CN213917930U - 一种关节轴承装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一种关节轴承装配工装，包括底板、固定在底板上的定位轴和套在定位轴上的压套，所述定位轴与底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定位轴上，且待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装配耳环的耳环孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定位轴的顶部，压套的底部与待装配关节轴承的外圈接触。本实用新型结构简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用方便，性能可靠，节省装配时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一种关节轴承装配工装。
背景技术
耳环的耳环孔内大多安装关节轴承用于转动连接在其它部件上；但是由于关节轴承的内圈比外圈高，目前，关节轴承的安装过程中通常会压到关节轴承的内圈，不仅会损坏关节轴承的内圈，影响关节轴承的内圈转动灵活性；而且还会使得关节轴承和耳环的装配麻烦，比较耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用方便，性能可靠，节省装配时间的关节轴承装配工装。
本实用新型的技术方案：一种关节轴承装配工装，包括底板、固定在底板上的定位轴和套在定位轴上的压套，所述定位轴与底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定位轴上，且待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装配耳环的耳环孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定位轴的顶部，压套的底部与待装配关节轴承的外圈接触。
本实用新型结构简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用方便，性能可靠，节省装配时间。
优选地，所述定位轴包括定位轴主体和位于定位轴主体底部的定位圈，所述定位圈的直径大于定位轴主体的直径，待装配耳环的耳环孔分为配合定位圈的下孔和配合待装配关节轴承的上孔，所述上孔的直径大于下孔的直径。
该种结构确保定位柱对各个部件的定位更加稳固可靠，从而确保关节轴承的安装更加平稳可靠。
优选地，所述压套的内径、待装配关节轴承的内径和定位轴主体的直径相匹配，待装配关节轴承的外径和上孔的直径相匹配，压套的外径小于待装配关节轴承的外径。
该种结构确保压套将关节轴承压入耳环的耳环孔内更加平稳可靠。
优选地，待装配关节轴承的内圈高于待装配关节轴承的外圈，所述压套的底部内侧设有配合待装配关节轴承内圈的倾斜缺口。
该种结构可以进一步防止压套接触耳环的内圈，防止内圈被损坏。
优选地，所述定位轴的底部通过螺栓与底板固定，所述螺栓与定位轴一体成型，所述底板上设有配合螺栓的螺纹孔。
该种结构方便定位轴和底板的装配，同时确保定位轴和底板的装配牢靠性。
优选地，所述底板的长度大于待装配耳环的长度，底板的宽度大于待装配耳环的宽度。
该种结构确保底板对各个部件的支撑平稳性。
本实用新型结构简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用方便，性能可靠，节省装配时间。
附图说明
图1为本实用新型装配时的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中待装配耳环的结构示意图；
图中1.压套，2.定位轴，3.待装配关节轴承，4.待装配耳环，5.底板，6.定位轴主体，7.定位圈，8.上孔，9.下孔，10.螺栓，11.倾斜缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-3所示，一种关节轴承装配工装，包括底板5、固定在底板5上的定位轴2和套在定位轴2上的压套1，定位轴2与底板5的上端面垂直，待装配耳环4的耳环孔套在定位轴2上，且待装配耳环4的下端面与底板5的上端面贴合，待装配关节轴承3通过压套1压入待装配耳环4的耳环孔和定位轴2之间，压套1的顶部高出定位轴2的顶部，压套1的底部与待装配关节轴承3的外圈接触。定位轴2包括定位轴主体6和位于定位轴主体6底部的定位圈7，定位圈7的直径大于定位轴主体6的直径，待装配耳环4的耳环孔分为配合定位圈7的下孔9和配合待装配关节轴承3的上孔8，上孔8的直径大于下孔9的直径。压套1的内径、待装配关节轴承3的内径和定位轴主体6的直径相匹配，待装配关节轴承3的外径和上孔8的直径相匹配，压套1的外径小于待装配关节轴承3的外径。待装配关节轴承3的内圈高于待装配关节轴承3的外圈，压套1的底部内侧设有配合待装配关节轴承3内圈的倾斜缺口11。定位轴2的底部通过螺栓10与底板5固定，螺栓10与定位轴2一体成型，底板5上设有配合螺栓10的螺纹孔。底板5的长度大于待装配耳环4的长度，底板5的宽度大于待装配耳环4的宽度。
本实用新型的底板与定位轴螺纹连接，定位轴与底板的上端面垂直，使用步骤如下：
1：将待装配耳环放在底板上，待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配耳环的下孔与定位轴的定位圈配合；
2：将待装配关节轴承套在定位轴上，待装配关节轴承的内孔与定位轴的定位轴主体配合；
3：压套套在定位轴上，压套的内孔与定位轴的定位轴主体配合，压套与待装配关节轴承的外圈接触；
4：将压套向下压，待装配关节轴承被压入待装配耳环的上孔内；
5：依次取出压套和装配完成后的耳环，完成装配。
本实用新型结构简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用方便，性能可靠，节省装配时间。
Claims (6)
1.一种关节轴承装配工装，其特征在于：其包括底板、固定在底板上的定位轴和套在定位轴上的压套，所述定位轴与底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定位轴上，且待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装配耳环的耳环孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定位轴的顶部，压套的底部与待装配关节轴承的外圈接触。
2.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述定位轴包括定位轴主体和位于定位轴主体底部的定位圈，所述定位圈的直径大于定位轴主体的直径，待装配耳环的耳环孔分为配合定位圈的下孔和配合待装配关节轴承的上孔，所述上孔的直径大于下孔的直径。
3.根据权利要求2所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述压套的内径、待装配关节轴承的内径和定位轴主体的直径相匹配，待装配关节轴承的外径和上孔的直径相匹配，压套的外径小于待装配关节轴承的外径。
4.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：待装配关节轴承的内圈高于待装配关节轴承的外圈，所述压套的底部内侧设有配合待装配关节轴承内圈的倾斜缺口。
5.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述定位轴的底部通过螺栓与底板固定，所述螺栓与定位轴一体成型，所述底板上设有配合螺栓的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述底板的长度大于待装配耳环的长度，底板的宽度大于待装配耳环的宽度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023069864.9U CN213917930U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种关节轴承装配工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213917930U true CN213917930U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77153428
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023069864.9U patent/CN213917930U/zh active Active
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