CN112892142A - 一种工业废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废气处理设备，包括密封外壳和支撑底座，所述密封外壳的底部焊接有支撑底座，且密封外壳的外周一侧的下半部分连接有废气进气管，所述密封外壳的外周靠近废气进气管的一侧的上半部分连接有排气管，所述废气进气管和排气管的外周上均安装有控制板，所述废气进气管的内腔远离密封外壳的一侧通过螺栓连接有固态杂质过滤罩，所述排气管靠近密封外壳的一侧外壁上连接有转接管，且转接管贯穿密封外壳的外壁，所述密封外壳的顶部中间位置连接有处理剂连接管。该工业废气处理设备，可实现在单一设备内部中，通过气压和废气的不溶性，完成喷淋处理和浸泡处理的同时进行，并且提高对废气的处理效率。

Description

一种工业废气处理设备

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气处理设备。

背景技术

工业废气是工厂在进行加工生产的过程中所产生的有害气体，废气直接排放至空气中会影响空气的质量，严重时会对人类的生存环境造成一定的危害，因此需要用到废气处理设备对工业废气进行处理,使得排出的气体不会对环境造成污染。而在废气处理过程中，大多采用化学药剂进行相应的中和处理，从而完成对废气中有害成分的吸收过滤，而在处理过程中，根据处理时间不同和反应速度和废气中含有的杂质量不同，需要进行喷淋使用和将废气直接通入到液体下侧提高反应时间，但是在化学药剂长时间的使用过程中，气流进入持续稳定的输入，从而使得围绕入气口处水流外围因为离心运动出现沉淀物，从而会发生个别区域杂质分布含量较多，沉淀物较大，堵塞的可能性相对较高，从而影响过滤使用，而且在处理设备中，化学药剂的使用方法大多为单一浸泡或者喷淋方式，处理较差。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种工业废气处理设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气处理设备，包括密封外壳和支撑底座，所述密封外壳的底部焊接有支撑底座，且密封外壳的外周一侧的下半部分连接有废气进气管，所述密封外壳的外周靠近废气进气管的一侧的上半部分连接有排气管，所述废气进气管和排气管的外周上均安装有控制板，所述废气进气管的内腔远离密封外壳的一侧通过螺栓连接有固态杂质过滤罩，所述排气管靠近密封外壳的一侧外壁上连接有转接管，且转接管贯穿密封外壳的外壁，所述密封外壳的顶部中间位置连接有处理剂连接管，所述密封外壳的内腔从上到下依次安装有导液密封板、废气转存隔板、安装隔板和排液隔板；

所述导液密封板和废气转存隔板之间连接有导液管，所述废气转存隔板的底部焊接有隔断安装板，且隔断安装板靠近导液管的一侧外壁与密封外壳的内腔之间安装有两个呈对称分布的分液安装板，且隔断安装板的外壁远离分液安装板的一侧底部焊接有固定座，且固定座的顶部套接有过滤吸附筒，所述过滤吸附筒的顶部贯穿废气转存隔板并连接有吸附除湿袋，且吸附除湿袋的顶部与转接管的底部连接；

所述安装隔板的底部安装有多个呈等间距分布的喷淋头，所述密封外壳远离排气管的一侧外壁下半部分安装有导气增压泵，且导气增压泵的进气端通过连接管与安装隔板和排液隔板之间的空腔连通，所述导气增压泵的出气端连接有回气管道，所述回气管道与导液密封板和废气转存隔板之间的空腔连通，且回气管道的靠近导液密封板的一端连接有分气盒，所述密封外壳的内腔底部连接有多个呈等间距分布的水量调节用排液管。

优选的，所述密封外壳的外周靠近废气进气管的一侧焊接有两个呈对称分布的通气板，且两个通气板分别与对应的废气进气管和排气管连接，通气板上开设有与控制板相适配的插接空腔，且控制板插接在对应的插接空腔中，所述控制板的内腔中开设有调节通孔，且调节通孔的内腔中安装有密封百叶板。

优选的，两个所述分液安装板的外壁上均开设有多个呈等间距嵌套空腔，且嵌套空腔的内腔中嵌套有水帘蜂巢板，所述水帘蜂巢板上一体成型有多个呈等间距分布的正六边形分散孔，两个所述分液安装板的顶部之间连接有连接顶盖，且连接顶盖的顶部连接有顶部对冲管，且顶部对冲管贯穿废气转存隔板，两个所述分液安装板的底部之间连接有连接底板，且连接底板的底部连接有与顶部对冲管相适配的底部进气管。

优选的，所述连接顶盖的顶部一体成型有两个呈对称分布的导液斜面，且两个导液斜面均与对应的分液安装板相贴合。

优选的，所述过滤吸附筒的外壁上开设有多个呈等间距分布的粘附开孔，且粘附开孔的内腔中粘接有毛刺粘附层，所述过滤吸附筒的内腔焊接有两个呈对称分布的十字形的固定架，且两个固定架的内腔中间位置均嵌套有连接轴承，两个连接轴承之间插接有传动转轴，所述传动转轴的外周上焊接有多个呈等间距分布的外套筒，且外套筒的外周上焊接有多个呈环形阵列分布的倾斜分布的受力叶片。

优选的，所述过滤吸附筒的内腔中一体成型有多个与受力叶片相适配的导向轨道，且受力叶片靠近导向轨道的外壁一侧开设有与导向轨道相适配的传动槽，所述导向轨道与对应的传动槽滑动连接。

优选的，所述吸附除湿袋的顶部粘接有连接盘，且连接盘的顶部中间位置连接有连接管道，所述连接管道与转接管连接，所述连接盘的内腔中开设有内置槽，且内置槽的内腔中安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有调节挡叶，且内置槽的内腔中开设有与连接管道连通的通气开口。

优选的，所述调节挡叶与内置槽的内周相贴合，且调节挡叶靠近连接盘的一侧外壁上粘接有与通气开口相适配的密封垫。

本发明的技术效果和优点：该工业废气处理设备，通过设有固态杂质过滤罩，完成初步过滤，配合回气管道，将进入的废气一部分倒入到分气盒中，从而实现上下侧进入废气的对冲，进而在喷淋或者浸泡使用时，提高内部气体的无序化，增加接触面积和处理效率；通过设有水帘蜂巢板和在内部的进气口，从而使得气体从内向外移动，实现对气流的分流分量操作，从而提高整体的水处理效果，并且配合侧面导向的过滤吸附筒，将气体中带有的杂质进行吸附固定，降低堵塞影响气体处理的可能；通过设有分液安装板和过滤吸附筒，分液安装板处因为废气的排气方式，大量的化学药剂被挤压到右侧的过滤吸附筒处，从而实现左侧喷淋加工和右侧的浸泡处理，实现同时两种方式的接触处理，提高处理效果，该工业废气处理设备，可实现在单一设备内部中，通过气压和废气的不溶性，完成喷淋处理和浸泡处理的同时进行，并且提高对废气的处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的密封外壳的剖视图；

图3为本发明的控制板的结构示意图；

图4为本发明的分液安装板的结构示意图；

图5为本发明的过滤吸附筒的结构示意图；

图6为本发明的吸附除湿袋的结构示意图；

图7为本发明的外套筒的主视图；

图8为本发明的连接盘的剖视图。

图中：1密封外壳、2支撑底座、3废气进气管、4排气管、5控制板、6固态杂质过滤罩、7转接管、8导液密封板、9废气转存隔板、10安装隔板、11排液隔板、12导液管、13分液安装板、14固定座、15过滤吸附筒、16吸附除湿袋、17底部进气管、18喷淋头、19导气增压泵、20回气管道、21分气盒、22水量调节用排液管、23水帘蜂巢板、24连接顶盖、25连接底板、26固定架、27传动转轴、28外套筒、29受力叶片、30导向轨道、31密封百叶板、32连接盘、33连接管道、34驱动电机、35调节挡叶、36通气开口、37处理剂连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-8所示的一种工业废气处理设备，包括密封外壳1和支撑底座2，所述密封外壳1的底部焊接有支撑底座2，且密封外壳1的外周一侧的下半部分连接有废气进气管3，所述密封外壳1的外周靠近废气进气管3的一侧的上半部分连接有排气管4，所述废气进气管3和排气管4的外周上均安装有控制板5，所述废气进气管3的内腔远离密封外壳1的一侧通过螺栓连接有固态杂质过滤罩6，实现对废气中带有的固态料进行过滤，降低废气处理过程中内部带有的固态杂质，所述排气管4靠近密封外壳1的一侧外壁上连接有转接管7，且转接管7贯穿密封外壳1的外壁，所述密封外壳1的顶部中间位置连接有处理剂连接管37，所述密封外壳1的内腔从上到下依次安装有导液密封板8、废气转存隔板9、安装隔板10和排液隔板11；

所述导液密封板8和废气转存隔板9之间连接有导液管12，将处理剂连接管37中进入的化学药剂导入到分液安装板13上，完成化学药剂的添加使用，所述废气转存隔板9的底部焊接有隔断安装板，且隔断安装板靠近导液管12的一侧外壁与密封外壳1的内腔之间安装有两个呈对称分布的分液安装板13，且隔断安装板的外壁远离分液安装板13的一侧底部焊接有固定座14，且固定座14的顶部套接有过滤吸附筒15，在废气输入过程中，隔断安装板左侧的分液安装板13处，通过废气的不溶性和隔断安装板控制水流流通处的大小，将化学药剂大量的排出并集中到右侧或者以增压的方式从喷淋头18处被喷出到下侧，所述过滤吸附筒15的顶部贯穿废气转存隔板9并连接有吸附除湿袋16，且吸附除湿袋16的顶部与转接管7的底部连接；

所述安装隔板10的底部安装有多个呈等间距分布的喷淋头18，进行初步的喷淋加湿，对废气中的气体进行加湿加重，从而实现整体的初步过滤处理，所述密封外壳1远离排气管4的一侧外壁下半部分安装有导气增压泵19，导气增压泵19采用常规型号的气泵，将下侧的废气吸附到上侧，从而两端的废气进入，形成对流，增加气体流动的无序化，并提高处理时间和处理效率，且导气增压泵19的进气端通过连接管与安装隔板10和排液隔板11之间的空腔连通，所述导气增压泵19的出气端连接有回气管道20，所述回气管道20与导液密封板8和废气转存隔板9之间的空腔连通，且回气管道20的靠近导液密封板8的一端连接有分气盒21，所述密封外壳1的内腔底部连接有多个呈等间距分布的水量调节用排液管22，通过排水管的数量和排水速度变化，对内部的化学药剂的留存量进行控制。

具体的，所述密封外壳1的外周靠近废气进气管3的一侧焊接有两个呈对称分布的通气板，且两个通气板分别与对应的废气进气管3和排气管4连接，通气板上开设有与控制板5相适配的插接空腔，且控制板5插接在对应的插接空腔中，所述控制板5的内腔中开设有调节通孔，且调节通孔的内腔中安装有密封百叶板31，便于进一步的提高进出气体的过滤控制效果，并且方便进行更换使用。

具体的，两个所述分液安装板13的外壁上均开设有多个呈等间距嵌套空腔，且嵌套空腔的内腔中嵌套有水帘蜂巢板23，所述水帘蜂巢板23上一体成型有多个呈等间距分布的正六边形分散孔，两个所述分液安装板13的顶部之间连接有连接顶盖24，且连接顶盖24的顶部连接有顶部对冲管，且顶部对冲管贯穿废气转存隔板9，两个所述分液安装板13的底部之间连接有连接底板25，且连接底板25的底部连接有与顶部对冲管相适配的底部进气管17，实现气体对冲后无序流动的同时，同时气体从内向外侧移动，经过水帘蜂巢板23上的水帘，从而实现喷淋处理。

具体的，所述连接顶盖24的顶部一体成型有两个呈对称分布的导液斜面，且两个导液斜面均与对应的分液安装板13相贴合，便于进行液体导向和水帘的形成。

具体的，所述过滤吸附筒15的外壁上开设有多个呈等间距分布的粘附开孔，且粘附开孔的内腔中粘接有毛刺粘附层，所述过滤吸附筒15的内腔焊接有两个呈对称分布的十字形的固定架26，且两个固定架26的内腔中间位置均嵌套有连接轴承，两个连接轴承之间插接有传动转轴27，所述传动转轴27的外周上焊接有多个呈等间距分布的外套筒28，且外套筒28的外周上焊接有多个呈环形阵列分布的倾斜分布的受力叶片29，在气体从右侧移动排出时，随着气泡上升，液压下降，气泡变大，与过滤吸附筒15接触，实现对水流中的固体杂质进行排挤移动和通过毛刺粘附层进行吸附收集，降低整体的化学药剂中残留的杂质数量。

具体的，所述过滤吸附筒15的内腔中一体成型有多个与受力叶片29相适配的导向轨道30，且受力叶片29靠近导向轨道30的外壁一侧开设有与导向轨道30相适配的传动槽，所述导向轨道30与对应的传动槽滑动连接，气泡生产时，带动受力叶片29转动，进行整体水流的带动流动，从而带动其余位置的杂质进行移动。

具体的，所述吸附除湿袋16的顶部粘接有连接盘32，且连接盘32的顶部中间位置连接有连接管道33，所述连接管道33与转接管7连接，所述连接盘32的内腔中开设有内置槽，且内置槽的内腔中安装有驱动电机34，所述驱动电机34的输出端通过联轴器连接有调节挡叶35，且内置槽的内腔中开设有与连接管道33连通的通气开口36，实现吸附除湿袋16内外的气压差变化，从而实现除湿袋16的收缩和膨胀切换，并对内部的气体进行挤压吸附，提高除湿效果。

具体的，所述调节挡叶35与内置槽的内周相贴合，且调节挡叶35靠近连接盘32的一侧外壁上粘接有与通气开口36相适配的密封垫。

工作原理，该工业废气处理设备，使用时，将气体通过废气进气管3进入，并且通过处理剂连接管37将配置好的化学药剂加入到内侧，通过人工控制水量调节用排液管22的出液量，完成对内部化学药剂量的控制；

废气进入密封外壳1内腔后，通过导气增压泵19的吸附，经过排气管20进入分气盒21中，并且通过分液安装板13的上下两侧完成进气，在分液安装板13的内腔中形成对流，并且配合废气在化学药剂的不溶性，实现排水集气法，从而实现将分液安装板13一侧的液体挤压到过滤吸附筒15侧和通过喷淋头18进行喷出，并完成对废气的初步处理；

而气体在分液安装板13的内腔中无序转动，从而实现从水帘蜂巢板23上分流排出，并且整体以多段较小的风流通过，并与水帘蜂巢板23外壁上的化学药剂形成的水帘接触，完成处理，并且通过隔断安装板下侧的开口进行进气，在过滤吸附筒15的内腔中，气泡从下到上，因为液压的变化，气泡变大，并且与过滤吸附筒15的内壁接触，带动内部液体中的杂质被挤压到过滤吸附筒15的内壁上，从而完成吸附过滤，并且外套筒28受力发生转动，带动内部的水流的流动，从而将外侧的杂质进行循环移动，提高杂质的流动和吸附效果，降低杂质堆积对气流通过的影响；

在处理完毕后，通过吸附除湿袋16中调节挡叶35的移动，并对通气开口36的密封固定，从而实现吸附除湿袋16内腔中的气体中断，而导液密封板8与废气转存隔板9之间通过导气增压泵19不断泵入气体，从而气压相对于吸附除湿袋16内腔中气压不断增高，从而对吸附除湿袋16进行挤压，并在通气时，内部气压回升，吸附除湿袋16重新扩张，实现对吸附除湿袋16的挤压除湿，降低气体的湿度，并完成对气体的排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废气处理设备，包括密封外壳(1)和支撑底座(2)，其特征在于：所述密封外壳(1)的底部焊接有支撑底座(2)，且密封外壳(1)的外周一侧的下半部分连接有废气进气管(3)，所述密封外壳(1)的外周靠近废气进气管(3)的一侧的上半部分连接有排气管(4)，所述废气进气管(3)和排气管(4)的外周上均安装有控制板(5)，所述废气进气管(3)的内腔远离密封外壳(1)的一侧通过螺栓连接有固态杂质过滤罩(6)，所述排气管(4)靠近密封外壳(1)的一侧外壁上连接有转接管(7)，且转接管(7)贯穿密封外壳(1)的外壁，所述密封外壳(1)的顶部中间位置连接有处理剂连接管(37)，所述密封外壳(1)的内腔从上到下依次安装有导液密封板(8)、废气转存隔板(9)、安装隔板(10)和排液隔板(11)；

所述导液密封板(8)和废气转存隔板(9)之间连接有导液管(12)，所述废气转存隔板(9)的底部焊接有隔断安装板，且隔断安装板靠近导液管(12)的一侧外壁与密封外壳(1)的内腔之间安装有两个呈对称分布的分液安装板(13)，且隔断安装板的外壁远离分液安装板(13)的一侧底部焊接有固定座(14)，且固定座(14)的顶部套接有过滤吸附筒(15)，所述过滤吸附筒(15)的顶部贯穿废气转存隔板(9)并连接有吸附除湿袋(16)，且吸附除湿袋(16)的顶部与转接管(7)的底部连接；

所述安装隔板(10)的底部安装有多个呈等间距分布的喷淋头(18)，所述密封外壳(1)远离排气管(4)的一侧外壁下半部分安装有导气增压泵(19)，且导气增压泵(19)的进气端通过连接管与安装隔板(10)和排液隔板(11)之间的空腔连通，所述导气增压泵(19)的出气端连接有回气管道(20)，所述回气管道(20)与导液密封板(8)和废气转存隔板(9)之间的空腔连通，且回气管道(20)的靠近导液密封板(8)的一端连接有分气盒(21)，所述密封外壳(1)的内腔底部连接有多个呈等间距分布的水量调节用排液管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述密封外壳(1)的外周靠近废气进气管(3)的一侧焊接有两个呈对称分布的通气板，且两个通气板分别与对应的废气进气管(3)和排气管(4)连接，通气板上开设有与控制板(5)相适配的插接空腔，且控制板(5)插接在对应的插接空腔中，所述控制板(5)的内腔中开设有调节通孔，且调节通孔的内腔中安装有密封百叶板(31)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：两个所述分液安装板(13)的外壁上均开设有多个呈等间距嵌套空腔，且嵌套空腔的内腔中嵌套有水帘蜂巢板(23)，所述水帘蜂巢板(23)上一体成型有多个呈等间距分布的正六边形分散孔，两个所述分液安装板(13)的顶部之间连接有连接顶盖(24)，且连接顶盖(24)的顶部连接有顶部对冲管，且顶部对冲管贯穿废气转存隔板(9)，两个所述分液安装板(13)的底部之间连接有连接底板(25)，且连接底板(25)的底部连接有与顶部对冲管相适配的底部进气管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述连接顶盖(24)的顶部一体成型有两个呈对称分布的导液斜面，且两个导液斜面均与对应的分液安装板(13)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述过滤吸附筒(15)的外壁上开设有多个呈等间距分布的粘附开孔，且粘附开孔的内腔中粘接有毛刺粘附层，所述过滤吸附筒(15)的内腔焊接有两个呈对称分布的十字形的固定架(26)，且两个固定架(26)的内腔中间位置均嵌套有连接轴承，两个连接轴承之间插接有传动转轴(27)，所述传动转轴(27)的外周上焊接有多个呈等间距分布的外套筒(28)，且外套筒(28)的外周上焊接有多个呈环形阵列分布的倾斜分布的受力叶片(29)。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述过滤吸附筒(15)的内腔中一体成型有多个与受力叶片(29)相适配的导向轨道(30)，且受力叶片(29)靠近导向轨道(30)的外壁一侧开设有与导向轨道(30)相适配的传动槽，所述导向轨道(30)与对应的传动槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述吸附除湿袋(16)的顶部粘接有连接盘(32)，且连接盘(32)的顶部中间位置连接有连接管道(33)，所述连接管道(33)与转接管(7)连接，所述连接盘(32)的内腔中开设有内置槽，且内置槽的内腔中安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出端通过联轴器连接有调节挡叶(35)，且内置槽的内腔中开设有与连接管道(33)连通的通气开口(36)。

8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述调节挡叶(35)与内置槽的内周相贴合，且调节挡叶(35)靠近连接盘(32)的一侧外壁上粘接有与通气开口(36)相适配的密封垫。

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