CN220497898U - 一种固定效果好的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种固定效果好的切割装置，包括用于对管道进行放置的底板，所述底板的上表面开设有用于对管道进行限位的V型放置槽，所述底板的上表面固设有切割框，所述切割框的内部分别设置有用于对管道进行切割的切割机构以及用于对管道进行定位的定位机构；所述切割机构包括开设在切割框内顶壁的安装孔，以及固设在安装孔内的液压杆。本实用新型通过设置切割机构和定位机构，使该装置在对管道进行切割的过程中，能够在抵紧弹簧的作用下使弧形抵紧板将管道抵紧固定在V型放置槽内，继续向下移动时，能够实现对管道进行连续切割的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对管件进行连续切割的缺陷。

Description

一种固定效果好的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种固定效果好的切割装置。

背景技术

在管件生产的过程中，需要使用到切割装置对其进行切割处理。

现有技术中，公开号为CN210361513U的一种固定效果好的管件切割装置，采用了包括“底座，底座的顶部对称设置有两个支撑板，两个支撑板的顶部通过顶板固定连接，顶板的顶部设置有气缸，气缸的底部贯穿顶板且延伸至其下方固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有切割电机，切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴，切割转轴的左侧贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有切割盘。”的方案，该方案通过螺纹杆、旋转盘、把手、凹槽块、伸缩杆、固定端、支撑珠、搁置块、支撑滑板、隔板、横向支撑滑杆、支撑滑套和支撑弹簧相互配合，使得管件切割装置固定效果好，避免了管件在切割过程中发生横移的问题，保证了操作人员的安全。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在对管件进行切割的过程中，通过定位后，仅仅能够对管件进行一次切割，当需要将管件切割呈若干截指定长度的管件时，需要将一次切割后的管件进行重新定位后才能够继续进行切割，即上述专利技术存在无法对管件进行连续切割的缺陷。

鉴于此，本实用新型提出了一种固定效果好的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定效果好的切割装置，包括用于对管道进行放置的底板，所述底板的上表面开设有用于对管道进行限位的V型放置槽，所述底板的上表面固设有切割框，所述切割框的内部分别设置有用于对管道进行切割的切割机构以及用于对管道进行定位的定位机构；

所述切割机构包括开设在切割框内顶壁的安装孔，以及固设在安装孔内的液压杆，所述切割机构还包括固设在液压杆伸缩端的安装框，以及转动设置在安装框内壁的切割刀盘，且安装框的外表面设置有用于驱动切割刀盘快速旋转的切割电机；

所述定位机构包括伸缩杆、抵紧弹簧以及用于对管道表面进行抵紧的弧形抵紧板。

作为优选的技术方案，所述定位机构还包括固设在安装框两侧表面的固定板，且伸缩杆的数量为四个，每两个伸缩杆为一组，两组伸缩杆分别固设在两个固定板的下表面。

作为优选的技术方案，所述抵紧弹簧和弧形抵紧板的数量均为四个，且弧形抵紧板设置在伸缩杆的底端，所述抵紧弹簧套设在伸缩杆的外表面。

作为优选的技术方案，所述伸缩杆包括固设在固定板下表面的固定筒，以及滑动设置在固定筒内壁的滑动杆，所述弧形抵紧板固设在滑动杆的底端，且抵紧弹簧的两端分别与固定板和弧形抵紧板的表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述底板的上表面和V型放置槽的内壁均开设有与切割刀盘相对应的切割开口。

作为优选的技术方案，所述底板的上表面设置有用于对管道进行推送的推送机构，所述推送机构包括开设在底板上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱，且底板的外表面设置有用于驱动螺纹柱转动的步进电机。

作为优选的技术方案，所述推送机构还包括滑动设置在条形槽内壁用于对管道的端部进行推送的L型推板，且L型推板的表面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割机构和定位机构，使该装置在对管道进行切割的过程中，能够在抵紧弹簧的作用下使弧形抵紧板将管道抵紧固定在V型放置槽内，继续向下移动时，能够实现对管道进行连续切割的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对管件进行连续切割的缺陷。

2、本实用新型通过设置推送机构，使L型推板对管道进行自动推动，从而实现自动对管道进行连续切割的目的，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型切割机构和定位机构结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、管道；2、底板；3、V型放置槽；4、切割框；5、切割机构；501、液压杆；502、安装框；503、切割刀盘；504、切割电机；6、定位机构；601、抵紧弹簧；602、弧形抵紧板；603、固定板；604、固定筒；605、滑动杆；7、切割开口；8、推送机构；801、螺纹柱；802、步进电机；803、L型推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种固定效果好的切割装置，包括用于对管道1进行放置的底板2，底板2的上表面开设有用于对管道1进行限位的V型放置槽3，底板2的上表面固设有切割框4，切割框4的内部分别设置有用于对管道1进行切割的切割机构5以及用于对管道1进行定位的定位机构6；

切割机构5包括开设在切割框4内顶壁的安装孔，以及固设在安装孔内的液压杆501，切割机构5还包括固设在液压杆501伸缩端的安装框502，以及转动设置在安装框502内壁的切割刀盘503，底板2的上表面和V型放置槽3的内壁均开设有与切割刀盘503相对应的切割开口7。

且安装框502的外表面设置有用于驱动切割刀盘503快速旋转的切割电机504；

定位机构6包括伸缩杆、抵紧弹簧601以及用于对管道1表面进行抵紧的弧形抵紧板602。

定位机构6还包括固设在安装框502两侧表面的固定板603，且伸缩杆的数量为四个，每两个伸缩杆为一组，两组伸缩杆分别固设在两个固定板603的下表面。

抵紧弹簧601和弧形抵紧板602的数量均为四个，且弧形抵紧板602设置在伸缩杆的底端，抵紧弹簧601套设在伸缩杆的外表面。

伸缩杆包括固设在固定板603下表面的固定筒604，以及滑动设置在固定筒604内壁的滑动杆605，弧形抵紧板602固设在滑动杆605的底端，且抵紧弹簧601的两端分别与固定板603和弧形抵紧板602的表面固定连接。

其中，本实用新型通过设置切割机构5和定位机构6，使该装置在对管道1进行切割的过程中，能够将管道1放置在V型放置槽3后，启动液压杆501和切割电机504，带动安装框502和切割刀盘503向下移动，在切割刀盘503向下移动的过程中，带动弧形抵紧板602向下移动，从而使四个弧形抵紧板602与管道1的表面接触，当切割刀盘503继续向下移动的过程中，带动滑动杆605向固定筒604内移动，从而在抵紧弹簧601的作用下使弧形抵紧板602将管道1抵紧固定在V型放置槽3内，继续向下移动时，在切割电机504的作用下旋转的切割刀盘503与管道1的表面接触，并对管道1进行切割，切割完毕后，启动液压杆501收缩，使切割刀盘503恢复原位后，推动管道1移动，并进行下一次切割，实现对管道1进行连续切割的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对管件进行连续切割的缺陷。

底板2的上表面设置有用于对管道1进行推送的推送机构8，推送机构8包括开设在底板2上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱801，且底板2的外表面设置有用于驱动螺纹柱801转动的步进电机802。

推送机构8还包括滑动设置在条形槽内壁用于对管道1的端部进行推送的L型推板803，且L型推板803的表面开设有与螺纹柱801表面螺纹连接的螺纹孔。

其中，本实用新型通过设置推送机构8，在对管道1的一截切割完毕后，能够启动步进电机802带动螺纹柱801转动，螺纹柱801的转动带动L型推板803移动，使L型推板803对管道1进行自动推动，从而实现自动对管道1进行连续切割的目的，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种固定效果好的切割装置，包括用于对管道(1)进行放置的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上表面开设有用于对管道(1)进行限位的V型放置槽(3)，所述底板(2)的上表面固设有切割框(4)，所述切割框(4)的内部分别设置有用于对管道(1)进行切割的切割机构(5)以及用于对管道(1)进行定位的定位机构(6)；

所述切割机构(5)包括开设在切割框(4)内顶壁的安装孔，以及固设在安装孔内的液压杆(501)，所述切割机构(5)还包括固设在液压杆(501)伸缩端的安装框(502)，以及转动设置在安装框(502)内壁的切割刀盘(503)，且安装框(502)的外表面设置有用于驱动切割刀盘(503)快速旋转的切割电机(504)；

所述定位机构(6)包括伸缩杆、抵紧弹簧(601)以及用于对管道(1)表面进行抵紧的弧形抵紧板(602)。

2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的切割装置，其特征在于：所述定位机构(6)还包括固设在安装框(502)两侧表面的固定板(603)，且伸缩杆的数量为四个，每两个伸缩杆为一组，两组伸缩杆分别固设在两个固定板(603)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种固定效果好的切割装置，其特征在于：所述抵紧弹簧(601)和弧形抵紧板(602)的数量均为四个，且弧形抵紧板(602)设置在伸缩杆的底端，所述抵紧弹簧(601)套设在伸缩杆的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种固定效果好的切割装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固设在固定板(603)下表面的固定筒(604)，以及滑动设置在固定筒(604)内壁的滑动杆(605)，所述弧形抵紧板(602)固设在滑动杆(605)的底端，且抵紧弹簧(601)的两端分别与固定板(603)和弧形抵紧板(602)的表面固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种固定效果好的切割装置，其特征在于：所述底板(2)的上表面和V型放置槽(3)的内壁均开设有与切割刀盘(503)相对应的切割开口(7)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种固定效果好的切割装置，其特征在于：所述底板(2)的上表面设置有用于对管道(1)进行推送的推送机构(8)，所述推送机构(8)包括开设在底板(2)上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱(801)，且底板(2)的外表面设置有用于驱动螺纹柱(801)转动的步进电机(802)。

7.根据权利要求6所述的一种固定效果好的切割装置，其特征在于：所述推送机构(8)还包括滑动设置在条形槽内壁用于对管道(1)的端部进行推送的L型推板(803)，且L型推板(803)的表面开设有与螺纹柱(801)表面螺纹连接的螺纹孔。