CN220091878U - 用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，保证超大风电塔筒工件内外面都能有风覆盖，在保证送风效果的同时能够减少投入。本实用新型包括送风机组、排风机组、工位、送风道、立式送风管、过滤系统和回风道；所述的送风机组和排风机组设置于工位的尾端；立式送风管设置于工位的首端，立式送风管上设置有出风口，出风口水平朝向工位；送风机组通过送风道与立式送风管连接；工位的尾端设置有回风口，回风口通过回风道分别与排风机组和送风机组连接；过滤系统安装在回风口中；所述的超大风电塔筒工件横向放置于工位上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统。
背景技术
涂装生产线喷漆室工位中，一般使用上送下回或者侧送侧回的送排风系统，通过合适的送排风达到回收过喷漆雾以及降低喷漆空间漆雾浓度的作用。
传统的喷漆室工位主要采用封闭式室体，顶部采用动静压室将干净空气由上自下送往室体内部，室体底部采用湿式或干式过滤系统将漆雾回收。这都是基于常规喷漆工件的外型尺寸而设计的送排风系统，常规工件的外型尺寸在长宽高三个维度上一般不会超过5米。
一旦出现超大型工件如风电塔筒需要进行喷漆作业时，传统上送下回的送排风系统就不再适用。较为常见的风电塔筒的外型尺寸约为24米长，直径4.4米宽。若使用常规上送下回喷漆室送排风系统将会面临两个主要问题：一是一次性投资过大，长度方向上需要布置30米长的送风管道以及均匀的出风口；二是塔筒内部无法进行送排风，无法实现回收漆雾的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，保证超大风电塔筒工件内外面都能有风覆盖，在保证送风效果的同时能够减少投入。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，包括送风机组、排风机组和工位；
其特征在于：还包括送风道、立式送风管、过滤系统和回风道；所述的送风机组和排风机组设置于工位的尾端；立式送风管设置于工位的首端，立式送风管上设置有出风口，出风口水平朝向工位；送风机组通过送风道与立式送风管连接；工位的尾端设置有回风口，回风口通过回风道分别与排风机组和送风机组连接；过滤系统安装在回风口中；所述的超大风电塔筒工件横向放置于工位上。
本实用新型其特征在于：每个工位配两座立式送风管。
本实用新型其特征在于：所述的送风道铺设于地下。
本实用新型其特征在于：所述的回风道铺设于地下。
本实用新型其特征在于：所述的回风口上安装有栅格板。
本实用新型其特征在于：所述的过滤系统包括迷宫挡板和漆雾过滤棉，迷宫挡板和漆雾过滤棉均固定在回风口中，迷宫挡板位于漆雾过滤棉的上方。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、本实用新型设计合理，结构简单，长期使用能耗消耗低。
2、本实用新型理念先进、稳定性好、可靠度高。
3、针对超大风电塔筒工件，全新设计了侧面送风，侧面回风的送风机制，实现了送风能够同时覆盖工件外面以及内面的功能，解决了传统上送下回送排风系统针对该类工件的弊端，大大节省了设备的一次性投资。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例回风口处的侧视结构示意图。
图3为图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型实施例包括送风机组1、送风道2、立式送风管3、过滤系统4、回风道5、排风机组6和工位7。
送风机组1和排风机组6设置于工位7的尾端。
立式送风管3设置于工位7首端的两侧，每个工位7配两座立式送风管3。立式送风管3上设置有出风口31，出风口31水平朝向工位7。
送风机组1通过送风道2与立式送风管3连接，送风道2铺设于地下。
工位7的尾端设置有回风口9，回风口9通过回风道5分别与排风机组6和送风机组1连接，回风道5铺设于地下。回风口9上安装有栅格板10。
过滤系统4安装在回风口9中。过滤系统4包括迷宫挡板41和漆雾过滤棉42，迷宫挡板41和漆雾过滤棉42均固定在回风口9中，迷宫挡板41位于漆雾过滤棉42的上方。
超大风电塔筒工件8横向放置于工位7上；送风机组1将空气送入送风道2，送风空气经过送风道2从立式送风管3中送向超大风电塔筒工件8，部分空气从工件外侧流向回风口9，部分空气从工件内测流向回风口9，从而从工件内外侧带走过喷的油漆漆雾；漆雾通过过滤系统4过滤，一部分空气从回风口9通过回风道5被排风机组6抽走，经由废气处理装置处理后排向大气，另一部分空气从回风口9通过回风道5被送风机组1抽走用于循环送风。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，包括送风机组、排风机组和工位；其特征在于：还包括送风道、立式送风管、过滤系统和回风道；所述的送风机组和排风机组设置于工位的尾端；立式送风管设置于工位的首端，立式送风管上设置有出风口，出风口水平朝向工位；送风机组通过送风道与立式送风管连接；工位的尾端设置有回风口，回风口通过回风道分别与排风机组和送风机组连接；过滤系统安装在回风口中；所述的超大风电塔筒工件横向放置于工位上。
2.根据权利要求1所述的用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，其特征在于：每个工位配两座立式送风管。
3.根据权利要求1所述的用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，其特征在于：所述的送风道铺设于地下。
4.根据权利要求1所述的用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，其特征在于：所述的回风道铺设于地下。
5.根据权利要求1所述的用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，其特征在于：所述的回风口上安装有栅格板。
6.根据权利要求1所述的用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统，其特征在于：所述的过滤系统包括迷宫挡板和漆雾过滤棉，迷宫挡板和漆雾过滤棉均固定在回风口中，迷宫挡板位于漆雾过滤棉的上方。
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