CN210290728U - 一种活塞环及其气缸 - Google Patents
一种活塞环及其气缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210290728U CN210290728U CN201920376599.7U CN201920376599U CN210290728U CN 210290728 U CN210290728 U CN 210290728U CN 201920376599 U CN201920376599 U CN 201920376599U CN 210290728 U CN210290728 U CN 210290728U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston ring
- cylinder
- piston
- ring
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气缸制造技术领域,尤其是一种活塞环及其气缸,活塞环的周向设有凹槽,凹槽内嵌有弹性基材,气缸盖上设有密封圈。本方案增加活塞环的弹力,使得活塞环与气缸壁之间一直保持有预紧力,增强密封效果,降低气缸维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸制造技术领域,具体涉及一种活塞环及其气缸。
背景技术
活塞环是密封气缸镜面和活塞间缝隙的零件,并起布油和导热的作用。对活塞环的基本要求是密封可靠和耐磨。活塞环上有开口,在自由状态时,其直径大于气缸直径,因此活塞环装入气缸时由于材料本身的弹性,产生一个对气缸壁的预紧力,从而起到密封作用。现在活塞环的材质多采用:PTFE(填充聚四氟乙烯)、PEEK(聚醚醚酮)、CFRP(碳纤维增强复合材料)等。这些材料在无油润滑压缩机中起着非常重要的作用。
但气缸长期使用之后,活塞环与气缸内壁之间的磨损严重,活塞环的磨损会引起活塞杆的下沉,活塞杆偏心,进而导致活塞环在长期使用后密封不良,影响压缩机的正常运行,严重缩短活塞环的使用寿命,增加气缸维护成本。其次,气缸本体与气缸盖之间不能做到完全平整,会出现气密性不足的情况,导致气缸不能正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞环及其气缸,增加活塞环的弹力,使得活塞环与气缸壁之间一直保持有预紧力,增强密封效果,降低气缸维护成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案提供的基础方案为:
一种活塞环,活塞环的周向设有凹槽,凹槽内嵌有弹性基材。
本方案的技术效果是:
活塞环的周向设置有凹槽,凹槽内嵌有弹性基材。活塞在气缸中往复运动的过程中被磨损了一部分,活塞环内嵌的弹性基材本身具有弹性形变。当活塞环被磨损之后,弹性基材向外弹,使活塞环也向外回弹一部分,以补充活塞环被磨损的部分,进而使活塞环继续保持密封的作用,增长活塞环的使用寿命,延长压缩机正常运行的时间。
进一步的,凹槽的槽口与活塞相贴。
凹槽的槽口与活塞相贴,活塞环被磨损之后,弹性基材向外弹,与活塞相抵,使活塞环朝气缸的方向回弹,这样设置使弹性基材的形变量得到控制,以较少的形变量达到弥补磨损量的效果,降低了活塞环的加工成本,同时延长了活塞环的使用寿命。
进一步的,弹性基材为钢基材料。
弹性基材为钢基材料,耐磨性能好,韧性良好,能够增加活塞环的弹力。
进一步的,凹槽为燕尾槽。
凹槽为燕尾槽,燕尾槽的槽口较槽底小,活塞在带动活塞环活动的过程中,凹槽中的弹性基材不会发生向外脱落的情况,能够更紧密地与活塞环配合在一起。
进一步的,燕尾槽的槽底夹角为45°~60°。
燕尾槽的槽底夹角为45°~60°,在这个倾斜角度内,燕尾槽内的弹性基材不会从槽内脱落出来,也不会发生位移,整个活塞环的结构更加稳定。
进一步的,燕尾槽的槽深为活塞环厚度的1/2。
燕尾槽的槽深为活塞环厚度的1/2,槽内嵌入的弹性基材不会过大,影响活塞环的密封作用;也不会过小,导致活塞环磨损之后,弹性基材提供的弹性形变不足以活塞环进行回弹补充磨损。
进一步的,凹槽与活塞环同轴。
凹槽与活塞环同轴,活塞环在磨损之后,通过凹槽中的弹性基材进行回弹。回弹时,本方案能够保持凹槽与活塞环的中心位于同一位置上,避免活塞环在不同位置的回弹量不同,保证活塞环始终能够保持密封的作用。
进一步的,气缸盖上设有密封圈。
气缸盖与气缸之间的密封圈使气缸内部保持良好的密封性,延长气缸正常运行的时间。
进一步的,密封圈的截面呈“L”形。
密封圈的截面呈“L”形,密封性好,可承受压力高,不易损坏。
进一步的,密封圈由碳纤维聚乙烯制成。
密封圈由碳纤维聚乙烯制成,碳纤维聚乙烯的耐油性好,耐磨性高,耐热性好,在气缸盖上使用寿命长,成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种活塞环的结构示意图;
图2为图1的主视剖视图;
图3为气缸的局部剖视图;
图4为设有本实用新型所保护的活塞环的活塞的主剖图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:活塞环1、燕尾槽2、钢基材料3、气缸盖4、密封圈5、气缸6、活塞7、活塞杆8。
实施例基本如附图1至附图3所示:
如图1所示,一种活塞环及其气缸,沿活塞环1内圈的周向设有燕尾槽2,燕尾槽2与活塞环1同轴设置,燕尾槽2内嵌有弹性基材,本实施例中弹性基材优选为钢基材料3,钢基材料3与活塞环1内圈形成同一型面。如图2所示,燕尾槽2的槽深为活塞环1厚度的1/2,燕尾槽2的上下两侧边与左侧边的夹角优选为45°,此时钢基材料3在燕尾槽2中更加稳定,与活塞环1的贴合更加紧密,不会发生脱落或在燕尾槽2内转动。
如图3所示,本实施例还公开了一种包含上述活塞环1的气缸6,该气缸6的气缸盖4与气缸6本体之间设有横截面呈“L”形的密封圈5,密封圈5套于气缸盖4左侧的周向。本实施例中,密封圈5由碳纤维聚乙烯制成,使得密封圈5的耐油性好,耐磨性高,耐热性好,密封压力更高。密封圈5的横截面呈“L形”,使得密封圈5密封压力更高,密封效果进一步提高。
密封圈5的具体形状,以及密封圈5与气缸盖4的配合情况如图4所示,活塞杆8与活塞7同轴设置。气缸6本体的左端开通有从左到右的直径越来越小的阶梯孔,将“L”形的密封圈5安装在阶梯孔上,气缸盖4的右端一体成型有与阶梯孔相配合的阶梯型凸台,从而实现了气缸盖4和气缸6本体的密封安装。安装时,将活塞环1嵌在活塞7的周向上,活塞环1内圈中的钢基材料3与活塞7的表面贴合;再将密封圈5套在气缸盖4上,将气缸盖4与气缸6安装在一起,气缸6内部达到密封的效果。气缸6运行过程中,活塞环1与气缸6之间一直保持有预紧力,使得密封效果大大增强,使用寿命延长很多。活塞7在气缸6中往复运动的过程中,就算活塞环1被磨损了一部分,由于活塞环1内嵌入钢基材料3的作用下,继续向外弹回一部分,以补充被磨损的部分,使得活塞环1能继续保持密封的作用,泄露率控制在1/1000以下。
Claims (8)
1.一种活塞环,其特征在于:活塞环的周向设有凹槽,凹槽为燕尾槽,燕尾槽的槽底夹角为45°~60°,所述凹槽内嵌有弹性基材。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环,其特征在于:所述凹槽的槽口与活塞相贴。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环,其特征在于:所述弹性基材为钢基材料。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环,其特征在于:所述燕尾槽的槽深为活塞环厚度的1/2。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环,其特征在于:所述凹槽与活塞环同轴。
6.一种包含权利要求1至5任一项所述活塞环的气缸,包括气缸盖,其特征在于:所述气缸盖上设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种气缸,其特征在于:所述密封圈的截面呈“L”形。
8.根据权利要求6所述的一种气缸,其特征在于:所述密封圈由碳纤维聚乙烯制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920376599.7U CN210290728U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种活塞环及其气缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920376599.7U CN210290728U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种活塞环及其气缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210290728U true CN210290728U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70059330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920376599.7U Expired - Fee Related CN210290728U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种活塞环及其气缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210290728U (zh) |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920376599.7U patent/CN210290728U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201373105Y (zh) | 金属弹簧加强密封件 | |
CN210290728U (zh) | 一种活塞环及其气缸 | |
CN206668991U (zh) | 一种新型密封结构的软座蝶阀 | |
CN202418586U (zh) | 唇形密封圈 | |
CN210290050U (zh) | 一种支撑环及其气缸 | |
CN201103689Y (zh) | 高压防尘圈 | |
CN211039005U (zh) | 一种高压柱塞泵用耐磨分体式柱塞 | |
US20180372089A1 (en) | Sealing structure of plunger pump | |
CN2497113Y (zh) | 唇形密封圈 | |
CN101936396B (zh) | 轴封结构 | |
CN206617659U (zh) | 一种自动调节v形组合填料密封结构 | |
CN207762249U (zh) | 液压油缸缓冲密封圈 | |
CN110280335A (zh) | 一种用于圆锥破碎机的防尘结构 | |
CN102367580B (zh) | 电解铝打壳气缸密封系统 | |
CN214698292U (zh) | 耐磨损的柱塞泵液力端阀箱及柱塞泵 | |
CN207364321U (zh) | 一种硬密封球阀 | |
CN209385650U (zh) | 一种乙炔压缩机用活塞杆填料密封组件 | |
CN201818800U (zh) | 轴封结构 | |
CN205350426U (zh) | 一种浮动球阀 | |
CN104832494A (zh) | 一种圆形双作用气缸的活塞环密封结构 | |
CN204878780U (zh) | 无泄漏锥弧曲面密封湿氯专用阀 | |
CN217583168U (zh) | 一种油气封结构及轮胎充放气系统 | |
CN219774780U (zh) | 一种高强度耐磨垫片 | |
CN213928736U (zh) | 一种涡旋式空压机用的柔性补偿密封条 | |
CN220151593U (zh) | 离心泵密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200410 |