CN220242852U - 一种水笔油墨灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水笔油墨灌装机，涉及水笔生产领域，本实用新型包括底板和移动座，底板的顶部安装有底座，且底座上设有灌装设备主体，灌装设备主体的一侧分别设有封堵组件和灌装头，移动座的顶部设置有旋转组件。本实用新型通过设置有旋转组件，当一根水笔灌装完成且通过移动座复位后，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动工作台板转动，工作台板转动后会带动放置座转动，此时可将灌装后的水笔远离灌装头，而另一个放置座上放置的水笔则转动至与灌装头对应，如此便可快速对下一个水笔进行灌装，且无需等待将灌装完成的水笔取出然后再装入待灌装的水笔便可对待灌装的水笔灌装，进而节省拆装水笔时间。

Description

一种水笔油墨灌装机

技术领域

本实用新型涉及水笔生产领域，具体为一种水笔油墨灌装机。

背景技术

水笔是用来书写和绘画的工具，目前，水笔在生产时需要灌装油墨，而水笔灌装油墨会使用到油墨灌装机，通过油墨灌装机可将油墨灌装至水笔内部。

现有的水笔油墨灌装机，在对水笔灌装后，需要将水笔拆卸下来然后再将需灌装的水笔放入至安装座内，并通过夹持机构对其限位固定后再移动水笔，使得水笔的一端与灌装头接触并进行灌装，而该过程需要频繁拆装水笔，需耗费一定时间，从而降低了对水笔整体的灌装效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种水笔油墨灌装机，以解决对水笔整体的灌装效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水笔油墨灌装机，包括底板和移动座，所述底板的顶部安装有底座，且底座上设有灌装设备主体，所述灌装设备主体的一侧分别设有封堵组件和灌装头，所述移动座的顶部设置有旋转组件，且旋转组件包括设于移动座顶部的驱动电机和活动槽，所述驱动电机的输出端连接有工作台板，且工作台板的顶部设有多个放置座，所述放置座的内部开设有放置腔，且放置座的外壁设有两根固定杆，并且放置座的顶部设有螺纹轴和两根限位杆，所述螺纹轴的外壁套接有活动板，所述固定杆的外壁套接有活动座，且活动座的底部设有贯穿至放置座内部的连杆，所述连杆的一端连接有夹块，所述活动座与活动板之间通过连接轴连接有推板。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时会带动工作台板转动，工作台板转动后会带动放置座转动。

进一步的，所述封堵组件包括安装于灌装设备主体一侧和底座一侧的导线轮、设于灌装设备主体一侧上方的两根滑杆，所述滑杆的外壁固定有固定套，且固定套的底端连接有弹簧，所述滑杆的外壁套接有滑座，且两个滑座之间安装有封堵板，所述封堵板的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的底端设有收集斗，所述滑座的顶部连接有拉绳。

通过采用上述技术方案，当移动座往灌装设备主体方向移动时，移动座会松开拉绳，此时弹簧恢复弹性并拉伸进而推动滑座下移。

进一步的，所述拉绳的一端通过导线轮并与移动座的一侧连接，所述收集斗通过螺纹柱和螺纹孔与封堵板拆卸连接，所述封堵板的长度和宽度均大于灌装头的直径。

通过采用上述技术方案，封堵板复位并对灌装头的出料口进行封堵后，灌装头内部多余的油墨则无法通过灌装头流出。

进一步的，所述封堵板通过滑座与滑杆滑动连接，所述收集斗位于封堵板的正下方。

通过采用上述技术方案，当滑座在滑杆上滑动时其会带动封堵板移动，同时滑座会挤压或拉伸弹簧。

进一步的，所述底板的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有移动座。

通过采用上述技术方案，当电机工作时其会带动丝杆转动，丝杆转动后会带动移动座移动。

进一步的，所述灌装设备主体的顶部安装有储料箱，且储料箱与灌装设备主体之间连接有导料管，所述放置腔内部设置有水笔。

通过采用上述技术方案，储料箱可储存油墨，当需灌装油墨时，油墨可经导料管流入至灌装设备主体内部。

进一步的，所述工作台板的底部设有多根支撑杆，且支撑杆的底端固定有活动块。

通过采用上述技术方案，当工作台板转动时其会带动支撑杆转动，支撑杆转动后会带动活动块转动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有旋转组件，当一根水笔灌装完成且通过移动座复位后，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动工作台板转动，工作台板转动后会带动放置座转动，此时可将灌装后的水笔远离灌装头，而另一个放置座上放置的水笔则转动至与灌装头对应，如此便可快速对下一个水笔进行灌装，且无需等待将灌装完成的水笔取出然后再装入待灌装的水笔便可对待灌装的水笔灌装，进而节省拆装水笔时间，从而提高了灌装机对水笔的灌装效率；

2、本实用新型通过设置有封堵组件，当移动座往灌装设备主体方向移动时，移动座会松开拉绳，此时弹簧恢复弹性并拉伸进而推动滑座下移，滑座则带动封堵板下移，使封堵板不再封堵灌装头，以便对油墨进行灌装，当灌装完成后移动座反向移动时，移动座会拉动拉绳，拉绳则拉动滑座上移，进而带动封堵板上移并挤压弹簧，封堵板此时则可封堵灌装头，防止未灌装时灌装头内的油墨流至工作台上，从而避免造成油墨浪费，同时当有少许的油墨从灌装头流出时，油墨会流至收集斗内部，后续可拆卸收集斗将其内部的油墨倒出进行使用，避免油墨直接滴落至工作台板上。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的工作台板立体结构示意图；

图4为本实用新型的封堵板立体结构示意图；

图5为本实用新型的放置座立体结构示意图；

图6为本实用新型的放置座正剖立体结构示意图；

图7为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、灌装设备主体；4、储料箱；5、导料管；6、电机；7、丝杆；8、旋转组件；801、驱动电机；802、活动块；803、活动槽；804、工作台板；805、放置座；806、放置腔；807、夹块；808、连杆；809、固定杆；810、螺纹轴；811、活动板；812、限位杆；813、活动座；814、推板；815、支撑杆；9、封堵组件；901、滑杆；902、导线轮；903、拉绳；904、固定套；905、弹簧；906、封堵板；907、滑座；908、螺纹孔；909、螺纹柱；910、收集斗；10、移动座；11、进料管；12、水笔；13、灌装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种水笔油墨灌装机，如图1-图7所示，包括底板1和移动座10，底板1的顶部安装有底座2，且底座2上设有灌装设备主体3，灌装设备主体3的一侧分别设有封堵组件9和灌装头13，灌装设备主体3的顶部安装有储料箱4，且储料箱4与灌装设备主体3之间连接有导料管5，放置腔806内部设置有水笔12，储料箱4可储存油墨，储料箱4的顶部连接有进料管11，移动座10的顶部设置有旋转组件8，底板1的一侧安装有电机6，且电机6的输出端连接有丝杆7，丝杆7的外壁套接有移动座10，当电机6工作时其会带动丝杆7转动，丝杆7转动后会带动移动座10移动，移动座10移动后会带动旋转组件8移动，并带动水笔12移动，以便灌装头13的一端与水笔12接触。

具体的，旋转组件8包括设于移动座10顶部的驱动电机801和活动槽803，驱动电机801的输出端连接有工作台板804，且工作台板804的顶部设有多个放置座805，放置座805的内部开设有放置腔806，且放置座805的外壁设有两根固定杆809，并且放置座805的顶部设有螺纹轴810和两根限位杆812，螺纹轴810通过轴承与放置座805连接，便于螺纹轴810转动，螺纹轴810的外壁套接有活动板811，限位杆812贯穿活动板811，活动板811与螺纹轴810螺纹连接，便于螺纹轴810转动时能够带动活动板811上下移动，同时限位杆812可对活动板811限位，防止活动板811转动，当驱动电机801工作时会带动工作台板804转动，工作台板804转动后会带动放置座805转动，固定杆809的外壁套接有活动座813，且活动座813的底部设有贯穿至放置座805内部的连杆808，连杆808的一端连接有夹块807，工作台板804的底部设有多根支撑杆815，且支撑杆815的底端固定有活动块802，夹块807和连杆808均通过活动座813与固定杆809滑动连接，固定杆809的一端固定有限位块，当活动座813移动时其会带动夹块807移动，夹块807则可夹持水笔，提高水笔的稳定性，活动块802位于活动槽803的内部，且活动块802与活动槽803滑动连接，以便活动块802在活动槽803内部滑动，当工作台板804转动时其会带动支撑杆815转动，支撑杆815转动后会带动活动块802转动，进而提高工作台板804转动时的稳定性，活动座813与活动板811之间通过连接轴连接有推板814。

具体的，封堵组件9包括安装于灌装设备主体3一侧和底座2一侧的导线轮902、设于灌装设备主体3一侧上方的两根滑杆901，滑杆901的外壁固定有固定套904，且固定套904的底端连接有弹簧905，滑杆901的外壁套接有滑座907，且两个滑座907之间安装有封堵板906，封堵板906复位并对灌装头13的出料口进行封堵后，灌装头13内部多余的油墨则无法通过灌装头13流出，封堵板906通过滑座907与滑杆901滑动连接，滑座907的顶部与弹簧905的底端连接，弹簧905套接于滑杆901外壁，以便滑座907上移时会挤压弹簧905，使得弹簧905受力压缩，收集斗910位于封堵板906的正下方，封堵板906的底部开设有螺纹孔908，螺纹孔908的内部螺纹连接有螺纹柱909，且螺纹柱909的底端设有收集斗910，滑座907的顶部连接有拉绳903，拉绳903的一端通过导线轮902并与移动座10的一侧连接，收集斗910通过螺纹柱909和螺纹孔908与封堵板906拆卸连接，封堵板906的长度和宽度均大于灌装头13的直径，当移动座10往灌装设备主体3方向移动时，移动座10会松开拉绳903，此时弹簧905恢复弹性并拉伸进而推动滑座907下移，移动座10的底部与底板1的顶部接触，移动座10与丝杆7螺纹连接，以便移动座10只能够横向移动，防止移动座10转动。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该灌装机安装并接通电源，然后将多个水笔12分别插入至放置腔806内部，然后转动螺纹轴810，螺纹轴810转动时会带动活动板811下移，活动板811下移后推动推板814转动，推板814转动后会推动活动座813移动，然后带动夹块807移动，使得夹块807夹持水笔，接着启动电机6，电机6工作可带动丝杆7转动，丝杆7转动后会带动移动座10移动，移动座10移动后会带动工作台板804移动，再带动水笔12移动，同时移动座10移动时会松开拉绳903，此时弹簧905恢复弹性并拉伸进而推动滑座907下移，滑座907则带动封堵板906下移，使封堵板906不再封堵灌装头13，而当水笔12与灌装头13的一端接触后可关闭电机6，然后进行灌装；

灌装后可启动电机6，使丝杆7反转，此时移动座10复位，同时移动座10会拉动拉绳903，拉绳903则拉动滑座907上移，进而带动封堵板906上移并挤压弹簧905，封堵板906此时则可封堵灌装头13，防止未灌装时灌装头13内的油墨流至工作台上；

当移动座10带动工作台板804复位后可启动驱动电机801，驱动电机801工作会带动工作台板804转动，工作台板804转动后会带动放置座805转动，此时可将灌装后的水笔远离灌装头13，而另一个放置座805上放置的水笔12则转动至与灌装头13对应，再重复上述步骤使水笔12与灌装头13接触，以便继续对油墨进行灌装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种水笔油墨灌装机，包括底板(1)和移动座(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有底座(2)，且底座(2)上设有灌装设备主体(3)，所述灌装设备主体(3)的一侧分别设有封堵组件(9)和灌装头(13)，所述移动座(10)的顶部设置有旋转组件(8)，且旋转组件(8)包括设于移动座(10)顶部的驱动电机(801)和活动槽(803)，所述驱动电机(801)的输出端连接有工作台板(804)，且工作台板(804)的顶部设有多个放置座(805)，所述放置座(805)的内部开设有放置腔(806)，且放置座(805)的外壁设有两根固定杆(809)，并且放置座(805)的顶部设有螺纹轴(810)和两根限位杆(812)，所述螺纹轴(810)的外壁套接有活动板(811)，所述固定杆(809)的外壁套接有活动座(813)，且活动座(813)的底部设有贯穿至放置座(805)内部的连杆(808)，所述连杆(808)的一端连接有夹块(807)，所述活动座(813)与活动板(811)之间通过连接轴连接有推板(814)。

2.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述封堵组件(9)包括安装于灌装设备主体(3)一侧和底座(2)一侧的导线轮(902)、设于灌装设备主体(3)一侧上方的两根滑杆(901)，所述滑杆(901)的外壁固定有固定套(904)，且固定套(904)的底端连接有弹簧(905)，所述滑杆(901)的外壁套接有滑座(907)，且两个滑座(907)之间安装有封堵板(906)，所述封堵板(906)的底部开设有螺纹孔(908)，所述螺纹孔(908)的内部螺纹连接有螺纹柱(909)，且螺纹柱(909)的底端设有收集斗(910)，所述滑座(907)的顶部连接有拉绳(903)。

3.根据权利要求2所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述拉绳(903)的一端通过导线轮(902)并与移动座(10)的一侧连接，所述收集斗(910)通过螺纹柱(909)和螺纹孔(908)与封堵板(906)拆卸连接，所述封堵板(906)的长度和宽度均大于灌装头(13)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述封堵板(906)通过滑座(907)与滑杆(901)滑动连接，所述收集斗(910)位于封堵板(906)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁套接有移动座(10)。

6.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述灌装设备主体(3)的顶部安装有储料箱(4)，且储料箱(4)与灌装设备主体(3)之间连接有导料管(5)，所述放置腔(806)内部设置有水笔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述工作台板(804)的底部设有多根支撑杆(815)，且支撑杆(815)的底端固定有活动块(802)。