CN205462951U - 一种喷漆操作净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷漆操作净化设备，属于喷雾室技术领域。一种喷漆操作净化设备，包括操作台和与所述操作台相连通的排气管路，所述排气环路包括与所述操作台相连通的吸入段、与所述吸入段相连通的凝絮处理段和与所述凝絮处理段相连通的排出段；所述凝絮处理段包括一箱体和位于所述箱体内的凝絮剂，所述箱体上设有与所述吸入段相连的入口和与所述排出段相连的出口。该一种喷漆操作净化设备从根本上解决喷漆操作污染危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾室技术领域，具体涉及一种喷漆操作净化设备。
背景技术
家具的一些零件，为了防腐并使家具表面更佳美观，需要在其上喷漆作为保护层和装饰层。
传统的喷漆中含有大量的有机挥发物，而在喷涂过程中难免会有漆喷在其他地方，会污染操作环境，同时影响操作工人的身体健康。
授权公告号为CN 204583573U的中国实用新型专利公开了一种喷漆操作箱，能够将喷漆操作时产生的有害气体、小液滴和粉尘排出操作车间，避免了操作人员受到毒害；但其没有考虑到有害气体对车间外环境的污染，没有从根本上解决喷漆操作带来的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种，从根本上解决喷漆操作污染危害的喷漆操作净化设备。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下：
一种喷漆操作净化设备，包括操作台和与所述操作台相连通的排气管路，所述排气环路包括与所述操作台相连通的吸入段、与所述吸入段相连通的凝絮处理段和与所述凝絮处理段相连通的排出段；所述凝絮处理段包括一箱体和位于所述箱体内的凝絮剂，所述箱体上设有与所述吸入段相连的入口和与所述排出段相连的出口。
所述絮凝处理段内包含有絮凝液，絮凝液内含有絮凝剂，油漆经絮凝液后被其吸收，再经絮凝而团聚，变成较易收集的状态，便于回收。
排气管路外设置有抽气设备。
作为上述技术方案的优选，所述操作台设置于至少一面开口的操作室内，所述操作室设有与所述吸入段相连通的吸入口。
作为上述技术方案的优选，所述操作室的内壁上设置有气流喷嘴，所述气流喷嘴设有喷气口，与气流动力设备相连通，且沿所述操作室的内壁向所述吸入口喷射气流。
作为上述技术方案的优选，所述操作室的内壁呈弧形，所述喷气口的喷气方向与所述操作室内壁相切。
气流喷嘴沿所述操作室内壁喷射气流，该气流配合吸入段的吸力将漆雾带至吸入口处被吸走；弧形的操作室内比更有利于气流的流动，且不会产生气流死角。
作为上述技术方案的优选，所述吸入段的主体为筒状物，所述吸入口与所述吸入段的主体切向相连。
作为上述技术方案的优选，所述吸入段的下方为锥状物，所述锥状物通过气管与所述入口相连。
所述吸入口与所述吸入段的主体切向相连，使得漆雾进入主体后在离心力的作用下在主题内壁上流动并部分团聚，为接下来在絮凝处理段内的吸收提供方便；锥状物起到聚拢的作用，使漆雾进一步团聚。
作为上述技术方案的优选，所述入口或所述气管与所述入口的连接处设置有分散部。
分散部将进入絮凝处理段内的气流分散，使其与凝絮液的接触更充分，提高了吸收效率。
作为上述技术方案的优选，所述排出段内设置有吸附部和过滤部。
吸附部和过滤部用于处理从絮凝处理段内逸出的少量污染物。
作为上述技术方案的优选，所述吸附部为活性炭层、分子筛层中的一种或两种的组合物。
作为上述技术方案的优选，所述排出段的出口设置有锥形帽。
综上所述，本实用新型具有如下优点：
本实用新型所述的一种喷漆操作净化设备通过优化操作室的结构，并添加絮凝处理段，使得喷漆操作时的漆雾得以较完全的被吸收和回收，保护了环境和操作人员的安全；进而提高了工作效率，节约了人员保健成本和污染治理成本。
附图说明
图1为实施例1所述一种喷漆操作净化设备结构示意图；
图2为实施例2所述一种喷漆操作净化设备结构示意图；
图中，1-操作台、2-排气管路、21-吸入段、211-分散部、22-凝絮处理段、23-排出段、231-吸附部、232-过滤部、233-锥形帽、3-操作室、31-气流喷嘴、4-气流动力设备。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1：一种喷漆操作净化设备，包括操作台1和与所述操作台1相连通的排气管路2，所述排气环路2包括与所述操作台1相连通的吸入段21、与所述吸入段21相连通的凝絮处理段22和与所述凝絮处理段22相连通的排出段23。
所述操作台1设置于至少一面开口的操作室3内，所述操作室3设有与所述吸入段21相连通的吸入口，所述操作室3的内壁上设置有气流喷嘴31，所述气流喷嘴31设有喷气口，所述气流喷嘴31与气流动力设备4相连通，且沿所述操作室3的内壁向所述吸入口喷射气流，所述气流动力设备4为空压机；所述操作室3的内壁呈弧形，所述喷气口的喷气方向与所述操作室3的内壁相切。
所述凝絮处理段22包括一箱体和位于所述箱体内的凝絮剂，所述箱体上设有与所述吸入段21相连的入口和与所述排出段23相连的出口。
所述排出段23的出口设置有锥形帽233。
实施例2：一种喷漆操作净化设备，包括操作台1和与所述操作台1相连通的排气管路2，所述排气环路2包括与所述操作台1相连通的吸入段21、与所述吸入段21相连通的凝絮处理段22和与所述凝絮处理段22相连通的排出段23。
所述操作台1设置于至少一面开口的操作室3内，所述操作室3设有与所述吸入段21相连通的吸入口，所述操作室3的内壁上设置有气流喷嘴31，所述气流喷嘴31设有喷气口，所述气流喷嘴31与气流动力设备4相连通，且沿所述操作室3的内壁向所述吸入口喷射气流，所述气流动力设备4为空压机；所述操作室3的内壁呈弧形，所述喷气口的喷气方向与所述操作室3的内壁相切。
所述吸入段21的主体为筒状物，所述吸入口与所述吸入段21的主体切向相连，所述吸入段21的下方为锥状物，所述锥状物通过气管与所述入口相连；所述入口或所述气管与所述入口的连接处设置有分散部211，所述分散部211为设置有细孔的板片。
所述凝絮处理段22包括一箱体和位于所述箱体内的凝絮剂，所述箱体上设有与所述吸入段21相连的入口和与所述排出段23相连的出口。
所述排出段23内设置有吸附部231和过滤部232；所述吸附部231为活性炭层；所述排出段23的出口设置有锥形帽233。
Claims (10)
1.一种喷漆操作净化设备，包括操作台（1）和与所述操作台（1）相连通的排气管路（2），其特征在于：所述排气管路（2）包括与所述操作台（1）相连通的吸入段（21）、与所述吸入段（21）相连通的凝絮处理段（22）和与所述凝絮处理段（22）相连通的排出段（23）；所述凝絮处理段（22）包括一箱体和位于所述箱体内的凝絮剂，所述箱体上设有与所述吸入段（21）相连的入口和与所述排出段（23）相连的出口。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述操作台（1）设置于至少一面开口的操作室（3）内，所述操作室（3）设有与所述吸入段（21）相连通的吸入口。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述操作室（3）的内壁上设置有气流喷嘴（31），所述气流喷嘴（31）设有喷气口，所述气流喷嘴（31）与气流动力设备（4）相连通，且沿所述操作室（3）的内壁向所述吸入口喷射气流。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述操作室（3）的内壁呈弧形，所述喷气口的喷气方向与所述操作室（3）的内壁相切。
5.根据权利要求2所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述吸入段（21）的主体为筒状物，所述吸入口与所述吸入段（21）的主体切向相连。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述吸入段（21）的下方为锥状物，所述锥状物通过气管与所述入口相连。
7.根据权利要求6所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述入口或所述气管与所述入口的连接处设置有分散部（211）。
8.根据权利要求1所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述排出段（23）内设置有吸附部（231）和过滤部（232）。
9.根据权利要求8所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述吸附部（231）为活性炭层、分子筛层中的一种或两种的组合物。
10.根据权利要求1或8或9所述的一种喷漆操作净化设备，其特征在于：所述排出段（23）的出口设置有锥形帽（233）。
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| CN (1) | CN205462951U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105478290A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-04-13 | 浙江誉越家具有限公司 | 一种喷漆操作净化设备 |
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2016
- 2016-02-25 CN CN201620141006.5U patent/CN205462951U/zh not_active Expired - Fee Related
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