CN209935425U - 一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,属于清理装置技术领域,包括底座,所述底座的顶端设置有外罩框,所述外罩框上开设有直槽,所述直槽的内侧设置有第一转动轴,所述第一转动轴上安装有转动板,所述转动板通过第一转动轴与外罩框转动连接,所述转动板的下方设置有第一直杆,所述第一直杆的一侧设置有第二直杆,所述第二直杆上安装有吹风机,所述吹风机与外部电源电性连接;该去毛刺工作台用扫吹式清理装置通过设置第一直杆和第二直杆来利于对毛刺渣进行清除,设置的第一直杆在电动伸缩杆的推动下使得第二直杆反向移动,从而实现第二直杆上安装的吹风机不断扫吹毛刺渣,通过扫吹的方式,使得毛刺渣更易被吹入刺渣收集槽。
Description
技术领域
本实用新型属于清理装置技术领域,具体涉及一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置。
背景技术
许多制品在生产的过程中会带有毛刺,产品上带有的毛刺既影响美观又干扰产品的正常使用,因而需要对产生上带有的毛刺进行去除,在通过去毛刺机对产品毛刺进行去除的过程中,工作台上会留下大量的毛刺渣,这些毛刺渣不及时处理会影响对产品毛刺的去除。
现有的毛刺工作台在对毛刺渣进行清除的过程中,不能有效的去除毛刺,采用推杆推动方式清除的效率较低,且有些毛刺渣不易被推入收集槽,同时,采用的气流吹动的方式清除毛刺渣时,毛刺渣不易吹入收集槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,包括底座,所述底座的顶端设置有外罩框,所述外罩框上开设有直槽,所述直槽的内侧设置有第一转动轴,所述第一转动轴上安装有转动板,所述转动板通过第一转动轴与外罩框转动连接,所述转动板的下方设置有第一直杆,所述第一直杆的一侧设置有第二直杆,所述第二直杆上安装有吹风机,所述吹风机与外部电源电性连接。
优选的,所述底座上开设有刺渣收集槽,所述底座的一侧设置有电机,所述电机的输出轴上安装有转动轴,所述转动轴上安装有翻转板,所述翻转板共设置有四个,且四个翻转板呈环形阵列分布在转动轴上。
优选的,所述第一直杆的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端与第一直杆固定连接。
优选的,所述刺渣收集槽的下方设置有刺渣收集盒,所述刺渣收集盒上安装有把手。
优选的,所述第一直杆和第二直杆上均设置有第二转动轴,所述第一直杆和第二直杆均通过第二转动轴与转动板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该去毛刺工作台用扫吹式清理装置通过设置第一直杆和第二直杆来利于对毛刺渣进行清除,设置的第一直杆在电动伸缩杆的推动下使得第二直杆反向移动,从而实现第二直杆上安装的吹风机不断扫吹毛刺渣,通过扫吹的方式,使得毛刺渣更易被吹入刺渣收集槽。
2.该去毛刺工作台用扫吹式清理装置通过设置翻转板和电机来利于吹动的毛刺进入刺渣收集槽中,设置的电机通过转动轴带动翻转板不断转动,随着翻转板的转动使得毛刺渣不断被翻倒进刺渣收集槽,减少毛刺渣被气流吹动不易滑入刺渣收集槽的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型翻转板的结构示意图;
图3为本实用新型底座的剖视图;
图4为本实用新型外罩框的结构示意图;
图中:1、刺渣收集槽;2、翻转板;3、转动轴;4、电机;5、外罩框;6、转动板;7、电动伸缩杆;8、第一直杆;9、吹风机;10、第一转动轴;11、第二直杆;12、底座;13、刺渣收集盒;14、直槽;15、第二转动轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,包括底座12,底座12的顶端设置有外罩框5,外罩框5起到防止毛刺渣吹落的作用,外罩框5上开设有直槽14,直槽14的内侧设置有第一转动轴10,第一转动轴10上安装有转动板6,通过转动板6连接第一直杆8和第二直杆11,转动板6通过第一转动轴10与外罩框5转动连接,转动板6的下方设置有第一直杆8,第一直杆8的一侧设置有第二直杆11,第二直杆11上安装有吹风机9,吹风机9产生的气流进毛刺渣吹到翻转板2上,吹风机9与外部电源电性连接。
具体的,底座12上开设有刺渣收集槽1,底座12的一侧设置有电机4,电机4的输出轴上安装有转动轴3,转动轴3上安装有翻转板2,翻转板2共设置有四个,且四个翻转板2呈环形阵列分布在转动轴3上。
具体的,第一直杆8的一侧设置有电动伸缩杆7,通过电动伸缩杆7带动第一直杆8移动,电动伸缩杆7的自由端与第一直杆8固定连接。
具体的,刺渣收集槽1的下方设置有刺渣收集盒13,刺渣收集盒13起到收集毛刺渣的作用,当收集满后抽出进行清理即可,刺渣收集盒13上安装有把手。
具体的,第一直杆8和第二直杆11上均设置有第二转动轴15,第一直杆8和第二直杆11均通过第二转动轴15与转动板6转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过电动伸缩杆7的伸缩来带动第一直杆8进行移动,当第一直杆8进行横移时,第一直杆8通过转动板6带动第二直杆11向第一直杆8的反方向进行移动,随着第一直杆8的移动使得第二直杆11上安装的吹风机9对工作台上留有的毛刺渣进行扫吹,从而使毛刺渣在气流的带动下吹到翻转板2上,通过电机4的运行带动转动轴3进行转动,通过转动轴3的转动使得翻转板2不断进行翻转,随着翻转板2的翻转使得翻转板2上堆积的毛刺渣翻倒进刺渣收集槽1中,进入刺渣收集槽1中的毛刺渣在重力的作用下落入刺渣收集盒13中进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,其特征在于:包括底座(12),所述底座(12)的顶端设置有外罩框(5),所述外罩框(5)上开设有直槽(14),所述直槽(14)的内侧设置有第一转动轴(10),所述第一转动轴(10)上安装有转动板(6),所述转动板(6)通过第一转动轴(10)与外罩框(5)转动连接,所述转动板(6)的下方设置有第一直杆(8),所述第一直杆(8)的一侧设置有第二直杆(11),所述第二直杆(11)上安装有吹风机(9),所述吹风机(9)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,其特征在于:所述底座(12)上开设有刺渣收集槽(1),所述底座(12)的一侧设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴上安装有转动轴(3),所述转动轴(3)上安装有翻转板(2),所述翻转板(2)共设置有四个,且四个翻转板(2)呈环形阵列分布在转动轴(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,其特征在于:所述第一直杆(8)的一侧设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的自由端与第一直杆(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,其特征在于:所述刺渣收集槽(1)的下方设置有刺渣收集盒(13),所述刺渣收集盒(13)上安装有把手。
5.根据权利要求3所述的一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置,其特征在于:所述第一直杆(8)和第二直杆(11)上均设置有第二转动轴(15),所述第一直杆(8)和第二直杆(11)均通过第二转动轴(15)与转动板(6)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920737374.XU CN209935425U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201920737374.XU CN209935425U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置 |
Publications (1)
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CN209935425U true CN209935425U (zh) | 2020-01-14 |
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ID=69133557
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CN201920737374.XU Active CN209935425U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种去毛刺工作台用扫吹式清理装置 |
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CN (1) | CN209935425U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113305108A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-27 | 江苏惠升管业集团有限公司 | 一种pe管生产用具有去除管道毛边功能的裁切装置 |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920737374.XU patent/CN209935425U/zh active Active
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CN113305108A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-27 | 江苏惠升管业集团有限公司 | 一种pe管生产用具有去除管道毛边功能的裁切装置 |
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