CN213945161U - 一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置 - Google Patents

一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,包括操作台,操作台底部的内壁上通过轴承转动连接有转盘,且转盘顶部的外壁两侧均通过螺栓安装有固定座,固定座一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓的一端通过轴承座转动连接有夹持座,夹持座靠近固定螺栓的一侧外壁两侧均焊接有导杆,且固定座一侧的外壁两侧均开设有导孔,导杆贯穿于导孔的内部。本实用新型转动固定螺栓能够使两个夹持座对不同的喷芯固定,使用的范围更广,同时导杆能够使夹持座平行移动,可以避免夹持座随着固定螺栓转动而转动的现象发生,转盘能够带动夹持座和喷芯转动,能够在切割其中移一处后接着切割下一处。

Description

一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置
技术领域
本实用新型涉及喷嘴加工技术领域,尤其涉及一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置。
背景技术
喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能,喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。
现有的喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,不能根据不同的喷芯对固定,导致还需更换不同的固定座,增加了成本,同时在喷芯其中一处切槽后,还需将喷芯拆卸重新固定,使用非常不便,因此,亟需设计一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能根据不同的喷芯对固定、在喷芯其中一处切槽后,还需将喷芯拆卸重新固定的缺点,而提出的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,包括操作台,所述操作台底部的内壁上通过轴承转动连接有转盘,且转盘顶部的外壁两侧均通过螺栓安装有固定座,所述固定座一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓的一端通过轴承座转动连接有夹持座,所述夹持座靠近固定螺栓的一侧外壁两侧均焊接有导杆,且固定座一侧的外壁两侧均开设有导孔,所述导杆贯穿于导孔的内部,所述夹持座远离固定螺栓另一侧的外壁上设置有橡胶垫。
上述技术方案的关键构思在于:转动固定螺栓能够使两个夹持座对不同的喷芯固定,使用的范围更广,同时导杆能够使夹持座平行移动,可以避免夹持座随着固定螺栓转动而转动的现象发生。
进一步的,所述操作台一侧的外壁上焊接有固定筒,且转盘的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的插槽。
进一步的,所述固定筒的内部滑动连接有插接在插槽内部的插块,且插块远离插槽另一侧的外壁上焊接有延伸至固定筒外部的拉杆,所述拉杆位于固定筒内部的外壁上套接有弹簧。
进一步的,所述操作台一侧的外壁顶部焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓安装有顶座,所述顶座底部的外壁一侧通过螺栓安装有外筒,且外筒的底端插接有内筒。
进一步的,所述内筒顶部的外壁上开设有螺纹槽,所述顶座顶部的外壁上通过螺栓安装有电机,且电机底部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽内部的螺杆。
进一步的,所述外筒相邻一侧的内壁上均开设有限位槽,且内筒两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽内部的限位块。
进一步的,所述内筒底部的外壁上通过螺栓安装有安装座,所述安装座底部的外壁上通过螺栓安装有马达,且马达的输出端通过螺栓安装有切割盘。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的固定座、固定螺栓、夹持座、橡胶垫、导孔和导杆,转动固定螺栓能够使两个夹持座对不同的喷芯固定,使用的范围更广,同时导杆能够使夹持座平行移动,可以避免夹持座随着固定螺栓转动而转动的现象发生。
2.通过设置的转盘、固定筒、插槽、插块、拉杆和弹簧,转盘能够带动夹持座和喷芯转动,能够在切割其中移一处后接着切割下一处,解决了还需将喷芯拆卸后重新固定的问题,提高了工作效率。
3.通过设置的电机、螺杆、限位槽和限位块,电机带动螺杆与螺纹槽螺纹,能够带动马达和切割盘下移对喷芯进行切槽,限位块能够使内筒垂直升降,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置的夹持固定结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置的转盘固定结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置的升降结构示意图。
图中:1操作台、2转盘、3固定座、4固定螺栓、5夹持座、6橡胶垫、7导孔、8导杆、9固定筒、10插槽、11插块、12拉杆、13弹簧、14支撑柱、15顶座、16外筒、17内筒、18螺纹槽、19电机、20螺杆、21限位槽、22限位块、23安装座、24马达、25切割盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,包括操作台1,操作台1底部的内壁上通过轴承转动连接有转盘2,且转盘2顶部的外壁两侧均通过螺栓安装有固定座3,固定座3一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓4,且固定螺栓4的一端通过轴承座转动连接有夹持座5,夹持座5靠近固定螺栓4的一侧外壁两侧均焊接有导杆8,且固定座3一侧的外壁两侧均开设有导孔7,导杆8贯穿于导孔7的内部,夹持座5远离固定螺栓4另一侧的外壁上设置有橡胶垫6,转动两个固定螺栓4能够使夹持座5对不同型号的喷芯固定,同时橡胶垫6对喷芯起到保护的作用。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:转动固定螺栓4能够使两个夹持座5对不同的喷芯固定,使用的范围更广,同时导杆8能够使夹持座5平行移动,可以避免夹持座5随着固定螺栓4转动而转动的现象发生。
进一步的,操作台1一侧的外壁上焊接有固定筒9,且转盘2的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的插槽10,固定筒9能够对拉杆12、插块11和弹簧13进行收纳。
进一步的,固定筒9的内部滑动连接有插接在插槽10内部的插块11,且插块11远离插槽10另一侧的外壁上焊接有延伸至固定筒9外部的拉杆12,拉杆12位于固定筒9内部的外壁上套接有弹簧13,弹簧13能够使插块11插接在插槽10的内部。
进一步的,操作台1一侧的外壁顶部焊接有支撑柱14,且支撑柱14的顶端通过螺栓安装有顶座15,顶座15底部的外壁一侧通过螺栓安装有外筒16,且外筒16的底端插接有内筒17,支撑柱14能够对顶座15进行支撑。
进一步的,内筒17顶部的外壁上开设有螺纹槽18,顶座15顶部的外壁上通过螺栓安装有电机19,且电机19底部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽18内部的螺杆20,电机19的型号为51K60GRN-CF,电机19能够带动螺杆20与螺纹槽18螺纹。
进一步的,外筒16相邻一侧的内壁上均开设有限位槽21,且内筒17两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽21内部的限位块22,限位块22能够使内筒17垂直升降。
进一步的,内筒17底部的外壁上通过螺栓安装有安装座23,安装座23底部的外壁上通过螺栓安装有马达24,且马达24的输出端通过螺栓安装有切割盘25,马达24的型号为R795,马达24带动切割盘25对喷芯进行切槽。
采用上述转盘能够带动夹持座5和喷芯转动,能够在切割其中移一处后接着切割下一处,解决了还需将喷芯拆卸后重新固定的问题,提高了工作效率;电机19带动螺杆20与螺纹槽18螺纹,能够带动马达24和切割盘25下移对喷芯进行切槽,限位块22能够使内筒17垂直升降,提高了稳定性。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,包括操作台1,操作台1底部的内壁上通过轴承转动连接有转盘2,且转盘2顶部的外壁两侧均通过螺栓安装有固定座3,固定座3一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓4,且固定螺栓4的一端通过轴承座转动连接有夹持座5,夹持座5靠近固定螺栓4的一侧外壁两侧均焊接有导杆8,且固定座3一侧的外壁两侧均开设有导孔7,导杆8贯穿于导孔7的内部,夹持座5远离固定螺栓4另一侧的外壁上设置有橡胶垫6,转动两个固定螺栓4能够使夹持座5对不同型号的喷芯固定,同时橡胶垫6对喷芯起到保护的作用。
其中,操作台1一侧的外壁上焊接有固定筒9,且转盘2的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的插槽10,固定筒9能够对拉杆12、插块11和弹簧13进行收纳;固定筒9的内部滑动连接有插接在插槽10内部的插块11,且插块11远离插槽10另一侧的外壁上焊接有延伸至固定筒9外部的拉杆12,拉杆12位于固定筒9内部的外壁上套接有弹簧13,弹簧13能够使插块11插接在插槽10的内部;操作台1一侧的外壁顶部焊接有支撑柱14,且支撑柱14的顶端通过螺栓安装有顶座15,顶座15底部的外壁一侧通过螺栓安装有外筒16,且外筒16的底端插接有内筒17,支撑柱14能够对顶座15进行支撑;内筒17顶部的外壁上开设有螺纹槽18,顶座15顶部的外壁上通过螺栓安装有电机19,且电机19底部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽18内部的螺杆20,电机19的型号为51K60GRN-CF,电机19能够带动螺杆20与螺纹槽18螺纹;外筒16相邻一侧的内壁上均开设有限位槽21,且内筒17两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽21内部的限位块22,限位块22能够使内筒17垂直升降;内筒17底部的外壁上通过螺栓安装有安装座23,安装座23底部的外壁上通过螺栓安装有马达24,且马达24的输出端通过螺栓安装有切割盘25,马达24的型号为R795,马达24带动切割盘25对喷芯进行切槽。
工作原理:该喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置使用时,将喷芯放在操作台1上并位于两个夹持座5之间,同时转动两个固定螺栓4,固定螺栓4能够带动夹持座5对不同的喷芯进行固定,导杆8在导孔7内部移动,能够使夹持座5垂直移动,启动电机19带动螺杆20转动,螺杆20与螺纹槽18螺纹,能够带动内筒17在外筒16的内部升降,进而能够带动马达24和切割盘25下移,马达24带动切割盘25转动对喷芯进行开槽,向固定筒9的外部拉动拉杆12,此时弹簧13被压缩,插块11远离插槽10的内部,转动转盘2到所需位置,松开拉杆12,弹簧13的伸缩力使插块11插接到插槽10内部,能够对转盘2固定,然后再启动电机19和马达24对喷芯的另外一处进行切槽,使用非常方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)底部的内壁上通过轴承转动连接有转盘(2),且转盘(2)顶部的外壁两侧均通过螺栓安装有固定座(3),所述固定座(3)一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓(4),且固定螺栓(4)的一端通过轴承座转动连接有夹持座(5),所述夹持座(5)靠近固定螺栓(4)的一侧外壁两侧均焊接有导杆(8),且固定座(3)一侧的外壁两侧均开设有导孔(7),所述导杆(8)贯穿于导孔(7)的内部,所述夹持座(5)远离固定螺栓(4)另一侧的外壁上设置有橡胶垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,其特征在于,所述操作台(1)一侧的外壁上焊接有固定筒(9),且转盘(2)的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的插槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,其特征在于,所述固定筒(9)的内部滑动连接有插接在插槽(10)内部的插块(11),且插块(11)远离插槽(10)另一侧的外壁上焊接有延伸至固定筒(9)外部的拉杆(12),所述拉杆(12)位于固定筒(9)内部的外壁上套接有弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,其特征在于,所述操作台(1)一侧的外壁顶部焊接有支撑柱(14),且支撑柱(14)的顶端通过螺栓安装有顶座(15),所述顶座(15)底部的外壁一侧通过螺栓安装有外筒(16),且外筒(16)的底端插接有内筒(17)。
5.根据权利要求4所述的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,其特征在于,所述内筒(17)顶部的外壁上开设有螺纹槽(18),所述顶座(15)顶部的外壁上通过螺栓安装有电机(19),且电机(19)底部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽(18)内部的螺杆(20)。
6.根据权利要求4所述的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,其特征在于,所述外筒(16)相邻一侧的内壁上均开设有限位槽(21),且内筒(17)两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽(21)内部的限位块(22)。
7.根据权利要求4所述的一种喷嘴组件喷芯壳体快速切槽装置,其特征在于,所述内筒(17)底部的外壁上通过螺栓安装有安装座(23),所述安装座(23)底部的外壁上通过螺栓安装有马达(24),且马达(24)的输出端通过螺栓安装有切割盘(25)。
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