CN219735924U - 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 - Google Patents
用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219735924U CN219735924U CN202222852840.3U CN202222852840U CN219735924U CN 219735924 U CN219735924 U CN 219735924U CN 202222852840 U CN202222852840 U CN 202222852840U CN 219735924 U CN219735924 U CN 219735924U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion furnace
- linear combustion
- waste heat
- outlet
- heat utilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000015843 photosynthesis, light reaction Effects 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，包括预热管道、线性燃烧炉；所述预热管道的出口与所述线性燃烧炉的工件入口连接，所述预热管道上远离所述线性燃烧炉的位置处连接有第一抽风机，所述第一抽风机用于将所述线性燃烧炉内的热气抽吸至所述预热管道内再排向外界环境；所述线性燃烧炉的工件入口和所述线性燃烧炉的工件出口分别设在所述线性燃烧炉的两端，所述线性燃烧炉的中部的水平高度高于所述线性燃烧炉的工件出口的水平高度。其能够充分将烤炉的余热进行利用，从而降低烤炉的能耗，同时避免热量逃逸到车间而造成车间出现温升的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤炉技术领域，尤其涉及用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构。
背景技术
许多型材，例如铝型材，需要经过电泳线的电泳槽进行电泳反应，从而生产电泳膜，以提高型材的综合性能。经过电泳反应处理后的型材需要在后续的烘干工序中烘干再包装。
现有的电泳线烤炉存在以下几点缺陷：
1、烤炉需要对湿漉漉的型材进行长时间高温烘烤，能耗较大。
2、烤炉的热量排向车间，不仅浪费，而且造成了车间的温升，使工人的工作环境恶化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其能够充分将烤炉的余热进行利用，从而降低烤炉的能耗，同时避免热量逃逸到车间而造成车间出现温升的现象。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，包括预热管道、线性燃烧炉；所述预热管道的出口与所述线性燃烧炉的工件入口连接，所述预热管道上远离所述线性燃烧炉的位置处连接有第一抽风机，所述第一抽风机用于将所述线性燃烧炉内的热气抽吸至所述预热管道内再排向外界环境；所述线性燃烧炉的工件入口和所述线性燃烧炉的工件出口分别设在所述线性燃烧炉的两端，所述线性燃烧炉的中部的水平高度高于所述线性燃烧炉的工件出口的水平高度。
进一步地，所述线性燃烧炉的中部的水平高度高于所述线性燃烧炉的工件入口的水平高度。
进一步地，所述第一抽风机的出风口依序连接有水喷淋塔、UV光解净化器、活性炭吸附塔。
进一步地，所述活性炭吸附塔的出口连接有第二抽风机。
进一步地，所述线性燃烧炉的出口连接有第三抽风机，所述第三抽风机通过送风管连接至所述预热管道。
进一步地，所述用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构还包括静置室，所述静置室、所述预热管道、所述线性燃烧炉首尾依序连接。
进一步地，所述第一抽风机设有多个，多个所述第一抽风机并联设置，且多个所述第一抽风机的出口相互汇流。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过在线性燃烧炉的基础上，增设出预热管道，并利用第一抽风机将线性燃烧炉内的热气抽入至预热管道，以避免热气沿工件出口逃逸到外界环境而损失，且使得预热管道能够对工件进行预热，不仅实现了余热的利用、工件的预热以节约能耗，而且避免线性燃烧炉的热气逃逸到车间而造成车间的温升的现象。
2、另外，基于第一抽风机产生负压效应，使得热气更难以沿工件出口溢流至车间，进一步节约了能耗。而且，基于预热管道具有一定的长度，从而能够为工件的前期预热预留足够的时间，也更加匹配链条持续性缓慢输送的工作机制。
3、特别地，基于线性燃烧炉的中部的水平高度高于线性燃烧炉的工件出口的水平高度，而温度高的气体具有上升的特性，使得温度较高的气体主要聚集在线性燃烧炉的中部而无法下降至工件出口，从而避免了高温热量的逃逸，因而更加节能。
附图说明
图1为本实用新型的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构的结构示意图，其中，该视角为俯视视角；
图2为图1的线性燃烧炉的主视视角图。
图中：1、预热管道；2、线性燃烧炉；21、工件入口；22、工件出口；3、第一抽风机；4、水喷淋塔；5、UV光解净化器；6、活性炭吸附塔；7、第二抽风机；8、第三抽风机；9、送风管；10、静置室；11、链条。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图2示出了本实用新型一较佳实施例的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，包括预热管道1、线性燃烧炉2。预热管道1的出口与线性燃烧炉2的工件入口21连接，预热管道1上远离线性燃烧炉2的位置处连接有第一抽风机3，第一抽风机3用于将线性燃烧炉2内的热气抽吸至预热管道1内再排向外界环境。线性燃烧炉2的工件入口21和线性燃烧炉2的工件出口22分别设在线性燃烧炉2的两端，线性燃烧炉2的中部的水平高度高于线性燃烧炉2的工件出口22的水平高度。
工作时，链条11吊挂着工件在本用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构内通过，经过预热管道1的初步加热，以及经过线性燃烧炉2的高温烘干后，便可以将工件彻底烘干，然后沿工件出口22送出，待工件冷却后再包装或根据需求进行喷粉工艺即可。可以理解，基于工序和设备的需求，即需要通过链条11对工件进行运转，使得工件出口22不得采用封闭式结构，因而本实施例通过负压的方式阻止热气从工件出口22溢出。
显然，通过在线性燃烧炉2的基础上，增设出预热管道1，并利用第一抽风机3将线性燃烧炉2内的热气抽入至预热管道1，以避免热气沿工件出口22逃逸到外界环境而损失，且使得预热管道1能够对工件进行预热，不仅实现了余热的利用、工件的预热以节约能耗，而且避免线性燃烧炉2的热气逃逸到车间而造成车间的温升的现象。另外，基于第一抽风机3产生负压效应，使得热气更难以沿工件出口22溢流至车间，进一步节约了能耗。而且，基于预热管道1具有一定的长度，从而能够为工件的前期预热预留足够的时间，也更加匹配链条11持续性缓慢输送的工作机制。特别地，基于线性燃烧炉2的中部的水平高度高于线性燃烧炉2的工件出口22的水平高度，而温度高的气体具有上升的特性，使得温度较高的气体主要聚集在线性燃烧炉2的中部而无法下降至工件出口22，从而避免了高温热量的逃逸，因而更加节能。
更优地，线性燃烧炉2的中部的水平高度高于线性燃烧炉2的工件入口21的水平高度。这样设置，基于温度高的气体具有上升的特性，使得温度较高的气体始终位于线性燃烧炉2的中部，而温度较低的气体则受第一抽风机3的负压作用而进入预热管道1以对工件进行预热，即中温区和高温区界限分明，因而更加节能。
更优地，线性燃烧炉2上靠近预热管道1的节段(即整个节段或某一节段)呈倾斜结构，且其高度沿远离预热管道1的方向逐渐升高。可以理解，作为可供替换的设置方式，可以通过阶梯结构替代倾斜结构。同理，优选地，线性燃烧炉2的工件出口22成倾斜结构。
基于经过电泳反应的工件表面附着的液滴可能含有电泳液，直接排入外界环境中会造成较大的污染。因此，优选地，第一抽风机3的出风口依序连接有水喷淋塔4、UV光解净化器5、活性炭吸附塔6。更优地，为了便于将净化后的气体排出至外界环境，更优地，活性炭吸附塔6的出口连接有第二抽风机7。
更优地，线性燃烧炉2的出口连接有第三抽风机8，第三抽风机8通过送风管9连接至预热管道1。这样设置，第三抽风机8可以将即将要从工件出口22溢流到车间的热气抽吸至预热管道1，从而避免热量的浪费。可以理解，在实际生产中，通过控制第一抽风机3和第三抽风机8的实际输出功率，以使得第一抽风机3处的负压吸力大于第三抽风机8处即可，如此，即不会导致热气被第三抽风机8的负压影响而溢流至车间。
更优地，用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构还包括静置室10，静置室10、预热管道1、线性燃烧炉2首尾依序连接。通过静置室10对工件进行一段时间的静置以晾干至一定程度，再进行烘干则更加节约能耗。
其中，第一抽风机3最好设有多个，多个第一抽风机3并联设置，且多个第一抽风机3的出口相互汇流。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：包括预热管道(1)、线性燃烧炉(2)；所述预热管道(1)的出口与所述线性燃烧炉(2)的工件入口(21)连接，所述预热管道(1)上远离所述线性燃烧炉(2)的位置处连接有第一抽风机(3)，所述第一抽风机(3)用于将所述线性燃烧炉(2)内的热气抽吸至所述预热管道(1)内再排向外界环境；所述线性燃烧炉(2)的工件入口(21)和所述线性燃烧炉(2)的工件出口(22)分别设在所述线性燃烧炉(2)的两端，所述线性燃烧炉(2)的中部的水平高度高于所述线性燃烧炉(2)的工件出口(22)的水平高度。
2.如权利要求1所述的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：所述线性燃烧炉(2)的中部的水平高度高于所述线性燃烧炉(2)的工件入口(21)的水平高度。
3.如权利要求1所述的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：所述第一抽风机(3)的出风口依序连接有水喷淋塔(4)、UV光解净化器(5)、活性炭吸附塔(6)。
4.如权利要求3所述的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：所述活性炭吸附塔(6)的出口连接有第二抽风机(7)。
5.如权利要求1所述的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：所述线性燃烧炉(2)的出口连接有第三抽风机(8)，所述第三抽风机(8)通过送风管(9)连接至所述预热管道(1)。
6.如权利要求1所述的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：所述用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构还包括静置室(10)，所述静置室(10)、所述预热管道(1)、所述线性燃烧炉(2)首尾依序连接。
7.如权利要求1所述的用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构，其特征在于：所述第一抽风机(3)设有多个，多个所述第一抽风机(3)并联设置，且多个所述第一抽风机(3)的出口相互汇流。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222852840.3U CN219735924U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222852840.3U CN219735924U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219735924U true CN219735924U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88028837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222852840.3U Active CN219735924U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219735924U (zh) |
-
2022
- 2022-10-27 CN CN202222852840.3U patent/CN219735924U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104596283A (zh) | 一种高效节能的铝棒混合加热炉 | |
| CN201122464Y (zh) | 节能环保型漆包机烘炉 | |
| CN201684712U (zh) | 一种喷涂烘干炉 | |
| CN219735924U (zh) | 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 | |
| CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN202675270U (zh) | 一种烟气回收锅炉 | |
| CN204461072U (zh) | 一种高效节能的铝棒混合加热炉 | |
| CN219656543U (zh) | 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 | |
| CN206131029U (zh) | 一种汽车涂装辐射区加热炉余热回收装置 | |
| CN205228190U (zh) | 一种循环利用冷却余热提高助燃风温度的节能窑炉 | |
| CN205146633U (zh) | 一种汽车涂装烘干室高温烟气利用系统 | |
| CN202087501U (zh) | 一种用于铝合金件防腐漆层的烘干装置 | |
| CN207762932U (zh) | 一种环保型漆包线用废气催化处理装置 | |
| CN203560879U (zh) | 一种高效蒸汽锅炉 | |
| CN208846445U (zh) | 一种蓄热式高温氧化废气处理装置 | |
| CN202630102U (zh) | 火力发电厂间冷塔热风回收利用系统 | |
| CN202747776U (zh) | 一种利用余热的隧道窑 | |
| CN201753361U (zh) | 连续退火机组中退火炉“烟气余热”的再利用装置 | |
| CN205205193U (zh) | 一种带钢连续热镀锌退火炉还原段余热回收利用系统 | |
| CN204648668U (zh) | 一种琉璃瓦加工用热风炉 | |
| CN207555612U (zh) | 隧道式分段串联群组垃圾炭化热解窑炉装置 | |
| CN202216499U (zh) | 一种高效节能冷轧钢卷板清洗后自动烘干装置 | |
| CN219804915U (zh) | 用于型材粉末喷粉线的余热利用式烤炉 | |
| CN204830908U (zh) | 烟气余热回收利用系统 | |
| CN206008355U (zh) | 一种用微波加热器加热锅炉烟气的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |