CN213944859U - 一种抛丸机的型砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抛丸机的型砂回收装置。所述抛丸机的型砂回收装置，包括：支撑板；震动组件，所述震动组件固定连接于所述支撑板的顶部；处理箱，所述处理箱固定连接于所述震动组件的顶部；除尘组件，所述除尘组件固定连接于所述处理箱顶部。本实用新型提供的抛丸机的型砂回收装置通过震动组件带动处理箱进行上下往复运动，从而能够对处理箱内部的型砂进行震动处理，从而能够对其表面的灰尘和其中混合的废料杂质清理，从而最大程度的对型砂进行回收，避免了回收处理不充分，再次利用时造成抛丸设备工作效率降低的现象，再通过除尘组件能够很好的对震动过程中产生的灰尘和杂质进行清理，从而有效避免了漂浮的灰尘再次附着到型砂表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件表面处理设备领域，尤其涉及一种抛丸机的型砂回收装置。
背景技术
抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层，抛丸机在工作过程中撞击工件表面会产生大量的灰尘或杂质，容易影响工件的表面处理效果且灰尘外泄会污染环境，而且再次利用的型砂中也会出现杂质或粉尘，不利于再次抛光处理。
现有技术中的抛丸机的型砂回收装置对型砂进行回收处理时，大多都是进行单纯的风选过滤掉灰尘，有些灰尘或杂质贴附在了型砂表面，这些灰尘杂质通过简单的风吹是处理不掉的，从而使得回收的型砂处理不够充分，再次利用时造成抛丸设备工作效率降低的现象。
因此，有必要提供一种抛丸机的型砂回收装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种抛丸机的型砂回收装置，解决了现有技术中的抛丸机的型砂回收装置对型砂进行回收处理时，有些灰尘或杂质贴附在了型砂表面，这些灰尘杂质通过简单的风吹是处理不掉的的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抛丸机的型砂回收装置，包括：支撑板；
震动组件，所述震动组件固定连接于所述支撑板的顶部；
处理箱，所述处理箱固定连接于所述震动组件的顶部；
除尘组件，所述除尘组件固定连接于所述处理箱顶部；
进料管道，所述进料管道贯穿于所述处理箱顶部的一侧；
过滤板，所述过滤板固定连接于所述处理箱内壁两侧的底部之间；
出料管道，所述出料管道贯穿于所述处理箱一侧的底部。
优选的，所述震动组件包括两个固定块，两个所述固定块分别固定连接于所述支撑板顶部的两侧，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有箱体，所述箱体的顶部贯穿有外套筒，所述外套筒内壁的两侧之间滑动连接有U形块，所述U形块内壁的两侧之间固定连接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有转块。
优选的，所述转块两侧的底部均转动连接有凸轮，一个所述凸轮一侧的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与箱体内壁的一侧转动连接，另一个所述凸轮一侧的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端依次贯穿箱体和固定块且延伸至固定块的外部，所述固定块一侧的底部通过底座固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接。
优选的，所述U形块的顶部固定连接有第一圆筒罩，所述第一圆筒罩的外壁的顶部与外套筒的内壁之间滑动连接有内套筒，所述内套筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部且位于所述内套筒的内部固定连接有第二圆筒罩，所述第二圆筒罩内壁的底部固定连接第一限位块，所述第一限位块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端依次贯穿第二圆筒罩和第一圆筒罩且延伸至第一圆筒罩的内部，所述滑杆的底端固定连接有第二限位块，所述滑杆位于第一圆筒罩内部的表面套设第一弹簧，两个所述固定块的顶部均固定连接有第一缓冲盒，所述顶板底部的两侧均固定连接有第二缓冲盒，所述第二缓冲盒内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与第一缓冲盒内壁的底部固定连接。
优选的，所述除尘组件包括抽尘机和收集箱，所述抽尘机通过支柱固定连接于所述处理箱顶部的一侧，所述收集箱固定连接于所述处理箱的顶部且位于所述抽尘机的一侧，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管，所述抽尘管一侧的顶部与底部均连通有吸尘管。
优选的，两个所述吸尘管的一端均贯穿处理箱且延伸至处理箱的内部，两个所述吸尘管的一端均固定连接于过滤网，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管，所述出尘管的一端贯穿收集箱且延伸至收集箱的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的抛丸机的型砂回收装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种抛丸机的型砂回收装置，通过震动组件带动处理箱进行上下往复运动，从而能够对处理箱内部的型砂进行震动处理，从而能够对其表面的灰尘和其中混合的废料杂质清理，从而最大程度的对型砂进行回收，避免了回收处理不充分，再次利用时造成抛丸设备工作效率降低的现象，再通过除尘组件能够很好的对震动过程中产生的灰尘和杂质进行清理，从而有效避免了漂浮的灰尘再次附着到型砂表面。
附图说明
图1为本实用新型提供的抛丸机的型砂回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A处的局部放大图；
图3为图1所示震动组件的结构示意图；
图4为图1所示处理箱的结构示意图。
图中标号：1、支撑板，2、震动组件，201、固定块，202、箱体，203、外套筒，204、U形块，205、连接轴，206、转块，207、凸轮，208、第一转轴，209、第二转轴，210、电机，211、第一圆筒罩，212、内套筒，213、顶板，214、第二圆筒罩，215、第一限位块，216、滑杆，217、第二限位块，218、第一弹簧，219、第一缓冲盒，220、第二缓冲盒，221、第二弹簧，3、处理箱，4、除尘组件，41、抽尘机，42、收集箱，43、抽尘管，44、吸尘管，45、过滤网，46、出尘管，5、进料管道，6、过滤板，7、出料管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的抛丸机的型砂回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示震动组件的结构示意图；图4为图1所示处理箱的结构示意图。抛丸机的型砂回收装置包括：支撑板1；
震动组件2，震动组件2固定连接于支撑板1的顶部；
处理箱3，处理箱3固定连接于震动组件2的顶部，处理箱3的底部与顶板213的顶部固定连接；
除尘组件4，除尘组件4固定连接于处理箱3顶部；
进料管道5，进料管道5贯穿于处理箱3顶部的一侧；
过滤板6，过滤板6固定连接于处理箱3内壁两侧的底部之间，过滤板6的底部开设若干漏孔；
出料管道7，出料管道7贯穿于处理箱3一侧的底部，出料管道7的一侧通过合页铰接有密封盖。
震动组件2包括两个固定块201，两个固定块201分别固定连接于支撑板1顶部的两侧，两个固定块201相对的一侧之间固定连接有箱体202，箱体202的顶部贯穿有外套筒203，外套筒203内壁的两侧之间滑动连接有U形块204，U形块204内壁的两侧之间固定连接有连接轴205，连接轴205的表面转动连接有转块206，转块206的顶部与连接轴205转动连接，即转块206转动会通过连接轴205带动U形块204沿着外套筒203的内壁进行上下往复运动，从而带动第一圆筒罩211进行上下往复运动，从而带动第一圆筒罩211进行上下往复运动，从而带动顶板213进行上下往复运动，从而带动整个处理箱3进行上下往复运动，从而带动处理箱3内部的型砂进行上下震动。
转块206两侧的底部均转动连接有凸轮207，一个凸轮207一侧的底部固定连接有第一转轴208，第一转轴208的一端与箱体202内壁的一侧转动连接，另一个凸轮207一侧的底部固定连接有第二转轴209，第二转轴209的一端依次贯穿箱体202和固定块201且延伸至固定块201的外部，固定块201一侧的底部通过底座固定连接有电机210，电机210的输出轴与第二转轴209的一端固定连接，电机210为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动电机210，电机210从而带动第二转轴209转动。
U形块204的顶部固定连接有第一圆筒罩211，第一圆筒罩211的外壁的顶部与外套筒203的内壁之间滑动连接有内套筒212，内套筒212的顶端固定连接有顶板213，顶板213的底部且位于内套筒212的内部固定连接有第二圆筒罩214，第二圆筒罩214内壁的底部固定连接第一限位块215，第一限位块215的底部固定连接有滑杆216，滑杆216的底端依次贯穿第二圆筒罩214和第一圆筒罩211且延伸至第一圆筒罩211的内部，滑杆216的底端固定连接有第二限位块217，滑杆216位于第一圆筒罩211内部的表面套设第一弹簧218，两个固定块201的顶部均固定连接有第一缓冲盒219，顶板213底部的两侧均固定连接有第二缓冲盒220，第二缓冲盒220内壁的底部固定连接有第二弹簧221，第二弹簧221的底端与第一缓冲盒219内壁的底部固定连接，第二转轴209转动从而使的两个凸轮207发生转动，且由于转块206与两个凸轮207连接，即第一转轴208随凸轮207进行转动，又因为转块206转动连接于两个凸轮207相对一侧的上表面，即两个凸轮207转动，会带动转块206的底部绕两个凸轮207的外径进行转动。
除尘组件4包括抽尘机41和收集箱42，抽尘机41通过支柱固定连接于处理箱3顶部的一侧，收集箱42固定连接于处理箱3的顶部且位于抽尘机41的一侧，抽尘机41的抽尘端连通有抽尘管43，抽尘管43一侧的顶部与底部均连通有吸尘管44，抽尘机41的型号为PG-001需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动抽尘机41，抽尘机41通过抽尘管43和吸尘管44对处理箱3内部的灰尘和杂质进行清理。
两个吸尘管44的一端均贯穿处理箱3且延伸至处理箱3的内部，两个吸尘管44的一端均固定连接于过滤网45，抽尘机41的出尘端连通有出尘管46，出尘管46的一端贯穿收集箱42且延伸至收集箱42的内部，通过设置过滤网45能够避免型砂被吸附造成吸尘管44堵塞的现象，通过出尘管46将灰尘和杂质导入到收集箱42中进行收集处理，最后通过打开出料管道7上的密封盖，对清理后的型砂进行再次使用。
本实用新型提供的抛丸机的型砂回收装置的工作原理如下：
将使用完毕后的型砂通过进料管道5导入到处理箱3内部，再通过启动电机210，电机210从而带动第二转轴209转动，第二转轴209转动从而使的两个凸轮207发生转动，且由于转块206与两个凸轮207连接，即第一转轴208随凸轮207进行转动，又因为转块206转动连接于两个凸轮207相对一侧的上表面，即两个凸轮207转动，会带动转块206的底部绕两个凸轮207的外径进行转动，且转块206的顶部与连接轴205转动连接，即转块206转动会通过连接轴205带动U形块204沿着外套筒203的内壁进行上下往复运动，从而带动第一圆筒罩211进行上下往复运动，从而带动第一圆筒罩211进行上下往复运动，从而带动顶板213进行上下往复运动，从而带动整个处理箱3进行上下往复运动，从而带动处理箱3内部的型砂进行上下震动，从而使得型砂表面的灰尘和杂质进行震动，使得灰尘和杂质穿过过滤板6，灰尘和杂质会掉落到处理箱3的底部，再通过启动抽尘机41，抽尘机41通过抽尘管43和吸尘管44对处理箱3内部的灰尘和杂质进行清理，最后通过出尘管46将灰尘和杂质导入到收集箱42中进行收集处理，最后通过打开出料管道7上的密封盖，对清理后的型砂进行再次使用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的抛丸机的型砂回收装置具有如下有益效果：
通过震动组件2带动处理箱3进行上下往复运动，从而能够对处理箱3内部的型砂进行震动处理，从而能够对其表面的灰尘和其中混合的废料杂质清理，从而最大程度的对型砂进行回收，避免了回收处理不充分，再次利用时造成抛丸设备工作效率降低的现象，再通过除尘组件4能够很好的对震动过程中产生的灰尘和杂质进行清理，从而有效避免了漂浮的灰尘再次附着到型砂表面。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种抛丸机的型砂回收装置，其特征在于，包括：支撑板(1)；
震动组件(2)，所述震动组件(2)固定连接于所述支撑板(1)的顶部；
处理箱(3)，所述处理箱(3)固定连接于所述震动组件(2)的顶部；
除尘组件(4)，所述除尘组件(4)固定连接于所述处理箱(3)顶部；
进料管道(5)，所述进料管道(5)贯穿于所述处理箱(3)顶部的一侧；
过滤板(6)，所述过滤板(6)固定连接于所述处理箱(3)内壁两侧的底部之间；
出料管道(7)，所述出料管道(7)贯穿于所述处理箱(3)一侧的底部。
2.根据权利要求1所述的抛丸机的型砂回收装置，其特征在于，所述震动组件(2)包括两个固定块(201)，两个所述固定块(201)分别固定连接于所述支撑板(1)顶部的两侧，两个所述固定块(201)相对的一侧之间固定连接有箱体(202)，所述箱体(202)的顶部贯穿有外套筒(203)，所述外套筒(203)内壁的两侧之间滑动连接有U形块(204)，所述U形块(204)内壁的两侧之间固定连接有连接轴(205)，所述连接轴(205)的表面转动连接有转块(206)。
3.根据权利要求2所述的抛丸机的型砂回收装置，其特征在于，所述转块(206)两侧的底部均转动连接有凸轮(207)，一个所述凸轮(207)一侧的底部固定连接有第一转轴(208)，所述第一转轴(208)的一端与箱体(202)内壁的一侧转动连接，另一个所述凸轮(207)一侧的底部固定连接有第二转轴(209)，所述第二转轴(209)的一端依次贯穿箱体(202)和固定块(201)且延伸至固定块(201)的外部，所述固定块(201)一侧的底部通过底座固定连接有电机(210)，所述电机(210)的输出轴与第二转轴(209)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的抛丸机的型砂回收装置，其特征在于，所述U形块(204)的顶部固定连接有第一圆筒罩(211)，所述第一圆筒罩(211)的外壁的顶部与外套筒(203)的内壁之间滑动连接有内套筒(212)，所述内套筒(212)的顶端固定连接有顶板(213)，所述顶板(213)的底部且位于所述内套筒(212)的内部固定连接有第二圆筒罩(214)，所述第二圆筒罩(214)内壁的底部固定连接第一限位块(215)，所述第一限位块(215)的底部固定连接有滑杆(216)，所述滑杆(216)的底端依次贯穿第二圆筒罩(214)和第一圆筒罩(211)且延伸至第一圆筒罩(211)的内部，所述滑杆(216)的底端固定连接有第二限位块(217)，所述滑杆(216)位于第一圆筒罩(211)内部的表面套设第一弹簧(218)，两个所述固定块(201)的顶部均固定连接有第一缓冲盒(219)，所述顶板(213)底部的两侧均固定连接有第二缓冲盒(220)，所述第二缓冲盒(220)内壁的底部固定连接有第二弹簧(221)，所述第二弹簧(221)的底端与第一缓冲盒(219)内壁的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的抛丸机的型砂回收装置，其特征在于，所述除尘组件(4)包括抽尘机(41)和收集箱(42)，所述抽尘机(41)通过支柱固定连接于所述处理箱(3)顶部的一侧，所述收集箱(42)固定连接于所述处理箱(3)的顶部且位于所述抽尘机(41)的一侧，所述抽尘机(41)的抽尘端连通有抽尘管(43)，所述抽尘管(43)一侧的顶部与底部均连通有吸尘管(44)。
6.根据权利要求5所述的抛丸机的型砂回收装置，其特征在于，两个所述吸尘管(44)的一端均贯穿处理箱(3)且延伸至处理箱(3)的内部，两个所述吸尘管(44)的一端均固定连接于过滤网(45)，所述抽尘机(41)的出尘端连通有出尘管(46)，所述出尘管(46)的一端贯穿收集箱(42)且延伸至收集箱(42)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022958267.5U CN213944859U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种抛丸机的型砂回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022958267.5U CN213944859U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种抛丸机的型砂回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213944859U true CN213944859U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77215482
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022958267.5U Active CN213944859U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种抛丸机的型砂回收装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022958267.5U patent/CN213944859U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A Sand Recycling Device for Shot Blasting Machine Effective date of registration: 20230921 Granted publication date: 20210813 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Yancheng Dafeng sub branch Pledgor: YANCHENG DAFENG CITY DRAGON CASTING MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2023980057463 |
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