CN116983807A - 一种脉冲等离子体烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脉冲等离子体烟气净化装置，涉及烟气净化技术领域，包括底座、净化筒和净化塔，所述净化筒的内部设有可控等离子体净化组件，且可控等离子体净化组件包括中空气框和隔开挡板，隔开挡板固定连接于净化筒靠近中间的内部。本发明公开的一种脉冲等离子体烟气净化装置具有在进行烟气净化处理时，脉冲电源组件通电，则脉冲放电，阴极极板和阳极极板之间产生等离子体，烟气输送至中空气框中，根据其污染程度进行反应时间的调节，驱动电机一带动贴合转动板进行旋转，每次旋转60°，旋转过程中，烟气始终处于等离子体中，确保每相邻的两个贴合转动板之间的烟气具备充分的反应时间，当净化后的气体从排气孔排出时，其净化效果最佳的效果。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种脉冲等离子体烟气净化装置。
背景技术
同静电除尘器类似，脉冲电晕等离子体电源（PPCP）技术利用了气体电晕放电这一物理现象，脉冲放电在电极间产生等离子体，把中性的分子激发成了自由基，以H2O分子为例，被激发成H*和OH*。这些自由基将SO2变成H2SO4，NOx变成HNO3，单质Hg变成HgO。
现有的脉冲等离子体烟气净化装置在使用过程中，烟气净化过程中，烟气穿梭于阳极极板和阴极极板之间，脉冲电源开启后，电极之间产生的等离子体与烟气中的污染气体之间发生反应，从而实现烟气中的污染气体净化，然而，烟气在阳极极板和阴极极板之间的空间穿梭的时间有限，部分烟气污染程度较高，在短期内无法完成高效的反应转换，这将导致穿梭出的烟气在一定程度上净化效果较差，需要对其进行反复的净化，导致烟气净化效率较低，反复的净化提高烟气净化的成本，降低该烟气净化装置的使用价值。
发明内容
本发明公开一种脉冲等离子体烟气净化装置，旨在解决现有的脉冲等离子体烟气净化装置在使用过程中，烟气净化过程中，烟气穿梭于阳极极板和阴极极板之间，脉冲电源开启后，电极之间产生的等离子体与烟气中的污染气体之间发生反应，从而实现烟气中的污染气体净化，然而，烟气在阳极极板和阴极极板之间的空间穿梭的时间有限，部分烟气污染程度较高，在短期内无法完成高效的反应转换，这将导致穿梭出的烟气在一定程度上净化效果较差，需要对其进行反复的净化，导致烟气净化效率较低的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种脉冲等离子体烟气净化装置，包括底座、净化筒和净化塔，所述净化筒的内部设有可控等离子体净化组件，且可控等离子体净化组件包括中空气框和隔开挡板，隔开挡板固定连接于净化筒靠近中间的内部，且中空气框固定连接于隔开挡板的一侧，中空气框外侧开有进孔和排孔，且隔开挡板靠近排孔的位置开有排气孔，净化筒的外侧开有安装孔，安装孔的内部固定连接有进气框，进气框位于中空气框的内部，所述中空气框的内侧环形分布有阴极极板和阳极极板，且中空气框的靠近外侧中心点处固定连接有电机架，电机架的一侧固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接有转动架，转动架的外侧固定连接有转动环板，转动环板与中空气框相贴合，所述转动环板的外侧开有六个对接孔，且每个对接孔的内部均固定连接有贴合转动板，贴合转动板与阴极极板和阳极极板相接触。
通过设置有可控等离子体净化组件，在进行烟气净化处理时，脉冲电源组件通电，则脉冲放电，阴极极板和阳极极板之间产生等离子体，烟气输送至中空气框中，根据其污染程度进行反应时间的调节，驱动电机一带动贴合转动板进行旋转，每次旋转60°，旋转过程中，烟气始终处于等离子体中，确保每相邻的两个贴合转动板之间的烟气具备充分的反应时间，当净化后的气体从排气孔排出时，其净化效果最佳，进而提高烟气净化效果。
在一个优选的方案中，每个所述贴合转动板的两侧均等距离开有吸收孔，且贴合转动板靠近转动环板的一侧开有两个拉动孔，两个拉动孔的内部均插接有贴合板，贴合板与贴合转动板靠近吸收孔的内侧相贴合，两个贴合板的外侧固定连接有同一个推出杆，贴合转动板靠近推出杆的一侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接于推出杆的外侧，贴合转动板靠近阴极极板和阳极极板的外侧均等距离设有刷毛。
在一个优选的方案中，所述转动架的底部固定连接有箱架，且箱架的外侧固定连接有收集箱，收集箱的顶部固定连接有吸附泵，吸附泵的吸附端通过管道连接有中空连通板，中空连通板的外侧开有六个连通孔，每个连通孔的内部均固定连接有分管，分管的另一端插接于相对应的贴合转动板的内部，吸附泵的输送端通过管道连接于收集箱的内部。
在一个优选的方案中，所述底座的顶部固定连接有两个安装架，且净化筒固定连接于两个安装架的外侧，净化筒的一侧开有卸料孔，卸料孔的内壁通过合页连接有翻盖门，净化筒面向上方的外侧设有脉冲电源组件，净化塔固定连接于底座靠近净化筒的顶部。
在一个优选的方案中，所述净化筒位于净化塔和可控等离子体净化组件之间的内部设有静电吸附组件，且静电吸附组件包括安装框，安装框固定连接于净化筒的内部，安装框中心点位置开有穿孔，穿孔的内部插接有连接转筒。
在一个优选的方案中，所述连接转筒的两端均固定连接有导流罩，且两个导流罩的内侧均固定连接有内安装环，内安装环上环形分布有静电吸附棒，连接转筒位于安装框内部的外侧固定连接有从动齿盘，从动齿盘的两侧均开有滑动环槽，两个滑动环槽的内部均滑动连接有滑动环板，滑动滑板固定连接于安装框的内侧，安装框的外侧固定连接有安装杆，安装杆的外侧固定连接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的另一端通过轴承连接于安装框的一侧内壁，驱动轴的外侧固定连接有主动齿盘，主动齿盘与从动齿盘相啮合。
通过设置有静电吸附组件，烟气在穿行出等离子体空腔后，启动驱动电机二，驱动电机二带动两个导流罩进行旋转，启动气泵，气泵带动净化筒内部的气体进行流动，导流罩旋转的过程中，通过各个静电吸附棒对气体中的灰尘和杂质进行吸附，静电吸附棒之间的间距由导流罩的开口端向着安装框逐步减小，从而确保穿行出的气体均与静电吸附棒接触，提高静电吸附效果。
在一个优选的方案中，所述净化筒靠近净化塔的一侧固定连接有气泵，且气泵的进气端通过管道连接于净化筒的内部，气泵的输气端通过管道连接于净化塔的内部，净化塔靠近底端的外侧开有孔一，孔一的内部固定连接有排液管，排液管的外侧通过法兰连接有管阀一，净化塔的顶部开有孔二，孔二的内部固定连接有排空管，净化塔的内部固定连接有隔板，净化塔位于隔板上方的外侧固定连接有外架，外架的顶部固定连接有循环水泵，循环水泵的进水端固定连接有循环管二，循环水泵的输水端通过管道连接于净化塔的内部，净化塔位于隔板上方的外侧开有孔三，孔三的内壁固定连接有排水管，排水管的外侧通过法兰连接有管阀二，排水管的一端插接有循环管一，循环管一和循环管二连接有循环水系统。
在一个优选的方案中，所述净化塔位于隔板下方的内部设有脱硫组件，且脱硫组件包括限流架，限流架固定连接于净化塔的内部，限流架的顶部环形开有六个孔四，每个孔四的内部均固定连接有通过管，多个通过管靠近底端的外侧固定连接有同一个封堵片，封堵片与净化塔的内壁相接触，限流架的内侧固定连接有集液斗，集液斗位于下方的外侧开有孔五，孔五的内壁固定连接有下液管，下液管的外侧通过法兰连接有电磁阀。
在一个优选的方案中，所述隔板的底部固定连接有两个安装柱，且两个安装柱的底部固定连接有同一个环形喷洒管，环形喷洒管面向下方各个通过管的外侧均开有喷孔，每个喷孔的内部均固定连接有喷嘴，每个通过管靠近顶端的外侧均固定连接有连接杆，每个连接杆的顶部均固定连接有驱动电机三，驱动电机三的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧环形分布有搅拌滞留丝，外架的外侧固定连接有输液泵，输液泵的输送端通过管道连接于环形喷洒管的内部，输液泵的进液端固定连接有外接长管。
通过设置有脱硫组件，在进行烟气脱硫操作后，气泵将气体导入净化塔中，启动输液泵，输液泵将喷洒液输送至环形喷洒管中，通过喷嘴喷出，气体进入净化塔后，其在六个通过管中穿行，使得喷嘴喷出的喷洒液与气体高效接触，同时，启动驱动电机三，驱动电机三带动各个搅拌滞留丝进行旋转，使得气体短暂滞留于喷嘴下方，确保喷洒液与气体频繁高效接触，提高脱硫效果。
在一个优选的方案中，所述隔板中心点处开有孔六，且孔六的内部固定连接有中空抽取板，中空抽取板的底部等距离开有抽取孔，中空抽取板的顶部固定连接有抽取泵，抽取泵的抽取端通过管道连接于中空抽取板的内部，抽取泵的输送端位于净化塔的内部。
由上可知，本发明提供的一种脉冲等离子体烟气净化装置具有在进行烟气净化处理时，脉冲电源组件通电，则脉冲放电，阴极极板和阳极极板之间产生等离子体，烟气输送至中空气框中，根据其污染程度进行反应时间的调节，驱动电机一带动贴合转动板进行旋转，每次旋转60°，旋转过程中，烟气始终处于等离子体中，确保每相邻的两个贴合转动板之间的烟气具备充分的反应时间，当净化后的气体从排气孔排出时，其净化效果最佳的技术效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的净化筒内部结构示意图。
图3为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的可控等离子体净化组件示意图。
图4为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的贴合转动板和转动环板组合结构示意图。
图5为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的贴合转动板结构放大图。
图6为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的静电吸附组件示意图。
图7为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的安装框结构剖视图。
图8为图1的整体结构主视图。
图9为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的净化塔结构剖视图。
图10为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的脱硫组件示意图。
图11为本发明提出的一种脉冲等离子体烟气净化装置的隔板结构剖视图。
图中：1、底座；2、翻盖门；3、净化塔；4、管阀一；5、排液管；6、循环管一；7、循环管二；8、输液泵；9、外架；10、循环水泵；11、排空管；12、脉冲电源组件；13、净化筒；14、安装架；15、可控等离子体净化组件；1501、中空气框；1502、进气框；1503、转动环板；1504、转动轴；1505、中空连通板；1506、隔开挡板；1507、排气孔；1508、阳极极板；1509、电机架；1510、阴极极板；1511、贴合转动板；1512、刷毛；1513、吸收孔；1514、驱动电机一；1515、转动架；1516、吸附泵；1517、收集箱；1518、箱架；1519、贴合板；1520、推出杆；1521、分管；1522、液压缸；16、静电吸附组件；1601、安装框；1602、导流罩；1603、驱动电机二；1604、安装杆；1605、内安装环；1606、静电吸附棒；1607、从动齿盘；1608、驱动轴；1609、主动齿盘；1610、滑动环板；1611、连接转筒；17、管阀二；18、排水管；19、气泵；20、脱硫组件；2001、限流架；2002、封堵片；2003、通过管；2004、连接杆；2005、安装柱；2006、环形喷洒管；2007、驱动电机三；2008、喷嘴；2009、搅拌轴；2010、搅拌滞留丝；2011、集液斗；2012、下液管；2013、电磁阀；21、抽取泵；22、隔板；23、外接长管；24、抽取孔；25、中空抽取板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的一种脉冲等离子体烟气净化装置主要应用于现有的脉冲等离子体烟气净化装置在使用过程中，烟气净化过程中，烟气穿梭于阳极极板和阴极极板之间，脉冲电源开启后，电极之间产生的等离子体与烟气中的污染气体之间发生反应，从而实现烟气中的污染气体净化，然而，烟气在阳极极板和阴极极板之间的空间穿梭的时间有限，部分烟气污染程度较高，在短期内无法完成高效的反应转换，这将导致穿梭出的烟气在一定程度上净化效果较差，需要对其进行反复的净化，导致烟气净化效率较低的场景。
参照图1-图11，一种脉冲等离子体烟气净化装置，包括底座1、净化筒13和净化塔3，净化筒13的内部设有可控等离子体净化组件15，且可控等离子体净化组件15包括中空气框1501和隔开挡板1506，隔开挡板1506固定连接于净化筒13靠近中间的内部，且中空气框1501固定连接于隔开挡板1506的一侧，中空气框1501外侧开有进孔和排孔，且隔开挡板1506靠近排孔的位置开有排气孔1507，净化筒13的外侧开有安装孔，安装孔的内部固定连接有进气框1502，进气框1502位于中空气框1501的内部，中空气框1501的内侧环形分布有阴极极板1510和阳极极板1508，且中空气框1501的靠近外侧中心点处固定连接有电机架1509，电机架1509的一侧固定连接有驱动电机一1514，驱动电机一1514的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴1504，转动轴1504的另一端固定连接有转动架1515，转动架1515的外侧固定连接有转动环板1503，转动环板1503与中空气框1501相贴合，转动环板1503的外侧开有六个对接孔，且每个对接孔的内部均固定连接有贴合转动板1511，贴合转动板1511与阴极极板1510和阳极极板1508相接触，每个贴合转动板1511的两侧均等距离开有吸收孔1513，且贴合转动板1511靠近转动环板1503的一侧开有两个拉动孔，两个拉动孔的内部均插接有贴合板1519，贴合板1519与贴合转动板1511靠近吸收孔1513的内侧相贴合，两个贴合板1519的外侧固定连接有同一个推出杆1520，贴合转动板1511靠近推出杆1520的一侧固定连接有液压缸1522，液压缸1522的输出端固定连接于推出杆1520的外侧，贴合转动板1511靠近阴极极板1510和阳极极板1508的外侧均等距离设有刷毛1512，转动架1515的底部固定连接有箱架1518，且箱架1518的外侧固定连接有收集箱1517，收集箱1517的顶部固定连接有吸附泵1516，吸附泵1516的吸附端通过管2003道连接有中空连通板1505，中空连通板1505的外侧开有六个连通孔，每个连通孔的内部均固定连接有分管1521，分管1521的另一端插接于相对应的贴合转动板1511的内部，吸附泵1516的输送端通过管2003道连接于收集箱1517的内部。
具体的，在进行脉冲等离子体烟气净化时，烟气通过进气框1502进入中空气框1501中，烟气在进入的初始，其位于相邻的两个贴合转动板1511之间，中空气框1501位于两个贴合转动板1511之间的阴极极板1510和阳极极板1508产生的等离子体对烟气进行净化处理，驱动电机一1514启动，驱动电机一1514带动转动环板1503进行60°旋转，旋转的过程中，位于每相邻的两个贴合转动板1511之间的烟气被动旋转，在其旋转的过程中，等离子体始终对其进行净化处理，从而确保其在转动至排气孔1507处时，烟气净化效果达到最佳，通过该种方式控制烟气处于等离子体中的时间，确保等离子体净化效果最佳。
再具体的应用场景中，当该设备处于维修阶段时，则调节液压缸1522带动各个贴合板1519从贴合转动板1511中脱离，启动吸附泵1516，吸附泵1516通过各个吸收孔1513对中空气框1501内部的灰尘进行收集，同时，驱动电机一1514带动各个贴合转动板1511进行旋转，贴合转动板1511上的刷毛1512对阴极极板1510和阳极极板1508的外侧进行清刷，降低灰尘和杂质对中空气框1501内部的污染，确保阴极极板1510和阳极极板1508处于最佳工作状态。
需要说明的是，在进行烟气净化处理时，脉冲电源组件12通电，则脉冲放电，阴极极板1510和阳极极板1508之间产生等离子体，烟气输送至中空气框1501中，根据其污染程度进行反应时间的调节，驱动电机一1514带动贴合转动板1511进行旋转，每次旋转60°，旋转过程中，烟气始终处于等离子体中，确保每相邻的两个贴合转动板1511之间的烟气具备充分的反应时间，当净化后的气体从排气孔1507排出时，其净化效果最佳，进而提高烟气净化效果。
参照图1、图2和图8，在一个优选的实施方式中，底座1的顶部固定连接有两个安装架14，且净化筒13固定连接于两个安装架14的外侧，净化筒13的一侧开有卸料孔，卸料孔的内壁通过合页连接有翻盖门2，净化筒13面向上方的外侧设有脉冲电源组件12，净化塔3固定连接于底座1靠近净化筒13的顶部。
参照图1、图2、图6和图7，在一个优选的实施方式中，净化筒13位于净化塔3和可控等离子体净化组件15之间的内部设有静电吸附组件16，且静电吸附组件16包括安装框1601，安装框1601固定连接于净化筒13的内部，安装框1601中心点位置开有穿孔，穿孔的内部插接有连接转筒1611，连接转筒1611的两端均固定连接有导流罩1602，且两个导流罩1602的内侧均固定连接有内安装环1605，内安装环1605上环形分布有静电吸附棒1606，连接转筒1611位于安装框1601内部的外侧固定连接有从动齿盘1607，从动齿盘1607的两侧均开有滑动环槽，两个滑动环槽的内部均滑动连接有滑动环板1610，滑动滑板固定连接于安装框1601的内侧，安装框1601的外侧固定连接有安装杆1604，安装杆1604的外侧固定连接有驱动电机二1603，驱动电机二1603的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴1608，驱动轴1608的另一端通过轴承连接于安装框1601的一侧内壁，驱动轴1608的外侧固定连接有主动齿盘1609，主动齿盘1609与从动齿盘1607相啮合。
具体的，烟气在穿行出等离子体空腔后，启动驱动电机二1603，驱动电机二1603带动两个导流罩1602进行旋转，启动气泵19，气泵19带动净化筒13内部的气体进行流动，导流罩1602旋转的过程中，通过各个静电吸附棒1606对气体中的灰尘和杂质进行吸附，静电吸附棒1606之间的间距由导流罩1602的开口端向着安装框1601逐步减小，从而确保穿行出的气体均与静电吸附棒1606接触，提高静电吸附效果。
参照图1、图9和图10，在一个优选的实施方式中，净化筒13靠近净化塔3的一侧固定连接有气泵19，且气泵19的进气端通过管2003道连接于净化筒13的内部，气泵19的输气端通过管2003道连接于净化塔3的内部，净化塔3靠近底端的外侧开有孔一，孔一的内部固定连接有排液管5，排液管5的外侧通过法兰连接有管阀一4，净化塔3的顶部开有孔二，孔二的内部固定连接有排空管11，净化塔3的内部固定连接有隔板22，净化塔3位于隔板22上方的外侧固定连接有外架9，外架9的顶部固定连接有循环水泵10，循环水泵10的进水端固定连接有循环管二7，循环水泵10的输水端通过管2003道连接于净化塔3的内部，净化塔3位于隔板22上方的外侧开有孔三，孔三的内壁固定连接有排水管18，排水管18的外侧通过法兰连接有管阀二17，排水管18的一端插接有循环管一6，循环管一6和循环管二7连接有循环水系统。
参照图1、图2、图9和图10，在一个优选的实施方式中，净化塔3位于隔板22下方的内部设有脱硫组件20，且脱硫组件20包括限流架2001，限流架2001固定连接于净化塔3的内部，限流架2001的顶部环形开有六个孔四，每个孔四的内部均固定连接有通过管2003，多个通过管2003靠近底端的外侧固定连接有同一个封堵片2002，封堵片2002与净化塔3的内壁相接触，限流架2001的内侧固定连接有集液斗2011，集液斗2011位于下方的外侧开有孔五，孔五的内壁固定连接有下液管2012，下液管2012的外侧通过法兰连接有电磁阀2013，隔板22的底部固定连接有两个安装柱2005，且两个安装柱2005的底部固定连接有同一个环形喷洒管2006，环形喷洒管2006面向下方各个通过管2003的外侧均开有喷孔，每个喷孔的内部均固定连接有喷嘴2008，每个通过管2003靠近顶端的外侧均固定连接有连接杆2004，每个连接杆2004的顶部均固定连接有驱动电机三2007，驱动电机三2007的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴2009，搅拌轴2009的外侧环形分布有搅拌滞留丝2010，外架9的外侧固定连接有输液泵8，输液泵8的输送端通过管2003道连接于环形喷洒管2006的内部，输液泵8的进液端固定连接有外接长管23。
需要说明的是，在进行烟气脱硫操作后，气泵19将气体导入净化塔3中，启动输液泵8，输液泵8将喷洒液输送至环形喷洒管2006中，通过喷嘴2008喷出，气体进入净化塔3后，其在六个通过管2003中穿行，使得喷嘴2008喷出的喷洒液与气体高效接触，同时，启动驱动电机三2007，驱动电机三2007带动各个搅拌滞留丝2010进行旋转，使得气体短暂滞留于喷嘴2008下方，确保喷洒液与气体频繁高效接触，提高脱硫效果。
参照图1、图9和图11，在一个优选的实施方式中，隔板22中心点处开有孔六，且孔六的内部固定连接有中空抽取板25，中空抽取板25的底部等距离开有抽取孔24，中空抽取板25的顶部固定连接有抽取泵21，抽取泵21的抽取端通过管2003道连接于中空抽取板25的内部，抽取泵21的输送端位于净化塔3的内部。
工作原理：使用时，在进行烟气净化处理时，脉冲电源组件12通电，则脉冲放电，阴极极板1510和阳极极板1508之间产生等离子体，烟气输送至中空气框1501中，根据其污染程度进行反应时间的调节，驱动电机一1514带动贴合转动板1511进行旋转，每次旋转60°，旋转过程中，烟气始终处于等离子体中，当其旋转至排气孔1507处时，净化处理的气体进入静电吸附组件16处，启动驱动电机二1603，驱动电机二1603带动两个导流罩1602进行旋转，启动气泵19，气泵19带动净化筒13内部的气体进行流动，导流罩1602旋转的过程中，通过各个静电吸附棒1606对气体中的灰尘和杂质进行吸附，静电吸附后，气泵19将气体导入净化塔3中，启动输液泵8，输液泵8将喷洒液输送至环形喷洒管2006中，通过喷嘴2008喷出，气体进入净化塔3后，其在六个通过管2003中穿行，使得喷嘴2008喷出的喷洒液与气体高效接触，气体脱硫后，启动抽取泵21，抽取泵21将气体抽入净化塔3的上方空间内部，上方空间填充有循环水，最后对其进行水洗，水洗后的气体从排空管11排出，结束操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脉冲等离子体烟气净化装置，包括底座（1）、净化筒（13）和净化塔（3），其特征在于，所述净化筒（13）的内部设有可控等离子体净化组件（15），且可控等离子体净化组件（15）包括中空气框（1501）和隔开挡板（1506），隔开挡板（1506）固定连接于净化筒（13）靠近中间的内部，且中空气框（1501）固定连接于隔开挡板（1506）的一侧，中空气框（1501）外侧开有进孔和排孔，且隔开挡板（1506）靠近排孔的位置开有排气孔（1507）；
净化筒（13）的外侧开有安装孔，安装孔的内部固定连接有进气框（1502），进气框（1502）位于中空气框（1501）的内部，所述中空气框（1501）的内侧环形分布有阴极极板（1510）和阳极极板（1508），且中空气框（1501）的靠近外侧中心点处固定连接有电机架（1509），电机架（1509）的一侧固定连接有驱动电机一（1514），驱动电机一（1514）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（1504）；
转动轴（1504）的另一端固定连接有转动架（1515），转动架（1515）的外侧固定连接有转动环板（1503），转动环板（1503）与中空气框（1501）相贴合，所述转动环板（1503）的外侧开有六个对接孔，且每个对接孔的内部均固定连接有贴合转动板（1511），贴合转动板（1511）与阴极极板（1510）和阳极极板（1508）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，每个所述贴合转动板（1511）的两侧均等距离开有吸收孔（1513），且贴合转动板（1511）靠近转动环板（1503）的一侧开有两个拉动孔，两个拉动孔的内部均插接有贴合板（1519），贴合板（1519）与贴合转动板（1511）靠近吸收孔（1513）的内侧相贴合，两个贴合板（1519）的外侧固定连接有同一个推出杆（1520），贴合转动板（1511）靠近推出杆（1520）的一侧固定连接有液压缸（1522），液压缸（1522）的输出端固定连接于推出杆（1520）的外侧，贴合转动板（1511）靠近阴极极板（1510）和阳极极板（1508）的外侧均等距离设有刷毛（1512）。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述转动架（1515）的底部固定连接有箱架（1518），且箱架（1518）的外侧固定连接有收集箱（1517），收集箱（1517）的顶部固定连接有吸附泵（1516），吸附泵（1516）的吸附端通过管（2003）道连接有中空连通板（1505），中空连通板（1505）的外侧开有六个连通孔，每个连通孔的内部均固定连接有分管（1521），分管（1521）的另一端插接于相对应的贴合转动板（1511）的内部，吸附泵（1516）的输送端通过管（2003）道连接于收集箱（1517）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有两个安装架（14），且净化筒（13）固定连接于两个安装架（14）的外侧，净化筒（13）的一侧开有卸料孔，卸料孔的内壁通过合页连接有翻盖门（2），净化筒（13）面向上方的外侧设有脉冲电源组件（12），净化塔（3）固定连接于底座（1）靠近净化筒（13）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述净化筒（13）位于净化塔（3）和可控等离子体净化组件（15）之间的内部设有静电吸附组件（16），且静电吸附组件（16）包括安装框（1601），安装框（1601）固定连接于净化筒（13）的内部，安装框（1601）中心点位置开有穿孔，穿孔的内部插接有连接转筒（1611）。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述连接转筒（1611）的两端均固定连接有导流罩（1602），且两个导流罩（1602）的内侧均固定连接有内安装环（1605），内安装环（1605）上环形分布有静电吸附棒（1606），连接转筒（1611）位于安装框（1601）内部的外侧固定连接有从动齿盘（1607），从动齿盘（1607）的两侧均开有滑动环槽，两个滑动环槽的内部均滑动连接有滑动环板（1610），滑动滑板固定连接于安装框（1601）的内侧，安装框（1601）的外侧固定连接有安装杆（1604），安装杆（1604）的外侧固定连接有驱动电机二（1603），驱动电机二（1603）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴（1608），驱动轴（1608）的另一端通过轴承连接于安装框（1601）的一侧内壁，驱动轴（1608）的外侧固定连接有主动齿盘（1609），主动齿盘（1609）与从动齿盘（1607）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述净化筒（13）靠近净化塔（3）的一侧固定连接有气泵（19），且气泵（19）的进气端通过管（2003）道连接于净化筒（13）的内部，气泵（19）的输气端通过管（2003）道连接于净化塔（3）的内部，净化塔（3）靠近底端的外侧开有孔一，孔一的内部固定连接有排液管（5），排液管（5）的外侧通过法兰连接有管阀一（4），净化塔（3）的顶部开有孔二，孔二的内部固定连接有排空管（11），净化塔（3）的内部固定连接有隔板（22），净化塔（3）位于隔板（22）上方的外侧固定连接有外架（9），外架（9）的顶部固定连接有循环水泵（10），循环水泵（10）的进水端固定连接有循环管二（7），循环水泵（10）的输水端通过管（2003）道连接于净化塔（3）的内部，净化塔（3）位于隔板（22）上方的外侧开有孔三，孔三的内壁固定连接有排水管（18），排水管（18）的外侧通过法兰连接有管阀二（17），排水管（18）的一端插接有循环管一（6），循环管一（6）和循环管二（7）连接有循环水系统。
8.根据权利要求7所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述净化塔（3）位于隔板（22）下方的内部设有脱硫组件（20），且脱硫组件（20）包括限流架（2001），限流架（2001）固定连接于净化塔（3）的内部，限流架（2001）的顶部环形开有六个孔四，每个孔四的内部均固定连接有通过管（2003），多个通过管（2003）靠近底端的外侧固定连接有同一个封堵片（2002），封堵片（2002）与净化塔（3）的内壁相接触，限流架（2001）的内侧固定连接有集液斗（2011），集液斗（2011）位于下方的外侧开有孔五，孔五的内壁固定连接有下液管（2012），下液管（2012）的外侧通过法兰连接有电磁阀（2013）。
9.根据权利要求8所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述隔板（22）的底部固定连接有两个安装柱（2005），且两个安装柱（2005）的底部固定连接有同一个环形喷洒管（2006），环形喷洒管（2006）面向下方各个通过管（2003）的外侧均开有喷孔，每个喷孔的内部均固定连接有喷嘴（2008），每个通过管（2003）靠近顶端的外侧均固定连接有连接杆（2004），每个连接杆（2004）的顶部均固定连接有驱动电机三（2007），驱动电机三（2007）的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴（2009），搅拌轴（2009）的外侧环形分布有搅拌滞留丝（2010），外架（9）的外侧固定连接有输液泵（8），输液泵（8）的输送端通过管（2003）道连接于环形喷洒管（2006）的内部，输液泵（8）的进液端固定连接有外接长管（23）。
10.根据权利要求9所述的一种脉冲等离子体烟气净化装置，其特征在于，所述隔板（22）中心点处开有孔六，且孔六的内部固定连接有中空抽取板（25），中空抽取板（25）的底部等距离开有抽取孔（24），中空抽取板（25）的顶部固定连接有抽取泵（21），抽取泵（21）的抽取端通过管（2003）道连接于中空抽取板（25）的内部，抽取泵（21）的输送端位于净化塔（3）的内部。
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Inventor after: Wang Renjin Inventor after: Jiang Qinglong Inventor after: Xu Qiang Inventor after: Du Hong Inventor after: Zhuang Jiancheng Inventor after: Fang Junjie Inventor before: Wang Renjin Inventor before: Jiang Qinglong Inventor before: Xu Qiang Inventor before: Du Hong Inventor before: Zhuang Jiancheng Inventor before: Fang Junjie |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A pulse plasma flue gas purification device Granted publication date: 20240202 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jinhua Branch Pledgor: ZHEJIANG JIAHUAN ELECTRONIC CO.,LTD. Registration number: Y2024980028591 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |