CN213949912U - 一种玻璃生产连线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产连线装置,涉及连线装置技术领域,本实用新型包括承载装置、转动装置、连接装置、传送装置以及运输装置,承载装置包括安装架、轴承筒以及驱动电机,安装架为内部中空的圆柱体,轴承筒下表面与安装架上表面焊接,驱动电机安装于安装架内部,转动装置包括连接轴、转动轴承以及安装柱,连接轴一端与驱动电机连接。本实用新型一种玻璃生产连线装置,太阳能板吸收太阳能,转动装置通过驱动电机启动带动连接轴,连接轴上方设有固定头,固定头与卡座滑动配合使安装柱固定,安装柱与轴承筒之间设有转动轴承,使安装柱可相对轴承筒转动,与安装柱上方连接有旋转板,旋转板上设有传送装置,可使玻璃在其上传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及连线装置技术领域,特别涉及一种玻璃生产连线装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
玻璃在制成成品时往往需要不同的工艺加工,在现代工厂中,不同的加工工艺往往在不同的生产线上,由于地形限制,各个生产线的位置往往不会相互连接,当玻璃在一条线上加工完毕后需要转到另一条生产线上时,则需通过搬运的手段进行转移,这时会耗费大量的时间成本以及人工成本,为此,我们提出一种玻璃生产连线装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃生产连线装置,可以有效解决背景技术中不同生产线中间连接的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种玻璃生产连线装置,包括承载装置、转动装置、连接装置、传送装置以及运输装置,所述承载装置包括安装架、轴承筒以及驱动电机,所述安装架为内部中空的圆柱体,所述轴承筒下表面与安装架上表面焊接,所述驱动电机安装于安装架内部,所述转动装置包括连接轴、转动轴承以及安装柱,所述连接轴一端与驱动电机连接,所述轴承筒上表面设有一安装孔,所述转动轴承安装于安装孔内,所述连接轴与转动轴承旋转配合,所述安装柱下表面与安装孔内部下表面连接,所述安装柱下表面设有一开孔,所述开孔内表面与转动轴承外表面连接,所述连接装置包括旋转板、电机支撑架以及支架,所述旋转板下表面与安装柱上表面连接,若干所述电机支撑架下表面均与旋转板上表面焊接,所述支架一端与旋转板上表面焊接,所述传送装置包括安装板,若干所述安装板下表面均与旋转板上表面连接,若干所述电机支撑架上表面均设有一安装槽,若干所述传送电机均安装于安装槽内,所述运输装置包括控制器,所述控制器上表面与支架另一端连接,其中安装槽的形状为圆形,个数为两个,电机支撑架、安装板以及传送电机的个数均为两个,它们相互配合,使传送电机的位置安装固定。
优选地,所述承载装置还包括底板,所述底板上表面与安装架下表面焊接,安装架的既可以安装驱动电机又起到安装固定轴承筒的作用。
优选地,所述转动装置还包括固定头以及卡座,所述固定头下表面与连接轴另一端焊接,所述卡座上表面与开孔内部上表面焊接,所述卡座下表面设有一滑槽,所述固定头与滑槽滑动配合,滑槽的形状为正方形,卡座与滑槽滑动配合,固定安装柱的位置,使安装柱可随驱动电机一起转动从而使旋转板旋转。
优选地,所述连接装置还包括保护筒,所述保护筒上表面与旋转板下表面焊接,旋转板起到承载其上装置重量以及安装若干零件的作用。
优选地,所述传送装置还包括主动轴、防滑垫、主轴承、传送杆以及传送轴承,若干所述主动轴一端分别与若干传送电机旋转配合,若干所述防滑垫内表面分别与若干主动轴外表面连接,若干所述主轴承分别与若干主动轴另一端旋转配合,若干所述传送杆两端分别与若干传送轴承旋转配合,若干所述安装板侧表面均设有若干通孔,若干所述主轴承与若干传送轴承分别安装于若干通孔内,其中主动轴、防滑垫、主轴承的个数均为两个,它们的目的是使放置上方的玻璃可以随主动轴的转动向前运输,防滑垫防止玻璃与主动轴相对滑动,传送杆的个数为四个,传送轴承的个数为八个,它们起到协助传送运输玻璃的作用。
优选地,所述运输装置还包括驱动杆、转轴、连接杆以及吸盘,所述驱动杆上表面与控制器下表面连接,所述转轴设置于驱动杆下表面以及连接杆上表面之间,所述吸盘上表面与连接杆下表面连接,吸盘可吸住玻璃对玻璃进行转移以及调整位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置转动装置,通过驱动电机启动带动连接轴,连接轴上方设有固定头,固定头与卡座滑动配合使安装柱固定,安装柱与轴承筒之间设有转动轴承,使安装柱可相对轴承筒转动,与安装柱上方连接有旋转板,旋转板上设有传送装置,可使玻璃在其上传递,转动装置使设备可进行旋转,连接不同的生产线,使玻璃从一条加工工艺的生产线转到另一条加工工艺的生产线,并且使两条线的位置不在一条直线上,更加自由,减少工人搬运的过程,提高生产效率。
2.本实用新型中,通过设置吸盘,吸盘可吸住玻璃对玻璃进行转移以及调整位置,对玻璃进行不同位置的调整。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃生产连线装置的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃生产连线装置的外部等轴测结构示意图;
图3为本实用新型一种玻璃生产连线装置的外部俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A处剖面结构示意图。
图中:100、承载装置;110、底板;120、安装架;130、轴承筒;140、驱动电机;200、转动装置;210、连接轴;220、固定头;230、转动轴承;240、卡座;250、安装柱;300、连接装置;310、保护筒;320、旋转板;330、电机支撑架;340、支架;400、传送装置;410、安装板;420、传送电机;430、主动轴;440、防滑垫;450、主轴承;460、传送杆;470、传送轴承;500、运输装置;510、控制器;520、驱动杆;530、转轴;540、连接杆;550、吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参照图1—4所示,本实用新型为一种玻璃生产连线装置,包括承载装置100、转动装置200、连接装置300、传送装置400以及运输装置500,所述承载装置100包括安装架120、轴承筒130以及驱动电机140,所述安装架120为内部中空的圆柱体,所述轴承筒130下表面与安装架120上表面焊接,所述驱动电机140安装于安装架120内部,所述转动装置200包括连接轴210、转动轴承230以及安装柱250,所述连接轴210一端与驱动电机140连接,所述轴承筒130上表面设有一安装孔,所述转动轴承230安装于安装孔内,所述连接轴210与转动轴承230旋转配合,所述安装柱250下表面与安装孔内部下表面连接,所述安装柱250下表面设有一开孔,所述开孔内表面与转动轴承230外表面连接,所述连接装置300包括旋转板320、电机支撑架330以及支架340,所述旋转板320下表面与安装柱250上表面连接,若干所述电机支撑架330下表面均与旋转板320上表面焊接,所述支架340一端与旋转板320上表面焊接,所述传送装置400包括安装板410,若干所述安装板410下表面均与旋转板320上表面连接,若干所述电机支撑架330上表面均设有一安装槽,若干所述传送电机420均安装于安装槽内,所述运输装置500包括控制器510,所述控制器510上表面与支架340另一端连接,其中安装槽的形状为圆形,个数为两个,电机支撑架330、安装板410以及传送电机420的个数均为两个,它们相互配合,使传送电机420的位置安装固定。
参阅图1-3,所述承载装置100还包括底板110,所述底板110上表面与安装架120下表面焊接,安装架120的既可以安装驱动电机140又起到安装固定轴承筒130的作用。
参阅图1-3,所述转动装置200还包括固定头220以及卡座240,所述固定头220下表面与连接轴210另一端焊接,所述卡座240上表面与开孔内部上表面焊接,所述卡座240下表面设有一滑槽,所述固定头220与滑槽滑动配合,滑槽的形状为正方形,卡座240与滑槽滑动配合,固定安装柱250的位置,使安装柱250可随驱动电机140一起转动从而使旋转板320旋转。
参阅图1,所述连接装置300还包括保护筒310,所述保护筒310上表面与旋转板320下表面焊接,旋转板320起到承载其上装置重量以及安装若干零件的作用。
参阅图1-2,所述传送装置400还包括主动轴430、防滑垫440、主轴承450、传送杆460以及传送轴承470,若干所述主动轴430一端分别与若干传送电机420旋转配合,若干所述防滑垫440内表面分别与若干主动轴430外表面连接,若干所述主轴承450分别与若干主动轴430另一端旋转配合,若干所述传送杆460两端分别与若干传送轴承470旋转配合,若干所述安装板410侧表面均设有若干通孔,若干所述主轴承450与若干传送轴承470分别安装于若干通孔内,其中主动轴430、防滑垫440、主轴承450的个数均为两个,它们的目的是使放置上方的玻璃可以随主动轴430的转动向前运输,防滑垫440防止玻璃与主动轴430相对滑动,传送杆460的个数为四个,传送轴承470的个数为八个,它们起到协助传送运输玻璃的作用。
参阅图1,所述运输装置500还包括驱动杆520、转轴530、连接杆540以及吸盘550,所述驱动杆520上表面与控制器510下表面连接,所述转轴530设置于驱动杆520下表面以及连接杆540上表面之间,所述吸盘550上表面与连接杆540下表面连接,吸盘550可吸住玻璃对玻璃进行转移以及调整位置。
下面为实用新型的工作原理:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种玻璃生产连线装置,其中驱动电机140的型号为YE2-132S1-2,传送电机420的型号为YCTL112-4A4B,驱动电机140启动带动连接轴210,连接轴210上方设有固定头220,固定头220与卡座240滑动配合使安装柱250固定,安装柱250与轴承筒130之间设有转动轴承230,使安装柱250可相对轴承筒130转动,与安装柱250上方连接有旋转板320,旋转板320上设有传送装置400,可使玻璃在其上传递,传送电机420转动带动主动轴430,主动轴430上方设有防滑垫440,防滑垫440与需要运输的玻璃不产生相对滑动,传送杆460配合传送轴承470协助玻璃进行运输,控制器510控制驱动杆520以及吸盘550对玻璃位置进行调整以及移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃生产连线装置,包括承载装置(100)、转动装置(200)、连接装置(300)、传送装置(400)以及运输装置(500),其特征在于:所述承载装置(100)包括安装架(120)、轴承筒(130)以及驱动电机(140),所述安装架(120)为内部中空的圆柱体,所述轴承筒(130)下表面与安装架(120)上表面焊接,所述驱动电机(140)安装于安装架(120)内部,所述转动装置(200)包括连接轴(210)、转动轴承(230)以及安装柱(250),所述连接轴(210)一端与驱动电机(140)连接,所述轴承筒(130)上表面设有一安装孔,所述转动轴承(230)安装于安装孔内,所述连接轴(210)与转动轴承(230)旋转配合,所述安装柱(250)下表面与安装孔内部下表面连接,所述安装柱(250)下表面设有一开孔,所述开孔内表面与转动轴承(230)外表面连接,所述连接装置(300)包括旋转板(320)、电机支撑架(330)以及支架(340),所述旋转板(320)下表面与安装柱(250)上表面连接,若干所述电机支撑架(330)下表面均与旋转板(320)上表面焊接,所述支架(340)一端与旋转板(320)上表面焊接,所述传送装置(400)包括安装板(410),若干所述安装板(410)下表面均与旋转板(320)上表面连接,若干所述电机支撑架(330)上表面均设有一安装槽,若干传送电机(420)均安装于安装槽内,所述运输装置(500)包括控制器(510),所述控制器(510)上表面与支架(340)另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产连线装置,其特征在于:所述承载装置(100)还包括底板(110),所述底板(110)上表面与安装架(120)下表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产连线装置,其特征在于:所述转动装置(200)还包括固定头(220)以及卡座(240),所述固定头(220)下表面与连接轴(210)另一端焊接,所述卡座(240)上表面与开孔内部上表面焊接,所述卡座(240)下表面设有一滑槽,所述固定头(220)与滑槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产连线装置,其特征在于:所述连接装置(300)还包括保护筒(310),所述保护筒(310)上表面与旋转板(320)下表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产连线装置,其特征在于:所述传送装置(400)还包括主动轴(430)、防滑垫(440)、主轴承(450)、传送杆(460)以及传送轴承(470),若干所述主动轴(430)一端分别与若干传送电机(420)旋转配合,若干所述防滑垫(440)内表面分别与若干主动轴(430)外表面连接,若干所述主轴承(450)分别与若干主动轴(430)另一端旋转配合,若干所述传送杆(460)两端分别与若干传送轴承(470)旋转配合,若干所述安装板(410)侧表面均设有若干通孔,若干所述主轴承(450)与若干传送轴承(470)分别安装于若干通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产连线装置,其特征在于:所述运输装置(500)还包括驱动杆(520)、转轴(530)、连接杆(540)以及吸盘(550),所述驱动杆(520)上表面与控制器(510)下表面连接,所述转轴(530)设置于驱动杆(520)下表面以及连接杆(540)上表面之间,所述吸盘(550)上表面与连接杆(540)下表面连接。
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