CN213915499U - 一种工字钢冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字钢冷却装置，包括冷床本体、设置于所述冷却本体一侧的输入辊道和设置于所述冷床本体另一侧的输出辊道，所述输入辊道的进口端设置有水冷机构，所述水冷机构包括罩设在所述输入辊道外的水冷箱，所述水冷箱的前侧壁和后侧壁上分别开设有供工字钢穿过的进口和出口，所述水冷箱的周侧壁上均匀设置有多个喷头，所述喷头通过连接管与高压水箱连接；所述水冷箱的底部设置有集水装置。本实用新型通过水冷和风冷，使钢材快速降温，保证钢材性能，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冷却技术领域，尤其涉及一种工字钢冷却装置。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。工字型钢在生产过程中需要冷却到一定温度时才能进行矫直处理，冷却不及时，则会导致被迫减缓型钢的生产速度。为了缓解这一矛盾，解决缓冷冷床自然冷却能力不足的问题，目前的惯用工艺通常会在冷床上直接采用喷雾或喷水的冷却方式，以求加速冷却，但该种工艺并不能解决上述问题，仍然存在下述缺陷：①喷水冷却会使工字型钢由于冷却不均，从而出现弯曲形变；②水雾附着在工字型钢表面，容易使型钢产生锈蚀；③由于在冷却过程中水蒸汽不能及时排出，从而对冷床区域行车及钢结构造成腐蚀；④水资源不能集中回收，造成水资源的极大浪费。为了减少喷水带来的不利影响，部分企业也试图用风冷来进行冷却，但是由于普通风冷的冷却速度较水冷慢，限制了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种工字钢冷却装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种工字钢冷却装置，包括冷床本体、设置于所述冷床本体一侧的输入辊道和设置于所述冷床本体另一侧的输出辊道，所述输入辊道的进口端设置有水冷机构，所述水冷机构包括罩设在所述输入辊道外的水冷箱，所述水冷箱的前侧壁和后侧壁上分别开设有供工字钢穿过的进口和出口，所述水冷箱的周侧壁上均匀设置有多个喷头，所述喷头通过连接管与高压水箱连接；所述水冷箱的底部设置有集水装置。
进一步的，所述水冷箱的顶部开设有第一排风口，所述第一排风口处设置有第一排气扇，所述第一排风口通过第一排风管道与换热器连接。
进一步的，所述水冷箱的的出口处设置有挡帘。
进一步的，所述集水装置包括设置于所述水冷箱底部的集水斗，所述集水斗与所述水冷箱连通，所述集水斗底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
进一步的，所述冷床本体两端分别设置有第一集风罩和第二集风罩，所述第一集风罩和第二集风罩相对设置且开口朝向所述冷床本体，所述第一集风罩和第二集风罩宽度与所述冷床本体宽度一致，所述第一集风罩内沿所述冷床本体宽度方向依次设置有多个强冷风机，所述第二集风罩上开设有第二排风口，所述第二排风口处设置有第二排气扇，所述第二排风口通过第二排风管道连接到室外。
进一步的，所述第一集风罩包括集风罩本体，所述集风罩本体风口上口缘处转动设置有上导风板，所述集风罩本体风口下口缘处转动设置有下导风板，所述上导风板和下导风板分别通过调节件与所述集风罩本体转动连接。
进一步的，所述上导风板向下倾斜设置，所述上导风板与所述水平线夹角为5-10°。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型在工字钢从轧机中出来进入输入辊道时，由水冷机构进行快速冷却，增加钢材性能，水冷箱顶部通过第一排风扇将热蒸汽快速排出，减少对设备的腐蚀，热蒸汽经过换热器，实现热量回收，水冷箱的底部设置有集水装置，可将废水重复利用，降低生产成本；冷床本体两侧设置有集风罩，通过强冷风机对钢材进行二次降温和吹干，并通过第二排风扇将湿度大的空气排出到室外，减少设备腐蚀；本实用新型通过水冷和风冷，使钢材快速降温，保证钢材性能，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中水冷结构示意图；
图3是本实用新型中第一集风罩结构示意图；
图4是图3中A部放大图。
图中：1、冷床本体；2、输入辊道；3、输出辊道；4、水冷箱；5、喷头；6、高压水箱；7、第一排气扇；8、第一排风管道；9、换热器；10、挡帘；11、集水斗；12、排水管；13、排水阀；14、第一集风罩；15、第二集风罩；
16、强冷风机；17、第二排气扇；18、第二排风管道；19、上导风板；20、下导风板；21、支架；22、铰接座；23、调节螺栓；24、铰接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示，是本实用新型一种工字钢冷却装置的具体实施方式，包括冷床本体1、设置于所述冷床本体1一侧的输入辊道2和设置于所述冷床本体1另一侧的输出辊道3，所述输入辊道2的进口端设置有水冷机构，所述水冷机构包括罩设在所述输入辊道2外的水冷箱4，所述水冷箱4的前侧壁和后侧壁上分别开设有供工字钢穿过的进口和出口，所述水冷箱4的周侧壁上均匀设置有四个喷头5，四个所述喷头5分别对准工字钢的上下左右四个面，所述喷头5通过连接管与高压水箱6连接；所述水冷箱4的底部设置有集水装置，所述集水装置包括设置于所述水冷箱4底部的集水斗11，所述集水斗11与所述水冷箱4连通，所述集水斗11底部设置有排水管12，所述排水管12上设置有排水阀13，可将喷淋后的水排出。
进一步的，所述水冷箱4的顶部开设有第一排风口，所述第一排风口处设置有第一排气扇7，所述第一排风口通过第一排风管道8与换热器9连接，对工字钢进行喷淋产生高温水汽，经排风扇7排出，经过换热器9后将热量回收利用。
进一步的，所述水冷箱4的的出口处设置有耐高温材质的挡帘10，既可以阻挡一部分热蒸汽散发，减少对设备的锈蚀损伤，还可以对工字钢上的水进行刮匀。
进一步的，所述冷床本体1两端分别设置有第一集风罩14和第二集风罩15，所述第一集风罩14和第二集风罩15相对设置且开口朝向所述冷床本体1，所述第一集风罩 14和第二集风罩15宽度与所述冷床本体1宽度一致，所述第一集风罩14内沿所述冷床本体1宽度方向依次设置有多个强冷风机16，所述第二集风罩15上开设有第二排风口，所述第二排风口处设置有第二排气扇17，所述第二排风口通过第二排风管道18连接到室外。通过强冷风机16对工字钢进行吹风冷却，使工字钢降温、吹干，将湿气较大的空气经第二排风扇17排到室外，防止设备锈蚀。
进一步的，所述第一集风罩14包括集风罩本体，所述集风罩本体风口上口缘处转动设置有上导风板19，所述集风罩本体风口下口缘处转动设置有下导风板20，所述上导风板19和下导风板20分别通过调节件与所述集风罩本体转动连接，所述上导风板19 向下倾斜设置，所述上导风板19与所述水平线夹角为5-10°。通过调节上导风板和下导风板的角度，使其更直接的吹到工字钢上，加快工字钢的吹干和降温。
进一步的，所述第二集风罩15的风口口缘处向外倾斜，呈喇叭口状，增大吸风角度。
进一步的，所述调节件包括设置在集风罩本体上的支架21，所述支架21呈L型结构，包括相互垂直的竖杆和横杆，竖杆与集风罩本体固定连接，横杆位于导风板上方，导风板的外侧壁上设置有铰接座22，横杆上开设有贯通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接调节螺栓23，调节螺栓的下端部转动连接有铰接头24，所述铰接头24与铰接座22铰接。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种工字钢冷却装置，包括冷床本体(1)、设置于所述冷床本体(1)一侧的输入辊道(2)和设置于所述冷床本体(1)另一侧的输出辊道(3)，其特征在于，所述输入辊道(2)的进口端设置有水冷机构，所述水冷机构包括罩设在所述输入辊道(2)外的水冷箱(4)，所述水冷箱(4)的前侧壁和后侧壁上分别开设有供工字钢穿过的进口和出口，所述水冷箱(4)的周侧壁上均匀设置有多个喷头(5)，所述喷头(5)通过连接管与高压水箱(6)连接；所述水冷箱(4)的底部设置有集水装置。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢冷却装置，其特征在于，所述水冷箱(4)的顶部开设有第一排风口，所述第一排风口处设置有第一排气扇(7)，所述第一排风口通过第一排风管道(8)与换热器(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢冷却装置，其特征在于，所述水冷箱(4)的出口处设置有挡帘(10)。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢冷却装置，其特征在于，所述集水装置包括设置于所述水冷箱(4)底部的集水斗(11)，所述集水斗(11)与所述水冷箱(4)连通，所述集水斗(11)底部设置有排水管(12)，所述排水管(12)上设置有排水阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工字钢冷却装置，其特征在于，所述冷床本体(1)两端分别设置有第一集风罩(14)和第二集风罩(15)，所述第一集风罩(14)和第二集风罩(15)相对设置且开口朝向所述冷床本体(1)，所述第一集风罩(14)和第二集风罩(15)宽度与所述冷床本体(1)宽度一致，所述第一集风罩(14)内沿所述冷床本体(1)宽度方向依次设置有多个强冷风机(16)，所述第二集风罩(15)上开设有第二排风口，所述第二排风口处设置有第二排气扇(17)，所述第二排风口通过第二排风管道(18)连接到室外。
6.根据权利要求5所述的一种工字钢冷却装置，其特征在于，所述第一集风罩(14)包括集风罩本体，所述集风罩本体风口上口缘处转动设置有上导风板(19)，所述集风罩本体风口下口缘处转动设置有下导风板(20)，所述上导风板(19)和下导风板(20)分别通过调节件与所述集风罩本体转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种工字钢冷却装置，其特征在于，所述上导风板(19)向下倾斜设置，所述上导风板(19)与水平线夹角为5-10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021877452.5U CN213915499U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种工字钢冷却装置 |
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| CN202021877452.5U CN213915499U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种工字钢冷却装置 |
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| CN202021877452.5U Active CN213915499U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种工字钢冷却装置 |
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| CN (1) | CN213915499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301932A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 艾德旺斯环保科技南通有限公司 | 一种具有冷却功能的钢结构加工输送方法 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021877452.5U patent/CN213915499U/zh active Active
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