CN2847192Y - 一种钢带干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属钢带干燥技术领域，具体为一种能够保证干燥质量和速度的钢带干燥机。它由一个金属壳体、一组V字型热风管和一组喷吹梁组成。一组V字型热风管有4支，在金属壳体内，根据待干燥钢带的前进方向，设置于钢带的两侧，热风管上设有角度和大小可调的喷射口；喷吹梁分为上部喷吹梁和下部喷吸梁，于金属壳体的入口处，分设于钢带的上、下两侧。使用时，钢带经过喷吹梁，由浑浊压缩空气喷吹，然后经过前一组热风管，由大压力小流量高温空气吸扫；最后经过后一组缺乏，由小压力大流量高温空气吹扫。本实用新型出风温度分布均匀，干燥效率高，可满足不同规格不同速度的钢带的干燥要求，并且能确保钢带干燥能力与钢带酸洗生产能力相匹配。
Description
技术领域
本实用新型属钢带干燥技术领域，具体涉及一种对酸洗后冷轧钢带进行干燥的钢带干燥机，尤其是高效稳定的钢带干燥机。
技术背景
目前，公知的钢带干燥机内部采用与钢带长度方向垂直布置的单根一字形直管风口，经换热器的热风通过该直管风口向钢带表面喷吹热气流。这种一字形直管风口气流仅在末端受到阻碍，该处气流的积聚效应使风口末端温度高于始端温度，风口风量左右不均，进风侧流量小，热风大部分由风口末端部位吹出，经干燥机干燥后的钢带表面干湿不均，由此造成干燥质量差，干燥速度低，而且制约了钢带酸洗工艺线的生产速度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高钢带干燥速度、保持钢带干燥质量，从而保证钢带酸洗生产速度的钢带干燥机。
本实用新型提出的钢带干燥机由一个金属壳体、一组V字型热风管和一组喷吹梁组成，其结构如图1所示。其中，一组V字型热风管有4支，位于金属壳体1内，每支热风管有气体喷射口，根据待干燥钢带8的前进方向，按上、下两侧各设置2个，每侧2个按前、后位置并行设置，组成高温气流吹扫机构，各个V字型热风管与钢带8的距离、V字型热风管的喷射口大小和角度(即喷射气流的角度)均可调；一组喷吹梁为2个，设置于金属壳体1的进口处外侧，待干燥钢带8的上、下两侧，每根喷吹梁上设有8-12个角度可调的气动喷嘴，组成压缩空气喷吹机构。
本实用新型中，在钢带经过部位的上、下、前、后平行布置了两根V字型热风管，来自高温气源的压力为8000-8500Pa、流量为8000-1000m3/h、温度为100～120℃的高温气流，在V字型热风管内部形成向前运动的漩流的同时，经热风管喷射口向钢带表面吹扫，保证了经过V字型热风管的钢带受到流量均匀的高温气流的干燥作用。为进一步确保钢带的干燥效果，在金属壳体的钢带入口处外侧，设置一套由上下空气喷射梁组成的压缩空气喷吹装置，采用0.5MPa的常温压缩空气，在钢带进入干燥机入口前，通过高效空气喷嘴预先吹走附着在钢带上下表面上的残留液渍，以提高后道热风管的干燥质量和速度。
本实用新型的特点是：(1)采用压缩空气喷嘴预吹与热风喷管干燥技术相结合，使得钢带的干燥效率和干燥速度大大提高。(2)采用可调角度的高效气动喷嘴，以适应当钢带宽度变化时可方便地将空气喷嘴调节到最佳喷射角度，取得最佳喷吹效果。(3)采用钢带上下各布置两个V字型热风管，并对热风管与带钢距离的设计成可调式，在有限的空间进行合理地布置，使得单个钢带干燥机过风面大大增大，可以满足钢带干燥提速的要求，并能提高整条酸洗机组的生产能力。(4)采用对前后热风管的风口开口度(喷射口大小)可调方式，并考虑压缩空气喷嘴预吹因素，合理调节前后热风管的开口度，使整个钢带干燥机形成常温空气强喷吹—高温气流大压力小流量吹扫—高温气流小压力大流量吹扫的“三步法”钢带干燥工艺路线，确保了钢带提高速度时的干燥效果。
本实用新型的有益效果是，钢带干燥机的出风温度分布均匀，彻底消除带钢表面残余水液现象，干燥效率高。可以满足不同规格不同速度钢带的干燥要求，确保钢带干燥能力与钢带酸洗生产线能力相匹配，而且干燥机组结构简单，操作维护便利。
附图说明
图1是干燥机实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中标号：1.金属壳体，2.上部喷吹梁，3.下部喷吹梁，4.上部前V字型热风管，5.下部前V字型热风管，6.上部后V字型热风管，7.下部后V字型热风管，8.钢带，9.常温压缩空气，10.大压力小流量高温空气，11.小压力大流量高温空气，12.钢板前进方向，13.常温压缩空气源，14.高温空气源。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的一个实施例，在一个长1800-2000mm，宽1800-2000mm，高1600-1800mm的金属壳体1入口处外侧安装有上部喷吹梁2和下部喷吹梁3，金属壳体1内部安装有上部前V字型热风管4、下部前V字型热风管5、上部后V字型热风管6、下部后V字型热风管7。上部喷吹梁2和下部喷吹梁3与常温压缩空气源13连通。上部前V字型热风管4、下部前V字型热风管5、上部后V字型热风管6、下部后V字型热风管7与高温空气源14连通。钢带8按钢板前进方向12，第一步从上部喷吹梁2与下部喷吹梁3之间穿过，经压力为0.5MPa常温压缩空气9强吹扫，第二步从上部前V字型热风管4和下部前V字型热风管5之间穿过，将上部前V字型热风管和下部前V字型热风管的喷嘴开口度调到Φ3～4mm，温度为100～120℃的热气流经该开口度的风嘴口形成大压力小流量的气流，对钢带进行吹扫。第三步从上部后V字型热风管6与下部后V字型热风管7之间穿过，将上部前V字型热风管和下部前V字型热风管6的喷嘴开口度调到Φ8～10mm，温度为100～120℃的热气流经该开口度的风嘴口形成小压力大流量的气流对钢带进行扫吹。
Claims (1)
1、一种钢带干燥机，其特征在于由一个金属壳体、一组V字型热风管和一组喷吹梁组成，其中，一组V字型热风管有4支，位于金属壳体(1)内，每支热风管有气体喷射口，根据待干燥钢带(8)的前进方向，按上、下两侧各设置2个，每侧2个按前、后位置并行设置，组成高温气流吹扫机构；一组喷吹梁为2个，设置于金属壳体(1)的进口处外侧，待干燥钢带(8)的上、下两侧，每根喷吹梁上设有8-12个角度可调的气动喷嘴，组成压缩空气喷吹机构。
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