CN200949526Y - 涡旋压缩机上的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋压缩机上的密封装置,包括密封槽及设置于密封槽内的密封条,所述密封条的形状与所述密封槽的形状相对应并且形状固定,并且密封条的宽度小于密封槽的宽度,密封条的高度大于密封槽的高度。由于本实用新型的密封装置具有自密封功能,因此在密封条磨损的情况下仍能保持良好的密封效果,减少了涡旋压缩机的检修次数甚至不必检修;并且由于是自紧式密封,密封条相对涡盘之间运行比较轻松,因此能耗相对较小,能效比相对较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,特别指涡旋压缩机上的密封装置。
背景技术
作为涡旋压缩机上的主要零部件的密封条,对压缩机的性能起着至关重要的作用,涡旋压缩机在工作过程中动、静涡盘之间间隙存在泄漏损失,它是影响涡旋压缩机工作性能的重要因素;我国传统的涡旋压缩机密封条原本都是用聚四氟乙烯,它在安装和运行时的状态如图1所示,由于它的质软,就决定它只能完成传统意义上的压紧式密封,由于质软,密封条在装入密封槽时靠密封条的预弹力紧贴密封槽的两侧和底平面,密封条与密封槽不产生间隙,可将涡盘和密封条看作整体。密封条伸出密封槽的部分,用来压紧涡盘的底平面,达到密封的效果。为了有更好的密封,必须对两涡盘施加外力,把动静两盘的间隙调的较紧,使密封条紧压在涡盘的低平面,这种外力一旦调整,压缩机安装就定型。密封条在工作时,兼有密封件和摩擦件两种功能,外加压力越大摩擦力越大,压缩机功耗就增大,压缩机的效能比就下降,同时由于外力的作用使密封条的磨损加快,一旦密封条磨损,使密封条凸出密封槽的部分减少,就容易产生间隙,达不到密封效果,因此压缩机要经常进行检修、更换密封条。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需更换、具有自紧式密封功能的涡旋压缩机密封装置。
为达到上述目的,本实用新型一种涡旋压缩机上的密封装置,包括密封槽及设置于密封槽内的密封条,所述密封条的形状与所述密封槽的形状相对应并且形状固定,并且密封条的宽度小于密封槽的宽度,密封条的高度大于密封槽的高度。
进一步,所述密封条与密封槽之间的宽度差为0.0075mm-0.01mm。
进一步,密封后所述密封条与密封槽之间的轴向间隙为0.05-0.15mm。
采用上述结构后,由于本实用新型的密封装置具有自紧式密封功能,因此在密封条磨损的情况下仍能保持良好的密封效果,减少了涡旋压缩机的检修次数甚至不必检修;并且由于是自紧式密封,密封条相对涡盘之间运行比较轻松,因此能耗相对较小,能效比相对较大。这种自紧式密封效果还能够降低装配强度和精度提高工作效率,对涡盘的端面加工精度也可降低一个数量级,使涡盘的加工效率提高,从而可以降低涡旋压缩机的生产成本和生产要求,使涡旋压缩机的大众化生产成为可能,使涡旋压缩机替代前两代压缩机的步伐加快,降低涡旋压缩机的运行成本和维修成本。另外,所述密封条与密封槽之间的宽度差为0.0075mm-0.01mm,轴向间隙为0.05-0.15mm,保证密封条在密封槽中自由浮动但又不因由于浮动而引起气体的泄露,达到最佳的密封效果。
附图说明
图1为现有密封装置的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型密封状态的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型涡旋压缩机上的密封装置包括密封槽1及设置于密封槽1内的密封条2,密封条2具有一定的刚度,其形状与密封槽形状相对应并且形状固定,并且密封条2的宽度小于密封槽1的宽度,安装后密封条2与密封槽1的两侧各留有一定径向间隙3、4,涡旋压缩机在运行时气体或介质通过间隙3、4时,受到节流作用使密封条两侧所受的压力不同,P>P′,如图3所示,那么在高压P一侧密封条与密封槽产生侧间隙,气体或介质通过侧间隙进入密封槽1中,对密封条2产生浮力,使密封条2凸出密封槽1贴紧另一涡盘的底平面达到两涡盘之间的密封;
这种密封装置在密封条被磨损时也能对泄漏间隙进行补偿,保持良好的密封效果,因此可以减少检修次数甚至不必要检修。并且由于是自紧式密封,密封条相对涡盘之间运行比较轻松,因此能耗相对较小,能效比相对较大。这种自紧式密封效果还能够降低装配强度和精度提高工作效率,对涡盘的端面加工精度也降低一个数量级,使涡盘的加工效率提高,从而可以降低涡旋压缩机的生产成本和生产要求,使涡旋压缩机的大众化生产成为可能,使涡旋压缩机替代前两代压缩机的步伐加快,降低涡旋压缩机的运行成本和维修成本。
为了保持密封条2在密封槽1中自由浮动但又不因由于浮动而引起气体的泄露,密封条与密封槽之间的径向间隙3、4的总和为0.0075mm-0.01mm,密封后轴向间隙为0.05-0.15mm。
Claims (3)
1、一种涡旋压缩机上的密封装置,包括密封槽及设置于密封槽内的密封条,其特征在于,所述密封条的形状与所述密封槽的形状相对应并且形状固定,并且密封条的宽度小于密封槽的宽度,密封条的高度大于密封槽的高度。
2、如权利要求1所述的涡旋压缩机上的密封装置,其特征在于,所述密封条与密封槽之间的宽度差为0.0075mm-0.01mm。
3、如权利要求1所述的涡旋压缩机上的密封装置,其特征在于,密封后所述密封条与密封槽之间的轴向间隙为0.05-0.15mm。
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CN102644746A (zh) * | 2011-02-17 | 2012-08-22 | 任利民 | 一种涡旋齿的轴向密封结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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