CN213914304U - 一种高压静电等离子烟雾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟雾处理设备技术领域，尤其为一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器，所述降温器的侧面固定连接有进气口，所述降温器上固定连接有PLC控制器，所述降温器通过管道固定连接有烟雾净化塔，所述烟雾净化塔内开设有粗滤静电净化室，所述烟雾净化塔内开设有等离子净化室，所述烟雾净化塔内设开设有细滤静电净化室，所述粗滤静电净化室、等离子净化室和细滤静电净化室内均固定连接有第一隔板。本实用新型通过粗滤静电净化室、等离子净化室、细滤静电净化室和第一隔板的作用，使得装置可以对废气进行多步骤的净化处理，从而在遇到一些废气比较严重的状况下，装置的废气处理能力依旧保持高效。

Description

一种高压静电等离子烟雾处理设备

技术领域

本实用新型涉及烟雾处理设备技术领域，具体为一种高压静电等离子烟雾处理设备。

背景技术

目前，废气处理是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，废气处理设备普遍应用于化工厂、制药厂、电子厂、印刷厂、喷漆车间、涂装厂、食品厂、橡胶厂、塑料厂、镀锌车间、涂料厂、石化行业等产生粉尘，异味，烟雾的场所，为了避免废气对环境的影响。

但是现有的烟雾处理设备存在以下问题：

1、现有的烟雾处理设备，其装置在投入到废气处理工作中遇到一些废气比较严重的状况时，其装置的废气处理效果可能会由于废气的严重性导致处理效果不佳。

2、现有的烟雾处理设备，当装置在对烟雾净化塔的内部进行清洗时，其装置不易对烘干箱进行遮挡，从而使得喷洒的水可能会进入到烘干箱对，对烘干箱内的烘干装置造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压静电等离子烟雾处理设备，解决了废气处理效果不佳和不易对烘干箱进行遮挡的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器，所述降温器的侧面固定连接有进气口，所述降温器上固定连接有PLC控制器，所述降温器通过管道固定连接有烟雾净化塔，所述烟雾净化塔内开设有粗滤静电净化室，所述烟雾净化塔内开设有等离子净化室，所述烟雾净化塔内设开设有细滤静电净化室，所述粗滤静电净化室、等离子净化室和细滤静电净化室内均固定连接有第一隔板，所述烟雾净化塔的侧面固定连接有出气口，所述烟雾净化塔的内部顶部固定连接有喷头，所述烟雾净化塔的顶部固定连接有水箱，所述喷头和水箱之间固定连接，所述烟雾净化塔的底部固定连接有清洗流道，所述降温器的侧面开设有连接口，所述降温器侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱位于连接口的正前方，所述烘干箱上开设有插槽，所述插槽内滑动连接有第二隔板，所述第二隔板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部和烘干箱的底部固定连接，所述烘干箱的内部固定连接有风扇，所述烘干箱的内部固定连接有加热管，所述烘干箱的背面开设有吸气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温器的侧面固定连接有散热器，所述散热器的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗滤静电净化室、等离子净化室和细滤静电净化室之间由固定块分隔开，所述粗滤静电净化室和等离子净化室之间通过通气口连通，所述等离子净化室和细滤静电净化室之间通过通气口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟雾净化塔的底部设置有斜坡，所述斜坡上开设有排水口，排水口和清洗流道固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块和隔板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气口的数量为三个，三个所述吸气口上均固定连接有防尘网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压静电等离子烟雾处理设备，具备以下有益效果：

1、该高压静电等离子烟雾处理设备，通过粗滤静电净化室、等离子净化室、细滤静电净化室和第一隔板的作用，使得其装置可以对废气进行多步骤的净化处理，从而在遇到一些废气比较严重的状况下，装置的废气处理能力依旧可以保持高效。

2、该高压静电等离子烟雾处理设备，通过插槽、第二隔板和伸缩杆的作用，使得装置内部在清洗状态时，可以对烘干箱进行遮挡，避免雨水进入到烘干箱内对烘干箱内的装置造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视图结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱的内部结构示意图。

图中：1、降温器；2、进气口；3、散热器；4、PLC控制器；5、烟雾净化塔；6、粗滤静电净化室；7、等离子净化室；8、细滤静电净化室；9、通气口；10、第一隔板；11、出气口；12、喷头；13、水箱；14、斜坡；15、清洗流道；16、连接口；17、烘干箱；18、插槽；19、滑槽；20、滑块；21、第二隔板；22、风扇；23、加热管；24、吸气口；25、防尘网；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器1，降温器1的侧面固定连接有进气口2，降温器1上固定连接有PLC控制器4，降温器1通过管道固定连接有烟雾净化塔5，烟雾净化塔5内开设有粗滤静电净化室6，烟雾净化塔5内开设有等离子净化室7，烟雾净化塔5内设开设有细滤静电净化室8，粗滤静电净化室6、等离子净化室7和细滤静电净化室8内均固定连接有第一隔板10，烟雾净化塔5的侧面固定连接有出气口11，烟雾净化塔5的内部顶部固定连接有喷头12，烟雾净化塔5的顶部固定连接有水箱13，喷头12和水箱13之间固定连接，烟雾净化塔5的底部固定连接有清洗流道15，降温器1的侧面开设有连接口16，降温器1侧面固定连接有烘干箱17，烘干箱17位于连接口16的正前方，烘干箱17上开设有插槽18，插槽18内滑动连接有第二隔板21，第二隔板21的底部固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的底部和烘干箱17的底部固定连接，烘干箱17的内部固定连接有风扇22，烘干箱17的内部固定连接有加热管23，烘干箱17的背面开设有吸气口24。

本实施方案中，PLC控制器4的型号为TPCA8003-H，PLC控制器4主要作用是控制喷头12和烘干箱17内部启动操作，以及对第二隔板21的升降进行控制，第一隔板10的作用是增加废气处于粗滤静电净化室6、等离子净化室7和细滤静电净化室8内的时间更长，增加过滤时间从而增加过滤效果，粗滤静电净化室6、等离子净化室7和细滤静电净化室8的顶部均固定连接有喷头12，喷头12对各个空间内的灰尘进行清洗，伸缩杆26为电动推杆，伸缩杆26的数量为两个，两个伸缩杆26受PLC控制器4控制去打开个关闭第二隔板21，风扇22的数量为若干个，加热管23的数量为三个，若干个风扇22位于三个加热管23之前，因此在若干个风扇22和三个加热管23的作用下可以使得其整体的烘干效果比较好。

具体的，降温器1的侧面固定连接有散热器3，散热器3的数量为两个。

本实施例中，散热器3为降温装置，当降温器1内废气温度比较高时，需要通过散热器3对废气进行降温，使得废气达到符合烟雾净化塔5作业温度。

具体的，粗滤静电净化室6、等离子净化室7和细滤静电净化室8之间由固定块分隔开，粗滤静电净化室6和等离子净化室7之间通过通气口9连通，等离子净化室7和细滤静电净化室8之间通过通气口9连通。

本实施例中，废气在粗滤静电净化室6内过滤净化后从通气口9进入到等离子净化室7内，当在等离子净化室7内净化过滤后再从通气口9进入到细滤静电净化室8内，粗滤静电净化室6和等离子净化室7之间的通气口9位于烟雾净化塔5的顶部，等离子净化室7和细滤静电净化室8之间的通气口9位于烟雾净化塔5的顶部，两个不同位置的通气口9可以增加废气在对应的区域内过滤时间，从而增加过滤效果。

具体的，烟雾净化塔5的底部设置有斜坡14，斜坡14上开设有排水口，排水口和清洗流道15固定连接。

本实施例中，当烟雾净化塔5内被清洗后，在斜坡14的作用下，污水可以更快的集中到排水口处，从而可以加速污水的排出。

具体的，插槽18的两侧开设有滑槽19，滑槽19上滑动连接有滑块20，滑块20和第二隔板21固定连接。

本实施例中，当第二隔板21在插槽18内移动时，第二隔板21的两侧跟随滑块20在滑槽19上滑动，因此在滑槽19和滑块20的作用下是的第二隔板21在移动的过程中更稳定。

具体的，吸气口24的数量为三个，三个吸气口24上均固定连接有防尘网25。

本实施例中，三个吸气口24用于吸气口24吸入外部的风，防尘网25的作用是避免风扇22在从吸气口24吸风时将灰尘吸入。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进气口2连接废气排出口，废气从进气口2进入到降温器1内，再有降温器1进入到烟雾净化塔5内，当废气进入烟雾净化塔5的进气端进入，由进气端流动到粗滤静电净化室6内，较大颗粒的粉尘被蜂窝状带电静电场吸附过滤，然后废气进入等离子净化室7，经过等离子裂解反应，能有效的将生物细菌、化学废气转化为无害的成分和水，未被吸附的大颗粒烟尘也被分解成小颗粒烟尘，之后废气再进入等离子净化室7，经过再一次的静电吸附，剩余的粉尘及有害气体绝大部分均被吸附，实现了将烟雾废气进行有效净化，实现高标准排放的要求，废气沿上述过程实现净化处理，当净化作业进行较长时间，常规为一个工作日时间后，烟雾净化塔5内的吸附物过多，将影响净化的效率和效果，需对烟雾净化塔5内进行清洗，此时通过PLC控制器4控制喷头12，喷头12启动对烟雾净化塔5内的粗滤静电净化室6、等离子净化室7和细滤静电净化室8区域进行清洗，进行3～5轮喷洒之后，达到对烟雾净化塔5内部清洗作业目的，清洗后的污水从清洗流道15排出，此时再通过PLC控制器4控制伸缩杆26，伸缩杆26带动第二隔板21在插槽18内上移，当烘干箱17和烟雾净化塔5之间连通时，通过PLC控制器4启动烘干箱17，风扇22从吸气口24吸入风，吸入的风经过加热管23被加热后，再通过连接口16将热风送入到烟雾净化塔5内，此时便可以达到烘干的作用，当粗滤静电净化室6、等离子净化室7和细滤静电净化室8内被烘干后便可以继续工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器(1)，其特征在于：所述降温器(1)的侧面固定连接有进气口(2)，所述降温器(1)上固定连接有PLC控制器(4)，所述降温器(1)通过管道固定连接有烟雾净化塔(5)，所述烟雾净化塔(5)内开设有粗滤静电净化室(6)，所述烟雾净化塔(5)内开设有等离子净化室(7)，所述烟雾净化塔(5)内设开设有细滤静电净化室(8)，所述粗滤静电净化室(6)、等离子净化室(7)和细滤静电净化室(8)内均固定连接有第一隔板(10)，所述烟雾净化塔(5)的侧面固定连接有出气口(11)，所述烟雾净化塔(5)的内部顶部固定连接有喷头(12)，所述烟雾净化塔(5)的顶部固定连接有水箱(13)，所述喷头(12)和水箱(13)之间固定连接，所述烟雾净化塔(5)的底部固定连接有清洗流道(15)，所述降温器(1)的侧面开设有连接口(16)，所述降温器(1)侧面固定连接有烘干箱(17)，所述烘干箱(17)位于连接口(16)的正前方，所述烘干箱(17)上开设有插槽(18)，所述插槽(18)内滑动连接有第二隔板(21)，所述第二隔板(21)的底部固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的底部和烘干箱(17)的底部固定连接，所述烘干箱(17)的内部固定连接有风扇(22)，所述烘干箱(17)的内部固定连接有加热管(23)，所述烘干箱(17)的背面开设有吸气口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述降温器(1)的侧面固定连接有散热器(3)，所述散热器(3)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述粗滤静电净化室(6)、等离子净化室(7)和细滤静电净化室(8)之间由固定块分隔开，所述粗滤静电净化室(6)和等离子净化室(7)之间通过通气口(9)连通，所述等离子净化室(7)和细滤静电净化室(8)之间通过通气口(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述烟雾净化塔(5)的底部设置有斜坡(14)，所述斜坡(14)上开设有排水口，排水口和清洗流道(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述插槽(18)的两侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)上滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)和第二隔板(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述吸气口(24)的数量为三个，三个所述吸气口(24)上均固定连接有防尘网(25)。

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