CN215216413U - 一种纺织空压机高温尾气回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织空压机高温尾气回收系统,其通过将空压机的尾气排放端口与处理室连接,在处理室内部通过喷淋实现对高温气体的加湿,然后通过喷淋室后侧的负压风机将加湿后的气体转移至车间内;本实用新型还在喷淋室的前侧设置有空气调节室,通过空气调节室实现空气温度的调节,以防止进入纺织车间内的温度过高。本实用新型通过简单的结构改善,实现了对空压机排放热气的二次利用,可有效的降低生产成本,是一种理想的纺织空压机高温尾气回收系统。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱设备技术领域,具体涉及一种纺织空压机高温尾气回收系统。
背景技术
纺织车间的设备的正常运行需使用到压缩空气,目前多数厂家都会集中设置大型空压机,此类大型空压机在运行过程中会产生较多热量,此部分热量目前的处理方式是直接排向大气,此种排放直接会导致能源的浪费,同时还会对气候造成一定的影响。
纺织车间内为保证纺织效果,需要保持车间内恒温恒湿,在我国北方地区,冬季需使用锅炉向车间内供应热气,以保证车间内部的温湿度要求,在制热过程中造成能源的大量消耗。
针对目前所遇到的技术问题,作为本行业的技术人员,如何通过技术改善,设计一套专门针对空压机的尾气回收系统,可将空压机尾气进行回收利用、避免浪费是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种纺织空压机高温尾气回收系统,其结构设计新颖,通过将空压机与车间内部相连实现尾气的回收利用。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种纺织空压机高温尾气回收系统,其在空压机的尾气排放端口设置有一个三通,通过三通分别连接外排管和回收管;
所述的回收管与处理室连接,所述的处理室内部设置有喷淋室和供液室,所述的喷淋室内设置有若干个高压喷淋头竖向均布设置;所述的喷淋室的后侧和负压风机连接,负压风机的出口端连接着分风管,所述的分风管上设置有若干个风口可实现车间内多点连接实现供气。
所述的喷淋室内设置有一个水槽,水槽的上部设置有支撑杆,所述的支撑杆上竖向设置有若干根高压管,每个高压管上设置有若干个高压喷淋头,通过高压喷淋头实现多层高压雾墙的成型实现对气流的加湿。
所述的喷淋室的前侧为空气调节室,所述的空气调节室的侧壁上设置有外接风阀,通过外接风阀实现内外连通,所述的外接风阀为可调式用于实现空气调节室与外部的连通。
所述的供液室内设置有供液模块,所述的供液模块包括一个供液水槽,供液水槽的顶部设置有供液泵,所述的供液泵将供液水槽内的液体向高压喷淋头供应;所述的供液水槽与喷淋室内的水槽连通。
所述的供液水槽上设置有一个外部供液管可实现对供液水槽的供液。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过以上设置,其通过将空压机的尾气排放端口与处理室连接,在处理室内部通过喷淋实现对高温气体的加湿,然后通过喷淋室后侧的负压风机将加湿后的气体转移至车间内,并且,本实用新型还在喷淋室的前侧设置有空气调节室,通过空气调节室实现空气温度的调节,以防止进入纺织车间内的温度过高。本实用新型通过简单的结构改善,实现了对空压机排放热气的二次利用,可有效的降低生产成本,是一种理想的纺织空压机高温尾气回收系统。
附图说明
图1为本实用新型立体内部结构示意图Ⅰ;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型立体内部结构示意图Ⅱ;
图4为本实用新型立体内部结构示意图Ⅲ;
附图中,1、空压机,11、三通,12、外排管,13、回收管,2、处理室,21、空气调节室,22、供液室,23、门,3、供液模块,31、供液水槽,32、供液泵,33、外部供液管,4、负压风机,41、支撑架,42、分风管,43、风口,5、外接风阀,51、扇叶,52、调节手柄,6、喷淋室,61、横向高压管,62、竖向高压管,63、支撑杆,64、高压喷淋头,65、水槽。
具体实施方式
参看附图所示,一种纺织空压机高温尾气回收系统,其在空压机1的尾气排放端口设置有一个三通11,通过三通11分别连接外排管12和回收管13,所述的外排管12上设置有阀门,在夏季时室内温度高,不需增温可直接通过控制阀门实现热气外排;以下装置的应用主要是在我国北方的冬季使用。
所述的回收管13与处理室2连接,所述的处理室2内部设置有喷淋室6和供液室22,所述的喷淋室6和供液室22之间设置有门23可供两室连通人员检修进出。
所述的喷淋室6内设置有一个水槽65,水槽65的上部设置有支撑杆63,所述的支撑杆63上竖向设置有若干根横向高压管61与竖向高压管62连通,每个竖向高压管62上设置有若干个高压喷淋头64,通过高压喷淋头64实现多层高压雾墙的成型,以此实现对气流的加湿。
所述的若干个高压喷淋头64竖向均布设置;所述的喷淋室6的后侧和负压风机4连接,负压风机4的出口端连接着分风管42,所述的分风管42上设置有若干个风口43可实现车间内多点连接实现供气。
进一步的,在实际热气供应过程中,所述的喷淋室6的前侧为空气调节室21,所述的空气调节室21的侧壁上设置有外接风阀5,所述的外接风阀5实现内外连通,所述的外接风阀5上可通过调节手柄52实现对扇叶51开启量的调节,因此种风阀为行业内通用结构,在此不做细节赘述,此种外接风阀5设置的目的是当车间内温度过高时,可通过开启外接风阀5实现外部冷气进入空气调节室21实现温度的调节。
再进一步的,所述的供液室22内设置有供液模块3,所述的供液模块3包括一个供液水槽31,供液水槽31的顶部设置有供液泵32,所述的供液泵32将供液水槽31内的液体向高压喷淋头64供应;所述的供液水槽31与喷淋室6内的水槽65通过连通管实现连通,可实现液体的喷淋加湿循环。
所述的供液水槽31上设置有一个外部供液管33可实现对供液水槽31的外部供液,以保证在持续加湿状态下的液体补偿。
本实用新型通过简单的结构改善,实现了对空压机排放热气的二次利用,可有效的降低生产成本,是一种理想的纺织空压机高温尾气回收系统。
Claims (5)
1.一种纺织空压机高温尾气回收系统,其特征在于:其在空压机的尾气排放端口设置有一个三通,通过三通分别连接外排管和回收管;
所述的回收管与处理室连接,所述的处理室内部设置有喷淋室和供液室,所述的喷淋室内设置有若干个高压喷淋头竖向均布设置;所述的喷淋室的后侧和负压风机连接,负压风机的出口端连接着分风管,所述的分风管上设置有若干个风口可实现车间内多点连接实现供气。
2.如权利要求1所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统,其特征在于:所述的喷淋室内设置有一个水槽,水槽的上部设置有支撑杆,所述的支撑杆上竖向设置有若干根高压管,每个高压管上设置有若干个高压喷淋头,通过高压喷淋头实现多层高压雾墙的成型实现对气流的加湿。
3.如权利要求1所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统,其特征在于:所述的喷淋室的前侧为空气调节室,所述的空气调节室的侧壁上设置有外接风阀,通过外接风阀实现内外连通,所述的外接风阀为可调式用于实现空气调节室与外部的连通。
4.如权利要求2所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统,其特征在于:所述的供液室内设置有供液模块,所述的供液模块包括一个供液水槽,供液水槽的顶部设置有供液泵,所述的供液泵将供液水槽内的液体向高压喷淋头供应;所述的供液水槽与喷淋室内的水槽连通。
5.如权利要求4所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统,其特征在于:所述的供液水槽上设置有一个外部供液管可实现对供液水槽的供液。
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