CN220514548U - 一种燃气调压站表面喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气调压站表面喷漆设备，涉及燃气调压站喷漆设备的技术领域，包括漆料箱、喷漆组件和收集组件，收集组件的前侧外表面安装有烘干组件，烘干组件包括有加热箱，加热箱左侧面安装有抽气管，抽气管与加热箱的内部容腔相连通，抽气管的内侧壁安装有吸风扇，加热箱的内侧壁安装有加热丝，加热箱的右端内部容腔连通有导气管，导气管远离加热箱的一端连通有握持管二，握持管二远离所导气管的一端连通有烘干盒，烘干盒远离握持管二的一侧面开设有若干个出气孔，烘干盒的内侧壁固定连接有缓冲板，缓冲板的上表面开设有若干个斜通孔；通过以上结构的配合可以提高对燃气调压站表面喷漆时的工作效率。

Description

一种燃气调压站表面喷漆设备

技术领域

本实用新型属于燃气调压站喷漆设备技术领域，具体为一种燃气调压站表面喷漆设备。

背景技术

燃气调压站按进出口管道压力可分为高中压调压站、高低压调压站、中低压调压站等。燃气调压站可以设置在露天、地上的单独构筑物、地下小室、建筑物的一个房间或地下室内，也可以设置在屋顶平台上。

燃气调压站就是将上一级较高的进口压力调节至下游的输送压力，并在上游压力及下游流量变化的情况下，仍能保证出口压力为某一恒定值的装置。燃气调压站承担着燃气管网输配、调度的功能，利用燃气调压站上下游间的压力差，将燃气管道中流动气体的压力能借助于涡轮压差发电技术转化为电能,给中低压燃气调压站的电气设备供电。

一些露天设置的燃气调压站和长时间使用的调压站的设备表面或连接管道的外表面可能会出现漆面脱落以及腐蚀的情况，此时维护的工作人员需要及时的对漆面脱落以及腐蚀的位置进补漆，避免调压站腐蚀和脱落的区域扩大，从而提高使用寿命；而目前在对一些调压站进行补漆喷漆工作时，大多是由工作人员手持涂料喷枪对目标位置进行喷漆，喷漆结束后需要等待其慢慢固干，工作效率欠佳。

为此提出一种燃气调压站表面喷漆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高对燃气调压站表面喷漆时的工作效率，本申请提供一种燃气调压站表面喷漆设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃气调压站表面喷漆设备，包括漆料箱，所述漆料箱的左侧外表面安装有喷漆组件，所述漆料箱的上表面安装有收集组件，所述收集组件的前侧外表面安装有烘干组件；

所述烘干组件包括有加热箱，所述加热箱左侧面安装有抽气管，所述抽气管与所述加热箱的内部容腔相连通，所述抽气管的内侧壁安装有吸风扇，所述加热箱的内侧壁安装有加热丝，所述加热箱的右端内部容腔连通有导气管，所述导气管远离所述加热箱的一端连通有握持管二，所述握持管二远离所导气管的一端连通有烘干盒，所述烘干盒远离所述握持管二的一侧面开设有若干个出气孔，所述烘干盒的内侧壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面开设有若干个斜通孔，所述斜通孔整体呈倾斜45度设置。

进一步地，所述喷漆组件包括有抽料泵，所述抽料泵固定连接在所述漆料箱的左侧外壁，所述抽料泵的进水口与所述漆料箱的内部容腔相连通，所述抽料泵的出水口连通有抽料软管，所述抽料软管远离所述抽料泵的一端连通有握持管一，所述握持管一远离所述抽料软管的一端连通有喷头。

进一步地，所述收集组件包括有两个电动缸，所述电动缸固定连接在所述漆料箱的上表面，所述电动缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动缸的一端固定连接有收集槽体，所述收集槽体的底端内部容腔连通有回收管，所述回收管远离所述收集槽体的一端与所述漆料箱的内部容腔相连通。

进一步地，所述收集槽体的前侧外表面与所述加热箱固定连接。

进一步地，所述漆料箱的底端外表面安装有自锁万向轮，所述漆料箱的右侧外壁固定连接有推杆。

进一步地，所述漆料箱的上表面中部开设有加料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用喷漆组件对燃气调压站表面喷漆后，可以用手握持握持管二使烘干盒上表面的出气孔靠近喷过漆面的位置，接着启动吸风扇对外部空气进行抽动，被抽动的空气会进入到加热箱内部，而启动状态下的加热丝会对进入到加热箱内部的空气进行加热，被加热后的空气会经过导气管和握持管二内部进入到烘干盒内部后从出气孔吹出对燃气调压站喷漆的表面进行加热烘干，而缓冲板和斜通孔会对进入到烘干盒内部的热气流进行缓冲，预防热气流速度过快对漆面造成破坏，通过以上结构的配合可以提高对燃气调压站表面喷漆时的工作效率。

本实用新型中，在对利用喷漆组件对燃气调压站表面喷漆时，可以通过收集组件对燃气调压站管道处喷漆时滴落的漆料进行收集，被收集的漆料可以重新回到漆料箱内部进行重新利用，既降低滴落的漆料对地面造成的污染，又提高了对漆料资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热箱连接的部分结构剖面图；

图3为本实用新型中烘干盒连接的部分结构剖面图；

图4为本实用新型中握持管一和喷头连接的剖面图。

图中标记：1-漆料箱、2-喷漆组件、3-收集组件、4-烘干组件、11-自锁万向轮、12-推杆、13-加料口、21-抽料泵、22-抽料软管、23-握持管一、24-喷头、31-电动缸、32-活塞杆、33-收集槽体、34-回收管、40-加热箱、41-加热丝、42-抽气管、43-导气管、44-握持管二、45-烘干盒、46-出气孔、47-吸风扇、48-缓冲板、49-斜通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，一种燃气调压站表面喷漆设备，包括漆料箱1，漆料箱1的上表面中部开设有加料口13，具体为，通过加料口13可以向漆料箱1内部添加喷漆用的漆料；漆料箱1的底端外表面安装有自锁万向轮11，漆料箱1的右侧外壁固定连接有推杆12，具体为，工作人员可以推动推杆12使漆料箱1通过自锁万向轮11在地面上进行移动，以便到达目标位置。

参照图1-图4，漆料箱1的左侧外表面安装有喷漆组件2，喷漆组件2包括有抽料泵21，抽料泵21固定连接在漆料箱1的左侧外壁，抽料泵21的进水口与漆料箱1的内部容腔相连通，抽料泵21的出水口连通有抽料软管22，抽料软管22远离抽料泵21的一端连通有握持管一23，握持管一23远离抽料软管22的一端连通有喷头24，具体为，握持握持管一23使喷头24对准燃气调压站需要喷漆的位置，接着启动抽料泵21使漆料经过抽料软管22和握持管一23内部后从喷头24喷至准燃气调压站表面。

参照图1-图4，漆料箱1的上表面安装有收集组件3，收集组件3包括有两个电动缸31，电动缸31固定连接在漆料箱1的上表面，电动缸31的输出端安装有活塞杆32，活塞杆32远离电动缸31的一端固定连接有收集槽体33，具体为，启动电动缸31可以使活塞杆32带动收集槽体33向上移动，以便收集槽体33靠近燃气调压站管道，对喷漆时滴落的漆料进行收集；收集槽体33的底端内部容腔连通有回收管34，回收管34远离收集槽体33的一端与漆料箱1的内部容腔相连通，具体为，被收集的漆料可以从回收管34重新落至漆料箱1内部进行重新利用，既降低滴落的漆料对地面造成的污染，又提高了对漆料资源的利用率。

参照图1-图4，收集组件3的前侧外表面安装有烘干组件4，烘干组件4包括有加热箱40，收集槽体33的前侧外表面与加热箱40固定连接，加热箱40左侧面安装有抽气管42，抽气管42与加热箱40的内部容腔相连通，抽气管42的内侧壁安装有吸风扇47，具体为，启动吸风扇47可以对外部空气进行抽动，被抽动的空气会进入到加热箱40内部；加热箱40的内侧壁安装有加热丝41，具体为，启动状态下的加热丝41会对进入到加热箱40内部的空气进行加热；加热箱40的右端内部容腔连通有导气管43，导气管43远离加热箱40的一端连通有握持管二44，握持管二44远离所导气管43的一端连通有烘干盒45，烘干盒45远离握持管二44的一侧面开设有若干个出气孔46，具体为，被加热后的空气会经过导气管43和握持管二44内部进入到烘干盒45内部后从出气孔46吹出对燃气调压站喷漆的表面进行加热烘干，从而提高对燃气调压站表面喷漆时的工作效率。

参照图1-图4，烘干盒45的内侧壁固定连接有缓冲板48，缓冲板48的上表面开设有若干个斜通孔49，斜通孔49整体呈倾斜45度设置，具体为，缓冲板48和斜通孔49会对进入到烘干盒45内部的热气流进行缓冲，预防热气流速度过快对漆面造成破坏，通过以上结构的配合可以提高对燃气调压站表面喷漆时的工作效率。

本申请一种燃气调压站表面喷漆设备实施例的实施原理为：

工作人员推动推杆12可以使漆料箱1通过自锁万向轮11在地面上进行移动，到达目标位置后，可以握持握持管一23使喷头24对准燃气调压站需要喷漆的位置，接着启动抽料泵21使漆料经过抽料软管22和握持管一23内部后从喷头24喷至准燃气调压站表面。

当对燃气调压站表面喷漆结束后，可以用手握持握持管二44使烘干盒45上表面的出气孔46靠近喷过漆面的位置，接着启动吸风扇47对外部空气进行抽动，被抽动的空气会进入到加热箱40内部，而启动状态下的加热丝41会对进入到加热箱40内部的空气进行加热，被加热后的空气会经过导气管43和握持管二44内部进入到烘干盒45内部后从出气孔46吹出对燃气调压站喷漆的表面进行加热烘干，而缓冲板48和斜通孔49会对进入到烘干盒45内部的热气流进行缓冲，预防热气流速度过快对漆面造成破坏，通过以上结构的配合可以提高对燃气调压站表面喷漆时的工作效率。

在另一方面，在对燃气调压站管道处喷漆时，可以启动电动缸31使活塞杆32带动收集槽体33向上移动，以便收集槽体33靠近燃气调压站管道，对喷漆时滴落的漆料进行收集，被收集的漆料可以从回收管34重新落至漆料箱1内部进行重新利用，既降低滴落的漆料对地面造成的污染，又提高了对漆料资源的利用率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种燃气调压站表面喷漆设备，包括漆料箱（1），其特征在于：所述漆料箱（1）的左侧外表面安装有喷漆组件（2），所述漆料箱（1）的上表面安装有收集组件（3），所述收集组件（3）的前侧外表面安装有烘干组件（4）；

所述烘干组件（4）包括有加热箱（40），所述加热箱（40）左侧面安装有抽气管（42），所述抽气管（42）与所述加热箱（40）的内部容腔相连通，所述抽气管（42）的内侧壁安装有吸风扇（47），所述加热箱（40）的内侧壁安装有加热丝（41），所述加热箱（40）的右端内部容腔连通有导气管（43），所述导气管（43）远离所述加热箱（40）的一端连通有握持管二（44），所述握持管二（44）远离所导气管（43）的一端连通有烘干盒（45），所述烘干盒（45）远离所述握持管二（44）的一侧面开设有若干个出气孔（46），所述烘干盒（45）的内侧壁固定连接有缓冲板（48），所述缓冲板（48）的上表面开设有若干个斜通孔（49），所述斜通孔（49）整体呈倾斜45度设置 。

2.如权利要求1所述的一种燃气调压站表面喷漆设备，其特征在于：所述喷漆组件（2）包括有抽料泵（21），所述抽料泵（21）固定连接在所述漆料箱（1）的左侧外壁，所述抽料泵（21）的进水口与所述漆料箱（1）的内部容腔相连通，所述抽料泵（21）的出水口连通有抽料软管（22），所述抽料软管（22）远离所述抽料泵（21）的一端连通有握持管一（23），所述握持管一（23）远离所述抽料软管（22）的一端连通有喷头（24）。

3.如权利要求1所述的一种燃气调压站表面喷漆设备，其特征在于：所述收集组件（3）包括有两个电动缸（31），所述电动缸（31）固定连接在所述漆料箱（1）的上表面，所述电动缸（31）的输出端安装有活塞杆（32），所述活塞杆（32）远离所述电动缸（31）的一端固定连接有收集槽体（33），所述收集槽体（33）的底端内部容腔连通有回收管（34），所述回收管（34）远离所述收集槽体（33）的一端与所述漆料箱（1）的内部容腔相连通。

4.如权利要求3所述的一种燃气调压站表面喷漆设备，其特征在于：所述收集槽体（33）的前侧外表面与所述加热箱（40）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种燃气调压站表面喷漆设备，其特征在于：所述漆料箱（1）的底端外表面安装有自锁万向轮（11），所述漆料箱（1）的右侧外壁固定连接有推杆（12）。

6.如权利要求1所述的一种燃气调压站表面喷漆设备，其特征在于：所述漆料箱（1）的上表面中部开设有加料口（13）。