CN213916641U - 一种便于对接的激光模具焊接机 - Google Patents

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王昆
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Abstract

本实用新型涉及模具焊接技术领域,尤其涉及一种便于对接的激光模具焊接机,解决了现有技术中由于模具表面光滑,在对接上易滑脱,造成额外经济损失的同时易导致激光照射到手部造成伤残的问题。一种便于对接的激光模具焊接机,包括主体,主体的一侧固定连接有底座,底座的顶部固定连接有操作台。本实用新型通过吸盘将模具固定于操作台上,通过第一滑槽使模具左右滑动,通过第二滑槽可以使模具通过滑杆进行前后滑动,避免手与模具直接接触,防止用力不均导致模具滑脱导致经济损失,同时避免了激光照射到手从而造成伤残,通过弹簧的作用力使吸盘滑动阻力增大,增加运动的稳定性,同时便于吸盘回弹至初始点,便于模具对接。

Description

一种便于对接的激光模具焊接机
技术领域
本实用新型涉及模具焊接技术领域,尤其涉及一种便于对接的激光模具焊接机。
背景技术
激光模具焊接机最早被称为镭射焊接机,在发展过程中,模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机,但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热,达到讲材料融化的目结合的目的。
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示,让操作者更容易学些和操作,该设备还采用字形编程功能,实现多模式工作,适合于多数材质的模具修补,不仅热影响区域小,氧化率低,更不会出现砂眼、气孔等现象,对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象,更不会导致模具变形。
但是,在对接模具时,由于模具表面较为光滑,通过手直接接触焊接可能会用力不均导致模具滑脱,造成额外经济损失,甚至导致激光与手接触造成伤残。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于对接的激光模具焊接机,解决了现有技术中由于模具表面光滑,在对接上易滑脱,造成额外经济损失的同时易导致激光照射到手部造成伤残的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于对接的激光模具焊接机,包括主体,主体的一侧固定连接有底座,底座的顶部固定连接有操作台,操作台的顶部开设有若干个与主体呈平行等距状态分布的第一滑槽,其中一个滑槽的内部滑动连接有两个呈对称状态分布的矩形块,矩形块的顶部开设有第二滑槽,矩形块的顶部设有吸盘,第二滑槽的内部固定连接有滑杆,吸盘与矩形块之间通过滑杆滑动连接。
优选的,滑杆的侧面位于吸盘的两侧均套设有呈对称状态分布的弹簧,吸盘与矩形块之间通过弹簧弹性连接。
优选的,第二滑槽的内部转动连接有螺杆,吸盘与螺杆之间螺纹连接,螺杆远离主体的一端位于操作台的内部固定连接有齿轮,两个齿轮之间通过链条传动连接,操作台的外侧穿设有一端与其中一个齿轮中心轴固定连接的旋钮,旋钮与操作台之间转动连接。
优选的,吸盘与螺杆之间通过连接件转动连接,吸盘与连接件之间螺纹连接。
优选的,吸盘与滑杆之间通过连接件滑动连接,吸盘与连接件之间螺纹连接。
优选的,两个连接件想远离的一侧均固定连接有呈对称状态分布的拉杆。
本实用新型相对与现有技术至少具备以下有益效果:
1、通过吸盘将模具固定于操作台上,通过第一滑槽使模具左右滑动,通过第二滑槽可以使模具通过滑杆进行前后滑动,避免手与模具直接接触,防止用力不均导致模具滑脱导致经济损失,由于手不与模具直接接触,从而避免了激光照射到手从而造成伤残,通过弹簧的作用力使吸盘滑动阻力增大,增加运动的稳定性,同时便于吸盘回弹至初始点,便于模具对接。
2、通过螺杆转动使连接件带动吸盘移动,两根螺杆通过齿轮与链条联动,通过转动旋钮便于精准的控制模具移动,防止模具脱落造成经济损失,同时避免手与激光接触造成伤残,吸盘与连接件之间螺纹连接便于调节吸盘的高度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中操作台的局部俯视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部结构放大示意图;
图4为通过螺杆传动的实用新型示意图;
图5为图4中操作台的局部俯视结构示意图;
图6为图5中B部分的局部结构放大示意图。
图中:1、主体;2、底座;3、操作台;4、第一滑槽;5、矩形块;6、第二滑槽;7、吸盘;8、滑杆;9、弹簧;10、螺杆;11、齿轮;12、链条;13、旋钮;14、连接件;15、拉杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-6,一种便于对接的激光模具焊接机,包括主体1,主体1的一侧固定连接有底座2,底座2的顶部固定连接有操作台3,操作台3的顶部开设有若干个与主体1呈平行等距状态分布的第一滑槽4,其中一个滑槽的内部滑动连接有两个呈对称状态分布的矩形块5,矩形块5的顶部开设有第二滑槽6,矩形块5的顶部设有吸盘7,第二滑槽6的内部固定连接有滑杆8,吸盘7与矩形块5之间通过滑杆8滑动连接。
本方案具备以下工作过程:
在使用时,将矩形块5通过第一滑槽4调节对准位置,将需要对接的模具对准放置在吸盘7上使吸盘7对模具进行固定,启动主体1,将吸盘7通过滑杆8进行缓慢移动对模具进行焊接,在焊接完毕后关闭主体1,取下模具即可。
根据上述工作过程可知:
矩形块5通过第一滑槽4滑动,便于调节矩形块5的位置,将模具通过吸盘7固定与操作台3,防止模具脱落,避免造成经济损失,通过第二滑槽6以及滑杆8的作用将吸盘7进行缓慢移动对模具进行焊接,避免激光与手接触造成伤残,提高安全性。
进一步的,滑杆8的侧面位于吸盘7的两侧均套设有呈对称状态分布的弹簧9,吸盘7与矩形块5之间通过弹簧9弹性连接,具体的,通过弹簧9的作用力增加吸盘7移动的阻力,便于控制吸盘7的移动,同时便于吸盘7回弹至初始点进行下一个模具焊接。
进一步的,第二滑槽6的内部转动连接有螺杆10,吸盘7与螺杆10之间螺纹连接,螺杆10远离主体1的一端位于操作台3的内部固定连接有齿轮11,两个齿轮11之间通过链条12传动连接,操作台3的外侧穿设有一端与其中一个齿轮11中心轴固定连接的旋钮13,旋钮13与操作台3之间转动连接,具体的,通过螺杆10带动吸盘7移动,通过链条12与齿轮11使两根螺杆10之间联动,通过旋转旋钮13带动螺杆10转动,便于精准的控制模具移动。
进一步的,吸盘7与螺杆10之间通过连接件14转动连接,吸盘7与连接件14之间螺纹连接,具体的,通过吸盘7与连接件14之间螺纹连接,便于调节吸盘7的高度。
进一步的,吸盘7与滑杆8之间通过连接件14滑动连接,吸盘7与连接件14之间螺纹连接,具体的,通过吸盘7与连接件14之间螺纹连接,便于调节吸盘7的高度。
进一步的,两个连接件14想远离的一侧均固定连接有呈对称状态分布的拉杆15,具体的,通过拉杆15便于控制吸盘7运动。
综上,矩形块5通过第一滑槽4滑动,便于调节矩形块5的位置,将模具通过吸盘7固定与操作台3,防止模具脱落,避免造成经济损失,通过第二滑槽6以及滑杆8的作用将吸盘7进行缓慢移动对模具进行焊接,避免激光与手接触造成伤残,提高安全性,通过弹簧9的作用力增加吸盘7移动的阻力,便于控制吸盘7的移动,同时便于吸盘7回弹至初始点进行下一个模具焊接,通过吸盘7与连接件14之间螺纹连接,便于调节吸盘7的高度,通过拉杆15便于控制吸盘7运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于对接的激光模具焊接机,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的一侧固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的顶部开设有若干个与主体(1)呈平行等距状态分布的第一滑槽(4),其中一个滑槽的内部滑动连接有两个呈对称状态分布的矩形块(5),所述矩形块(5)的顶部开设有第二滑槽(6),所述矩形块(5)的顶部设有吸盘(7),所述第二滑槽(6)的内部固定连接有滑杆(8),所述吸盘(7)与矩形块(5)之间通过滑杆(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于对接的激光模具焊接机,其特征在于,所述滑杆(8)的侧面位于吸盘(7)的两侧均套设有呈对称状态分布的弹簧(9),所述吸盘(7)与矩形块(5)之间通过弹簧(9)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于对接的激光模具焊接机,其特征在于,所述第二滑槽(6)的内部转动连接有螺杆(10),所述吸盘(7)与螺杆(10)之间螺纹连接,所述螺杆(10)远离主体(1)的一端位于操作台(3)的内部固定连接有齿轮(11),两个所述齿轮(11)之间通过链条(12)传动连接,所述操作台(3)的外侧穿设有一端与其中一个齿轮(11)中心轴固定连接的旋钮(13),所述旋钮(13)与操作台(3)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于对接的激光模具焊接机,其特征在于,所述吸盘(7)与螺杆(10)之间通过连接件(14)转动连接,所述吸盘(7)与连接件(14)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于对接的激光模具焊接机,其特征在于,所述吸盘(7)与滑杆(8)之间通过连接件(14)滑动连接,所述吸盘(7)与连接件(14)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于对接的激光模具焊接机,其特征在于,两个所述连接件(14)想远离的一侧均固定连接有呈对称状态分布的拉杆(15)。
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