CN213928736U - 一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，包括密封条本体,所述密封条本体由柔性材料层和耐磨材料层构成，靠近所述耐磨材料层一端的表面设为密封摩擦面，且所述柔性材料层远离耐磨材料层的一端内部开设有通孔。本实用新型从结构上双重保障密封条端面密封，首先从密封条本身设计，机械式密封条底部呈圆孔状，镂空，采用材料本身的弹性，设计一定的压缩量形成弹性压力，形成了机械式压力，同时通过密封槽间隙进气，气体从底部产生气体力，压住密封条，同时还可以对密封条进行轴向补偿作用，即使密封条磨损，通过气体力和自身的弹性作用下柔性补偿，从而延长产品密封寿命，减少因轴向端面内泄漏造成压缩机串气，温度过高。

Description

一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条

技术领域

本实用新型主要涉及无油涡旋空压机配件的技术领域，具体为一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条。

背景技术

随着国内外对环保要求日益增高，对于无油涡旋空压机行业，端面密封方式主要为刚性密封，如附图5所示，此方式为刚性密封，随着压缩机运行，密封条会磨损，磨损部分无法补偿，进而形成端面（轴向泄漏）。同时现有密封技术制造优势难度相对较低，但是密封条端面磨损后没有轴向补偿作用，长时间运转会成涡旋压缩机内外腔体串气，效率低，压缩机排气温度高，寿命短的致命现象。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，包括密封条本体,所述密封条本体由柔性材料层和耐磨材料层构成，靠近所述耐磨材料层一端的表面设为密封摩擦面，且所述柔性材料层远离耐磨材料层的一端内部开设有通孔；

所述密封条本体通过安装位置不同分为动盘密封条和静盘密封条。

进一步的，所述密封条本体靠近通孔一端的外部可拆卸连接有金属弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型技术先进，从结构上双重保障密封条端面密封，首先从密封条本身设计，机械式密封条底部呈圆孔状，镂空，采用材料本身的弹性，设计一定的压缩量形成弹性压力，形成了机械式压力，同时通过密封槽间隙进气，气体从底部产生气体力，压住密封条，同时还可以对密封条进行轴向补偿作用，即使密封条磨损，通过气体力和自身的弹性作用下柔性补偿，从而延长产品密封寿命，减少因轴向端面内泄漏造成压缩机串气，温度过高。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的密封条本体组成结构示意图；

图2为本实用新型的密封条本体安装结构示意图；

图3为本实用新型的涡旋空压机压缩机构爆炸图；

图4为本实用新型的涡旋空压机压缩机构截面图；

图5为背景技术中提及的常规密封条工作状态示意图。

图中：1、密封条本体；1a、动盘密封条；1b、静盘密封条；11、柔性材料层；11a、通孔；12、耐磨材料层；2、动盘；21、密封槽；3、静盘；4、金属弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一，根据全无油涡旋空气压缩机的工作原理：如附图2所示，涡旋空压机由相对运动的动盘2和静盘3组成，由此结合本实用新型的技术方案，如附图1-4所示，一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，包括密封条本体1,密封条本体1分为安装在动盘2上的动盘密封条1a和安装在静盘3上的静盘密封条1b，静盘3是固定体，动盘2是旋转平动运动件，通过常规的偏心轴驱动动盘2，围绕静盘3做旋转运动，形成吸气压缩以及排气过程，所述密封条本体1由柔性材料层11和耐磨材料层12构成，其中柔性材料层11可使用弹性橡胶材料或碳纤维软性材料制成，也可使用符合需求条件的常规柔性材料制成，耐磨材料层12则可采用耐磨性好的橡胶材料制成，保持较好的摩擦寿命，延缓更换周期，靠近所述耐磨材料层12一端的表面设为密封摩擦面，且所述柔性材料层11远离耐磨材料层12的一端内部开设有通孔11a，动盘2上在指定位置设置了与密封条本体1相匹配的密封槽21，组装时动盘密封条1a和静盘密封条1b分别卡入动盘2和静盘3上相应的密封槽21内，保持密封摩擦面突出密封槽21开口水平面，形成密封摩擦效果，当长时间工作后，耐磨材料层12一端的密封摩擦面受到磨损，涡旋空压机的涡旋腔体在磨损的密封摩擦面形成串气现象，造成压缩机内泄漏，压缩机工作温度升高，造成使用寿命短的情况，此时涡旋空压机从低压腔体到高压腔体逐步压缩，高压区域留有一定微孔，高压气体从微孔内进入密封条本体1底端，采用气体力将密封条本体1浮起，同时密封条本体1底部留有通孔11a，保证密封条本体1在初始状态可通过本身的弹性使其与接触端面接触，进而有效保障密封条本体1的密封效果。

实施例二，如附图2所示，结合本实用新型的技术方案，一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，所述密封条本体1靠近通孔11a一端的外部可拆卸连接有金属弹簧4，金属弹簧4设置在密封条本体1与密封槽21内底壁之间，金属弹簧4的形状和制作材料受空间尺寸和温度限制，其中最高承受温度为260℃，金属弹簧4和密封条本体1的连接方式采用抵接接触，形成托举结构，在气体力将密封条本体1浮起时能够进一步增加稳定性，提供良好的浮起力量。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，包括密封条本体（1）,其特征在于，所述密封条本体（1）由柔性材料层（11）和耐磨材料层（12）构成，靠近所述耐磨材料层（12）一端的表面设为密封摩擦面，且所述柔性材料层（11）远离耐磨材料层（12）的一端内部开设有通孔（11a）；

所述密封条本体（1）通过安装位置不同分为动盘密封条（1a）和静盘密封条（1b）。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条，其特征在于，所述密封条本体（1）靠近通孔（11a）一端的外部可拆卸连接有金属弹簧（4）。

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