CN210570082U - 一种火电厂凉水塔节水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂凉水塔节水系统,包括凉水塔喷淋补水池补水系统、冷却水回水余热利用降温系统和凉水塔人字形进风区废水喷淋系统。本实用将冷却水回水先分别经过厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、厂区原煤除湿装置、厂区供暖装置、厂区供暖预加热器后可以实现回水的初步放热降温;还可以在冬季实现供暖,有效利用余热;凉水塔喷淋降温汇水管使凉水塔风筒内蒸汽进行凝结同时增加凉水塔风筒内湿度,从而降低凉水塔蒸发损失;喷淋降温汇水管通过废水雾化降低凉水塔进风区冷却空气温度,这样达到提高凉水塔冷却效果、降低循环水泵厂用电、减少凉水塔蒸发损失的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于火电厂节能技术领域,具体涉及一种火电厂凉水塔节水系统。
背景技术
凉水塔的工作原理:利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流,把热源排走,一部分水在对流中蒸发,带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。填料式凉水塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上,通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内,冷空气与热水在填料表面进行传质传热,达到降低水温的目的。
火电厂凉水塔水资源消耗现状:在我国黄河以南地区火电机组乏汽冷却方式多采用湿冷方式,在华北、西北、东北火电厂乏汽冷却方式多采用空冷冷却方式,由于火电厂在机组运行中需要冷却机组乏汽、冷却运行转机,需要使用大量的冷却水。这些冷却水在凉水塔中存在蒸发损耗、风吹损耗、排污损耗等,这些损耗耗损大量冷却水。以某厂两台300MW湿冷机组为例,一年凉水塔冷却水水耗损约占全厂水耗损的60~75%,若以环境温度为15℃,机组负荷为80%额定负荷,环境湿度为45~55%,凉水塔蒸发损失损耗的水量约为650~720t/h左、右。若以机组年利用小时为3800~4000小时计算,一年仅凉水塔蒸发损耗掉的水量约为247~288万吨,当前由于各地工业用水价格不等,暂以每吨工业用水为5元计算,每年因为凉水塔蒸发水耗所需要多增加的水费为1235~1440万元。以某厂两台300MW空冷机组为例,若以环境温度为15℃,机组负荷为80%额定负荷,环境湿度为45~55%,辅机冷却水塔蒸发损失损耗的水量约为120~150t/h左、右。若该机组利用小时在3800~4000小时计算,一年仅蒸发损耗掉的水量约为45.6~60万吨,以工业水每吨5元计算,每年因为凉水塔蒸发水耗所需要多增加的水费为228~300万元。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种火电厂凉水塔节水系统。
本实用新型采用的技术方案是:一种火电厂凉水塔节水系统,包括:凉水塔,所述凉水塔包括凉水塔风筒,所述凉水塔风筒内从上往下依次设有:凉水塔喷淋降温汇水管、凉水塔填料层和凉水塔防冻管;所述凉水塔风筒底部设有凉水塔进风区,所述凉水塔进风区下方设有凉水塔集水池;
所述凉水塔喷淋降温汇水管与喷淋补水升压泵连接,所述喷淋补水升压泵与凉水塔喷淋补水池出口连接,所述凉水塔喷淋补水池入口与连通管连接,所述凉水塔喷淋补水池入口管道上设有喷淋补水池补水阀门;
所述凉水塔填料层通过入水管道与厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、原煤除湿装置、厂区供暖管网、厂区供暖预加热器、回水旁路管道的出水管道分别连接;所述凉水塔填料层的入水管道上设有凉水塔冷却水回压力调整门一;
所述凉水塔防冻管通过入水管道与厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、原煤除湿装置、厂区供暖管网、厂区供暖预加热器、回水旁路管道的出水管道分别连接;所述凉水塔防冻管的入水管道上设有凉水塔冷却水回压力调整门二;
所述厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、原煤除湿装置、厂区供暖管网、厂区供暖预加热器、回水旁路管道的入水管道分别与冷却水回水管连接;所述厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、原煤除湿装置、厂区供暖管网、厂区供暖预加热器的入水管道上分别设有厂区生活水热水预加热器入口阀门、化学生水加热器入口阀门、原煤除湿装置入口阀门、厂区供暖管网进口阀门、厂区供暖预加热器进口阀门;所述厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、原煤除湿装置、厂区供暖管网、厂区供暖预加热器的出水管道上分别设有厂区生活水热水预加热器出口阀门、化学生水加热器出口门、原煤除湿装置出口门、厂区供暖管网出口阀门、厂区供暖预加热器出口阀门;所述回水旁路管道上设有旁路阀门;
所述凉水塔进风区入风口设有风区喷淋降温汇水管,所述风区喷淋降温汇水管的入水口与凉水塔废水喷淋水泵出水口连接,所述凉水塔废水喷淋水泵的入水口与废水喷淋水过滤沉淀池的出水管道连接,所述废水喷淋水过滤沉淀池底部通过连通管与凉水塔废水喷淋集水池的底部连通,所述凉水塔废水喷淋集水池的入水口与机炉疏放废水管道连通;
所述凉水塔集水池的入水口与连通管连接,所述凉水塔集水池入口管道上设有凉水塔集水池补水阀门。
进一步的,所述凉水塔进风区由人字形钢铁支架构成。
进一步的,所述厂区生活水热水预加热器入口阀门与厂区生活水热水预加热器之间还设有厂区生活水热水预加热器调整门;所述化学生水加热器入口阀门与化学生水加热器之间还设有化学生水加热器调整门;所述原煤除湿装置入口阀门与原煤除湿装置之间还设有原煤除湿装置调整门;所述厂区供暖管网进口阀门与厂区供暖管网之间还设有供暖管网调整门;所述厂区供暖预加热器进口阀门与厂区供暖预加热器之间还设有厂区供暖预加热器调整门。
进一步的,所述废水喷淋水过滤沉淀池内设有过滤网。
进一步的,所述凉水塔废水喷淋集水池的上方还设有溢流管。
进一步的,所述凉水塔喷淋降温汇水管和风区喷淋降温汇水管上分别均匀分布有多个喷雾喷头,所述凉水塔防冻管下方均匀设有若干个孔眼。
进一步的,所述凉水塔喷淋降温汇水管安装在凉水塔填料层上方三至四米处。
本实用新型有益效果:
1、冷却水回水分别经过厂区生活水热水预加热器、化学生水加热器、厂区原煤除湿装置、厂区供暖装置、厂区供暖预加热器后可以实现回水的初步放热降温;还可以在冬季实现供暖,有效利用余热,可减少由于供热导致的抽汽热耗的增加,减少火电厂热耗量,节省了能源。
2、夏季,通过凉水塔进风区设有凉水塔喷淋降温汇水管、风区喷淋降温汇水管、凉水塔填料层可以对回水进一步降温,提高凉水塔对冷却水的冷却效果;同时利用机炉疏放废水可以提高废水的综合利用水平;凉水塔喷淋降温汇水管使凉水塔风筒内蒸汽进行凝结同时增加凉水塔风筒内湿度,从而降低凉水塔蒸发损失;喷淋降温汇水管通过废水雾化降低凉水塔进风区冷却空气温度,这样达到提高凉水塔冷却效果、降低循环水泵厂用电、减少凉水塔蒸发损失的目的。
3、在冬季,通过调节凉水塔填料层及凉水塔防冻管的进水量,提高凉水塔对冷却水的冷却效果,可以大大减轻凉水塔冬季防冻压力,减轻维护人员防冻工作的劳动强度。
3、对水资源保护、降低资源浪费、减轻凉水塔产生的热污染、有效利用电厂废水废热、降低火电厂循环冷却水厂用电率、降低火电厂运营成本意义重大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种火电厂凉水塔节水系统,包括:凉水塔27,所述凉水塔27包括凉水塔风筒2704,所述凉水塔风筒2704内从上往下依次设有:凉水塔喷淋降温汇水管2701、凉水塔填料层2702和凉水塔防冻管2703;所述凉水塔风筒2704底部设有凉水塔进风区31,所述凉水塔进风区31下方设有凉水塔集水池33;
所述凉水塔喷淋降温汇水管2701与喷淋补水升压泵24连接,所述喷淋补水升压泵24与凉水塔喷淋补水池22出口连接,所述凉水塔喷淋补水池22入口与连通管36连接,所述凉水塔喷淋补水池22入口管道上设有喷淋补水池补水阀门21;
所述凉水塔填料层2702通过入水管道与厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、原煤除湿装置11、厂区供暖管网15、厂区供暖预加热器19、回水旁路管道37的出水管道分别连接;所述凉水塔填料层2702的入水管道上设有凉水塔冷却水回压力调整门一25;
所述凉水塔防冻管2703通过入水管道与厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、原煤除湿装置11、厂区供暖管网15、厂区供暖预加热器19、回水旁路管道37的出水管道分别连接;所述凉水塔防冻管2703的入水管道上设有凉水塔冷却水回压力调整门二26;
所述厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、原煤除湿装置11、厂区供暖管网15、厂区供暖预加热器19、回水旁路管道37的入水管道分别与冷却水回水管29连接;所述厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、原煤除湿装置11、厂区供暖管网15、厂区供暖预加热器19的入水管道上分别设有厂区生活水热水预加热器入口阀门1、化学生水加热器入口阀门5、原煤除湿装置入口阀门9、厂区供暖管网进口阀门13、厂区供暖预加热器进口阀门17;所述厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、原煤除湿装置11、厂区供暖管网15、厂区供暖预加热器19的出水管道上分别设有厂区生活水热水预加热器出口阀门4、化学生水加热器出口门8、原煤除湿装置出口门12、厂区供暖管网出口阀门16、厂区供暖预加热器出口阀门20;所述回水旁路管道37上设有旁路阀门28;其中,回水旁路管道37作为备选支路,在需要时候开启。
所述凉水塔进风区31入风口设有风区喷淋降温汇水管32,所述风区喷淋降温汇水管32的入水口与凉水塔废水喷淋水泵30出水口连接,所述凉水塔废水喷淋水泵30的入水口与废水喷淋水过滤沉淀池35的出水管道连接,所述废水喷淋水过滤沉淀池35底部通过连通管36与凉水塔废水喷淋集水池34的底部连通,所述凉水塔废水喷淋集水池34的入水口与机炉疏放废水管道连通;
所述凉水塔集水池33的入水口与连通管36连接,所述凉水塔集水池33入口管道上设有凉水塔集水池补水阀门23。
本优选实施例中,所述凉水塔进风区31由人字形钢铁支架构成。
本优选实施例中,所述厂区生活水热水预加热器入口阀门1与厂区生活水热水预加热器3之间还设有厂区生活水热水预加热器调整门2;所述化学生水加热器入口阀门5与化学生水加热器7之间还设有化学生水加热器调整门6;所述原煤除湿装置入口阀门9与原煤除湿装置11之间还设有原煤除湿装置调整门10;所述厂区供暖管网进口阀门13与厂区供暖管网15之间还设有供暖管网调整门14;所述厂区供暖预加热器进口阀门17与厂区供暖预加热器19之间还设有厂区供暖预加热器调整门18。
本优选实施例中,所述废水喷淋水过滤沉淀池35内设有过滤网3501。
本优选实施例中,所述凉水塔废水喷淋集水池34的上方还设有溢流管3401。
本优选实施例中,所述凉水塔喷淋降温汇水管2701和风区喷淋降温汇水管32上分别均匀分布有多个喷雾喷头,所述凉水塔防冻管2703下方均匀设有若干个孔眼。
本优选实施例中,所述凉水塔喷淋降温汇水管2701安装在凉水塔填料层2702上方三至四米处。
工作原理:
本实用新型技术主要从以下三方面来实现,包括:凉水塔喷淋补水池补水系统、冷却水回水余热利用降温系统和凉水塔人字形进风区废水喷淋系统;具体流程如下:
1、凉水塔喷淋补水池补水系统
工业补水通过连通管36连接至凉水塔喷淋补水池补水阀门21,凉水塔喷淋补水池补水阀门21连接到凉水塔喷淋补水池22,凉水塔喷淋补水池22的工业水经塔喷淋补水升压泵24后压力提升后流向凉水塔喷淋降温汇水管2701,凉水塔喷淋降温汇水管2701中的工业补水通过喷头雾化后喷出。
2、辅机冷却水回水余热利用降温系统
辅机冷却水回水管引出如下支路:
支路一:冷却水回水管29引出一支管连接至厂区生活水热水预加热器入口阀门1,厂区生活水热水预加热器入口阀门1连接至厂区生活水热水预加热器调整门2,厂区生活水热水预加热器调整门2连接至厂区生活水热水预加热器3,厂区生活水热水预加热器3连接至厂区生活水热水预加热器出口阀门4,厂区生活水热水预加热器出口阀门4后管道根据情况通向凉水塔填料层2702、凉水塔防冻管2703。
支路二:冷却水回水管29引出一支管连接至化学生水加热器入口阀门5,化学生水加热器入口阀门5连接至化学生水加热器调整门6,化学生水加热器调整门6连接至化学生水加热器7,化学生水加热器7连接至化学生水加热器出口阀门8,化学生水加热器出口阀门8后管道根据情况通向凉水塔填料层2702、凉水塔防冻管2703。
支路三:冷却水回水管29引出一支管连接至原煤除湿装置入口阀门9,原煤除湿装置入口阀门9连接至原煤除湿装置调整门10,原煤除湿装置调整门10连接至原煤除湿装置11,原煤除湿装置11连接至原煤除湿装置出口阀门12,原煤除湿装置出口阀门12后管道根据情况通向凉水塔填料层2702、凉水塔防冻管2703。
支路四:冷却水回水管29引出一支管连接至厂区供暖管网进口阀门13,冷却水回水余热供厂区供暖管网进口阀门13连接至厂区供暖管网调整门14,冷却水回水余热供厂区供暖管网调整门14连接至厂区供暖管网15,厂区供暖管网15后管道根据情况通向凉水塔填料层2702、凉水塔防冻管2703。
备注:距离凉水塔在500米范围内的生产厂房均可列为回水余热供厂区供暖管网15秋冬两季供热。
支路五:冷却水回水管29引出一支管连接至厂区供暖预加热器入口阀门17,厂区供暖预加热器入口阀门17连接厂区供暖预加热器调整门18,厂区供暖预加热器调整门18连接至厂区供暖预加热器19,厂区供暖预加热器19连接至厂区供暖预加热器出口阀门20,厂区供暖预加热器出口阀门20后管道根据情况通向凉水塔填料层2702、凉水塔防冻管2703。
在辅机冷却水回水至凉水塔27管道上增加凉水塔冷却水回压力调整门25,根据防冻及凉水塔27出水温度要求对凉水塔冷却水回压力调整,以改变冷却水回水进入凉水塔填料层2702的水量。
3、凉水塔人字形进风区设有废水喷淋冷却空气降温系统
将机炉疏放废水包括火电厂产生的定排废水、机组启停疏放水、机炉运行无压放水、凉水塔排污废水汇集到凉水塔废水喷淋集水池34,凉水塔废水喷淋集水池34上部设有溢流管3401流向废水处理系统,凉水塔废水喷淋水集水池34底部设有连通管36,连通至凉水塔废水喷淋水过滤沉淀池35,经沉淀过滤的废水通过凉水塔废水喷淋水泵30升压送至凉水塔人字形进风区喷淋降温汇水管32中,由喷淋雾化喷嘴雾化后喷向凉水塔进风区31。
具体原理一:将凉水塔补水管道设置两路:一路做为凉水塔水池33补水;一路做为凉水塔喷淋补水池22补水。凉水塔水池33补水在环境温度在0℃以下工况使用该补水方式,凉水塔水池33补水为原有系统这里就不进行过多的描述。
下边重点介绍一下新增凉水塔喷淋补水池补水系统。该补水系统为:工业补水先补入凉水塔喷淋补水池22,通过凉水塔喷淋泵24加压后经管道输送至凉水塔喷淋降温水管2701,凉水塔喷淋降温水管2701中的工业补水通过喷头雾化后喷入凉水塔风筒2704内,利用此种方法使凉水塔风筒2704内蒸汽进行凝结同时增加凉水塔风筒2704内湿度,从而降低凉水塔27蒸发损失。
具体原理二:
在夏季工况下,通过冷却水回水分别经过厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、厂区原煤除湿装置11后放热降温流向凉水塔填料层2702,通过上述流程降低凉水塔回水进水温度,从而降低凉水塔的蒸发损失,同时进行余热利用,减少不必要的抽汽热耗,提高运行经济性。
具体原理三:
在冬季工况下,通过冷却水回水分别经过厂区生活水热水预加热器3、化学生水加热器7、厂区原煤除湿加热装置11、厂区供暖管网15、厂区供暖预加热器19后放热降温后,根据冬季凉水塔27防冻要求分别流向凉水塔填料层2702、凉水塔防冻管2703,通过降低凉水塔回水温度及回水量,降低冬季凉水塔的蒸发损失。
具体原理四:
在夏季由于环境温度较高,凉水塔27对冷却水降温效果下降,此工况下凉水塔27蒸发水耗较大,针对于该工况,在凉水塔人字形进风区31设有废水喷淋冷却空气降温系统,将机组连排、定排、机组启动放水、机炉疏放水、凉水塔排污废水收集后,经降温、沉淀、冷却后流向凉水塔废水喷淋水池34,经凉水塔废水喷淋水泵30升压后送至凉水塔人字形进风区喷淋降温汇水管32中,由喷淋雾化喷嘴雾化后喷向凉水塔进风区31,通过废水雾化降低凉水塔进风区31冷却空气温度,这样达到提高凉水塔冷却效果、降低循环水泵厂用电、减少凉水塔蒸发损失的目的。
具体实施效果:
1、对于湿冷机组来说,以两台300MW机组火电厂为例,通过本实用新型技术实用,全年平均可降低凉水塔蒸发损失的20~30%,全年可节约49.5~86.4万吨,以工业水每吨5元计算,每年因为凉水塔蒸发水耗降低减少的水费支出为247.5~432万元。
2、对于空冷机组来说,以两台300MW机组火电厂为例,通过本实用新型技术实用,全年平均可降低凉水塔蒸发损失的20~30%,全年可节约7.6~14.4万吨,以工业水每吨3.5元计算,每年因为凉水塔蒸发水耗降低减少的水费支出为26~50.4万元。
3、对于设有尖峰冷却器的空冷机组来说,以两台300MW机组火电厂为例,通过本实用新型技术实用,全年平均可降低凉水塔蒸发损失的20~30%,全年可节约9.1~18万吨,以工业水每吨5元计算,每年因为凉水塔蒸发水耗降低减少的水费支出为45.5~90万元。
4、夏季通过凉水塔人字形进风区设有废水喷淋冷却空气降温系统,可以提高废水综合利用水平,提高凉水塔对冷却水的冷却效果,对湿冷机组可提机组运行真空,降低发供电煤耗,提高运行经济性,同时减低厂用电率。
5、在冬季,通过本实用新型技术的运用,可减少由于供热导致的抽汽热耗的增加,减少火电厂热耗量。
6、在冬季,通过本实用新型技术的运用,可以大大减轻凉水塔冬季防冻压力,减轻维护人员防冻工作的劳动强度。
对于本实用新型技术的使用,从水资源保护、降低资源浪费、减轻凉水塔产生的热污染、有效利用电厂废水废热、提高热能利用的综合水平、降低火电厂循环冷却水厂用电率、降低火电厂运营成本意义重大。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种火电厂凉水塔节水系统,包括凉水塔(27),所述凉水塔(27)包括凉水塔风筒(2704),其特征在于,所述凉水塔风筒(2704)内从上往下依次设有:凉水塔喷淋降温汇水管(2701)、凉水塔填料层(2702)和凉水塔防冻管(2703);所述凉水塔风筒(2704)底部设有凉水塔进风区(31),所述凉水塔进风区(31)下方设有凉水塔集水池(33);
所述凉水塔喷淋降温汇水管(2701)与喷淋补水升压泵(24)连接,所述喷淋补水升压泵(24)与凉水塔喷淋补水池(22)出口连接,所述凉水塔喷淋补水池(22)入口与连通管(36)连接,所述凉水塔喷淋补水池(22)入口管道上设有喷淋补水池补水阀门(21);
所述凉水塔填料层(2702)通过入水管道与厂区生活水热水预加热器(3)、化学生水加热器(7)、原煤除湿装置(11)、厂区供暖管网(15)、厂区供暖预加热器(19)、回水旁路管道(37)的出水管道分别连接;所述凉水塔填料层(2702)的入水管道上设有凉水塔冷却水回压力调整门一(25);
所述凉水塔防冻管(2703)通过入水管道与厂区生活水热水预加热器(3)、化学生水加热器(7)、原煤除湿装置(11)、厂区供暖管网(15)、厂区供暖预加热器(19)、回水旁路管道(37)的出水管道分别连接;所述凉水塔防冻管(2703)的入水管道上设有凉水塔冷却水回压力调整门二(26);
所述厂区生活水热水预加热器(3)、化学生水加热器(7)、原煤除湿装置(11)、厂区供暖管网(15)、厂区供暖预加热器(19)、回水旁路管道(37)的入水管道分别与冷却水回水管(29)连接;所述厂区生活水热水预加热器(3)、化学生水加热器(7)、原煤除湿装置(11)、厂区供暖管网(15)、厂区供暖预加热器(19)的入水管道上分别设有厂区生活水热水预加热器入口阀门(1)、化学生水加热器入口阀门(5)、原煤除湿装置入口阀门(9)、厂区供暖管网进口阀门(13)、厂区供暖预加热器进口阀门(17);所述厂区生活水热水预加热器(3)、化学生水加热器(7)、原煤除湿装置(11)、厂区供暖管网(15)、厂区供暖预加热器(19)的出水管道上分别设有厂区生活水热水预加热器出口阀门(4)、化学生水加热器出口门(8)、原煤除湿装置出口门(12)、厂区供暖管网出口阀门(16)、厂区供暖预加热器出口阀门(20);所述回水旁路管道(37)上设有旁路阀门(28);
所述凉水塔进风区(31)入风口设有风区喷淋降温汇水管(32),所述风区喷淋降温汇水管(32)的入水口与凉水塔废水喷淋水泵(30)出水口连接,所述凉水塔废水喷淋水泵(30)的入水口与废水喷淋水过滤沉淀池(35)的出水管道连接,所述废水喷淋水过滤沉淀池(35)底部通过连通管(36)与凉水塔废水喷淋集水池(34)的底部连通,所述凉水塔废水喷淋集水池(34)的入水口与机炉疏放废水管道连通;
所述凉水塔集水池(33)的入水口与连通管(36)连接,所述凉水塔集水池(33)入口管道上设有凉水塔集水池补水阀门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂凉水塔节水系统,其特征在于,所述凉水塔进风区(31)由人字形钢铁支架构成。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂凉水塔节水系统,其特征在于,所述厂区生活水热水预加热器入口阀门(1)与厂区生活水热水预加热器(3)之间还设有厂区生活水热水预加热器调整门(2);所述化学生水加热器入口阀门(5)与化学生水加热器(7)之间还设有化学生水加热器调整门(6);所述原煤除湿装置入口阀门(9)与原煤除湿装置(11)之间还设有原煤除湿装置调整门(10);所述厂区供暖管网进口阀门(13)与厂区供暖管网(15)之间还设有供暖管网调整门(14);所述厂区供暖预加热器进口阀门(17)与厂区供暖预加热器(19)之间还设有厂区供暖预加热器调整门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂凉水塔节水系统,其特征在于,所述废水喷淋水过滤沉淀池(35)内设有过滤网(3501)。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂凉水塔节水系统,其特征在于,所述凉水塔废水喷淋集水池(34)的上方还设有溢流管(3401)。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂凉水塔节水系统,其特征在于,所述凉水塔喷淋降温汇水管(2701)和风区喷淋降温汇水管(32)上分别均匀分布有多个喷雾喷头,所述凉水塔防冻管(2703)下方均匀设有若干个孔眼。
7.根据权利要求1所述的一种火电厂凉水塔节水系统,其特征在于,所述凉水塔喷淋降温汇水管(2701)安装在凉水塔填料层(2702)上方三至四米处。
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CN112377369A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 武瑞香 | 一种湿冷火电机组与风能联合利用发电装置 |
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