CN213918490U - 一种果蔬切丁机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种果蔬切丁机，其包括工作台，工作台远离地面的一端设有切丁室，切丁室的一端设有两个刀架，两个刀架相互垂直，刀架上可拆式连接有刀片，工作台靠近切丁室的一端固设有进料气缸，进料气缸位于切丁室远离刀架的一端，进料气缸的输出轴上固设有进料板。相互垂直的刀片呈网格形状，进料板将需要切丁处理的食材推向刀片方向，网格形状的刀片将食材切成丁，当需要切制不同大小的果蔬丁时，通过拆卸刀架上连接的刀片，使相邻刀片之间的距离改变，从而改变刀片的疏密程度，本申请具有使切丁机能够根据所需果蔬丁大小的不同相应地刀片间距进而调整切丁大小的效果。

Description

一种果蔬切丁机

技术领域

本申请涉及蔬果切割设备的领域，尤其是涉及一种果蔬切丁机。

背景技术

随着工业化生产水平的提高，目前果蔬生产加工的过程中，通常采用切丁机中将果蔬切割成预定大小的果蔬丁。

现有公告号为CN206406144U的中国专利公开了一种切丁机，机体在进料口的两侧设有向进料口中心延伸的支撑板，支撑板沿方丁形网状模具和实心压模相互贴合的直线设置，支撑板沿支撑板长度方向的两端分别设有限位柱，相邻支撑板上的限位柱之间设有限位杆，限位杆沿方丁形网状模具和实心压模贴合的直线设置，限位杆上设有向方丁形网状模具和实心压模相互贴合位置方向倾斜延伸的挡板一。

针对上述中的相关技术，发明人发现，当需要将不同品种的果蔬切割成不同大小的果蔬丁，上述切丁机难以根据所需果蔬丁的不同大小调整切丁大小，存在果蔬丁切割大小较为单一的缺陷。

实用新型内容

为了使切丁机能够根据所需水果丁大小的不同相应调整自身的切丁大小，本申请提供一种果蔬切丁机。

本申请提供的一种果蔬切丁机采用如下的技术方案：

一种果蔬切丁机，包括工作台，工作台远离地面的一端设有切丁室，切丁室的一端设有两个刀架，两个刀架相互垂直，刀架上可拆式连接有刀片，工作台靠近切丁室的一端固设有进料气缸，进料气缸位于切丁室远离刀架的一端，进料气缸的输出轴上固设有进料板。

通过采用上述技术方案，将需要切丁处理的果蔬放置在工作台上，切丁机启动，进料气缸的输出轴伸缩带动进料板在工作台上移动，进料板将工作台上放置的果蔬推入切丁室内，相互垂直的刀架上连接有多个相互垂直的刀片，相互垂直的刀片呈网格形状，进料板将需要切丁处理的果蔬推向刀片方向，网格形状的刀片将果蔬切成丁，当需要切制不同大小的果蔬时，通过拆卸刀架上连接的刀片，使相邻刀片之间的距离改变，从而改变刀片的疏密程度，使切丁机能够根据所需果蔬丁大小的不同相应地刀片间距进而调整切丁大小。

可选的，所述刀架远离切丁室的一端设有旋转刃，切丁室靠近旋转电机的一端固设有旋转电机，旋转电机的输出轴与旋转刃的轴心连接，切丁室靠近刀架的一端固设有两个切丁气缸，切丁气缸的输出轴与刀架靠近切丁气缸的一端连接。

通过采用上述技术方案，当切丁机进行切丁操作时，旋转电机转动带动旋转刃转动，旋转刃将刀片切割好的果蔬进一步切割成更小的果蔬丁，与此同时，切丁气缸的输出轴伸缩，带动刀架移动，进而使刀片摩擦切割切丁室内的果蔬，使刀片能够更好地将果蔬切割成小块。

可选的，所述刀架靠近刀片的两端均开设有刀槽，刀片置于刀槽内滑动，刀槽位于刀架靠近切丁室的一端，刀槽的宽度大于刀片的宽度。

通过采用上述技术方案，当切丁机需要切割不同大小的果蔬丁时，拉动刀片，使刀片靠近刀架的两端置于刀槽中滑动，通过将刀片从刀架上滑动取下，调整相邻刀片之间的间距，进而调整切丁机切制果蔬丁的大小，当进料板将需要处理的果蔬推向刀片的刀刃方向时，刀槽远离刀刃的一端将刀片抵住，防止刀片在切割过程中掉落。

可选的，所述刀片靠近刀架的两端均开设有贯通的圆孔，刀架靠近圆孔的一端开设有贯通的限位孔，刀架靠近限位孔的一端设有限位杆，限位杆从圆孔中穿过，限位杆与限位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸更换刀片时，先将限位杆从限位孔内旋转抽出，再将刀片从刀架上拔出，实现相邻刀片之间间距的改变，进而实现切丁机切制不同大小果丁的功能，后续也可对拆卸下来的刀片进行一系列清洗更换操作，限位杆与限位孔相互配合固定圆孔的相对位置，进而使刀片固定在相对位置上，提高刀片切割功能的稳定性。

可选的，所述刀架靠近切丁气缸的一端开设有定位槽，切丁气缸的输出轴置于定位槽中滑动，刀架靠近定位槽的一端设有定位杆，定位杆贯穿定位槽且与切丁气缸的输出轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要切丁的大小变化范围较小时，通过更换不同型号的刀架实现刀片之间间距的改变，先将定位杆从定位槽中旋转抽出，拉动刀架，使切丁气缸的输出轴从定位槽中抽出，实现切丁气缸与刀架之间的分离，进而实现刀架的拆卸更换操作。

可选的，所述切丁气缸的输出轴靠近切丁室的一端固定连接有滑动块，刀架靠近滑动块的一端开设有滑动槽，滑动块置于滑动槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸更换刀架时，将刀架向靠近切丁室的一端移动，使滑动块从滑动槽内滑出，实现刀架与切丁气缸之间的分离，当进料板将果蔬推向刀架时，果蔬给予刀架一个远离切丁室方向的力，此时由于滑动块远离切丁室的一端与刀架相抵触，使刀架能够在固定位置上对果蔬进行切丁操作。

可选的，所述切丁室内设有贯通的通道槽，通道槽的形状与进料板的形状相同，进料板置于通道槽内滑动。

通过采用上述技术方案，进料板将需要处理的果蔬推入通道槽内，通道槽初步将果蔬聚拢在一定范围内，使刀片能够更好地对果蔬进行切割操作，提高刀片的切割效果。

可选的，所述刀架靠近切丁室的一端设有限位架，刀架两端固设有限位长杆，限位长杆置于限位架内滑动，限位架靠近切丁室的一端开设有贯通的通孔，切丁室靠近通孔的一端开设有锁紧孔，限位架的一端设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的尾部贯穿通孔，锁紧螺栓的尾部置于锁紧孔内且与切丁室螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位架将刀架固定在切丁室的一端，当刀架带动刀片切割果蔬时，刀架上下移动，限位长杆置于限位架内滑动，限位架使刀架能够更稳固地在一定范围内滑动，提高刀架使用的稳定性，当需要拆卸更换刀架时，先将锁紧螺栓从锁紧孔内旋转拔出，使锁紧螺栓与通孔和锁紧孔分离，实现限位架与切丁室之间的分离，进而通过一系列后续操作使刀架与切丁室分离。

可选的，所述工作台的一端固设有进料架，进料架位于切丁室与进料气缸之间，进料架远离进料气缸的一端固设有推送气缸，进料架靠近推送气缸的一端设有推送板，推送板的宽度与进料架的宽度相等，推送气缸的输出轴与推送板靠近推送气缸的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，将需要处理的果蔬放置在进料架上，启动推送气缸，推送气缸控制推送板将果蔬依次推到切丁室与进料气缸之间，一定程度上实现切丁机的自动上料功能。

可选的，所述切丁室靠近刀架的一端铰接有出料罩，工作台的一端设有收集箱，出料罩的出料口置于收集箱内。

通过采用上述技术方案，出料罩有效防止切割过程中造成的果蔬丁飞溅，对果蔬丁起导向作用，使切割后的果丁能够更好地被收集到收集箱内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将需要切丁处理的果蔬放置在工作台上，切丁机启动，进料气缸的输出轴伸缩带动进料板在工作台上移动，进料板将工作台上防止的果蔬推入切丁室内，相互垂直的刀架上连接有多个相互垂直的刀片，相互垂直的刀片呈网格形状，进料板将需要切丁处理的果蔬推向刀片方向，网格形状的刀片将果蔬切成丁，当需要切制不同大小的果蔬时，通过拆卸刀架上连接的刀片，使相邻刀片之间的距离改变，从而改变刀片的疏密程度，使切丁机能够根据所需果蔬丁大小的不同相应地刀片间距进而调整切丁大小；

2.当切丁机进行切丁操作时，旋转电机转动带动旋转刃转动，旋转刃将刀片切割好的果蔬进一步切割成更小的果蔬丁，与此同时，切丁气缸的输出轴伸缩，带动刀架移动，进而使刀片摩擦切割切丁室内的果蔬，使刀片能够更好地将果蔬切割成小块；

3.当切丁机需要切割不同大小的果蔬丁时，拉动刀片，使刀片靠近刀架的两端置于刀槽中滑动，通过将刀片从刀架上滑动取下，调整相邻刀片之间的间距，进而调整切丁机切制果蔬丁的大小，当进料板将需要处理的果蔬推向刀片的刀刃方向时，刀槽远离刀刃的一端将刀片抵住，防止刀片在切割过程中掉落。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图。

图2是本申请实施例一中进料板和通道槽的剖视图。

图3是本申请实施例一中定位杆与定位槽的结构示意图。

图4是本申请实施例二中滑动块与滑动槽的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、切丁室；3、刀架；4、刀片；5、进料气缸；6、进料板；7、旋转刃；8、旋转电机；9、切丁气缸；10、刀槽；11、圆孔；12、限位孔；13、限位杆；14、定位槽；15、定位杆；16、滑动块；17、滑动槽；18、通道槽；19、限位架；20、限位长杆；21、通孔；22、锁紧孔；23、锁紧螺栓；24、进料架；25、推送气缸；26、推送板；27、出料罩；28、收集箱；29、刀杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，一种果蔬切丁机，包括工作台1，工作台1远离地面的一端固设有正方体形状的切丁室2。将需要切丁处理的果蔬放置在工作台1上，切丁机启动，工作台1上放置的果蔬进入切丁室2内，待处理的果蔬经过切丁室2被切割成果蔬丁，实现切丁机的自动切丁功能。

参照图1，工作台1靠近切丁室2的一端固设有进料气缸5，进料气缸5的输出轴与切丁室2靠近进料气缸5的一端相互垂直，进料气缸5的输出轴上固设有正方形的进料板6。进料气缸5的输出轴伸缩带动进料板6在工作台1上移动，进料板6将工作台1上防止的果蔬推入切丁室2内，一定程度上实现切丁机的自动进料功能。

参照图1，工作台1靠近切丁室2的一端固设有进料架24，进料架24位于切丁室2与进料气缸5之间，进料架24远离进料气缸5的一端固设有推送气缸25，进料架24靠近推送气缸25的一端固设有推送板26，推送板26的宽度与进料架24的宽度相等，推送板26与进料架24靠近工作台1的一端相互垂直，推送气缸25的输出轴与推送板26靠近推送气缸25的一端固定连接。将需要处理的果蔬放置在进料架24上，启动推送气缸25，推送气缸25控制推送板26将果蔬依次推到切丁室2与进料气缸5之间，一定程度上实现切丁机的自动上料功能。

参照图2，切丁室2内开设有贯通的长方体形状的通道槽18，通道槽18的横截面与进料板6的形状相同，进料板6置于通道槽18内滑动。进料板6将需要处理的果蔬推入通道槽18内，通道槽18初步将果蔬聚拢在一定范围内，使切丁机能够更好地对果蔬进行切割操作，提高切割效果。

参照图3，切丁室2的一端设置有两个刀架3，两个刀架3相互垂直，刀架3上可拆式连接有多条相互平行的刀片4。相互垂直的刀架3上连接有多个相互垂直的刀片4，相互垂直的刀片4呈网格形状，网格形状的刀片4将果蔬切成丁，当需要切制不同大小的果蔬时，通过拆卸刀架3上连接的刀片4，使相邻刀片4之间的距离改变，从而改变刀片4的疏密程度，使切丁机能够根据所需果蔬丁大小的不同相应地刀片4间距进而调整切丁大小。

参照图3，切丁室2靠近刀架3的一端固设有两个切丁气缸9，切丁气缸9的输出轴与刀架3靠近切丁气缸9的一端连接，切丁气缸9的输出轴之间相互垂直。当切丁机工作时，切丁气缸9的输出轴伸缩，带动刀架3移动，进而使刀片4摩擦切割切丁室2内的果蔬，使刀片4能够更好地将果蔬切割成小块。

参照图3，刀架3远离切丁室2的一端设置有旋转刃7，切丁室2靠近旋转电机8的一端固设有旋转电机8，旋转电机8的输出轴与旋转刃7的轴心连接。当切丁机进行切丁操作时，旋转电机8转动带动旋转刃7转动，旋转刃7将刀片4切割好的果蔬进一步切割成更小的果蔬丁，提高了切丁机的切丁效率。

参照图3，刀架3靠近切丁室2的一端可拆式连接有限位架19，刀架3两端固设有圆柱形状的限位长杆20，限位长杆20置于限位架19内滑动。限位架19将刀架3固定在切丁室2的一端，当刀架3带动刀片4切割果蔬时，刀架3上下移动，限位长杆20置于限位架19内滑动，限位架19使刀架3能够更稳固地在一定范围内滑动，提高刀架3使用的稳定性。

参照图2和图3，限位架19靠近切丁室2的一端开设有贯通的通孔21，切丁室2靠近通孔21的一端开设有锁紧孔22，限位架19的一端设置有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23的尾部贯穿通孔21，锁紧螺栓23的尾部置于锁紧孔22内且与切丁室2螺纹连接。当需要拆卸更换刀架3时，先将锁紧螺栓23从锁紧孔22内旋转拔出，使锁紧螺栓23与通孔21和锁紧孔22分离，实现限位架19与切丁室2之间的分离，进而通过一系列后续操作使刀架3与切丁室2分离。

参照图3，刀片4靠近刀架3的两端均开设有贯通的圆孔11，刀架3靠近圆孔11的一端开设有贯通的限位孔12，限位孔12的横截面与圆孔11的形状大小相同，刀架3靠近限位孔12的一端设置有限位杆13，限位杆13从圆孔11中穿过，限位杆13与限位孔12螺纹连接。当需要拆卸更换刀片4时，先将限位杆13从限位孔12内旋转抽出，再将刀片4从刀架3上拔出，实现相邻刀片4之间间距的改变，进而实现切丁机切制不同大小果丁的功能，后续也可对拆卸下来的刀片4进行一系列清洗更换操作，限位杆13与限位孔12相互配合固定圆孔11的相对位置，进而使刀片4固定在相对位置上，提高刀片4切割功能的稳定性。

参照图3，刀架3靠近切丁气缸9的一端开设有定位槽14，切丁气缸9的输出轴置于定位槽14中滑动，刀架3靠近定位槽14的一端设置有定位杆15，定位杆15贯穿定位槽14且与切丁气缸9的输出轴螺纹连接。当需要切丁的大小变化范围较小时，通过更换不同型号的刀架3实现刀片4之间间距的改变，先将定位杆15从定位槽14中旋转抽出，拉动刀架3，使切丁气缸9的输出轴从定位槽14中抽出，实现切丁气缸9与刀架3之间的分离，进而实现刀架3的拆卸更换操作。

参照图1，切丁室2靠近刀架3的一端铰接有出料罩27，工作台1的一端设置有长方体形状的收集箱28，出料罩27的出料口大小小于收集箱28开口的大小，出料罩27的出料口置于收集箱28内。出料罩27有效防止切割过程中造成的果丁飞溅，对果丁起导向作用，使切割后的果蔬丁能够更好地被收集到收集箱28内。

本申请实施例一种果蔬切丁机的实施原理为：切丁机工作时，推送气缸25将进料架24上放置的果蔬推送到切丁室2与进料气缸5之间，进料板6将工作台1上防止的果蔬推入切丁室2内，切丁气缸9的输出轴伸缩，带动刀架3移动，进而使刀片4摩擦切割切丁室2内的果蔬，当切丁机需要切割不同大小的果丁时，先将限位杆13从限位孔12内旋转抽出，再将刀片4从刀架3上拔出，实现相邻刀片4之间间距的改变，后续也可对拆卸下来的刀片4进行一系列清洗更换操作，限位杆13与限位孔12相互配合固定圆孔11的相对位置，进而使刀片4固定在相对位置上，提高刀片4切割功能的稳定性。

实施例二：

参照图4，实施例二与实施例一的不同之处在于刀片4与刀架3之间的具体拆卸更换结构不同，参照图3，切丁气缸9的输出轴靠近切丁室2的一端固定连接有滑动块16，刀架3靠近滑动块16的一端开设有滑动槽17，滑动块16置于滑动槽17内滑动，滑动块16的一端与刀架3远离切丁室2的一端相互抵触。当需要拆卸更换刀架3时，将刀架3向靠近切丁室2的一端移动，使滑动块16从滑动槽17内滑出，实现刀架3与切丁气缸9之间的分离，当进料板6将果蔬推向刀架3时，果蔬给予刀架3一个远离切丁室2方向的力，此时由于滑动块16远离切丁室2的一端与刀架3相抵触，使刀架3能够在固定位置上对果蔬进行切丁操作。

参照图4，刀片4靠近刀架3的一端固设有刀杆29，刀架3靠近刀片4的两端均开设有刀槽10，刀片4与刀杆29置于刀槽10内滑动，刀槽10位于刀架3靠近切丁室2的一端，刀槽10的宽度大于刀片4的宽度。当切丁机需要切割不同大小的果丁时，拉动刀片4，使刀片4靠近刀架3的两端置于刀槽10中滑动，通过将刀片4从刀架3上滑动取下，调整相邻刀片4之间的间距，进而调整切丁机切制果丁的大小，刀杆29使刀片4不易在刀槽10内上下滑动，当进料板6将需要处理的果蔬推向刀片4的刀刃方向时，刀槽10远离刀刃的一端将刀片4抵住，防止刀片4在切割过程中掉落。

本申请实施例一种果蔬切丁机的实施原理为：切丁机工作时，推送气缸25将进料架24上放置的果蔬推送到切丁室2与进料气缸5之间，进料板6将工作台1上防止的果蔬推入切丁室2内，切丁气缸9的输出轴伸缩，带动刀架3移动，进而使刀片4摩擦切割切丁室2内的果蔬，当切丁机需要切割不同大小的果丁时，拉动刀片4，使刀片4靠近刀架3的两端置于刀槽10中滑动，通过将刀片4从刀架3上滑动取下，调整相邻刀片4之间的间距，进而调整切丁机切制果蔬丁的大小,提高切丁机切丁大小调节的简便性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果蔬切丁机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)远离地面的一端设有切丁室(2)，切丁室(2)的一端设有两个刀架(3)，两个刀架(3)相互垂直，刀架(3)上可拆式连接有刀片(4)，工作台(1)靠近切丁室(2)的一端固设有进料气缸(5)，进料气缸(5)位于切丁室(2)远离刀架(3)的一端，进料气缸(5)的输出轴上固设有进料板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述刀架(3)远离切丁室(2)的一端设有旋转刃(7)，切丁室(2)靠近旋转电机(8)的一端固设有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴与旋转刃(7)的轴心连接，切丁室(2)靠近刀架(3)的一端固设有两个切丁气缸(9)，切丁气缸(9)的输出轴与刀架(3)靠近切丁气缸(9)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述刀架(3)靠近刀片(4)的两端均开设有刀槽(10)，刀片(4)置于刀槽(10)内滑动，刀槽(10)位于刀架(3)靠近切丁室(2)的一端，刀槽(10)的宽度大于刀片(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述刀片(4)靠近刀架(3)的两端均开设有贯通的圆孔(11)，刀架(3)靠近圆孔(11)的一端开设有贯通的限位孔(12)，刀架(3)靠近限位孔(12)的一端设有限位杆(13)，限位杆(13)从圆孔(11)中穿过，限位杆(13)置于限位孔(12)内且与刀架(3)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述刀架(3)靠近切丁气缸(9)的一端开设有定位槽(14)，切丁气缸(9)的输出轴置于定位槽(14)中滑动，刀架(3)靠近定位槽(14)的一端设有定位杆(15)，定位杆(15)贯穿定位槽(14)且与切丁气缸(9)的输出轴螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述切丁气缸(9)的输出轴靠近切丁室(2)的一端固定连接有滑动块(16)，刀架(3)靠近滑动块(16)的一端开设有滑动槽(17)，滑动块(16)置于滑动槽(17)内滑动。

7.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述切丁室(2)内设有贯通的通道槽(18)，通道槽(18)的形状与进料板(6)的形状相同，进料板(6)置于通道槽(18)内滑动。

8.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述刀架(3)靠近切丁室(2)的一端设有限位架(19)，刀架(3)两端固设有限位长杆(20)，限位长杆(20)置于限位架(19)内滑动，限位架(19)靠近切丁室(2)的一端开设有贯通的通孔(21)，切丁室(2)靠近通孔(21)的一端开设有锁紧孔(22)，限位架(19)的一端设有锁紧螺栓(23)，锁紧螺栓(23)的尾部贯穿通孔(21)，锁紧螺栓(23)的尾部置于锁紧孔(22)内且与切丁室(2)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述工作台(1)的一端固设有进料架(24)，进料架(24)位于切丁室(2)与进料气缸(5)之间，进料架(24)远离进料气缸(5)的一端固设有推送气缸(25)，进料架(24)靠近推送气缸(25)的一端设有推送板(26)，推送板(26)的宽度与进料架(24)的宽度相等，推送气缸(25)的输出轴与推送板(26)靠近推送气缸(25)的一端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机，其特征在于：所述切丁室(2)靠近刀架(3)的一端铰接有出料罩(27)，工作台(1)的一端设有收集箱(28)，出料罩(27)的出料口置于收集箱(28)内。

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