CN213919053U - 一种用于大理石切割的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大理石切割的支撑装置，包括底座，所述底座内腔设有转向机构，且转向机构顶部固定连接有放置座，所述放置座顶部两侧均设有调节机构，所述调节机构顶部固定连接有夹持机构，且两侧夹持机构之间贴合有大理石本体，所述大理石本体放置在放置座顶部，所述放置座外壁固定连接有挡接机构。通过设置转向机构和调节机构，转动轮盘带动第二转轴带动主动齿轮和啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第一转轴和顶部放置座转动，放置座转动带动大理石本体调节轴向方向，继而能够通过放置座的转动提高切割适配能力，满足整体切割支撑使用需要。

Description

一种用于大理石切割的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于大理石切割的支撑装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于大理石切割的支撑装置。

背景技术

大理石是指表面含有纹理的石材，其具有较高的可装饰能力，被用于家居装饰、展示及多种领域。

大理石在开采时多为体积较大的石块，为了便于运输以及美观考虑，需要依据花纹进行切割，中国专利文献CN211590810U公开了一种大理石切割装置，包括第一固定座、第二固定座和活动座；螺纹杆与第一电机连接；活动座活动设置在第一固定座上，第一移动件设置在活动座上并与螺纹杆螺纹连接；双向螺纹杆与第二电机连接；第二移动件位于双向螺纹杆的两端并与其螺纹连接，夹持件位于放置槽内并与第二移动件连接；切割盘设置在转动轴上，防护罩设置在连接箱上并罩住切割盘的上部；抽水管设置在水泵上；集水件底部设有喷水头；输水管设置在水泵上并与集水件连通，该实用新型能够对不同尺寸的大理石进行固定，还能够对切割盘进行降温散热和减少切割过程中产生的粉尘，但实际使用时，仍存在一定的缺陷，如无法对限位位置进行转向调节，同时两侧夹持贴合位置无法适配不同高度的大理石固定需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于大理石切割的支撑装置，其具有对切割盘进行有效支撑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于大理石切割的支撑装置，包括底座，所述底座内腔设有转向机构，且转向机构顶部固定连接有放置座，所述放置座顶部两侧均设有调节机构，所述调节机构顶部固定连接有夹持机构，且两侧夹持机构之间贴合有大理石本体，所述大理石本体放置在放置座顶部，所述放置座外壁固定连接有挡接机构。

通过采用上述技术方案，可转动调节的放置座能够提高对大理石本体的支撑效果，并且通过两侧夹座能够保证切割时夹持限位稳定性，保证切割支撑效果。

进一步地，所述转向机构包括第一转轴，所述第一转轴外侧壁通过两个第一轴承嵌设于底座内腔两侧，所述第一转轴顶端与放置座底部固定连接，所述第一转轴外侧壁卡接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧壁与底座内腔一侧设有第二轴承，且第二转轴一端固定连接有固定块，所述固定块一侧嵌设有第一滑套，且第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端固定连接有第一把手，所述第一滑杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一滑套和第一把手一侧对应位置固定连接，所述底座一侧固定连接有卡槽，所述第一滑杆一侧卡接在卡盘一侧开设的卡槽内。

通过采用上述技术方案，第二轴承能够保证第二转轴转动稳定性，并且第一弹簧能够通过将第一滑杆卡入卡槽内进行限位，避免后续顶部放置座发生转动偏移，提高卡接稳定性。

进一步地，所述第一滑杆外侧壁两端均固定连接有卡块，且卡块与卡槽内腔一侧对应位置相贴合，所述第二转轴外侧壁还套设有第四轴承，且第四轴承外壁卡接有支撑块，且支撑块与底座内腔底部固定连接。

通过采用上述技术方案，卡块能够保证第一滑杆与卡槽内腔的贴合效果，并且第二转轴外侧壁的第四轴承能够进一步保证第二转轴转动稳定性。

进一步地，所述调节机构包括螺纹柱，所述螺纹柱两端均固定连接有第三转轴，所述第三转轴外侧壁套设有第三轴承，所述第三轴承嵌设于放置座顶部开设的第二滑槽内，且一侧第三转轴一端固定连接有第二把手，所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽外侧壁卡接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑块顶部与夹持机构底部固定连接。

通过采用上述技术方案，能够通过螺纹柱的转动调节螺纹帽以及顶部夹座的相对位置，进而能够提高对大理石本体外壁的贴合挤压能力。

进一步地，所述夹持机构包括若干夹座，且底部夹座固定安装在第二滑块顶部，且另外若干夹座底部均固定连接有第一滑块，且该夹座底部第一滑块滑动连接在底部夹座顶部开设的第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽的横截面形状均为T形，所述夹座一侧固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫与大理石本体一侧相贴合。

通过采用上述技术方案，夹座底部的第一滑块能够方便其装配，适配大理石块的厚度，保证切割稳定性，并且T形的第一滑块能够保证装卸调节效率。

进一步地，所述挡接机构包括滑座，所述滑座固定连接在放置座一侧，所述滑座顶部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧通过卡箍固定安装有承接板，且承接板的横截面形状为L形。

通过采用上述技术方案，卡箍能够通过螺栓固定，方便进行装卸，同时第二滑块在环形的滑座内滑动，能够适配圆形的放置座的装配。

进一步地，所述放置座底部两侧均固定连接有滚轮，且滚轮与底座顶部相贴合。

通过采用上述技术方案，保证放置座转动稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置转向机构和调节机构，通过拧动两侧第三转轴转动带动螺纹柱转动，螺纹柱转动带动螺纹帽移动带动一侧夹座与大理石本体一侧相贴合，能够通过将连接有第一滑块的夹座滑入底部夹座第一滑槽内，转动轮盘带动第二转轴带动主动齿轮和啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第一转轴和顶部放置座转动，放置座转动带动大理石本体调节轴向方向，继而能够通过放置座的转动提高切割适配能力，满足整体切割支撑使用需要；

2、当切割产生粉末时，能够通过拉动支撑杆通过底部第三滑块在滑座内滑动，第三滑块滑动能够带动支撑杆和承接板转动，承接板能够与一侧切割接口位置或反向位置贴合，继而能够在切割刀片带出的粉尘通过承接板进行承接限位，并且承接板底部延伸面能够对掉落的粉尘进行承接，从而能够有效对大理石本体切割时产生的废尘散溢，降低对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的卡盘立体结构示意图。

图中：

1、底座；2、转向机构；201、第一转轴；202、从动齿轮；203、第一轴承；204、主动齿轮；205、第二转轴；206、轮盘；207、固定块；208、第一滑杆；209、卡槽；210、卡盘；211、第一弹簧；3、夹持机构；301、夹座；302、第一滑块；303、硅胶垫；4、调节机构；401、螺纹帽；402、螺纹柱；403、第三转轴；404、第二滑块；5、挡接机构；501、滑座；502、第三滑块；503、支撑杆；504、承接板；6、大理石本体；7、放置座。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于大理石切割的支撑装置，如图1-3和5所示，包括底座1，底座1内腔设有转向机构2，且转向机构2顶部固定连接有放置座7，放置座7顶部两侧均设有调节机构4，调节机构4顶部固定连接有夹持机构3，且两侧夹持机构3之间贴合有大理石本体6，大理石本体6放置在放置座7顶部，放置座7外壁固定连接有挡接机构5。

通过采用上述技术方案，当需要对大理石本体6剪切时，通过将大理石本体6置入放置座7顶部后，通过拧动两侧第三转轴403转动带动螺纹柱402转动，螺纹柱402转动带动螺纹帽401移动，螺纹帽401移动拉动第二滑块404在第二滑槽内移动，第二滑块404移动带动一侧夹座301与大理石本体6一侧相贴合，保证切割时的支撑效果。

如图1-2所示，转向机构2包括第一转轴201，第一转轴201外侧壁通过两个第一轴承203嵌设于底座1内腔两侧，第一转轴201顶端与放置座7底部固定连接，第一转轴201外侧壁卡接有从动齿轮202，从动齿轮202啮合有主动齿轮204，主动齿轮204一侧固定连接有第二转轴205，第二转轴205外侧壁与底座1内腔一侧设有第二轴承，且第二转轴205一端固定连接有固定块207，固定块207一侧嵌设有第一滑套，且第一滑套内滑动连接有第一滑杆208，第一滑杆208一端固定连接有第一把手，第一滑杆208外侧壁套设有第一弹簧211，第一弹簧211两端分别与第一滑套和第一把手一侧对应位置固定连接，底座1一侧固定连接有卡槽209，第一滑杆208一侧卡接在卡盘210一侧开设的卡槽209内。

通过采用上述技术方案，转向机构2能够保证大理石本体6的调节适配能力，在固定夹持完成后，能够通过拉动第一滑杆208自卡槽209内移出，此时能够转动轮盘206带动第二转轴205在第二轴承内转动，第二转轴205转动带动主动齿轮204和啮合的从动齿轮202转动，从动齿轮202转动带动第一转轴201和顶部放置座7转动，从而使得第一滑杆208能够卡入卡盘210一侧进行挤压限位，保证卡接时稳定性。

如图3所示，第一滑杆208外侧壁两端均固定连接有卡块，且卡块与卡槽209内腔一侧对应位置相贴合，第二转轴205外侧壁还套设有第四轴承，且第四轴承外壁卡接有支撑块，且支撑块与底座1内腔底部固定连接。

通过采用上述技术方案，第一滑杆208末端的两个卡块能够提高卡接紧密性。避免振动导致脱离。

如图4所示，调节机构4包括螺纹柱402，螺纹柱402两端均固定连接有第三转轴403，第三转轴403外侧壁套设有第三轴承，第三轴承嵌设于放置座7顶部开设的第二滑槽内，且一侧第三转轴403一端固定连接有第二把手，螺纹柱402外侧壁螺纹连接有螺纹帽401，螺纹帽401外侧壁卡接有第二滑块404，第二滑块404滑动连接在第二滑槽内，第二滑块404顶部与夹持机构3底部固定连接，放置座7底部两侧均固定连接有滚轮，且滚轮与底座1顶部相贴合。

通过采用上述技术方案，当大理石本体6内高度较高时，能够通过将连接有第一滑块302的夹座301滑入底部夹座301第一滑槽内，从而能够适配不同大理石本体6的高度进行夹持，并且T形的第一滑块302能够保证两侧夹座301之间贴合的紧密性，放置座7转动带动大理石本体6调节轴向方向，继而能够通过放置座7的转动提高切割适配能力，满足整体切割支撑使用需要。

如图1-2和4所示，挡接机构5包括滑座501，滑座501固定连接在放置座7一侧，滑座501顶部滑动连接有第三滑块502，第三滑块502顶部固定连接有支撑杆503，支撑杆503一侧通过卡箍固定安装有承接板504，且承接板504的横截面形状为L形。

通过采用上述技术方案，当切割产生粉末时，能够通过拉动支撑杆503通过底部第三滑块502在滑座501内滑动，第三滑块502滑动能够带动支撑杆503和承接板504转动，承接板504能够与一侧切割接口位置或反向位置贴合，继而能够在切割刀片带出的粉尘通过承接板504进行承接限位，并且承接板504底部延伸面能够对掉落的粉尘进行承接，从而能够有效对大理石本体6切割时产生的废尘散溢，降低对工作人员的伤害，T形的第三滑块502能够避免拉动时与滑座501分离，从而能够保证支撑杆503的移动稳定性，同时承接板504通过卡箍装配，降低装配难度。

工作原理：需要对大理石本体6剪切时，通过将大理石本体6置入放置座7顶部后，通过拧动两侧第三转轴403转动带动螺纹柱402转动，螺纹柱402转动带动螺纹帽401移动，螺纹帽401移动拉动第二滑块404在第二滑槽内移动，第二滑块404移动带动一侧夹座301与大理石本体6一侧相贴合，大理石本体6内高度较高时，通过将连接有第一滑块302的夹座301滑入底部夹座301第一滑槽内夹持，通过拉动第一滑杆208自卡槽209内移出，此时转动轮盘206带动第二转轴205在第二轴承内转动，第二转轴205转动带动主动齿轮204和啮合的从动齿轮202转动，从动齿轮202转动带动第一转轴201和顶部放置座7转动。

切割产生粉末时，通过拉动支撑杆503通过底部第三滑块502在滑座501内滑动，第三滑块502滑动带动支撑杆503和承接板504转动，承接板504与一侧切割接口位置或反向位置贴合，继而在切割刀片带出的粉尘通过承接板504进行承接限位，承接板504底部延伸面对掉落的粉尘进行承接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于大理石切割的支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔设有转向机构（2），且转向机构（2）顶部固定连接有放置座（7），所述放置座（7）顶部两侧均设有调节机构（4），所述调节机构（4）顶部固定连接有夹持机构（3），且两侧夹持机构（3）之间贴合有大理石本体（6），所述大理石本体（6）放置在放置座（7）顶部，所述放置座（7）外壁固定连接有挡接机构（5）。

2.根据权利要求1所述的用于大理石切割的支撑装置，其特征在于：所述转向机构（2）包括第一转轴（201），所述第一转轴（201）外侧壁通过两个第一轴承（203）嵌设于底座（1）内腔两侧，所述第一转轴（201）顶端与放置座（7）底部固定连接，所述第一转轴（201）外侧壁卡接有从动齿轮（202），所述从动齿轮（202）啮合有主动齿轮（204），所述主动齿轮（204）一侧固定连接有第二转轴（205），所述第二转轴（205）外侧壁与底座（1）内腔一侧设有第二轴承，且第二转轴（205）一端固定连接有固定块（207），所述固定块（207）一侧嵌设有第一滑套，且第一滑套内滑动连接有第一滑杆（208），所述第一滑杆（208）一端固定连接有第一把手，所述第一滑杆（208）外侧壁套设有第一弹簧（211），所述第一弹簧（211）两端分别与第一滑套和第一把手一侧对应位置固定连接，所述底座（1）一侧固定连接有卡槽（209），所述第一滑杆（208）一侧卡接在卡盘（210）一侧开设的卡槽（209）内。

3.根据权利要求2所述的用于大理石切割的支撑装置，其特征在于：所述第一滑杆（208）外侧壁两端均固定连接有卡块，且卡块与卡槽（209）内腔一侧对应位置相贴合，所述第二转轴（205）外侧壁还套设有第四轴承，且第四轴承外壁卡接有支撑块，且支撑块与底座（1）内腔底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于大理石切割的支撑装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括螺纹柱（402），所述螺纹柱（402）两端均固定连接有第三转轴（403），所述第三转轴（403）外侧壁套设有第三轴承，所述第三轴承嵌设于放置座（7）顶部开设的第二滑槽内，且一侧第三转轴（403）一端固定连接有第二把手，所述螺纹柱（402）外侧壁螺纹连接有螺纹帽（401），所述螺纹帽（401）外侧壁卡接有第二滑块（404），所述第二滑块（404）滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑块（404）顶部与夹持机构（3）底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于大理石切割的支撑装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括若干夹座（301），且底部夹座（301）固定安装在第二滑块（404）顶部，且另外若干夹座（301）底部均固定连接有第一滑块（302），且该夹座（301）底部第一滑块（302）滑动连接在底部夹座（301）顶部开设的第一滑槽，所述第一滑块（302）和第一滑槽的横截面形状均为T形，所述夹座（301）一侧固定连接有硅胶垫（303），所述硅胶垫（303）与大理石本体（6）一侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的用于大理石切割的支撑装置，其特征在于：所述挡接机构（5）包括滑座（501），所述滑座（501）固定连接在放置座（7）一侧，所述滑座（501）顶部滑动连接有第三滑块（502），所述第三滑块（502）顶部固定连接有支撑杆（503），所述支撑杆（503）一侧通过卡箍固定安装有承接板（504），且承接板（504）的横截面形状为L形。

7.根据权利要求1所述的用于大理石切割的支撑装置，其特征在于：所述放置座（7）底部两侧均固定连接有滚轮，且滚轮与底座（1）顶部相贴合。

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