CN213947211U - 一种注塑模具用多工位注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具领域，具体为一种注塑模具用多工位注塑机，包括注塑机构、输出机构，所述注塑机构包括底板、支撑杆一、安装板、电机、转轴，所述底板顶端固定有所述支撑杆一，所述支撑杆一顶端固定有所述安装板，所述安装板上安装有所述电机，所述电机输出轴上连接有所述转轴，所述转轴外侧固定有输料桨，所述底板顶端且位于所述支撑杆一一侧固定有支撑杆二，所述支撑杆二顶端焊接有弧形板，所述弧形板上安装有输送筒，所述转轴延伸入所述输送筒内并与所述输送筒转动连接，所述输送筒顶部相连通有进料斗。本实用新型采用注塑机构和输出机构，从而可以将原料多工位的输出进行注塑，因此生产效率高。

Description

一种注塑模具用多工位注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，具体是涉及一种注塑模具用多工位注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑模具用多工位注塑机不能多工位进行注塑，这使得注塑工艺的产率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用注塑机构和输出机构，从而可以将原料多工位的输出进行注塑，因此生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种注塑模具用多工位注塑机，包括注塑机构、输出机构，所述注塑机构包括底板、支撑杆一、安装板、电机、转轴，所述底板顶端固定有所述支撑杆一，所述支撑杆一顶端固定有所述安装板，所述安装板上安装有所述电机，所述电机输出轴上连接有所述转轴，所述转轴外侧固定有输料桨，所述底板顶端且位于所述支撑杆一一侧固定有支撑杆二，所述支撑杆二顶端焊接有弧形板，所述弧形板上安装有输送筒，所述转轴延伸入所述输送筒内并与所述输送筒转动连接，所述输送筒顶部相连通有进料斗，所述输送筒一侧相连通有输料管，所述输料管上安装有流量计，所述输料管外侧固定有支撑套，所述支撑套底部焊接有固定在所述底板上的支撑杆三。

在上述技术方案的基础上，所述输出机构包括挤出管一，所述输料管底部相连通有均匀排列的所述挤出管一。

在上述技术方案的基础上，所述输出机构包括挤出管二，所述输料管前后部相连通有均匀排列的所述挤出管二。

在上述技术方案的基础上，所述输料桨为螺旋状，所述电机被所述转轴转动后可以输送原料。

在上述技术方案的基础上，所述电机与所述安装板通过螺栓连接，所述电机稳固安装在所述安装板上。

在上述技术方案的基础上，所述输送筒为圆筒状，所述输送筒可以输送原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原料从进料斗投入到输送筒内，启动电机带动转轴和输料桨转动，输料桨和转轴配合可以输送原料，原料输送至输料管，然后从挤出管一排出，也就可以多工位注塑，流量计可以测量流量。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种注塑模具用多工位注塑机实施例1的轴测图；

图2是本实用新型所述一种注塑模具用多工位注塑机实施例1的整体结构示意图；

图3是本实用新型所述一种注塑模具用多工位注塑机实施例1的输料桨结构示意图；

图4是本实用新型所述一种注塑模具用多工位注塑机实施例2的轴测图。

附图标记说明如下：

1、注塑机构；101、底板；102、支撑杆一；103、安装板；104、电机；105、转轴；106、支撑杆二；107、弧形板；108、输送筒；109、进料斗；110、输料管；111、流量计；112、支撑套；113、支撑杆三；114、输料桨；2、输出机构；201、挤出管一；202、挤出管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用多工位注塑机，包括注塑机构1、输出机构2，注塑机构1包括底板101、支撑杆一102、安装板103、电机104、转轴105，底板101顶端固定有支撑杆一102，支撑杆一102顶端固定有安装板103，安装板103上安装有电机104，电机104与安装板103通过螺栓连接，电机104稳固安装在安装板103上，电机104输出轴上连接有转轴105，转轴105外侧固定有输料桨114，输料桨114为螺旋状，电机104被转轴105转动后可以输送原料，底板101顶端且位于支撑杆一102一侧固定有支撑杆二106，支撑杆二106顶端焊接有弧形板107，弧形板107上安装有输送筒108，输送筒108为圆筒状，输送筒108可以输送原料，转轴105延伸入输送筒108内并与输送筒108转动连接，输送筒108顶部相连通有进料斗109，输送筒108一侧相连通有输料管110，输料管110上安装有流量计111，输料管110外侧固定有支撑套112，支撑套112底部焊接有固定在底板101上的支撑杆三113。

在上述实施例的基础上：输出机构2包括挤出管一201，输料管110底部相连通有均匀排列的挤出管一201。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料从进料斗109投入到输送筒108内，启动电机104带动转轴105和输料桨114转动，输料桨114和转轴105配合可以输送原料，原料输送至输料管110，然后从挤出管一201排出，也就可以多工位注塑，流量计111可以测量流量。

实施例2

请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，输出机构2包括挤出管二202，输料管110前后部相连通有均匀排列的挤出管二202，将原料从进料斗109投入到输送筒108内，启动电机104带动转轴105和输料桨114转动，输料桨114和转轴105配合可以输送原料，原料输送至输料管110，然后从挤出管二202排出，也就可以多工位注塑，流量计111可以测量流量。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用多工位注塑机，其特征在于：包括注塑机构（1）、输出机构（2），所述注塑机构（1）包括底板（101）、支撑杆一（102）、安装板（103）、电机（104）、转轴（105），所述底板（101）顶端固定有所述支撑杆一（102），所述支撑杆一（102）顶端固定有所述安装板（103），所述安装板（103）上安装有所述电机（104），所述电机（104）输出轴上连接有所述转轴（105），所述转轴（105）外侧固定有输料桨（114），所述底板（101）顶端且位于所述支撑杆一（102）一侧固定有支撑杆二（106），所述支撑杆二（106）顶端焊接有弧形板（107），所述弧形板（107）上安装有输送筒（108），所述转轴（105）延伸入所述输送筒（108）内并与所述输送筒（108）转动连接，所述输送筒（108）顶部相连通有进料斗（109），所述输送筒（108）一侧相连通有输料管（110），所述输料管（110）上安装有流量计（111），所述输料管（110）外侧固定有支撑套（112），所述支撑套（112）底部焊接有固定在所述底板（101）上的支撑杆三（113）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用多工位注塑机，其特征在于：所述输出机构（2）包括挤出管一（201），所述输料管（110）底部相连通有均匀排列的所述挤出管一（201）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用多工位注塑机，其特征在于：所述输出机构（2）包括挤出管二（202），所述输料管（110）前后部相连通有均匀排列的所述挤出管二（202）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用多工位注塑机，其特征在于：所述输料桨（114）为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用多工位注塑机，其特征在于：所述电机（104）与所述安装板（103）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用多工位注塑机，其特征在于：所述输送筒（108）为圆筒状。

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