CN215762830U - 一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构 - Google Patents

一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构 Download PDF

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李光普
于海波
周琳
刘菁
秦永晋
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Abstract

本实用新型介绍了一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,包括轴承内圈、轴承外圈和密封条;所述的轴承内圈的外径上端部设置有与其连为一体的环形凸台,环形凸台的下端面上及轴承内圈的下端面上分别设置有轴向的环形密封槽Ⅰ和环形密封槽Ⅱ;所述的轴承外圈的内径下端设置有与其连为一体的环形台阶;所述的密封条镶嵌在环形密封槽Ⅰ和环形密封槽Ⅱ内,密封条与轴承内圈和轴承外圈轴向接触、浮动连接。该结构由于密封条和轴承接触表面旋转产生的摩擦阻力主要来源于密封条自重,消除了现有密封条与轴承接触表面有一定的弹性下压量,减小了密封条和轴承接触表面的摩擦阻力,相应的减小了转盘轴承的启动力矩,提高了转盘轴承的密封性能。

Description

一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构
技术领域
本实用新型属于轴承设计技术领域,主要涉及一种适用于启动力矩有特殊要求的高精度、低阻尼转盘轴承密封结构。
背景技术
轴承行业中,转盘轴承的应用非常广泛,特别是一些军工行业及具有高精度要求的特殊应用场合,在要求转盘轴承满足密封性能的情况下同时要求轴承具备较低的启动力矩。目前,转盘轴承常用的密封结构是采用单唇或双唇接触式密封结构,如图5所示,密封条和轴承接触表面有一定的弹性下压量,造成密封条和轴承接触表面有较大的摩擦阻力,从而增大了转盘轴承的启动力矩,并且随着转盘轴承的运行,密封条摩擦面会出现磨损而产生缝隙,使转盘轴承的密封性能降低,直接影响了转盘轴承的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,该结构在轴承的内圈上设置轴向的环形密封槽,矩形密封条镶嵌在环形密封槽中,通过矩形密封条自身的重量浮动贴合在外圈的轴向接触平面上起到密封作用,矩形密封条和轴承接触表面旋转摩擦阻力主要来源于矩形密封条的自重,消除了密封条下压量引起的弹性变形,从而避免了因密封条摩擦磨损而影响密封效果。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,包括轴承内圈、轴承外圈和密封条;所述的轴承内圈的外径上端部设置有与轴承内圈连为一体的环形凸台,环形凸台的下端面上设置有轴向的截面为矩形的环形密封槽Ⅰ,轴承内圈的下端面上靠近外经处设置有轴向的截面为矩形的环形密封槽Ⅱ;所述的轴承外圈的内径下端部设置有与轴承外圈连为一体的环形台阶,环形台阶位于轴承内圈下端面的环形密封槽Ⅱ的下方;所述的密封条镶嵌在轴承内圈的环形密封槽Ⅰ和环形密封槽Ⅱ内,密封条与轴承内圈和轴承外圈轴向接触、浮动连接。
所述的轴承内圈的环形凸台对应与轴承外圈的上端面,环形凸台下端面的环形密封槽Ⅰ的内径尺寸大于轴承外圈的内径尺寸。
所述的轴承外圈下端面的环形台阶的外径尺寸小于轴承内圈下端面的环形密封槽Ⅱ的内径尺寸。
所述的密封条为矩形密封条,密封条的宽度尺寸与环形密封槽Ⅰ和环形密封槽Ⅱ的槽宽尺寸相匹配,密封条的厚度尺寸大于环形密封槽Ⅰ和环形密封槽Ⅱ的槽深尺寸。
该实用新型的连接原理为:将密封条镶嵌在轴承内圈的环形密封槽Ⅰ和环形密封槽Ⅱ中,再将轴承内圈与轴承外圈进行组装,轴承内圈上的密封条通过自身的重量贴合在轴承外圈的端面及环形台阶上起到密封作用,并与轴承内圈和轴承外圈轴向接触、浮动连接,密封条和轴承外圈的接触表面旋转时产生的摩擦阻力,主要来源就是密封条自身的重量。
本实用新型的有益效果为:由于密封条和轴承接触表面旋转产生的摩擦阻力主要来源是密封条自身的重量,消除了原密封条与轴承接触表面有一定的弹性下压量,减小了密封条和轴承接触表面的摩擦阻力,从而减小了转盘轴承的启动力矩,同时避免了因下压量的弹性变形压力作用使密封条摩擦磨损而影响密封效果,满足军工行业及具有高精度要求的特殊应用场所。
附图说明
图1为本实用新型的密封整体结构剖视示意图;
图2为本实用新型的轴承内圈剖视示意图;
图3为本实用新型的轴承外圈剖视示意图;
图4为本实用新型的矩形密封条的侧视图;
图5为现有单唇密封整体结构剖视示意图;
图中标记:1、轴承内圈,2、轴承外圈, 3、密封条,4、环形密封槽Ⅰ,5、环形密封槽Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,包括轴承内圈1、轴承外圈2和密封条3,所述的轴承内圈1的外径上端部设置有与轴承内圈1连为一体的环形凸台,环形凸台对应与轴承外圈2的上端面,环形凸台的下端面上设置有轴向的截面为矩形的环形密封槽Ⅰ4,环形密封槽Ⅰ4的内径尺寸d1大于轴承外圈2的内径尺寸D1,保证密封条3在环形密封槽Ⅰ4内与轴承外圈2的上端面完整的轴向接触,轴承内圈1的下端面上靠近外经处设置有轴向的截面为矩形的环形密封槽Ⅱ5;所述的轴承外圈2的下端部设置有与轴承外圈2连为一体的环形台阶,环形台阶位于轴承内圈1下端面的环形密封槽Ⅱ5的下方,环形台阶的外径尺寸D2小于环形密封槽Ⅱ5的内径尺寸d2,保证密封条3在环形密封槽Ⅰ5内与轴承外圈2的环形台阶面完整的轴向接触;所述的密封条3为矩形密封条,密封条3的宽度尺寸M与环形密封槽Ⅰ4和环形密封槽Ⅱ5的槽宽尺寸相匹配,密封条3的厚度尺寸H大于环形密封槽Ⅰ4和环形密封槽Ⅱ5的槽深尺寸;密封条3镶嵌在轴承内圈1的环形密封槽Ⅰ4和环形密封槽Ⅱ5内,并露出环形密封槽Ⅰ4和环形密封槽Ⅱ5的外部,密封条3与轴承内圈1和轴承外圈2轴向接触、浮动连接。
本实用新型的具体使用过程及连接原理为:首先将密封条3镶嵌在轴承内圈1的环形密封槽Ⅰ4和环形密封槽Ⅱ5中,并露出环形密封槽Ⅰ4和环形密封槽Ⅱ5的外部,再将轴承内圈1与轴承外圈2进行组装,轴承内圈1上的密封条3通过自身的重量分别贴合在轴承外圈2的上端面及下部的环形台阶面上起到密封作用,并与轴承内圈1和轴承外圈2轴向接触、浮动连接,密封条3和轴承外圈2的接触表面旋转时产生摩擦阻力,这个摩擦阻力主要是密封条3自身的重量,这种结构减小了现有单唇或双唇接触式密封结构和轴承接触表面的摩擦阻力,从而减小了转盘轴承的启动力矩,相应的提高了转盘轴承的密封性能。
本实用新型未详述部分为现有技术,实施方案中公知的具体结构及特性等常识未作过多描述 ,相同相似部分可互相参见。

Claims (4)

1.一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,包括轴承内圈、轴承外圈和密封条,其特征是:所述的轴承内圈(1)的外径上端部设置有与轴承内圈(1)连为一体的环形凸台,环形凸台的下端面上设置有轴向的截面为矩形的环形密封槽Ⅰ(4),轴承内圈(1)的下端面上靠近外经处设置有轴向的截面为矩形的环形密封槽Ⅱ(5);所述的轴承外圈(2)的内径下端部设置有与轴承外圈(2)连为一体的环形台阶,环形台阶位于轴承内圈(1)下端面的环形密封槽Ⅱ(5)的下方;所述的密封条(3)镶嵌在轴承内圈(1)的环形密封槽Ⅰ(4)和环形密封槽Ⅱ(5)内,密封条(3)与轴承内圈(1)和轴承外圈(2)轴向接触、浮动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,其特征是:所述的轴承内圈(1)的环形凸台对应与轴承外圈(2)的上端面,环形凸台下端面的环形密封槽Ⅰ(4)的内径尺寸大于轴承外圈(2)的内径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,其特征是:所述的轴承外圈(2)下端面的环形台阶的外径尺寸小于轴承内圈(1)下端面的环形密封槽Ⅱ(5)的内径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种低阻力浮动式转盘轴承密封结构,其特征是:所述的密封条(3)为矩形密封条,密封条(3)的宽度尺寸与环形密封槽Ⅰ(4)和环形密封槽Ⅱ(5)的槽宽尺寸相匹配,密封条(3)的厚度尺寸大于环形密封槽Ⅰ(4)和环形密封槽Ⅱ(5)的槽深尺寸。
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