CN115313267A - 一种建筑机电管线装配施工用支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑机电管线装配施工用支架，包括：横梁，底部开设有有安装槽；支撑立架，所述支撑立架顶端设置有安装顶座，所述安装顶座向上垂直插入所述安装槽内并通过安装结构进行固定；横杆架，通过第一升降组件高度可调地安装于所述支撑立架上；用于支撑所述安装顶座的缓冲支撑件，通过第二升降组件高度可调地安装于所述支撑立架上且位于所述横杆架的下方；用于对管线进行夹持固定的固定机构，所述固定机构通过锁紧组件安装在所述横杆架上，所述固定机构包括通过锁紧组件安装在横杆架上的固定座以及用于承托管线的支撑托，所述支撑托固设于所述固定座两侧，不仅适用对不同管径的管线进行安装固定，且能够对安装后的管线提升至指定高度。

Description

一种建筑机电管线装配施工用支架

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑机电管线装配施工用支架。

背景技术

建筑施工过程中，需要在施工主体的外围搭设施工架，作业人员通过施工架进行施工作业，施工作业中往往需要用到机电管线，需要布置机电管线方便施工，为在有限的空间合理布局管线，大型建筑的施工区域采用了管线支架，通过管线支架来完成各管线的安装。现有的管线装配支架往往采用的是体积比较大的脚手架形式，在进行建筑施工过程中，对建筑管线进行固定或是安装时往往给施工人员带来不方便操作的问题，而且单一结构的脚手架形式，适用性差，具体体现在：采用统一的管线装配支架进行固定时，往往由于管线的直径大小不同，无法满足对不同直径尺寸的管线的安装要求，安装起来费时费力，因此，以往单一结构的管线支架存在结构单一、使用不便、适用性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑机电管线装配施工用支架，能够解决传统的管线支架存在的结构单一、使用不便、适用性较差的问题。

根据本发明提供的一种建筑机电管线装配施工用支架，包括：

一种建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，包括：

横梁，底部开设有有安装槽；

支撑立架，所述支撑立架顶端设置有安装顶座，所述安装顶座向上垂直插入所述安装槽内并通过安装结构进行固定；

横杆架，通过第一升降组件高度可调地安装于所述支撑立架上；

用于支撑所述安装顶座的缓冲支撑件，通过第二升降组件高度可调地安装于所述支撑立架上且位于所述横杆架的下方；

用于对管线进行夹持固定的固定机构，所述固定机构通过锁紧组件安装在所述横杆架上，所述固定机构包括通过锁紧组件安装在横杆架上的固定座以及用于承托管线的支撑托，所述支撑托固设于所述固定座两侧。

通过第一升降组件使横杆架上移，以及第二升降组件使缓冲支撑件上移，即可以对安装在固定机构上的管线进行高度上的提升，即使得固定后的管线上升到指定高度的位置，在缓冲支撑件下移的位移小于横杆架沿竖直向下产生的位移时，缓冲支撑件对横杆架进行缓冲支撑，不仅适用管线的安装固定，且能够对安装后的管线提升至指定高度，且安全可靠，实用性强。

进一步的，所述横杆架包括上下相对的第一架体和第二架体，每个所述第一架体上安装有至少两组所述固定机构，每个所述第二架体上安装有至少两组所述固定机构。

通过布置上下相对的第一架体和第二架体，来固定不同的管线，以此可以避免管线在同一高度缠绕。

进一步的，所述支撑立架竖直穿过所述横杆架中部，所述第一升降组件包括转动设置在所述支撑立架上的竖向丝杆和同轴固定安装在所述竖向丝杆上的收放盘，所述收放盘上同向绕接有分别与所述支撑立架两侧的所述横杆架连接的第一刚性绳和第二刚性绳。

通过转动竖向丝杆和收放盘，可带动第一刚性绳、第二刚性绳上下移动，依次实现横杆架的上下位移。

进一步的，所述第二升降组件包括升降板以及连接所述升降板和所述缓冲支撑件的缓冲弹簧，所述缓冲支撑件包括分别位于第一架体下方的第一缓冲件和位于第二架体下方的第二缓冲件，所述第一缓冲件和第二缓冲件均包括通过螺纹连接方式套设在所述竖向丝杆上的缓冲支撑筒，所述升降板固定安装于所述缓冲支撑筒的下方，所述缓冲支撑筒上滑动套设有缓冲支撑滑块，所述缓冲支撑滑块与所述升降板之间通过所述缓冲弹簧相连接，所述缓冲支撑滑块的外圈还设有多个供所述横杆架抵靠的缓冲支撑凸块。

缓冲支撑筒与升降板上下之间留有一定的距离，这预留的距离中设置缓冲弹簧，可以给缓冲弹簧足够空间进行形变，首先竖向丝杆转动带动收放盘进行转动，第一刚性绳和第二刚性绳分别两侧的横杆架连接，收放盘转动的时候，第一刚性绳、第二刚性绳带动横杆架上下移动，缓冲支撑凸块可有效对横杆架起到缓冲支撑作用。

进一步的，所述横梁上还开设有至少两个安装通道，两个所述安装通道分别设于所述安装槽的两侧，所述安装结构包括：

转动设置在所述安装顶座上的横向丝杆以及与所述安装通道相适配的矩形安装杆，所述横向丝杆与所述竖向丝杆联动，所述安装顶座上开设有容纳通道，所述横向丝杆的端部延伸至所述容纳通道内；

所述矩形安装杆的一端贯穿延伸至所述容纳通道内，所述矩形安装杆的一端开设有螺纹槽，所述矩形安装杆通过所述螺纹槽螺纹连接安装在对应的横向丝杆上；

所述容纳通道内壁上开设有限位滑槽，所述矩形安装杆上固定安装有与所述限位滑槽相适配的限位滑块，所述限位滑块滑动设于所述限位滑槽内。

在矩形安装杆从容纳通道上伸入、伸出的过程中，避免矩形安装杆发生旋转，这样一来，在横向丝杆旋转时，能够使得矩形安装杆从容纳通道内伸出，并进一步使得矩形安装杆端部伸入对应的安装通道内，实现将安装顶座安装在安装槽上的效果。

进一步的，所述固定机构包括：固定座，所述固定座固定安装在对应的横杆架上，所述固定座上具有V型槽，沿所述V型槽的槽底贯穿设置有支撑柱；用于托起管线的支撑托，所述支撑托一体成型设置在所述支撑柱顶端，所述支撑柱沿所述V型槽的槽底贯穿设置，所述支撑托的两侧均铰接连接设置有固定夹杆，所述固定夹杆的弧形凸面抵在所述V型槽的斜面上，通过安装在所述横杆架上的锁紧组件对所述支撑柱进行锁紧固定。

在对管线进行夹持固定的实现过程中，将管线放置在支撑托上，然后继续使管线下移以下压支撑托，下移一段距离的支撑柱通过锁紧组件进行固定，与此同时，下移的支撑托使得连个固定夹杆相互合拢，以对管线进行夹紧固定。

进一步的，于所述固定座上开设有弹性腔，所述弹性腔内滑设有矩形块，所述矩形块在弹性腔内通过连接弹簧进行支撑连接，所述固定夹杆端部与所述固定座之间通过弹性连接件相连接，所述弹性连接件包括连接绳，所述连接绳的一端与固定夹杆连接，所述连接绳的另一端与矩形块连接，所述固定座上还具有用于对所述连接绳进行导向的导向轮。

通过连接绳与固定夹杆的连接，在需要固定大管径的管线时，由于连接绳连接在弹性腔内滑设的矩形块，管线会将固定夹杆撑开，以此达到固定不同管径的管线的效果。

进一步的，所述第一架体上开设有与所述支撑柱相对应的贯穿通道，贯穿于贯穿通道的所述支撑柱通过锁紧组件进行固定；

所述锁紧组件包括通过锁紧弹簧支撑设置在所述第一架体上的锁紧滑块，所述锁紧滑块上固定安装有锁紧块，所述锁紧块上具有一倾斜面，在所述锁紧弹簧的弹性支撑作用下，所述锁紧块伸入所述贯穿通道内，所述锁紧滑块上还固定设置有锁紧拨杆，所述支撑柱的一侧均布开设有多个锁紧槽，所述锁紧槽与所述锁紧块相适配。

锁紧块上具有一倾斜面，下移的支撑柱抵在锁紧块的倾斜面上，能够使得锁紧块回缩，在锁紧块对准锁紧槽时，锁紧块伸出至嵌入对应的锁紧槽内，完成对支撑柱的锁紧固定。

进一步的，所述竖向丝杆通过驱动件驱动旋转，旋转的所述竖向丝杆带动上述横向丝杆进行同步旋转。

进一步的，所述驱动件是正反转伺服电机，所述正反转伺服电机具有第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述横向丝杆之间通过齿轮啮合方式传动连接，所述第二轴体与所述竖向丝杆驱动连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种建筑机电管线装配施工用支架的结构图。

图2为本发明一种建筑机电管线装配施工用支架中缓冲支撑件的结构图。

图3为本发明提供的缓冲支撑件的立体结构图。

图4为本发明一种建筑机电管线装配施工用支架中第一升降组件的绕线图。

图5为本发明一种建筑机电管线装配施工用支架中安装结构的示意图；

图6为本发明一种建筑机电管线装配施工用支架中固定机构的示意图。

图7为图6中A处的放大结构示意图。

图中：100-横梁；101-安装槽；102-安装通道；200-支撑立架；201-安装顶座；202-矩形安装杆；203-螺纹槽；204-横向丝杆；205-容纳通道；206-限位滑槽；207-限位滑块；208-竖向丝杆；209-收放盘；210-第一刚性绳；211-第二刚性绳；300-固定机构；301-固定座；302-弹性腔；303-连接绳；304-连接弹簧；305-导向轮；306-矩形块；307-支撑托；308-固定夹杆；309-V型槽；310-支撑柱；311-锁紧槽；400-管线；500-第一架体；501-贯穿通道；502-锁紧块；503-锁紧滑块；504-锁紧拨杆；505-锁紧弹簧；600-第二架体；700-第一缓冲件；701-缓冲支撑筒；702-缓冲支撑滑块；703-缓冲支撑凸块；704-升降板；705-缓冲弹簧；800-第二缓冲件；900-正反转伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种建筑机电管线装配施工用支架的结构图，具体的，在本发明提供的优选实施方式中，包括：

横梁100，底部开设有有安装槽101；

支撑立架200，支撑立架200顶端设置有安装顶座201，安装顶座201向上垂直插入安装槽101内并通过安装结构进行固定；

横杆架，通过第一升降组件高度可调地安装于支撑立架200上；

用于支撑安装顶座201的缓冲支撑件，通过第二升降组件高度可调地安装于支撑立架200上且位于横杆架的下方；

用于对管线进行夹持固定的固定机构300，固定机构300通过锁紧组件安装在横杆架上，固定机构300包括通过锁紧组件安装在横杆架上的固定座301以及用于承托管线的支撑托307，支撑托307固设于固定座301两侧。

通过第一升降组件使横杆架上移，以及第二升降组件使缓冲支撑件上移，即可以对安装在固定机构300上的管线进行高度上的提升，即使得固定后的管线上升到指定高度的位置，在缓冲支撑件下移的位移小于横杆架沿竖直向下产生的位移时，缓冲支撑件对横杆架进行缓冲支撑，不仅适用管线的安装固定，且能够对安装后的管线提升至指定高度，且安全可靠，实用性强。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述横杆架包括上下相对的第一架体500和第二架体600，每个第一架体500上安装有至少两组固定机构300，每个第二架体600上安装有至少两组固定机构300，通过布置上下相对的第一架体500和第二架体600，来固定不同的管线，以此可以避免管线在同一高度缠绕。

请参阅图1和图4，在本发明实施例中，第一升降组件包括转动设置在支撑立架200上的竖向丝杆208和同轴固定安装在竖向丝杆208上的收放盘209，收放盘209上同向绕接有分别与支撑立架200两侧的横杆架连接的第一刚性绳210和第二刚性绳211，其中，第一刚性绳210的自由端与第一架体500连接，第二刚性绳211的自由端与第二架体600连接。

请继续参阅图1-3，在本发明提供的优选实施方式中，所述第二升降组件包括升降板704以及连接升降板704和缓冲支撑件的缓冲弹簧705，缓冲支撑件包括分别位于第一架体500下方的第一缓冲件700和位于第二架体600下方的第二缓冲件800，第一缓冲件700和第二缓冲800件均包括通过螺纹连接方式套设在竖向丝杆208上的缓冲支撑筒701，因此，根据竖向丝杆208的旋转方向，能够调整缓冲支撑筒701所处的高度位置，即对缓冲支撑件所处的高度进行调整；升降板704固定安装于缓冲支撑筒701的下方，缓冲支撑筒701上滑动套设有缓冲支撑滑块702，缓冲支撑滑块702与升降板704之间通过缓冲弹簧705相连接，缓冲支撑滑块702的外圈还具有多个缓冲支撑凸块703，缓冲支撑筒701与升降板704上下之间留有一定的距离，这预留的距离中设置缓冲弹簧705，可以给缓冲弹簧705足够空间进行形变，首先竖向丝杆208转动带动收放盘209进行转动，第一刚性绳210和第二刚性绳211分别两侧的横杆架连接，收放盘209转动的时候，第一刚性绳210、第二刚性绳211带动横杆架上下移动，缓冲支撑凸块703可有效对横杆架起到缓冲支撑作用。

具体的，如图1和图5所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述横梁100上还开设有至少两个安装通道102，两个安装通道102分设于安装槽101的两侧。

其中，所述安装结构包括：

转动设置在安装顶座201上的横向丝杆204以及与安装通道102相适配的矩形安装杆202，横向丝杆204与竖向丝杆208联动，其中，安装顶座201上开设有容纳通道205，横向丝杆204的端部延伸至容纳通道205内；

矩形安装杆202的一端贯穿延伸至容纳通道205内，矩形安装杆202的一端开设有螺纹槽203，矩形安装杆202通过螺纹槽203螺纹连接安装在对应的横向丝杆204上。

请继续参阅图1和图5，在本发明提供的优选实施方式中，容纳通道205内壁上开设有限位滑槽206，矩形安装杆202上固定安装有与限位滑槽206相适配的限位滑块207，限位滑块207滑动设于限位滑槽206内，因此，在矩形安装杆202从容纳通道205上伸入、伸出的过程中，避免矩形安装杆202发生旋转，这样一来，在横向丝杆204旋转时，能够使得矩形安装杆202从容纳通道205内伸出，并进一步使得矩形安装杆202端部伸入对应的安装通道102内，实现将安装顶座201安装在安装槽101上的效果。

如图1、图6和图7所示，在本发明提供的优选实施方式中，固定机构300包括：

固定座301，固定座301固定安装在对应的横杆架上，固定座301上具有V型槽309，沿V型槽309的槽底贯穿设置有支撑柱310；

用于托起管线400的支撑托307，支撑托307一体成型设置在支撑柱310顶端，支撑柱310沿V型槽309的槽底贯穿设置，支撑托307的两侧均铰接连接设置有固定夹杆308，固定夹杆308的弧形凸面抵在V型槽309的斜面上，在支撑托307下移到目标高度时，通过安装在横杆架上的锁紧组件对支撑柱310进行锁紧固定。

请继续参阅图6-7，在本发明提供的优选实施方式中，于固定座301上开设有弹性腔302，弹性腔302内滑设有矩形块306，矩形块306在弹性腔302内通过连接弹簧304进行支撑连接，固定夹杆308端部与固定座301之间通过弹性连接件相连接；具体的，弹性连接件包括连接绳303，连接绳303的一端与固定夹杆308连接，连接绳303的另一端与矩形块306连接，固定座301上还具有用于对连接绳303进行导向的导向轮305。

通过连接绳303与固定夹杆308的连接，在需要固定大管径的管线时，由于连接绳303连接在弹性腔302内滑设的矩形块306，管线会将固定夹杆308撑开，以此达到固定不同管径的管线的效果。

请继续参阅图6-7，优选的，第一架体500上开设有与支撑柱310相对应的贯穿通道501，贯穿于贯穿通道501的支撑柱310通过锁紧组件进行固定。

进一步的，锁紧组件包括通过锁紧弹簧505支撑设置在第一架体500上的锁紧滑块503，锁紧滑块503上固定安装有锁紧块502，在锁紧弹簧505的弹性支撑作用下，锁紧块502伸入贯穿通道501内，锁紧滑块503上还固定设置有锁紧拨杆504；支撑柱310的一侧均布开设有多个锁紧槽311，锁紧槽311与锁紧块502相适配。

可以理解的是，在本发明实施例中，在对管线400进行夹持固定的实现过程中，将管线400放置在支撑托307上，然后继续使管线400下移以下压支撑托307，下移一段距离的支撑柱310通过锁紧组件进行固定，与此同时，下移的支撑托307使得连个固定夹杆308相互合拢，以对管线400进行夹紧固定；本发明实施例通过设置的多个锁紧槽311，能够根据需要使得支撑柱310下移到预定高度位置，从而使得连个固定夹杆308之间的合拢角度为所需角度，以满足对不同管径的管线400进行夹持固定。

具体的，所述锁紧块502上具有一倾斜面，下移的支撑柱310抵在锁紧块502的倾斜面上，能够使得锁紧块502回缩，在锁紧块502对准锁紧槽311时，锁紧块502伸出至嵌入对应的锁紧槽311内，完成对支撑柱310的锁紧固定。

可以理解的是，在本发明实施例中，通过驱动件驱动竖向丝杆208旋转，旋转的竖向丝杆208带动横向丝杆204进行同步旋转，驱动件可以是正反转伺服电机900，正反转伺服电机900具有第一轴体和第二轴体，第一轴体与横向丝杆204之间通过齿轮啮合方式传动连接，第二轴体与竖向丝杆208驱动连接。

在本发明的另一个优选实施方式中，所述驱动件还可以使操作手柄，操作手柄可以安装在横向丝杆204上，也可以安装在竖向丝杆208上，此时，横向丝杆204与竖向丝杆208之间通过齿轮啮合方式传动连接，无论是使竖向丝杆208旋转亦或者使横向丝杆204旋转，均可以实现第一升降组件、第二升降组件和安装结构的同步运转。

在本发明实施例中，根据竖向丝杆208的旋转角度，第一升降组件使第一架体500和第二架体600同步上移，以及第二升降组件使第一缓冲件700和第二缓冲件800同步上移，即可以对安装在固定机构300上的管线400进行高度上的提升，即使得固定后的管线400上升到指定高度的位置；在所述上升的过程中，矩形安装杆202持续且进一步的伸入到安装通道102内；反之，需要在管线400下移到指定高度时，才会使得矩形安装杆202从安装通道102内完全脱离，即可以实现在没有将管线400下移到最低点时，安装顶座201与横梁100之间始终保持连接稳定的状态；另外，在第一刚性绳210断开时，意外坠落的第一架体500，能够通过第一缓冲件700进行有效缓冲；同理，在第二刚性绳211断开时，通过第二缓冲件800对第二架体600进行有效的缓冲。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，包括：

横梁，底部开设有有安装槽；

支撑立架，所述支撑立架顶端设置有安装顶座，所述安装顶座向上垂直插入所述安装槽内并通过安装结构进行固定；

横杆架，通过第一升降组件高度可调地安装于所述支撑立架上；

用于支撑所述安装顶座的缓冲支撑件，通过第二升降组件高度可调地安装于所述支撑立架上且位于所述横杆架的下方；用于对管线进行夹持固定的固定机构，所述固定机构通过锁紧组件安装在所述横杆架上，所述固定机构包括通过锁紧组件安装在横杆架上的固定座以及用于承托管线的支撑托，所述支撑托固设于所述固定座两侧。

2.根据权利要求1所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于所述横杆架包括上下相对的第一架体和第二架体，每个所述第一架体上安装有至少两组所述固定机构，每个所述第二架体上安装有至少两组所述固定机构。

3.根据权利要求2所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述支撑立架竖直穿过所述横杆架中部，所述第一升降组件包括转动设置在所述支撑立架上的竖向丝杆和同轴固定安装在所述竖向丝杆上的收放盘，所述收放盘上同向绕接有分别与所述支撑立架两侧的所述横杆架连接的第一刚性绳和第二刚性绳。

4.根据权利要求3所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述第二升降组件包括升降板以及连接所述升降板和所述缓冲支撑件的缓冲弹簧，所述缓冲支撑件包括位于第一架体下方的第一缓冲件和位于第二架体下方的第二缓冲件，所述第一缓冲件和第二缓冲件均包括通过螺纹连接方式套设在所述竖向丝杆上的缓冲支撑筒，所述升降板固定安装于所述缓冲支撑筒的下方，所述缓冲支撑筒上滑动套设有缓冲支撑滑块，所述缓冲支撑滑块与所述升降板之间通过所述缓冲弹簧相连接，所述缓冲支撑滑块的外圈还设有多个供所述横杆架抵靠的缓冲支撑凸块。

5.根据权利要求3或4所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述横梁上还开设有至少两个安装通道，两个所述安装通道分别设于所述安装槽的两侧，所述安装结构包括：

转动设置在所述安装顶座上的横向丝杆以及与所述安装通道相适配的矩形安装杆，所述横向丝杆与所述竖向丝杆联动，所述安装顶座上开设有容纳通道，所述横向丝杆的端部延伸至所述容纳通道内；

所述矩形安装杆的一端贯穿延伸至所述容纳通道内，所述矩形安装杆的一端开设有螺纹槽，所述矩形安装杆通过所述螺纹槽螺纹连接安装在对应的横向丝杆上；

所述容纳通道内壁上开设有限位滑槽，所述矩形安装杆上固定安装有与所述限位滑槽相适配的限位滑块，所述限位滑块滑动设于所述限位滑槽内。

6.根据权利要求4所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述固定机构包括：固定座，所述固定座固定安装在对应的横杆架上，所述固定座上具有V型槽，沿所述V型槽的槽底贯穿设置有支撑柱；用于托起管线的支撑托，所述支撑托一体成型设置在所述支撑柱顶端，所述支撑柱沿所述V型槽的槽底贯穿设置，所述支撑托的两侧均铰接连接设置有固定夹杆，所述固定夹杆的弧形凸面抵在所述V型槽的斜面上，通过安装在所述横杆架上的锁紧组件对所述支撑柱进行锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，于所述固定座上开设有弹性腔，所述弹性腔内滑设有矩形块，所述矩形块在弹性腔内通过连接弹簧进行支撑连接，所述固定夹杆端部与所述固定座之间通过弹性连接件相连接，所述弹性连接件包括连接绳，所述连接绳的一端与固定夹杆连接，所述连接绳的另一端与矩形块连接，所述固定座上还具有用于对所述连接绳进行导向的导向轮。

8.根据权利要求7所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述第一架体上开设有与所述支撑柱相对应的贯穿通道，贯穿于贯穿通道的所述支撑柱通过锁紧组件进行固定；

所述锁紧组件包括通过锁紧弹簧支撑设置在所述第一架体上的锁紧滑块，所述锁紧滑块上固定安装有锁紧块，所述锁紧块上具有一倾斜面，在所述锁紧弹簧的弹性支撑作用下，所述锁紧块伸入所述贯穿通道内，所述锁紧滑块上还固定设置有锁紧拨杆，所述支撑柱的一侧均布开设有多个锁紧槽，所述锁紧槽与所述锁紧块相适配。

9.根据权利要求5所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述竖向丝杆通过驱动件驱动旋转，旋转的所述竖向丝杆带动上述横向丝杆进行同步旋转。

10.根据权利要求9所述的建筑机电管线装配施工用支架，其特征在于，所述驱动件是正反转伺服电机，所述正反转伺服电机具有第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述横向丝杆之间通过齿轮啮合方式传动连接，所述第二轴体与所述竖向丝杆驱动连接。

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