CN213917666U - 一种铸件抛光用角度可调式固定装置 - Google Patents

Abstract

一种铸件抛光用角度可调式固定装置，包括垂直移动结构和旋转固定结构，所述旋转固定结构设置在垂直移动结构上；其中，所述旋转固定结构包括旋转固定架、旋转结构和下压结构，所述旋转结构设置在旋转固定架下方，所述下压结构设置在旋转固定架上方位于旋转结构的正上方。将需要抛光的铸件放置到旋转固定结构进行固定，抛光时候，垂直移动结构驱动铸件进行上下移动，旋转固定结构驱动铸件做匀速旋转，从而对铸件外表面进行一次性匀速抛光工作，大大提高了抛光效率和抛光质量。其中，下压结构将铸件压紧在旋转结构上，铸件通过旋转结构的驱动进行匀速旋转工作，从而保证了铸件抛光从均匀性。

Description

一种铸件抛光用角度可调式固定装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，特别是涉及一种铸件抛光用角度可调式固定装置。

背景技术

铸件是将冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的工件。

但是目前对铸件的抛光工作存在很大不足：1）固定好后的铸件位置角度不可变，这就导致在对铸件不同面进行抛光时候，需要进行多次夹装工作才能完成，从而延长了抛光周期，大大降低了抛光效率；2）重新夹装好的铸件位置存在一定误差，这就导致同一个铸件不同位置的抛光量存在偏差，从而影响整个铸件的抛光精度，降低了产品的良品率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种铸件抛光用角度可调式固定装置，解决了铸件抛光时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种铸件抛光用角度可调式固定装置，包括垂直移动结构和旋转固定结构，所述旋转固定结构设置在垂直移动结构上；其中，所述旋转固定结构包括旋转固定架、旋转结构和下压结构，所述旋转结构设置在旋转固定架下方，所述下压结构设置在旋转固定架上方位于旋转结构的正上方。将需要抛光的铸件放置到旋转固定结构进行固定，抛光时候，垂直移动结构驱动铸件进行上下移动，旋转固定结构驱动铸件做匀速旋转，从而对铸件外表面进行一次性匀速抛光工作，大大提高了抛光效率和抛光质量。其中，下压结构将铸件压紧在旋转结构上，铸件通过旋转结构的驱动进行匀速旋转工作，从而保证了铸件抛光从均匀性。

进一步的，所述旋转结构包括第一电机、第一联轴器、转轴、轴承座和顶紧头结构，所述第一电机通过第一联轴器和转轴一端连接，所述转轴设置在轴承座上，所述顶紧头结构设置在转轴远离第一联轴器的另一端。第一电机通过第一联轴器驱动转轴在轴承座中转动，从而带动通过下压结构压紧在顶紧头结构上的铸件在抛光时候进行转动。

进一步的，所述顶紧头结构包括带法兰盘连接轴、第一橡胶头和推紧结构，所述第一橡胶头设置在法兰盘连接轴轴端，所述推紧结构共有四组，以法兰盘连接轴轴心为中心呈圆周阵列设置在法兰盘连接轴的法兰端。第一橡胶头直接和铸件接触，避免压紧时候对铸件表面造成刮伤。而推紧结构则在固定铸件时候起到推紧作用，提高了对铸件的夹紧力，避免抛光时候铸件受力产生位移。

进一步的，所述推紧结构包括第一导杆、第一导套和弹簧，所述第一导套和弹簧依次设置在第一导杆上。导杆一端固定在带法兰盘连接轴，另一端位为自由端，第一导套外侧和转轴远离联轴器的一端连接，在对铸件紧固过程中，第一导杆随着弹簧的尺寸变化，在导套中做一定位置移动，弹簧的设置，增加了了推紧结构对铸件的压紧力。

进一步的，所述下压结构包括第一气缸、接头、移动结构和压紧结构，所述第一气缸的柱塞端通过接头和移动结构连接，所述压紧结构设置在移动结构正下方。第一气缸通过接头驱动移动结构带动压紧结构做垂直方向的移动，从而将铸件压紧到顶紧头结构上。

进一步的，所述移动结构包括移动固定架、第一导向结构和第二导向结构，所述移动固定架两端设置在并列设置的第一导向结构和第二导向结构上。移动固定架沿着第一导向结构和第二导向结构进行移动，从而保证了下压结构下压时候的垂直度，从而提高了压紧力。

进一步的，所述第一导向结构和第二导向结构结构相同，所述第一导向结构包括光杆、直线轴承、第一固定轴座和第二固定轴座，所述第一固定轴座和第二固定轴座分别设置在光杆两端，所述直线轴承设置在光杆上。光杆通过第一固定轴座和第二固定轴座固定，移动固定架通过直线轴承沿着光杆做移动。

进一步的，所述压紧结构包括压紧固定座、第二气缸、连接板、第一导杆结构、第二导杆结构、压紧轴和第二橡胶头，所述第二气缸设置在压紧固定座上，其柱塞端和连接板连接，所述第一导杆结构、第二导杆结构并列设置在连接板板上，所述压紧轴设置在连接板远离第二气缸的一端，所述第二橡胶头设置在压紧轴远离连接板的另一端。第二气缸通过连接板驱动压紧轴沿着第一导杆结构、第二导杆结构方向移动，第二橡胶头直接和铸件接触，不但增加了压紧力，而且避免压紧时候对铸件表面造成刮伤。

进一步的，所述第一导杆结构和第二导杆结构结构相同，所述第一导杆结构包括第二导杆和第二导套，所述第二导套设置在第二导杆上。第二导套外侧设置在压紧固定座上，第二导杆一端固定在连接板上，另一端为自由端，在压紧铸件时候沿着第二导套移动，起到导向作用。

进一步的，所述垂直移动结构包括固定板、第二电机、第二联轴器、丝杆、第一导轨和第二导轨，所述第二电机设置在固定板一端，其轴端通过第二联轴器和丝杆一端连接，所述第一导轨和第二导轨并列设置在固定板上分别位于丝杆两侧。第二电机通过第二联轴器驱动丝杆进行转动，从而带动设置在丝杆上的旋转固定结构沿着第一导轨进行垂直方向移动，从而保证抛光时候铸件的抛光均匀性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置垂直移动结构和旋转固定结构，在抛光过程中，铸件可以进行匀速旋转和上下移动动作，从而一次性夹装完成整个铸件表面的抛光工作，不但大大缩短了生产周期，提高了工作效率，而且提高了抛光加工质量，提高了产品的良品率；2）和铸件的直接接触零件均为橡胶材质，从而不但提高了压紧力，而且避免了对铸件造成损伤；3）适用于不同尺寸的铸件的固定，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为旋转固定结构的主视图；

图3为顶紧头结构的立体图；

图4为压紧结构的立体图；

图5为垂直移动结构的立体图。

图中：垂直移动结构1、固定板11、第二电机12、第二联轴器13、丝杆14、第一导轨15、第二导轨16、旋转固定结构2、旋转固定架21、旋转结构22、第一电机221、第一联轴器222、转轴223、轴承座224、顶紧头结构225、带法兰盘连接轴2251、第一橡胶头2252、推紧结构2253、第一导杆22531、第一导套22532、弹簧22533、下压结构23、第一气缸231、接头232、移动结构233、移动固定架2331、第一导向结构2332、光杆23321、直线轴承23322、第一固定轴座23323、第二固定轴座23324、第二导向结构2333、压紧结构234、压紧固定座2341、第二气缸2342、连接板2343、第一导杆结构2344、第二导杆23441、第二导套23442、第二导杆结构2345、压紧轴2346、第二橡胶头2347。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括垂直移动结构1和旋转固定结构2，所述旋转固定结构2设置在垂直移动结构1上；其中，如图2所示为所述旋转固定结构2的主视图，包括旋转固定架21、旋转结构22和下压结构23，所述旋转结构22设置在旋转固定架21下方，所述下压结构23设置在旋转固定架21上方位于旋转结构22的正上方。

所述旋转结构22包括第一电机221、第一联轴器222、转轴223、轴承座224和顶紧头结构225，所述第一电机221通过第一联轴器222和转轴223一端连接，所述转轴223设置在轴承座224上，所述顶紧头结构225设置在转轴223远离第一联轴器222的另一端。

如图3所示为所述顶紧头结构225的立体图，包括带法兰盘连接轴2251、第一橡胶头2252和推紧结构2253，所述第一橡胶头2252设置在法兰盘连接轴2251轴端，所述推紧结构2253共有四组，以法兰盘连接轴2251轴心为中心呈圆周阵列设置在法兰盘连接轴2251的法兰端。

所述推紧结构2253包括第一导杆22531、第一导套22532和弹簧22533，所述第一导套22532和弹簧22533依次设置在第一导杆22531上。

所述下压结构23包括第一气缸231、接头232、移动结构233和压紧结构234，所述第一气缸231的柱塞端通过接头232和移动结构233连接，所述压紧结构234设置在移动结构233正下方。

所述移动结构233包括移动固定架2331、第一导向结构2332和第二导向结构2333，所述移动固定架2331两端设置在并列设置的第一导向结构2332和第二导向结构2333上。

所述第一导向结构2332和第二导向结构2333结构相同，所述第一导向结构2332包括光杆23321、直线轴承23322、第一固定轴座23323和第二固定轴座23324，所述第一固定轴座23323和第二固定轴座23324分别设置在光杆23321两端，所述直线轴承23322设置在光杆23321上。

如图4所示为所述压紧结构234的立体图，包括压紧固定座2341、第二气缸2342、连接板2343、第一导杆结构2344、第二导杆结构2345、压紧轴2346和第二橡胶头2347，所述第二气缸2342设置在压紧固定座2341上，其柱塞端和连接板2343连接，所述第一导杆结构2344、第二导杆结构2345并列设置在连接板2343板上，所述压紧轴2346设置在连接板2343远离第二气缸2342的一端，所述第二橡胶头2347设置在压紧轴2346远离连接板2343的另一端。

所述第一导杆结构2344和第二导杆结构2345结构相同，所述第一导杆结构2344包括第二导杆23441和第二导套23442，所述第二导套23442设置在第二导杆23441上。

如图5所示为所述垂直移动结构1的立体图，包括固定板11、第二电机12、第二联轴器13、丝杆14、第一导轨15和第二导轨16，所述第二电机12设置在固定板11一端，其轴端通过第二联轴器13和丝杆14一端连接，所述第一导轨15和第二导轨16并列设置在固定板11上分别位于丝杆14两侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：包括垂直移动结构（1）和旋转固定结构（2），所述旋转固定结构（2）设置在垂直移动结构（1）上；其中，所述旋转固定结构（2）包括旋转固定架（21）、旋转结构（22）和下压结构（23），所述旋转结构（22）设置在旋转固定架（21）下方，所述下压结构（23）设置在旋转固定架（21）上方位于旋转结构（22）的正上方。

2.根据权利要求1所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述旋转结构（22）包括第一电机（221）、第一联轴器（222）、转轴（223）、轴承座（224）和顶紧头结构（225），所述第一电机（221）通过第一联轴器（222）和转轴（223）一端连接，所述转轴（223）设置在轴承座（224）上，所述顶紧头结构（225）设置在转轴（223）远离第一联轴器（222）的另一端。

3.根据权利要求2所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述顶紧头结构（225）包括带法兰盘连接轴（2251）、第一橡胶头（2252）和推紧结构（2253），所述第一橡胶头（2252）设置在法兰盘连接轴（2251）轴端，所述推紧结构（2253）共有四组，以法兰盘连接轴（2251）轴心为中心呈圆周阵列设置在法兰盘连接轴（2251）的法兰端。

4.根据权利要求3所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述推紧结构（2253）包括第一导杆（22531）、第一导套（22532）和弹簧（22533），所述第一导套（22532）和弹簧（22533）依次设置在第一导杆（22531）上。

5.根据权利要求1所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述下压结构（23）包括第一气缸（231）、接头（232）、移动结构（233）和压紧结构（234），所述第一气缸（231）的柱塞端通过接头（232）和移动结构（233）连接，所述压紧结构（234）设置在移动结构（233）正下方。

6.根据权利要求5所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述移动结构（233）包括移动固定架（2331）、第一导向结构（2332）和第二导向结构（2333），所述移动固定架（2331）两端设置在并列设置的第一导向结构（2332）和第二导向结构（2333）上。

7.根据权利要求6所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述第一导向结构（2332）和第二导向结构（2333）结构相同，所述第一导向结构（2332）包括光杆（23321）、直线轴承（23322）、第一固定轴座（23323）和第二固定轴座（223324），所述第一固定轴座（23323）和第二固定轴座（223324）分别设置在光杆（23321）两端，所述直线轴承（23322）设置在光杆（23321）上。

8.根据权利要求5所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述压紧结构（234）包括压紧固定座（2341）、第二气缸（2342）、连接板（2343）、第一导杆结构（2344）、第二导杆结构（2345）、压紧轴（2346）和第二橡胶头（2347），所述第二气缸（2342）设置在压紧固定座（2341）上，其柱塞端和连接板（2343）连接，所述第一导杆结构（2344）、第二导杆结构（2345）并列设置在连接板（2343）板上，所述压紧轴（2346）设置在连接板（2343）远离第二气缸（2342）的一端，所述第二橡胶头（2347）设置在压紧轴（2346）远离连接板（2343）的另一端。

9.根据权利要求8所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述第一导杆结构（2344）和第二导杆结构（2345）结构相同，所述第一导杆结构（2344）包括第二导杆（23441）和第二导套（23442），所述第二导套（23442）设置在第二导杆（23441）上。

10.根据权利要求1所述的铸件抛光用角度可调式固定装置，其特征在于：所述垂直移动结构（1）包括固定板（11）、第二电机（12）、第二联轴器（13）、丝杆（14）、第一导轨（15）和第二导轨（16），所述第二电机（12）设置在固定板（11）一端，其轴端通过第二联轴器（13）和丝杆（14）一端连接，所述第一导轨（15）和第二导轨（16）并列设置在固定板（11）上分别位于丝杆（14）两侧。

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