CN201753773U - 气动工具的气门阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种气动工具的气门阀组，其包含一阀座环以及一控制件，该阀座环主要是于一个一体成型的金属环体外周面的环形嵌入槽中装设一外密封环圈，于金属环体一侧的装配槽装设一内密封环圈，控制件包括一抵接块及设于抵接块一侧的杆体，以杆体穿过阀座环，使抵接块在外加的弹簧顶抵下，抵接块的贴抵平面平贴于内密封环圈的抵接平面，藉此气门阀组应用于气动工具中，可提供一种构造精简且气密性良好的气门阀组。

Description

气动工具的气门阀组

技术领域

本实用新型是关于一种气动工具，尤指该气动工具中受控于按钮以决定高压气是否进入的气门阀组结构设计。

背景技术

现有气动工具主要是用以外接高压气供应源，并以其握柄中的按钮控制握柄内部的气门阀组启闭，于气门阀组切换至开启状态下，使高压气灌入气动工具中，推动其旋转机构，提供工作所需的旋转动力。

前述气动工具中，其气门阀组包含一阀座环以及一控制件，所述阀座环是用以装设于气动工具的握柄气室中，该控制件具有一抵接块以及接设于抵接块一侧的铁杆，并以杆体穿过阀座环，为按钮后侧的凸杆抵接其上，抵接块为握柄内的弹簧所顶抵，使其顶面贴抵阀座环底面，阻止高压气进入气动工具的旋转机构中，当按下握柄上的按钮，按钮后侧的凸杆推抵控制件的铁杆倾斜，使抵接块与阀座环间产生间隙，而使高压气得以通过而进入旋转机构中，使旋转机构作动。

关于现有的气门阀组设计概有以下数种型式，其中：

如图5所示的第一种气门阀组设计，其是由阀座环4与控制件5组成，该控制件5包括一抵接块50及一杆体51，该阀座环4套设在控制件5的杆体51上，该阀座环4是采用聚氨酯(PU)材料4 1包覆一内钢圈所制成，此种阀座环4因其主体的聚氨酯(PU)材料41于长时间在高压的状态下，材料较易产生疲劳状态而变形，因而无法恢复原状，而导致气动工具于关闭时，阀座环与抵接块50无法完全密闭而漏气。

如图6所示的第二种气门阀组设计，其阀座环4a是采用铁片外侧包覆橡胶所制成，此种橡胶为主体的阀座环4a虽与握柄气室侧壁间具有良好的密合度，但在高压状态(8kg/cm2以上)，控制件抵接块50承受较大的压力，因阀座环4a橡胶主体质软易受外力作用造成磨损而漏气。当气动工具的按钮被按下后，控制件抵接块50的一侧抵住阀座环4a，另一侧倾斜产生开口，让高压气体通过而驱动气动工具作动，当按钮往复不断的开关，加上高压所产生较大的磨擦力，易使阀座环表层的橡胶磨损，而产生该闭气时，无法完全闭气。

如图7及图8所示的第三种气门阀组设计，其阀座环4b为第一金属环圈41b与第二金属环圈42b相对夹持内、外O形环44b、43b所组成，藉此利用组合构造设计，使其可达到良好的气密性。惟此组合式阀座环4b是由二个金属环圈41b、42b与二个O形环43b、44b的组合，其多构件组合体具有成本高，且制作组装费时费工的缺点；再者，当组装时，第二金属环圈42b未能完全压好内O形环44b，将因抵接块50多次往复动作所造成的磨损，使其移位而造成无法完全闭气，而影响彼此间的气密性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：改善现有气门阀组使用时易磨损及漏气等缺点。

为解决前述的技术问题，本实用新型的技术解决方案是：提供一种气动工具的气门阀组，其特征在于，该气门阀组包含：

一阀座环，其包含一个一体成型的金属环体，金属环体外周面形成一环形嵌入槽，于环形嵌入槽中装设一外密封环圈，金属环体内部形成一内环孔，于金属环体一侧具有一接触面，接触面中形成一装配槽，装配槽与内环孔间形成一内环缘，装配槽中装设一内密封环圈，内密封环圈于金属环体的接触面一侧具有一环形抵接平面，环形抵接平面延伸至内环缘底缘；

一控制件，其包含一抵接块以及一杆体，抵接块具有一贴抵平面，抵接块外周缘形成复数个间隔排列的凸部，杆体外径小于金属环体的内环孔，且杆体一端接设于抵接块的抵接平面中央，藉以使控制件的杆体穿过阀座环，抵接块的贴抵平面可贴抵于内密封环圈的抵接平面，抵接块外周缘的凸部用以伸至金属环体的接触面。

如上所述的动工具的气门阀组中，金属环体的内环孔为圆锥形孔，圆锥形孔的大径端位于接触面的相对一侧，小径端位于内环缘中，装配槽的孔径大于内环孔的小径端。

如上所述的动工具的气门阀组中，抵接块于贴抵平面相对的另一侧具有一弹簧连接部。

本实用新型的优点如下：

1.气密性佳：本实用新型气门阀组是利用其抵接块的贴抵平面平贴阀座环的内密封环圈的抵接平面，藉由彼此间的平面与平面贴合而达到良好的气密性，减少漏气现象。

2.减少长时间构件相互抵压的变形现象：同上所述，本实用新型气门阀组是令其控制件的抵接块是以其贴抵平面与内密封环圈的抵接平面呈平面与平面平贴接触的关系，平面的密封环圈略凸出于阀座环的金属环体的抵接平面，当零件承受高压气体时，密封圈因材质软而使抵接块的贴抵平面平贴于阀座环的金属环体的抵接平面，可减少内密封环圈因长时间直接承受较高压力抵压所造成的永久变形而影响气密性。

3.具有结构精简、易组装及成本低等功用：本实用新型气门阀组的阀座环是采用一体成型的金属环体提供内外密封环圈组设其中，相较于现有多构件组合式气门阀组，具有结构精简、易组装及成本低等功用。

4.避免抵接块直接磨损内密封环圈：当气动工具按钮被按下时，控制件成倾斜角，其一端与内密封环圈间形成开口，让高压气体流入，另一端是抵接金属环体的金属接触面，非抵接于内密封环圈上，因而不会破坏密封部位的内密封环圈表面，而使该气门阀组的密封部位具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型气门阀组的一较佳实施例的立体分解示意图；

图2是图1所示气门阀组较佳实施例的组合剖面示意图；

图3是图1所示气门阀组较佳实施例于气动工具中的使用状态参考图；

图4是图1所示气门阀组较佳实施例应用于气动工具中，于气动工具启动状态下的参考图；

图5是现有用于气动工具的第一种气门阀组的剖面示意图；

图6是现有用于气动工具的第二种气门阀组的剖面示意图；

图7是现有用于气动工具的第三种气门阀组的剖面示意图；以及

图8是图7所示气门阀组的组合剖面示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

如图1及图2所示，揭示本实用新型气动工具的气门阀组的一较佳实施例，该气门阀组1包含有一阀座环10以及一控制件20，其中：

该阀座环10包含一金属环体11、一外密封环圈12以及一内密封环圈13，该金属环体11是金属材料(如铜合金、铁、...)一体成形的圆形环圈，该金属环体11外周面形成一环形的嵌入槽111，提供该外密封环圈12置设其中，该金属环体11内部形成一内环孔112，且金属环体11一侧具有一接触面113，并于接触面113中形成一装配槽114，装配槽114与内环孔112间具有一内环缘115，所述内环孔112可为圆锥形孔，其中大径端位于接触面113的相对一侧，小径端位于内环缘115中，装配槽114的孔径大于内环孔112的小径端，内密封环圈13装设于装配槽114中且延伸至内环缘115底端，内密封环圈13于金属环体11的接触面113一侧具有一环形的抵接平面131。

该控制件20包含一抵接块21以及一杆体22，该抵接块21具有一贴抵平面211，用以贴抵于内密封环圈13的抵接平面131，抵接块21于贴抵平面211相对的另一侧具有一弹簧连接部213，用以提供一弹簧33端部套接其上(如图3所示)，该抵接块21外周缘形成复数个间隔排列的凸部212，用以伸至金属环体11的接触面113处，杆体22外径小于金属环体11的内环孔112，杆体22一端接设于抵接块21的抵接平面131中央，用以穿过内密封环圈13以及金属环体11的内环孔112。

如图3所示，本实用新型的气门阀组应用于气动工具时，该气门阀组1是安装于气动工具3握柄30内部，其中的阀座环10固定于握柄30内部的气室300中，并利用阀座环10外周面的外密封环圈12与气室300侧壁形成气密接触，控制件20以其抵接块21位于阀座环10底部，杆体22向上穿过阀座环10的内密封环圈13以及金属环体11，握柄30的按钮31凸杆32抵靠于杆体22上，控制件20另以其抵接块21的贴抵平面211平贴阀座环10的内密封环圈13的抵接平面131，抵接块21底面为设于握柄30气室300内的弹簧33顶抵，使抵接块21与阀座环10的内密封环圈13间呈贴合密封状态，使气门阀组1呈现关闭状态，此时，外接的高压气源即无法进入气动工具3的旋转机构。

如图4所示，当使用者按压气动工具3上的按钮31时，按钮31后端的凸杆32推抵控制件20的杆体22倾斜，使抵接块21形成一侧凸部212抵靠于阀座环10的金属环体11的接触面113、另一侧偏离金属环体11的倾斜状，而令抵接块21的贴抵平面211与阀座环10的内密封环圈13的抵接平面131间产生间隙，而成开启状态，使外接的高压气源可通过其中，再进入气动工具3的旋转机构中，令驱动旋转机构旋转提供旋转动力。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种气动工具的气门阀组，其特征在于该气门阀组包含：

一阀座环，其包含一个一体成型的金属环体，金属环体外周面形成一环形嵌入槽，于环形嵌入槽中装设一外密封环圈，金属环体内部形成一内环孔，于金属环体一侧具有一接触面，接触面中形成一装配槽，装配槽与内环孔间形成一内环缘，装配槽中装设一内密封环圈，内密封环圈于金属环体的接触面一侧具有一环形抵接平面，环形抵接平面延伸至内环缘底缘；

一控制件，其包含一抵接块以及一杆体，抵接块具有一贴抵平面，抵接块外周缘形成复数个间隔排列的凸部，杆体外径小于金属环体的内环孔，且杆体一端接设于抵接块的抵接平面中央，藉以使控制件的杆体穿过阀座环，抵接块的贴抵平面可贴抵于内密封环圈的抵接平面，抵接块外周缘的凸部用以伸至金属环体的接触面。

2.根据权利要求1所述的气动工具的气门阀组，其特征在于，金属环体的内环孔为圆锥形孔，圆锥形孔的大径端位于接触面的相对一侧，小径端位于内环缘中，装配槽的孔径大于内环孔的小径端。

3.根据权利要求1或2所述的气动工具的气门阀组，其特征在于，抵接块于贴抵平面相对的另一侧具有一弹簧连接部。

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