CN213944746U - 一种方便脱料的金属制品冷锻模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱料的金属制品冷锻模具,涉及冷锻加工相关领域,为解决目前冷锻的加工需依靠冷锻模具对冷锻件进行塑型,而现有技术中的冷锻模具在进行脱料时较为不便,自动化程度较低,在脱料时通常是人工将模具内的冷锻件取出,这种做法不仅需要耗费大量的人力资源,而且脱料的效率较低,导致降低了冷锻件的加工效率的问题。所述操作台的上表面固定连接有驱动箱,所述驱动箱的顶部固定连接有下模具,所述驱动箱的内底壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有脱料杆,所述脱料杆的顶部固定连接有脱料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷锻加工相关领域,具体为一种方便脱料的金属制品冷锻模具。
背景技术
冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造,生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻,冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢,冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工,冷锻能使金属强化,提高零件的强。
冷锻的加工需依靠冷锻模具对冷锻件进行塑型,而现有技术中的冷锻模具在进行脱料时较为不便,通常是人工将模具内的冷锻件取出,这种做法不仅耗费人力资源,而且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱料的金属制品冷锻模具,以解决上述背景技术中提出的脱料不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱料的金属制品冷锻模具,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有驱动箱,所述驱动箱的顶部固定连接有下模具,所述驱动箱的内底壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有脱料杆,所述脱料杆的顶部固定连接有脱料板。
在进一步的实施例中,所述脱料杆和脱料板的数量均为两个,两个所述脱料板均位于下模具的内部。
在进一步的实施例中,所述操作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有上模具。
在进一步的实施例中,所述操作台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底座。
在进一步的实施例中,所述底座的一侧固定连接有斜板,所述底座的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑轮。
在进一步的实施例中,所述滑轮的顶部固定连接有储存箱,所述储存箱的一侧固定连接有扶手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中,通过设置驱动箱、电动推杆、支撑板、脱料杆和脱料板,在模具内的冷锻件成型后,通过启动电动推杆,电动推杆在工作时带动支撑板上方的脱料杆和脱料板向上方移动,从而将下模具内的冷锻件顶出,该设计操作简单方便,实现了脱料便捷的功效,避免了人工脱料的麻烦,提高了脱料的工作效率。
2、该实用新型中,通过设置滑轨、滑轮、储存箱和扶手,从模具内取出的冷锻件可以存放在底座上方的储存箱内,在储存箱存满后,可以拉动储存箱上的扶手,配合滑轨和滑轮的作用,将储存箱从底座上方拉出,方便对冷锻件进行运输转存。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中储存箱的结构示意图。
图中:1、操作台;2、驱动箱;3、下模具;4、电动推杆;5、承接板;6、支撑板;7、脱料杆;8、脱料板;9、支撑架;10、液压缸;11、上模具;12、支撑杆;13、底座;14、斜板;15、滑轨;16、滑轮;17、储存箱;18、扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种方便脱料的金属制品冷锻模具,包括操作台1,操作台1的上表面固定连接有驱动箱2,驱动箱2的顶部固定连接有下模具3,驱动箱2的内底壁固定连接有电动推杆4,电动推杆4的输出端固定连接有承接板5,承接板5的顶部固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有脱料杆7,脱料杆7的顶部固定连接有脱料板8,通过设置驱动箱2、电动推杆4、支撑板6、脱料杆7和脱料板8,在模具内的冷锻件成型后,通过启动电动推杆4,电动推杆4在工作时带动支撑板6上方的脱料杆7和脱料板8向上方移动,从而将下模具3内的冷锻件顶出,该设计操作简单方便,实现了脱料便捷的功效,避免了人工脱料的麻烦,提高了脱料的工作效率。
进一步,脱料杆7和脱料板8的数量均为两个,两个脱料板8均位于下模具3的内部,通过设置两个脱料板8,使冷锻件受力更加均匀,起到方便脱料的功效。
进一步,操作台1的顶部固定连接有支撑架9,支撑架9的一侧固定连接有液压缸10,液压缸10的底部固定连接有上模具11,通过设置液压缸10,方便上模具11和下模具3之间的闭合和开启。
进一步,操作台1的底部固定连接有支撑杆12,支撑杆12的底部固定连接有底座13,支撑杆12起到连接底座13和操作台1的作用。
进一步,底座13的一侧固定连接有斜板14,底座13的顶部固定连接有滑轨15,滑轨15的内壁滑动连接有滑轮16,通过设置斜板14,方便储存箱17上下底座13。
进一步,滑轮16的顶部固定连接有储存箱17,储存箱17的一侧固定连接有扶手18,通过设置滑轨15、滑轮16、储存箱17和扶手18,从模具内取出的冷锻件可以存放在底座13上方的储存箱17内,在储存箱17存满后,可以拉动储存箱17上的扶手18,配合滑轨15和滑轮16的作用,将储存箱17从底座13上方拉出,方便对冷锻件进行运输转存。
工作原理:通过设置驱动箱2、电动推杆4、支撑板6、脱料杆7和脱料板8,在模具内的冷锻件成型后,通过启动电动推杆4,电动推杆4在工作时带动支撑板6上方的脱料杆7和脱料板8向上方移动,从而将下模具3内的冷锻件顶出,该设计操作简单方便,实现了脱料便捷的功效,避免了人工脱料的麻烦,提高了脱料的工作效率,通过设置滑轨15、滑轮16、储存箱17和扶手18,从模具内取出的冷锻件可以存放在底座13上方的储存箱17内,在储存箱17存满后,可以拉动储存箱17上的扶手18,配合滑轨15和滑轮16的作用,将储存箱17从底座13上方拉出,方便对冷锻件进行运输转存。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种方便脱料的金属制品冷锻模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的顶部固定连接有下模具(3),所述驱动箱(2)的内底壁固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定连接有承接板(5),所述承接板(5)的顶部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有脱料杆(7),所述脱料杆(7)的顶部固定连接有脱料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的金属制品冷锻模具,其特征在于:所述脱料杆(7)和脱料板(8)的数量均为两个,两个所述脱料板(8)均位于下模具(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱料的金属制品冷锻模具,其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的一侧固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的底部固定连接有上模具(11)。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱料的金属制品冷锻模具,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底部固定连接有底座(13)。
5.根据权利要求4所述的一种方便脱料的金属制品冷锻模具,其特征在于:所述底座(13)的一侧固定连接有斜板(14),所述底座(13)的顶部固定连接有滑轨(15),所述滑轨(15)的内壁滑动连接有滑轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种方便脱料的金属制品冷锻模具,其特征在于:所述滑轮(16)的顶部固定连接有储存箱(17),所述储存箱(17)的一侧固定连接有扶手(18)。
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