CN211119565U - 一种烟罩式静电除油烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟罩式静电除油烟装置，包括壳体，所述壳体的顶端通过法兰连接有主抽风机，且主抽风机的进风口通过法兰连接有抽气管，抽气管的另一端通过法兰连接有抽烟罩，所述壳体的内部一端通过螺栓连接有副抽风机，所述壳体的内部通过螺栓连接有高压静电场发生器，且高压静电场发生器与副抽风机之间设有活性炭吸附组件。本实用新型中，利用主抽风机和副抽风机同时开启，将油烟抽入至壳体的内部，进入到高压静电场发生器的油烟被过滤组件初步过滤，去除内部的大颗粒油滴，可以有效的降低高压静电场发生器的处理负荷，且避免油滴附着在高压静电场发生器表面造成净化效率下降，延长装置工作周期和净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域，尤其涉及一种烟罩式静电除油烟装置。
背景技术
静电式油烟净化是一种利用静电原理油烟净化手段，主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合，当气流进入静电除油烟装置内部的高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。
在餐厅厨房炒菜的过程中会产生大量的油烟，对于一般商户而言，炒炉上的烟罩是必须投入的设备，油烟净化设备也是必须投入的设备之一，将烟罩和净化器整合，将大大节约了商户的资金投入，而且还节约了商户的设备占地空间，但是现有的静电除油烟装置在使用时，许多的油烟杂质附着在高压静电场发生器表面，造成静电除油的效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟罩式静电除油烟装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烟罩式静电除油烟装置，包括壳体，所述壳体的顶端通过法兰连接有主抽风机，且主抽风机的进风口通过法兰连接有抽气管，抽气管的另一端通过法兰连接有抽烟罩，所述壳体的内部一端通过螺栓连接有副抽风机，所述壳体的内部通过螺栓连接有高压静电场发生器，且高压静电场发生器与副抽风机之间设有活性炭吸附组件，所述壳体的内部底端通过螺栓连接有矩形框，且矩形框的内部顶端设有过滤组件，过滤组件的顶端通过螺栓与主抽风机的出风口稳固连接，所述壳体的底部设有两个排液管。
优选的，所述过滤组件包括环体，且环体的底部分别焊接有锥形结构的内过滤网罩，和喇叭状结构的外过滤网罩。
优选的，所述活性炭吸附组件包括矩形壳体和通过螺钉安装于矩形壳体内部的多个活性炭过滤网板。
优选的，所述矩形壳体插接于壳体的内部，且壳体的侧面通过螺栓连接有与矩形壳体相适配的封板。
优选的，所述壳体的内部通过螺栓连接有两个隔板，且两个隔板分别位于高压静电场发生器两侧，两个隔板的表面均设有菱形结构的条形孔。
优选的，还包括设置于所述壳体侧面的矩形通槽，且矩形通槽的内部通过搭扣锁连接有盖板，盖板的侧面焊接有清洗喷淋头。
优选的，所述环体的侧面通过螺栓与盖板稳固连接，且环体的侧面设有与清洗喷淋头相适配的孔槽。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的烟罩式静电除油烟装置，利用主抽风机和副抽风机同时开启，将油烟抽入至壳体的内部，进入到高压静电场发生器的油烟被过滤组件初步过滤，去除内部的大颗粒油滴，可以有效的降低高压静电场发生器的处理负荷，且避免油滴附着在高压静电场发生器表面造成净化效率下降，延长装置工作周期和净化效率。
2、本实用新型提出的烟罩式静电除油烟装置，净化后的气体进入到活性炭吸附组件内部，被多个活性炭过滤网板进行有效的吸附过滤，除去气体中的异味，进一步提高对烟气的净化效果，且将封板打开，即可将活性炭吸附组件整体抽出进行更换和清洗，为工作人员清洁带来极大的便利。
3、本实用新型提出的烟罩式静电除油烟装置，油烟在经过条形孔时，附着于隔板表面的油滴会经过条形孔下方的斜面内壁，滴落至两个隔板之间，汇集至排液管处排出，有效的延长装置内部的油污污损时间，延长装置的净化工作周期，降低装置维护成本。
4、本实用新型提出的烟罩式静电除油烟装置，过滤组件侧面设置便于拆装的盖板，便于对内部的过滤组件进行拆洗，且在装置长时间使用时，定期的将清洗喷淋头处接入清洗液，对过滤组件内侧进行喷淋冲洗，残液从排液管排出，对过滤组件进行有效的清洗，提高对油烟的过滤效果，提高油烟净化效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟罩式静电除油烟装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种烟罩式静电除油烟装置的条形孔结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种烟罩式静电除油烟装置实施例二的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种烟罩式静电除油烟装置的盖板和过滤组件结构示意图。
图中：1壳体、2抽烟罩、3抽气管、4主抽风机、5过滤组件、6矩形框、7隔板、8排液管、9条形孔、10副抽风机、11矩形壳体、12活性炭过滤网板、13高压静电场发生器、14清洗喷淋头、15盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种烟罩式静电除油烟装置，包括壳体1，壳体1的顶端通过法兰连接有主抽风机4，且主抽风机4的进风口通过法兰连接有抽气管3，抽气管3的另一端通过法兰连接有抽烟罩2，壳体1的内部一端通过螺栓连接有副抽风机10，壳体1的内部通过螺栓连接有高压静电场发生器13，且高压静电场发生器13与副抽风机10之间设有活性炭吸附组件，壳体1的内部底端通过螺栓连接有矩形框6，且矩形框6的内部顶端设有过滤组件5，过滤组件5的顶端通过螺栓与主抽风机4的出风口稳固连接，壳体1的底部设有两个排液管8，且两个排液管8分别位于高压静电场发生器13和矩形框6下方，装置在工作过程中，利用主抽风机4和副抽风机10同时开启，将油烟抽入至壳体1的内部，经过过滤组件5对油烟中的大油滴和水汽等进行有效的过滤，初步净化的油烟进入至高压静电场发生器13表面，在高压静电场发生器13的高压电场的作用下，油烟被净化排出，过滤和净化产生的液滴经过排液管8排出，进入到高压静电场发生器13的油烟被过滤组件5初步过滤，去除内部的大颗粒油滴，可以有效的降低高压静电场发生器13的处理负荷，且避免油滴附着在高压静电场发生器13表面造成净化效率下降，延长装置工作周期和净化效率。
本实用新型中，过滤组件5包括环体，且环体的底部分别焊接有锥形结构的内过滤网罩，和喇叭状结构的外过滤网罩，外过滤网罩的底端置于矩形框6的内部，在油烟经过过滤组件5时，大颗粒油滴和烟气经过内过滤网罩和外过滤网罩的双层捕集过滤，提高对油烟的初步过滤效果，且捕集的油滴经过内过滤网罩的尖端部位和外过滤网罩的倾斜面滴落在矩形框6的内部，避免对壳体1的内部造成污损；
活性炭吸附组件包括矩形壳体11和通过螺钉安装于矩形壳体11内部的多个活性炭过滤网板12，矩形壳体11插接于壳体1的内部，且壳体1的侧面通过螺栓连接有与矩形壳体11相适配的封板，被高压静电场发生器13净化后的气体进入到活性炭吸附组件内部，被多个活性炭过滤网板12进行有效的吸附过滤，除去气体中的异味，进一步提高对烟气的净化效果，且将封板打开，即可将活性炭吸附组件整体抽出进行更换和清洗，为工作人员清洁带来极大的便利；
壳体1的内部通过螺栓连接有两个隔板7，且两个隔板7分别位于高压静电场发生器13两侧，两个隔板7的表面均设有菱形结构的条形孔9，在高压静电场发生器13的两侧安装隔板7，且隔板7表面分布多个菱形结构的条形孔9，油烟在经过条形孔9时，附着于隔板7表面的油滴会经过条形孔9下方的斜面内壁，滴落至两个隔板7之间，汇集至排液管8处排出，有效的延长装置内部的油污污损时间，延长装置的净化工作周期，降低装置维护成本。
实施例二
参照图2-4，一种烟罩式静电除油烟装置，还包括设置于壳体1侧面的矩形通槽，且矩形通槽的内部通过搭扣锁连接有盖板15，盖板15的侧面焊接有清洗喷淋头14，环体的侧面通过螺栓与盖板15稳固连接，且环体的侧面设有与清洗喷淋头14相适配的孔槽；
在过滤组件5侧面设置便于拆装的盖板15，便于对内部的过滤组件5进行拆洗，且在装置长时间使用时，定期的将清洗喷淋头14处接入清洗液，对过滤组件5内侧进行喷淋冲洗，残液从排液管8排出，对过滤组件5进行有效的清洗，提高对油烟的过滤效果，提高油烟净化效率。
工作原理：装置在工作过程中，利用主抽风机4和副抽风机10同时开启，将油烟抽入至壳体1的内部，经过过滤组件5对油烟中的大油滴和水汽等进行有效的过滤，初步净化的油烟进入至高压静电场发生器13表面，在高压静电场发生器13的高压电场的作用下，油烟被净化排出，过滤和净化产生的液滴经过排液管8排出，进入到高压静电场发生器13的油烟被过滤组件5初步过滤，去除内部的大颗粒油滴，可以有效的降低高压静电场发生器13的处理负荷，且避免油滴附着在高压静电场发生器13表面造成净化效率下降，延长装置工作周期和净化效率；
被高压静电场发生器13净化后的气体进入到活性炭吸附组件内部，被多个活性炭过滤网板12进行有效的吸附过滤，除去气体中的异味，进一步提高对烟气的净化效果，且将封板打开，即可将活性炭吸附组件整体抽出进行更换和清洗，为工作人员清洁带来极大的便利；
在高压静电场发生器13的两侧安装隔板7，且隔板7表面分布多个菱形结构的条形孔9，油烟在经过条形孔9时，附着于隔板7表面的油滴会经过条形孔9下方的斜面内壁，滴落至两个隔板7之间，汇集至排液管8处排出，有效的延长装置内部的油污污损时间，延长装置的净化工作周期，降低装置维护成本；
在过滤组件5侧面设置便于拆装的盖板15，便于对内部的过滤组件5进行拆洗，且在装置长时间使用时，定期的将清洗喷淋头14处接入清洗液，对过滤组件5内侧进行喷淋冲洗，残液从排液管8排出，对过滤组件5进行有效的清洗，提高对油烟的过滤效果，提高油烟净化效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟罩式静电除油烟装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶端通过法兰连接有主抽风机（4），且主抽风机（4）的进风口通过法兰连接有抽气管（3），抽气管（3）的另一端通过法兰连接有抽烟罩（2），所述壳体（1）的内部一端通过螺栓连接有副抽风机（10），其特征在于，所述壳体（1）的内部通过螺栓连接有高压静电场发生器（13），且高压静电场发生器（13）与副抽风机（10）之间设有活性炭吸附组件，所述壳体（1）的内部底端通过螺栓连接有矩形框（6），且矩形框（6）的内部顶端设有过滤组件（5），过滤组件（5）的顶端通过螺栓与主抽风机（4）的出风口稳固连接，所述壳体（1）的底部设有两个排液管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种烟罩式静电除油烟装置，其特征在于，所述过滤组件（5）包括环体，且环体的底部分别焊接有锥形结构的内过滤网罩，和喇叭状结构的外过滤网罩。
3.根据权利要求1所述的一种烟罩式静电除油烟装置，其特征在于，所述活性炭吸附组件包括矩形壳体（11）和通过螺钉安装于矩形壳体（11）内部的多个活性炭过滤网板（12）。
4.根据权利要求3所述的一种烟罩式静电除油烟装置，其特征在于，所述矩形壳体（11）插接于壳体（1）的内部，且壳体（1）的侧面通过螺栓连接有与矩形壳体（11）相适配的封板。
5.根据权利要求4所述的一种烟罩式静电除油烟装置，其特征在于，所述壳体（1）的内部通过螺栓连接有两个隔板（7），且两个隔板（7）分别位于高压静电场发生器（13）两侧，两个隔板（7）的表面均设有菱形结构的条形孔（9）。
6.根据权利要求2所述的一种烟罩式静电除油烟装置，其特征在于，还包括设置于所述壳体（1）侧面的矩形通槽，且矩形通槽的内部通过搭扣锁连接有盖板（15），盖板（15）的侧面焊接有清洗喷淋头（14）。
7.根据权利要求6所述的一种烟罩式静电除油烟装置，其特征在于，所述环体的侧面通过螺栓与盖板（15）稳固连接，且环体的侧面设有与清洗喷淋头（14）相适配的孔槽。
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