CN211620550U - 一种风冷式风口平台梁冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风冷式风口平台梁冷却装置,属于冶金行业炼铁工艺设计技术领域。技术方案是:在风口平台梁(5)的下方固定冷却箱体(4),冷却箱体(4)的两端分别连接进风管(2)和出风管(6),冷却箱体(4)的进风管(2)与引风机(1)相连接,冷却箱体(4)的出风管(6)与铁口区域除尘管道(9)相连接;冷却箱体(4)内的底部固定有多个平行布置的冷却板(8),多个平行布置的冷却板(8)之间形成冷却气体的流动通道,冷却箱体(4)内的上部设有冷却水管道(3),所述冷却水管道(3)上设有高压雾化喷嘴(7)。本实用新型的有益效果是:能够降低风口平台梁的温度,避免冷却水泄漏进入熔融铁水发生铁水飞溅、爆炸等安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风冷式风口平台梁冷却装置,属于冶金行业炼铁工艺设计技术领域。
背景技术
风口平台梁和铁口区域除尘管道分别安装在铁沟的上方,在高炉出铁场出铁过程中,由于受到主铁沟内及铁口喷射出铁水的热辐射,常常会出现高炉出铁场风口平台横梁因为温度过高而坍塌形变的情况。现阶段风口平台梁通常直接采用水冷方式对其进行冷却,这种冷却方式存在冷却水泄漏进入熔融铁水发生铁水飞溅、爆炸等安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风冷式风口平台梁冷却装置,能够降低风口平台梁的温度,避免冷却水泄漏进入熔融铁水发生铁水飞溅、爆炸等安全隐患,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种风冷式风口平台梁冷却装置,包含风口平台梁、铁口区域除尘管道和铁沟,风口平台梁和铁口区域除尘管道分别设置在铁沟的上方,在风口平台梁的下方固定冷却箱体,冷却箱体的两端分别连接进风管和出风管,冷却箱体的进风管与引风机相连接,冷却箱体的出风管与铁口区域除尘管道相连接;冷却箱体内的底部固定有多个平行布置的冷却板,多个平行布置的冷却板之间形成冷却气体的流动通道,冷却箱体内的上部设有冷却水管道,所述冷却水管道上设有高压雾化喷嘴。
所述冷却箱体为与风口平台梁相匹配的矩形箱体,冷却板垂直固定在冷却箱体的底部,冷却板的高度小于冷却箱体的高度。
所述冷却水管道上的高压雾化喷嘴的雾化喷水方向朝向冷却板。
所述冷却水管道上的高压雾化喷嘴的雾化喷水方向与冷却板之间的夹角为45度。
采用本实用新型,引风机将空气经由进风管鼓入冷却箱体,冷却空气与冷却箱体及冷却板进行热交换,降低其温度,同时雾化水通过冷却水管道进入冷却箱体,经高压雾化喷嘴喷洒到冷却板上,雾化水气化后与热空气一同经出风管进入铁口区域除尘管道,最终进入除尘系统。
本实用新型的有益效果是:采用风冷方式对风口平台梁进行冷却,同时采用雾化水气化吸热降低冷却板温度,进而降低风口平台梁温度,避免冷却水泄漏进入熔融铁水发生铁水飞溅、爆炸等安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图;
图2为图1的A-A截面视图;
图中:引风机1、进风管2、冷却水管道3、冷却箱体4、风口平台5、出风管6、高压雾化喷嘴7、冷却板8、铁口区域除尘管道9、出铁场平台10、铁沟11。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-2,一种风冷式风口平台梁冷却装置,包含风口平台梁5、铁口区域除尘管道9和铁沟11,风口平台梁5和铁口区域除尘管道9分别设置在铁沟11的上方,在风口平台梁5的下方固定冷却箱体4,冷却箱体4的两端分别连接进风管2和出风管6,冷却箱体4的进风管2与引风机1相连接,冷却箱体4的出风管6与铁口区域除尘管道9相连接;冷却箱体4内的底部固定有多个平行布置的冷却板8,多个平行布置的冷却板8之间形成冷却气体的流动通道,冷却箱体4内的上部设有冷却水管道3,所述冷却水管道3上设有高压雾化喷嘴7。
在本实施例中,参照附图2,冷却板8及冷却箱体4均采用导热效果良好的紫铜材质制作,冷却箱体4为与风口平台梁5相匹配的矩形箱体,冷却板8按照空气的流动方向等距焊接在冷却箱体4内的底部,冷却板8的高度小于冷却箱体4的高度。
雾化喷嘴7安装在冷却箱体4的中上部,共两组雾化喷嘴,每组五枚雾化喷头。雾化喷嘴7对应冷却板8以45°角安装,对冷却板8及冷却箱体4进行喷雾冷却。
如图1所示,引风机1将空气经由进风管2鼓入冷却箱体4,冷却空气与冷却箱体4及冷却板8进行热交换,降低其温度,同时雾化水通过冷却水管道3进入冷却箱体4,经高压雾化喷嘴7喷洒到冷却板8上,雾化水气化后与热空气一同经出风管6进入铁口区域除尘管道9,最终进入除尘系统。
Claims (4)
1.一种风冷式风口平台梁冷却装置,包含风口平台梁(5)、铁口区域除尘管道(9)和铁沟(11),风口平台梁(5)和铁口区域除尘管道(9)分别设置在铁沟(11)的上方,其特征在于:在风口平台梁(5)的下方固定冷却箱体(4),冷却箱体(4)的两端分别连接进风管(2)和出风管(6),冷却箱体(4)的进风管(2)与引风机(1)相连接,冷却箱体(4)的出风管(6)与铁口区域除尘管道(9)相连接;冷却箱体(4)内的底部固定有多个平行布置的冷却板(8),多个平行布置的冷却板(8)之间形成冷却气体的流动通道,冷却箱体(4)内的上部设有冷却水管道(3),所述冷却水管道(3)上设有高压雾化喷嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式风口平台梁冷却装置,其特征在于:所述冷却箱体(4)为与风口平台梁(5)相匹配的矩形箱体,冷却板(8)垂直固定在冷却箱体(4)的底部,冷却板(8)的高度小于冷却箱体(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种风冷式风口平台梁冷却装置,其特征在于:所述冷却水管道(3)上的高压雾化喷嘴(7)的雾化喷水方向朝向冷却板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种风冷式风口平台梁冷却装置,其特征在于:所述冷却水管道(3)上的高压雾化喷嘴(7)的雾化喷水方向与冷却板(8)之间的夹角为45度。
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CN201922171682.3U CN211620550U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种风冷式风口平台梁冷却装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922171682.3U CN211620550U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种风冷式风口平台梁冷却装置 |
Publications (1)
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CN211620550U true CN211620550U (zh) | 2020-10-02 |
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ID=72628078
Family Applications (1)
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CN201922171682.3U Active CN211620550U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种风冷式风口平台梁冷却装置 |
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CN (1) | CN211620550U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114410863A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种风口平台冷却装置和风口平台冷却方法 |
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2019
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CN114410863A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种风口平台冷却装置和风口平台冷却方法 |
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