CN201381981Y - 一种无油空压机的活塞环及无油空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无油空压机的活塞环,包括环身(1),所述环身(1)具有上侧面(1-1)和下侧面(1-2),其关键在于所述活塞环为开口环。这种活塞环提高了无油空压机活塞环与气缸壁之间的密封性,使单级缸的无油空压机的最大输出压力由以前的1.4MPa提高到1.9MPa,且由于其运动轨迹为直上直下型,对缸壁的摩擦小,则活塞环的磨损也减小,提高了寿命,降低了损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞环,特别是一种无油空压机的活塞环,以及一种无油空压机。
背景技术
目前无油空压机的活塞环设置在活塞的顶部,为聚四氟乙烯材料的碗状结构,其主要起活塞与气缸之间的密封作用,保证活塞在压缩空气时,不使压缩气体泄漏。由于碗状结构的活塞环为固定形状,所以长期工作与气缸壁摩擦后,会有磨损,会使活塞环与气缸之间的密封效果变差,为保证其密封性,则使其运动轨迹为偏摆式。但这将导致活塞环的磨损不均匀,密封性不够好,磨损速度较快,并且也会降低空压机的效率。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种密封性好的活塞环。
本实用新型的第二目的在于提供一种工作效率高的无油空压机。
本实用新型的第一目的是通过以下技术方案实现的:一种无油空压机的活塞环,包括环身,所述环身具有上侧面和下侧面,其特征是:所述活塞环为开口环。
为进一步提高密封性能,所述活塞环的开口端A和开口端B具有相互贴合的平面A和平面B。
具体的,所述开口端A具有一厚度小于所述环身的凸起A,所述凸起A的一个侧面A与所述上侧面平齐,与所述侧面A相对的面形成所述平面A;所述开口端B具有一厚度小于所述环身并与所述凸起A相对的凸起B,所述凸起B的一个侧面B与所述下侧面平齐,与所述侧面B相对的面形成所述平面A。
为进一步提高密封性能,所述凸起A和所述凸起B的厚度为所述环身厚度的1/2。
为了便于与活塞环配合使用的卷簧的装配,所述环身对应所述开口端A的另一侧具有一凹槽。
本实用新型的第二发明目的是通过以下技术方案实现的:一种无油空压机,包含如上所述的活塞环,活塞,其特征是:所述活塞的头部设置有活塞环槽,所述活塞环设置在所述活塞环槽中;所述活塞环与所述活塞之间还设置有卷簧。所述卷簧为一个有弹性的金属带,空压机的其他结构为常规结构。
为进一步提高密封性能,所述卷簧的开口端与所述活塞环的开口端基本上对应设置。
为便于卷簧的装配,所述活塞环对应开口端的另一侧具有一凹槽。组装时,将卷簧的两端均放入槽中,这样,卷簧就不会与活塞环有相对运动,确保卷簧给予活塞环的张力是一定的。
本实用新型的有益效果是:通过上述活塞环和活塞的结构改变,并在活塞与活塞环之间设置有卷簧,因此在活塞环扩展时,没有贯穿的缝隙,能保证优秀的密封性,从而提高了无油空压机活塞环与气缸壁之间的密封性,使单级缸的无油空压机的最大输出压力由以前的1.4MPa提高到1.9Mpa,且由于其运动轨迹为直上直下型,对缸壁的摩擦小,则活塞环的磨损也减小,提高了寿命,降低了损耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
图4是图3的侧视图;
图5是活塞环和卷簧的位置关系示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1和图2所示,一种无油空压机的活塞环,包括环身1,所述环身1具有上侧面1-1和下侧面1-2,其特征是:所述活塞环为开口环;所述活塞环的开口端A2和开口端B3具有相互贴合的平面A4和平面B5;所述开口端A2具有一厚度小于所述环身1的凸起A6,所述凸起A6的一个侧面A6-1与所述上侧面1-1平齐,与所述侧面A6-1相对的面形成所述平面A4;所述开口端B3具有一厚度小于所述环身1并与所述凸起A6相对的凸起B7,所述凸起B7的一个侧面B7-1与所述下侧面1-2平齐,与所述侧面B7-1相对的面形成所述平面A4;所述平面A4和所述平面B5与所述上侧面1-1或下侧面1-2相互平行;所述凸起A6和所述凸起B7的厚度为所述环身1厚度的1/2;所述环身1对应所述开口端A2的另一侧具有一凹槽12。因此活塞环的开口呈型。
实施例2:如图3、图4和图5所示,一种无油空压机,实施例1中所述的活塞环8,活塞9,所述活塞9的头部设置有活塞环槽10,所述活塞环8设置在所述活塞环槽10中;所述活塞环10与所述活塞8之间还设置有卷簧11;所述卷簧11的开口端与所述活塞环8的开口端基本上对应设置;所述活塞环8对应开口端的另一侧具有一凹槽12。
无油空压机工作时,活塞9的运动轨迹为直上直下型,因此对缸壁的摩擦小,活塞环8的磨损也减小;当活塞环8磨损时,卷簧11通过弹力,使活塞环8扩展,保证其密封性,并且活塞环8的开口端具有相互贴合的面,所以无油空压机活塞环与气缸壁之间的密封性非常好。并且,由于将卷簧的两端均放入所述凹槽12中,因此卷簧就不会与活塞环有相对运动,确保卷簧给予活塞环的张力是一定的。
本实用新型包括但不限于以上具体实施方式,只要无油空压机的活塞环为开口环,均落在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种无油空压机的活塞环,包括环身(1),所述环身(1)具有上侧面(1-1)和下侧面(1-2),其特征是:所述活塞环为开口环。
2.如权利要求1所述的无油空压机的活塞环,其特征是:所述活塞环的开口端A(2)和开口端B(3)具有相互贴合的平面A(4)和平面B(5)。
3.如权利要求2所述的无油空压机的活塞环,其特征是:所述开口端A(2)具有一厚度小于所述环身(1)的凸起A(6),所述凸起A(6)的一个侧面A(6-1)与所述上侧面(1-1)平齐,与所述侧面A(6-1)相对的面形成所述平面A(4);所述开口端B(3)具有一厚度小于所述环身(1)并与所述凸起A(6)相对的凸起B(7),所述凸起B(7)的一个侧面B(7-1)与所述下侧面(1-2)平齐,与所述侧面B(7-1)相对的面形成所述平面A(4)。
4.如权利要求2或3所述的无油空压机的活塞环,其特征是:所述平面A(4)和所述平面B(5)与所述上侧面(1-1)或下侧面(1-2)相互平行。
5.如权利要求4所述的无油空压机的活塞环,其特征是:所述凸起A(6)和所述凸起B(7)的厚度为所述环身(1)厚度的1/2。
6.如权利要求4所述的无油空压机的活塞环,其特征是:所述环身(1)对应所述开口端A(2)的另一侧具有一凹槽(12)。
7.一种无油空压机,包含如权利要求1至6任何一项权利要求所述的活塞环(8),活塞(9),其特征是:所述活塞(9)的头部设置有活塞环槽(10),所述活塞环(8)设置在所述活塞环槽(10)中;所述活塞环(8)与所述活塞(9)之间还设置有卷簧(11)。
8.如权利要求7所述的无油空压机,其特征是:所述卷簧(11)的开口端与所述活塞环(8)的开口端基本上对应设置。
9.如权利要求8所述的无油空压机,其特征是:所述活塞环(8)对应开口端的另一侧具有一凹槽(12)。
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Cited By (2)
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2009
- 2009-02-17 CN CN200920126343U patent/CN201381981Y/zh not_active Expired - Lifetime
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---|---|---|---|---|
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CN108799493B (zh) * | 2018-06-08 | 2020-01-07 | 安徽共青机电装备制造有限公司 | 一种无油润滑压缩机用活塞环 |
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