CN213945836U - 小型打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨机技术领域,公开了小型打磨机,包括打磨机本体,所述打磨机本体一侧的底部固定安装有工作台,所述工作台上表面的中部固定安装有限位板,所述限位板的上表面开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内壁活动连接有限位块。本实用新型具有以下优点和效果:在打磨煤气烧杯时,将零件放置在安装箱上的放置孔内,安放在转台上,转动第一手柄,固定螺丝通过螺纹孔的配合,固定螺丝向下移动,带动底部的固定板压住需要加工的工件,随后沿着限位板上的第一限位槽推动安装箱,通过定滑轮的配合,将安装箱推动打磨轮附近,启动打磨机本体,打磨轮开始转动,此时转动手摇轮,手摇轮通过第一转轴带动蜗杆转动啮合蜗轮,带动转台转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,特别涉及小型打磨机。
背景技术
打磨机:可以分为气动打磨机和电动打磨机,这是按照动力区分。按机械规模可分为坐式打磨机和手提式打磨机。适用于铁板、木材、塑料,轮胎业表面研磨,船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光,去毛边,除锈,去油漆等作业。在灶台上的煤气烧杯的生产中,需要用到打磨机对零件进行打磨抛光,使烧杯表面达到质量要求的粗糙度。
在煤气烧杯的生产中,一般用到小型打磨机进行抛光打磨,在使用时现有的小型打磨机在操作时需要工人手持工件,将工件贴近打磨机的打磨轮进行打磨,容易对工人的手部造成伤害,现有的打磨机打磨轮顶部的防护能力不足,打磨掉的残渣有飞到工人眼部的风险,有一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供小型打磨机,具有在打磨煤气烧杯时保护工人手部和眼部的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:小型打磨机,包括打磨机本体,所述打磨机本体一侧的底部固定安装有工作台,所述工作台上表面的中部固定安装有限位板,所述限位板的上表面开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内壁活动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱底部的两侧均固定安装有定滑轮,所述安装箱的中部开设有放置孔,所述安装箱一侧面的底部固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有手摇轮,所述第一转轴的另一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的顶部固定连接有转台,所述转台的外表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的外表面固定连接有支撑板,所述安装箱上表面的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝的顶部固定连接有第一手柄,所述固定螺丝的底部固定连接有第三轴承,所述第三轴承的底部固定连接有固定板。
通过采用上述技术方案,工作台用来方便加工工件,限位板上开设第一限位槽,通过限位块连接安装箱,限位安装箱的移动方向,定滑轮使安装箱移动时更加省力,放置孔用于放置工件,第一轴承方便第一转轴转动,手摇轮可以通过第一转轴带动蜗杆转动,进而带动蜗轮和转台转动,在打磨时带动工件转动,第二轴承用来连接支撑板和转台,螺纹孔用于配合固定螺丝,转动第一手柄可以带动固定螺丝下移,带动第三轴承和固定板下移,在打磨时固定工件。
本实用新型的进一步设置为:所述打磨机本体一侧的中部开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有打磨轮。
通过采用上述技术方案,安装孔内安装打磨轮,用于打磨煤气烧杯工件。
本实用新型的进一步设置为:所述安装孔的顶部设置有安装板,所述安装板的内部固定连接有第四轴承,所述第四轴承的内壁固定连接有第二转轴。
通过采用上述技术方案,安装板内安装第四轴承,方便第二转轴转动。
本实用新型的进一步设置为:所述第二转轴的一端固定连接有第二手柄,所述第二转轴的外表面固定连接有防护壳,所述防护壳的一侧固定安装有吊环。
通过采用上述技术方案,第二手柄可以通过第二转轴带动防护壳转动,对打磨轮进行防护,吊环用于固定防护壳。
本实用新型的进一步设置为:所述安装箱一侧的顶部开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内壁插接有防护板,所述防护板上表面的中部固定安装有防爆玻璃。
通过采用上述技术方案,第二限位槽方便限位防护板的移动,防止防护板晃动,防爆玻璃方便透过防护板观察加工情况。
本实用新型的进一步设置为:所述防护板的一侧固定安装有把手,所述防护板的底部固定安装有挂钩。
通过采用上述技术方案,把手方便拉动防护板,挂钩配合吊环,对防护壳进行固定。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置工作台、限位板、第一限位槽、限位块、安装箱、定滑轮、放置孔、第一轴承、第一转轴、手摇轮、蜗杆、蜗轮、转台、第二轴承、支撑板、螺纹孔、固定螺丝、第一手柄、第三轴承和固定板,在进行零件的打磨抛光时,无需手持零件进行操作,增加打磨机的安全性,在打磨煤气烧杯时,将零件放置在安装箱上的放置孔内,安放在转台上,转动第一手柄,固定螺丝通过螺纹孔的配合,固定螺丝向下移动,带动底部的固定板压住需要加工的工件,随后沿着限位板上的第一限位槽推动安装箱,通过定滑轮的配合,将安装箱推动打磨轮附近,启动打磨机本体,打磨轮开始转动,此时转动手摇轮,手摇轮通过第一转轴带动蜗杆转动啮合蜗轮,带动转台转动,可以使转台上的零件进行转动,贴合打磨轮进行打磨抛光,第三轴承防止固定板带动固定螺丝转动,在打磨时无需手持工件进行操作,更加安全,保护工人的手部安全。
2、本实用新型,通过设置安装板、第四轴承、第二转轴、第二手柄、防护壳、吊环、第二限位槽、防护板、防爆玻璃、把手和挂钩,在进行打磨时,防止打磨掉的残渣飞入操作人员眼部,在使用时,转动第二手柄,第二手柄带动防护壳转动,对打磨轮的顶部进行防护,防止误触打磨轮造成伤害,再拉动把手,将防护板从第二限位槽内拉出,防止打磨掉的残渣飞溅,防爆玻璃方便观察加工情况,使用完毕后,可以将吊环提起,挂住挂钩,方便检修打磨轮,这样在打磨工件时就可以对操作人员的眼部进行防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型安装箱侧视结构示意图;
图3为本实用新型安装箱正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中,1、打磨机本体;2、工作台;3、限位板;4、第一限位槽;5、限位块;6、安装箱;7、定滑轮;8、放置孔;9、第一轴承;10、第一转轴; 11、手摇轮;12、蜗杆;13、蜗轮;14、转台;15、第二轴承;16、支撑板; 17、螺纹孔;18、固定螺丝;19、第一手柄;20、第三轴承;21、固定板;22、安装孔;23、打磨轮;24、安装板;25、第四轴承;26、第二转轴;27、第二手柄;28、防护壳;29、吊环;30、第二限位槽;31、防护板;32、防爆玻璃;33、把手;34、挂钩。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,小型打磨机,包括打磨机本体1,打磨机本体1一侧的底部固定安装有工作台2,工作台2上表面的中部固定安装有限位板3,限位板3的上表面开设有第一限位槽4,第一限位槽4的内壁活动连接有限位块5,限位块5 的顶部固定连接有安装箱6,安装箱6底部的两侧均固定安装有定滑轮7,安装箱6的中部开设有放置孔8,安装箱6一侧面的底部固定安装有第一轴承9,第一轴承9的内壁固定连接有第一转轴10,第一转轴10的一端固定连接有手摇轮 11,第一转轴10的另一端固定连接有蜗杆12,蜗杆12的外表面啮合有蜗轮13,蜗轮13的顶部固定连接有转台14,转台14的外表面固定连接有第二轴承15,第二轴承15的外表面固定连接有支撑板16,安装箱6上表面的中部开设有螺纹孔17,螺纹孔17的内壁螺纹连接有固定螺丝18,固定螺丝18的顶部固定连接有第一手柄19,固定螺丝18的底部固定连接有第三轴承20,第三轴承20的底部固定连接有固定板21,工作台2用来方便加工工件,限位板3上开设第一限位槽4,通过限位块5连接安装箱6,限位安装箱6的移动方向,定滑轮7使安装箱6移动时更加省力,放置孔8用于放置工件,第一轴承9方便第一转轴10转动,手摇轮11可以通过第一转轴10带动蜗杆12转动,进而带动蜗轮13和转台14转动,在打磨时带动工件转动,第二轴承15用来连接支撑板16和转台14,螺纹孔17用于配合固定螺丝18,转动第一手柄19可以带动固定螺丝18下移,带动第三轴承20和固定板21下移,在打磨时固定工件,打磨机本体1一侧的中部开设有安装孔22,安装孔22的内壁固定安装有打磨轮23,安装孔22内安装打磨轮23,用于打磨煤气烧杯工件,安装孔22的顶部设置有安装板24,安装板24 的内部固定连接有第四轴承25,第四轴承25的内壁固定连接有第二转轴26,安装板24内安装第四轴承25,方便第二转轴26转动,第二转轴26的一端固定连接有第二手柄27,第二转轴26的外表面固定连接有防护壳28,防护壳28的一侧固定安装有吊环29,第二手柄27可以通过第二转轴26带动防护壳28转动,对打磨轮23进行防护,吊环29用于固定防护壳28,安装箱6一侧的顶部开设有第二限位槽30,第二限位槽30的内壁插接有防护板31,防护板31上表面的中部固定安装有防爆玻璃32,第二限位槽30方便限位防护板31的移动,防止防护板31晃动,防爆玻璃32方便透过防护板31观察加工情况,防护板31的一侧固定安装有把手33,防护板31的底部固定安装有挂钩34,把手33方便拉动防护板31,挂钩34配合吊环29,对防护壳28进行固定。
本实用新型中,在进行零件的打磨抛光时,无需手持零件进行操作,增加打磨机的安全性,在打磨煤气烧杯时,将零件放置在安装箱6上的放置孔8 内,安放在转台14上,转动第一手柄19,固定螺丝18通过螺纹孔17的配合,固定螺丝18向下移动,带动底部的固定板21压住需要加工的工件,随后沿着限位板3上的第一限位槽4推动安装箱6,通过定滑轮7的配合,将安装箱6推动打磨轮23附近,启动打磨机本体1,打磨轮23开始转动,此时转动手摇轮11,手摇轮11通过第一转轴10带动蜗杆12转动啮合轮13,带动转台14转动,可以使转台14上的零件进行转动,贴合打磨轮23进行打磨抛光,第三轴承20防止固定板21带动固定螺丝18转动,在打磨时无需手持工件进行操作,更加安全,保护工人的手部安全,在进行打磨时,防止打磨掉的残渣飞入操作人员眼部,在使用时,转动第二手柄27,第二手柄27带动防护壳28转动,对打磨轮23的顶部进行防护,防止误触打磨轮23造成伤害,再拉动把手33,将防护板31从第二限位槽30内拉出,防止打磨掉的残渣飞溅,防爆玻璃32方便观察加工情况,使用完毕后,可以将吊环29提起,挂住挂钩34,方便检修打磨轮23,这样在打磨工件时就可以对操作人员的眼部进行防护。
Claims (6)
1.小型打磨机,包括打磨机本体(1),其特征在于:所述打磨机本体(1)一侧的底部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)上表面的中部固定安装有限位板(3),所述限位板(3)的上表面开设有第一限位槽(4),所述第一限位槽(4)的内壁活动连接有限位块(5),所述限位块(5)的顶部固定连接有安装箱(6),所述安装箱(6)底部的两侧均固定安装有定滑轮(7),所述安装箱(6)的中部开设有放置孔(8),所述安装箱(6)一侧面的底部固定安装有第一轴承(9),所述第一轴承(9)的内壁固定连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的一端固定连接有手摇轮(11),所述第一转轴(10)的另一端固定连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的外表面啮合有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的顶部固定连接有转台(14),所述转台(14)的外表面固定连接有第二轴承(15),所述第二轴承(15)的外表面固定连接有支撑板(16),所述安装箱(6)上表面的中部开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内壁螺纹连接有固定螺丝(18),所述固定螺丝(18)的顶部固定连接有第一手柄(19),所述固定螺丝(18)的底部固定连接有第三轴承(20),所述第三轴承(20)的底部固定连接有固定板(21)。
2.根据权利要求1所述的小型打磨机,其特征在于:所述打磨机本体(1)一侧的中部开设有安装孔(22),所述安装孔(22)的内壁固定安装有打磨轮(23)。
3.根据权利要求2所述的小型打磨机,其特征在于:所述安装孔(22)的顶部设置有安装板(24),所述安装板(24)的内部固定连接有第四轴承(25),所述第四轴承(25)的内壁固定连接有第二转轴(26)。
4.根据权利要求3所述的小型打磨机,其特征在于:所述第二转轴(26)的一端固定连接有第二手柄(27),所述第二转轴(26)的外表面固定连接有防护壳(28),所述防护壳(28)的一侧固定安装有吊环(29)。
5.根据权利要求1所述的小型打磨机,其特征在于:所述安装箱(6)一侧的顶部开设有第二限位槽(30),所述第二限位槽(30)的内壁插接有防护板(31),所述防护板(31)上表面的中部固定安装有防爆玻璃(32)。
6.根据权利要求5所述的小型打磨机,其特征在于:所述防护板(31)的一侧固定安装有把手(33),所述防护板(31)的底部固定安装有挂钩(34)。
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