CN216464020U - 一种高效连续型抛丸机 - Google Patents

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陈娟
周燕军
吴俊勤
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Yancheng Morgan Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体涉及一种高效连续型抛丸机,包括抛丸箱和分离组件,分离组件包括放置架、抛丸器、两个挡板、固定板、两个弹簧、过滤机构、震动杆、出料斗和收集盒,使用时,将工件放置在放置架上,通过抛丸器将弹丸喷射至工件上,工件掉落的碎屑和弹丸掉落至滤罩内,震动杆内的凸轮开始偏心运动,使得震动杆可以震动,带动滤罩开始震动,使得滤罩内的小块碎屑和弹丸可以通过滤罩,掉落至滤网,滤网的滤孔直径小于滤罩的滤孔直径,且大于弹丸的直径,使得小块碎屑通过滤网从出料斗进入收集盒,弹丸通过抛丸器可以循环使用,解决现有抛丸机碎屑和弹丸分离不彻底的问题。

Description

一种高效连续型抛丸机
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体涉及一种高效连续型抛丸机。
背景技术
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力,提高寿命。抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
目前,现有技术(CN214186805U)公开了一种高效连续型抛丸机。所述高效连续型抛丸机包括底座;壳体,所述壳体固定安装在所述底座的顶部;抛丸器,所述抛丸器固定安装在所述壳体的顶部内壁上;弹丸箱,所述弹丸箱固定安装在所述壳体的顶部,且所述弹丸箱与所述抛丸器相连通;支撑架,所述支撑架固定安装在所述底座的顶部;推板,所述推板滑动安装在所述支撑架的顶部;储料箱,所述储料箱固定安装在所述支撑架的顶部;下料管,所述下料管固定安装在所述储料箱的底部。本实用新型提供的高效连续型抛丸机具有使用方便、加工处理小型金属时,自动上料,连续性强,自动化程度高,且便于对处理后的金属进行收集的优点。
但是,采用上述方式,工件的碎屑和抛丸器的弹丸分离不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效连续型抛丸机,旨在解决现有抛丸机碎屑和弹丸分离不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效连续型抛丸机,所述高效连续型抛丸机包括抛丸箱和分离组件,所述分离组件包括放置架、抛丸器、两个挡板、固定板、两个弹簧、过滤机构、震动杆、出料斗和收集盒,所述放置架与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部,所述抛丸器与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部,两个所述挡板分别与所述抛丸箱固定连接,并分别位于所述抛丸箱内部,所述固定板与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的一侧,两个所述弹簧分别与所述固定板固定连接,两个弹簧分别位于所述固定板的一侧,所述过滤机构位于所述抛丸箱内部,所述过滤机构包括滤罩和滤网,所述滤罩分别与两个所述弹簧固定连接,并位于两个所述弹簧远离所述固定板的一侧,所述滤网与所述固定板固定连接,并位于所述固定板远离两个所述弹簧的一侧,所述震动杆与所述滤罩固定连接,并位于所述滤罩的一侧,所述出料斗与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的底部,所述收集盒与所述抛丸箱滑动连接,所述收集盒位于所述抛丸箱内部靠近所述出料斗的一侧。
其中,所述抛丸器包括运料筒和抛丸器本体,所述运料筒与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的一侧,所述抛丸器本体与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部。
其中,所述抛丸器还包括喷管,所述喷管与所述抛丸器本体固定连接,并位于所述抛丸器本体的底部。
其中,所述抛丸箱包括箱体、转动块和箱门,所述箱体与所述放置架固定连接,并位于所述放置架的一侧,所述转动块与所述箱体转动连接,所述转动块位于所述箱体的一侧,所述箱门与所述转动块固定连接,并位于所述转动块的一侧。
其中,所述抛丸箱还包括观察窗,所述观察窗与所述箱门固定连接,并位于所述箱门的一侧。
本实用新型的一种高效连续型抛丸机,所述高效连续型抛丸机包括抛丸箱和分离组件,所述分离组件包括放置架、抛丸器、两个挡板、固定板、两个弹簧、过滤机构、震动杆、出料斗和收集盒,所述放置架与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部,所述放置架可以放置需要处理的工件,所述抛丸器与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部,所述抛丸箱可以喷射弹丸至工件上,对工件进行处理,完成对工件进行处理的弹丸可以回收循环使用,两个所述挡板分别与所述抛丸箱固定连接,并分别位于所述抛丸箱内部,所述抛丸器喷射弹丸对工件进行处理,工件会掉落一些碎屑,所述挡板可以避免碎屑和弹丸不会掉落在所述抛丸箱的角落,所述固定板与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的一侧,两个所述弹簧分别与所述固定板固定连接,两个弹簧分别位于所述固定板的一侧,所述过滤机构位于所述抛丸箱内部,所述过滤机构包括滤罩和滤网,所述滤罩分别与两个所述弹簧固定连接,并位于两个所述弹簧远离所述固定板的一侧,所述滤网与所述固定板固定连接,并位于所述固定板远离两个所述弹簧的一侧,所述震动杆与所述滤罩固定连接,并位于所述滤罩的一侧,工件上掉落的碎屑和弹丸通过所述挡板进入所述滤罩,所述震动杆内的凸轮开始偏心运动,使得所述震动杆可以震动,带动所述滤罩开始震动,所述弹簧使得所述滤罩在震动时更稳定,所述滤罩可以过滤大块碎屑,使得小块碎屑和弹丸通过所述滤罩掉落至所述滤网,所述滤网的滤孔直径小于所述滤罩的滤孔直径,且大于弹丸的直径,使得小块碎屑通过所述滤网从所述出料斗进入所述收集盒,弹丸通过所述抛丸器可以循环使用,所述出料斗与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的底部,所述收集盒与所述抛丸箱滑动连接,所述收集盒位于所述抛丸箱内部靠近所述出料斗的一侧,过滤后的碎屑通过所述出料斗进入所述收集盒,在工作完成后,可以打开所述抛丸箱对碎屑统一收集,使用时,将工件放置在所述放置架上,通过所述抛丸器将弹丸喷射至工件上,工件掉落的碎屑和弹丸掉落至所述滤罩内,所述震动杆内的凸轮开始偏心运动,使得所述震动杆可以震动,带动所述滤罩开始震动,使得所述滤罩内的小块碎屑和弹丸可以通过所述滤罩,掉落至所述滤网,所述滤网的滤孔直径小于所述滤罩的滤孔直径,且大于弹丸的直径,使得小块碎屑通过所述滤网从所述出料斗进入所述收集盒,弹丸通过所述抛丸器可以循环使用,可以在工作完成后,打开所述抛丸箱,取出所述滤罩和所述收集盒,对其中的碎屑统一收集处理,解决现有抛丸机碎屑和弹丸分离不彻底的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种高效连续型抛丸机的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种高效连续型抛丸机的剖视图。
图3是图2细节A的局部放大图。
1-抛丸箱、2-分离组件、11-箱体、12-转动块、13-箱门、14-观察窗、21-放置架、22-抛丸器、23-挡板、24-固定板、25-弹簧、26-过滤机构、27-震动杆、28-出料斗、29-收集盒、221-运料筒、222-抛丸器本体、223、喷管、261-滤罩、262-滤网。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种高效连续型抛丸机,所述高效连续型抛丸机包括抛丸箱1和分离组件2,所述分离组件2包括放置架21、抛丸器22、两个挡板23、固定板24、两个弹簧25、过滤机构26、震动杆27、出料斗28和收集盒29,所述放置架21与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1内部,所述抛丸器22与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1内部,两个所述挡板23分别与所述抛丸箱1固定连接,并分别位于所述抛丸箱1内部,所述固定板24与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1的一侧,两个所述弹簧25分别与所述固定板24固定连接,两个弹簧25分别位于所述固定板24的一侧,所述过滤机构26位于所述抛丸箱1内部,所述过滤机构26包括滤罩261和滤网262,所述滤罩261分别与两个所述弹簧25固定连接,并位于两个所述弹簧25远离所述固定板24的一侧,所述滤网262与所述固定板24固定连接,并位于所述固定板24远离两个所述弹簧25的一侧,所述震动杆27与所述滤罩261固定连接,并位于所述滤罩261的一侧,所述出料斗28与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1的底部,所述收集盒29与所述抛丸箱1滑动连接,所述收集盒29位于所述抛丸箱1内部靠近所述出料斗28的一侧。
在本实施方式中,所述分离组件2包括放置架21、抛丸器22、两个挡板23、固定板24、两个弹簧25、过滤机构26、震动杆27、出料斗28和收集盒29,所述放置架21与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1内部,所述放置架21可以放置需要处理的工件,所述抛丸器22与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1内部,所述抛丸箱1可以喷射弹丸至工件上,对工件进行处理,完成对工件进行处理的弹丸可以回收循环使用,两个所述挡板23分别与所述抛丸箱1固定连接,并分别位于所述抛丸箱1内部,所述抛丸器22喷射弹丸对工件进行处理,工件会掉落一些碎屑,所述挡板23可以避免碎屑和弹丸不会掉落在所述抛丸箱1的角落,所述固定板24与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1的一侧,两个所述弹簧25分别与所述固定板24固定连接,两个弹簧25分别位于所述固定板24的一侧,所述过滤机构26位于所述抛丸箱1内部,所述过滤机构26包括滤罩261和滤网262,所述滤罩261分别与两个所述弹簧25固定连接,并位于两个所述弹簧25远离所述固定板24的一侧,所述滤网262与所述固定板24固定连接,并位于所述固定板24远离两个所述弹簧25的一侧,所述震动杆27与所述滤罩261固定连接,并位于所述滤罩261的一侧,工件上掉落的碎屑和弹丸通过所述挡板23进入所述滤罩261,所述震动杆27内的凸轮开始偏心运动,使得所述震动杆27可以震动,带动所述滤罩261开始震动,所述弹簧25使得所述滤罩261在震动时更稳定,所述滤罩261可以过滤大块碎屑,使得小块碎屑和弹丸通过所述滤罩261掉落至所述滤网262,所述滤网262的滤孔直径小于所述滤罩261的滤孔直径,且大于弹丸的直径,使得小块碎屑通过所述滤网262从所述出料斗28进入所述收集盒29,弹丸通过所述抛丸器22可以循环使用,所述出料斗28与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1的底部,所述收集盒29与所述抛丸箱1滑动连接,所述收集盒29位于所述抛丸箱1内部靠近所述出料斗28的一侧,过滤后的碎屑通过所述出料斗28进入所述收集盒29,在工作完成后,可以打开所述抛丸箱1对碎屑统一收集。
使用时,将工件放置在所述放置架21上,通过所述抛丸器22将弹丸喷射至工件上,工件掉落的碎屑和弹丸掉落至所述滤罩261内,所述震动杆27内的凸轮开始偏心运动,使得所述震动杆27可以震动,带动所述滤罩261开始震动,使得所述滤罩261内的小块碎屑和弹丸可以通过所述滤罩261,掉落至所述滤网262,所述滤网262的滤孔直径小于所述滤罩261的滤孔直径,且大于弹丸的直径,使得小块碎屑通过所述滤网262从所述出料斗28进入所述收集盒29,弹丸通过所述抛丸器22可以循环使用,可以在工作完成后,打开所述抛丸箱1,取出所述滤罩261和所述收集盒29,对其中的碎屑统一收集处理,解决现有抛丸机碎屑和弹丸分离不彻底的问题。
进一步的,所述抛丸器22包括运料筒221和抛丸器本体222,所述运料筒221与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1的一侧,所述抛丸器本体222与所述抛丸箱1固定连接,并位于所述抛丸箱1内部,所述抛丸器22还包括喷管223,所述喷管22与所述抛丸器本体222固定连接,并位于所述抛丸器本体222的底部。
在本实施方式中,所述抛丸器本体222喷射出的弹丸,在所述滤网262处进入所述运料筒221,通过所述运料筒221再次进入所述抛丸器本体222内进行喷射,所述抛丸器本体222通过所述喷管223对工件喷射弹丸。
进一步的,所述抛丸箱1包括箱体11、转动块12和箱门13,所述箱体11与所述放置架21固定连接,并位于所述放置架21的一侧,所述转动块12与所述箱体11转动连接,所述转动块12位于所述箱体11的一侧,所述箱门13与所述转动块12固定连接,并位于所述转动块12的一侧,所述抛丸箱1还包括观察窗14,所述观察窗14与所述箱门13固定连接,并位于所述箱门13的一侧。
在本实施方式中,需要处理的工件可以放置所述箱体11内,转动所述转动块12,带动所述箱门13跟随转动,可以打开或关闭所述抛丸箱1,通过所述观察窗14可以查看工件处理的进度。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种高效连续型抛丸机,其特征在于,
所述高效连续型抛丸机包括抛丸箱和分离组件;
所述分离组件包括放置架、抛丸器、两个挡板、固定板、两个弹簧、过滤机构、震动杆、出料斗和收集盒,所述放置架与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部,所述抛丸器与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部,两个所述挡板分别与所述抛丸箱固定连接,并分别位于所述抛丸箱内部,所述固定板与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的一侧,两个所述弹簧分别与所述固定板固定连接,两个弹簧分别位于所述固定板的一侧,所述过滤机构位于所述抛丸箱内部,所述过滤机构包括滤罩和滤网,所述滤罩分别与两个所述弹簧固定连接,并位于两个所述弹簧远离所述固定板的一侧,所述滤网与所述固定板固定连接,并位于所述固定板远离两个所述弹簧的一侧,所述震动杆与所述滤罩固定连接,并位于所述滤罩的一侧,所述出料斗与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的底部,所述收集盒与所述抛丸箱滑动连接,所述收集盒位于所述抛丸箱内部靠近所述出料斗的一侧。
2.如权利要求1所述的高效连续型抛丸机,其特征在于,
所述抛丸器包括运料筒和抛丸器本体,所述运料筒与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱的一侧,所述抛丸器本体与所述抛丸箱固定连接,并位于所述抛丸箱内部。
3.如权利要求2所述的高效连续型抛丸机,其特征在于,
所述抛丸器还包括喷管,所述喷管与所述抛丸器本体固定连接,并位于所述抛丸器本体的底部。
4.如权利要求1所述的高效连续型抛丸机,其特征在于,
所述抛丸箱包括箱体、转动块和箱门,所述箱体与所述放置架固定连接,并位于所述放置架的一侧,所述转动块与所述箱体转动连接,所述转动块位于所述箱体的一侧,所述箱门与所述转动块固定连接,并位于所述转动块的一侧。
5.如权利要求4所述的高效连续型抛丸机,其特征在于,
所述抛丸箱还包括观察窗,所述观察窗与所述箱门固定连接,并位于所述箱门的一侧。
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