CN110302659A - 低温等离子体协同生物治理废气系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了低温等离子体协同生物治理废气系统，包括：除尘过滤装置、低温等离子体、生物洗涤塔、驱动机构和循环装置，其中：除尘过滤装置的出气口与低温等离子体的进气口连接，低温等离子体的出气口与生物洗涤塔的进气口连接；生物洗涤塔内部设有生物填料层、喷淋机构和蓄水室，蓄水室内设有将其分隔成第一蓄水室与第二蓄水室的隔断块；隔断块的上方设有水平布置的挡水块；驱动机构用于驱动挡水块转动；循环装置包括连接第一蓄水室与喷淋机构的第一循环管路、连接第二蓄水室与喷淋机构的第二循环管路、以及安装在第一循环管路中的第一循环泵和安装在第二循环管路中的第二循环泵。本发明可以有效避免水中的微生物沉淀的问题。

Description

低温等离子体协同生物治理废气系统

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及低温等离子体协同生物治理废气系统。

背景技术

生物治理废气是一种安全性较高的废气治理技术，主要是利用微生物将工业废气转化为对人体无害或可利用的物质。然而，现有的生物治理废气设备受其结构限制，在治理效果方面尚有不足之处，亟待改进。

发明内容

基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出低温等离子体协同生物治理废气系统。

本发明提出的低温等离子体协同生物治理废气系统，包括：除尘过滤装置、低温等离子体、生物洗涤塔、驱动机构和循环装置，其中：

除尘过滤装置的出气口与低温等离子体的进气口连接，低温等离子体的出气口与生物洗涤塔的进气口连接；

生物洗涤塔内部设有生物填料层、位于生物填料层上方的喷淋机构和位于生物填料层下方的蓄水室，所述生物洗涤塔的进气口位于生物填料层与蓄水室之间；所述蓄水室内设有隔断块，且该隔断块位于生物洗涤塔进气口的下方，并竖直固定在蓄水室的底部以将蓄水室分隔成位于其一侧的第一蓄水室和位于其另一侧的第二蓄水室；

隔断块的上方设有水平布置的挡水块，挡水块具有第一位置状态和第二位置状态，且当挡水块位于第一位置状态时，该挡水块位于第一蓄水室上方并对第一蓄水室的端口进行覆盖，当挡水块位于第二位置状态时，该挡水块位于第二蓄水室的上方并对第二蓄水室的端口形成封盖；

驱动机构与挡水块连接以用于驱动挡水块在第一位置状态与第二位置状态之间切换；

循环装置包括第一循环管路、第二循环管路、以及第一循环泵和第二循环泵；第一循环管路连接第一蓄水室与喷淋机构，所第二循环管路连接第二蓄水室与喷淋机构；所第一循环泵安装在第一循环管路中以用于将第一蓄水室内的水泵送至喷淋机构；第二循环泵安装在第二循环管路中以用于将第二蓄水室内的水泵送至喷淋机构。

优选地，生物洗涤塔包括壳体和固定安装在壳体内部以将壳体分隔成上、下腔的孔板，所述孔板的上方铺设有生物填料以形成生物填料层，所述孔板下方设有与孔板转动装配的转盘；所述转盘的下表面与壳体的内底面之间预留由间距以形成蓄水室，转盘上设有若干个通孔，且当转盘上的任意一个通孔与孔板中的一个孔道同轴时，转盘中的其他各通孔与孔板中的其他各孔道一一对应；生物洗涤塔上安装有用于驱动转盘转动的动力机构。

优选地，动力机构包括转轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，其中：转轴竖直布置，且其一端伸入壳体内并与转盘连接；电机固定安装在壳体的外部；第一齿轮位于壳体外部并固定安装在转轴上；第二齿轮固定安装在电机的输出轴上并与第一齿轮啮合。

优选地，生物填料层远离孔板的一侧设有与壳体内壁固定装配的辅助孔板；所述辅助孔板的上方设有与其转动装配的辅助转盘，辅助转盘的侧壁设有周向布置的轮齿，辅助转盘上设有若干个通孔，且当辅助转盘上的任意一个通孔与辅助孔板中的一个孔道同轴时，辅助转盘中的其他各通孔与辅助孔板中的其他各孔道一一对应；壳体外侧设有动力工作室，所述动力工作室包括电机室和位于电机室上方的密封室，且电机室内设有电机，密封室内设有第三齿轮；所述电机输出轴伸入密封室内并与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮与辅助转盘上的轮齿啮合。

优选地，除尘过滤装置包括箱体和安装在箱体内部的滤网组，所述箱体内部设有上腔室和位于上腔室下方的下腔室，所述上腔室与下腔室之间设有连通二者的窗口，窗口内侧设有水平布置的芯轴，芯轴的一端设有与其固定连接以用于驱动其转动的驱动电机；滤网组包括第一滤网组和第二滤网组，所述第一滤网组与第二滤网组均固定安装在芯轴上，且当第一滤网组件位于上腔室时，第二滤网组件位于下腔室；所述上腔室和下腔室均设有进气口和出气口，上腔室和下腔室的进气口与出气口均相对布置在滤网组件的两侧，且上腔室的出气口与下腔室的进气口位于同一侧，上腔室的出气口与低温等离子体连接，所述低温等离子体的出气口经第一输气管路与生物洗涤塔的进气口连接，低温等离子体的出气口经第二输气管路与下腔室的进气口连接。

优选地，喷淋机构包括水平布置在生物填料层上方的布水管和安装在布水管上的喷头；第一循环管路的一端与第一蓄水室连接，其另一端与布水管连接；第二循环管路的一端与第二蓄水室连接，其另一端与布水管连接。

优选地，驱动机构包括转轴和用于驱动转轴转动的驱动组件，所述转轴竖直布置，且其顶部由隔断块的中部穿过；所述挡水块安装在转轴的顶部并随着转轴的转动而转动。

优选地，驱动组件包括电机和联轴器，所述电机固定安装在生物洗涤塔的底部，且电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接。

本发明中，通过在生物洗涤塔内设置隔断块，以利用隔断块将蓄水室隔成第一蓄水室和第二蓄水室，利用驱动机构与挡水块配合实现第一蓄水室与第二蓄水室的交替开关，以在循环装置在将第一蓄水室内的水回抽到喷淋机构时，喷淋的水全部进入第二蓄水室，而第一蓄水室处于封闭的不进水状态直至第一蓄水室内的水全部排放完；反之，当循环装置在将第二蓄水室内的水回抽到喷淋机构时，喷淋的水全部进入第一蓄水室，而第二蓄水室处于封闭的不进水状态直至第二蓄水室内的水全部排放完，这样可以有效避免水中的微生物沉淀的问题。同时，通过设置除尘过滤装置和低温等离子体，以在在废气进入生物洗涤塔前进行除尘过滤和气体分子电离，以提高废气处理效果，并降低生物洗涤塔的工作量。

附图说明

图1为本发明提出的低温等离子体协同生物治理废气系统的结构示意图；

图2为本发明提出的低温等离子体协同生物治理废气系统中所述除尘过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的低温等离子体协同生物治理废气系统的结构示意图；图2为本发明提出的低温等离子体协同生物治理废气系统中所述除尘过滤装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出的低温等离子体协同生物治理废气系统，包括：除尘过滤装置1、低温等离子体2、生物洗涤塔3、驱动机构4和循环装置，所述除尘过滤装置1的出气口与低温等离子体2的进气口连接，低温等离子体2的出气口与生物洗涤塔3的进气口连接，其中：

生物洗涤塔3内部设有生物填料层5、位于生物填料层5上方的喷淋机构6和位于生物填料层5下方的蓄水室，所述生物洗涤塔3的进气口位于生物填料层5与蓄水室之间；所述蓄水室内设有隔断块7，且该隔断块7位于生物洗涤塔3进气口的下方，并竖直固定在蓄水室的底部以将蓄水室分隔成位于其一侧的第一蓄水室和位于其另一侧的第二蓄水室。隔断块7的上方设有水平布置的挡水块8，挡水块8具有第一位置状态和第二位置状态，且当挡水块8位于第一位置状态时，该挡水块8位于第一蓄水室上方并对第一蓄水室的端口进行覆盖，以使喷淋下来的水只能进入第二蓄水室内。当挡水块8位于第二位置状态时，该挡水块8位于第二蓄水室的上方并对第二蓄水室的端口形成封盖，以使喷淋下来的水只能进入第一蓄水室内。驱动机构4与挡水块8连接以用于驱动挡水块8在第一位置状态与第二位置状态之间切换。

循环装置包括第一循环管路9、第二循环管路10、以及第一循环泵11和第二循环泵12；第一循环管路9连接第一蓄水室与喷淋机构6，所第二循环管路10连接第二蓄水室与喷淋机构6；所第一循环泵11安装在第一循环管路9中以用于将第一蓄水室内的水泵送至喷淋机构6；第二循环泵12安装在第二循环管路10中以用于将第二蓄水室内的水泵送至喷淋机构6。

由上可知，本发明通过在生物洗涤塔3内设置隔断块7，以利用隔断块7将蓄水室隔成第一蓄水室和第二蓄水室，利用驱动机构4与挡水块8配合实现第一蓄水室与第二蓄水室的交替开关，以在循环装置在将第一蓄水室内的水回抽到喷淋机构6时，喷淋的水全部进入第二蓄水室，而第一蓄水室处于封闭的不进水状态直至第一蓄水室内的水全部排放完；反之，当循环装置在将第二蓄水室内的水回抽到喷淋机构6时，喷淋的水全部进入第一蓄水室，而第二蓄水室处于封闭的不进水状态直至第二蓄水室内的水全部排放完，这样可以有效避免水中的微生物沉淀的问题。同时，通过设置除尘过滤装置1和低温等离子体2，以在在废气进入生物洗涤塔3前进行除尘过滤和气体分子电离，以提高废气处理效果，并降低生物洗涤塔3的工作量。

参照图2，除尘过滤装置1包括箱体101和安装在箱体101内部的滤网组102，所述箱体101内部设有上腔室和位于上腔室下方的下腔室，所述上腔室与下腔室之间设有连通二者的窗口，窗口内侧设有水平布置的芯轴17，芯轴17的一端设有与其固定连接以用于驱动其转动的驱动电机；滤网组102包括第一滤网组和第二滤网组，所述第一滤网组与第二滤网组均固定安装在芯轴17上，且当第一滤网组件位于上腔室时，第二滤网组件位于下腔室；所述上腔室和下腔室均设有进气口和出气口，上腔室和下腔室的进气口与出气口均相对布置在滤网组102件的两侧，且上腔室的出气口与下腔室的进气口位于同一侧，上腔室的出气口与低温等离子体2连接，所述低温等离子体2的出气口经第一输气管路与生物洗涤塔3的进气口连接，低温等离子体2的出气口经第二输气管路与下腔室的进气口连接。工作中，利用芯轴17转动时可以带动第一滤网组与第二滤网组在上腔室与下腔室内交替变化，以使二者在上腔室时执行过滤作业，而当其进入下腔室时，利用吹入的气流可以对其进行清洁。该结构的设置可以确保该过滤装置长期高效的运转。

此外，本实施例中，生物洗涤塔3包括壳体301和固定安装在壳体301内部以将壳体301分隔成上、下腔的孔板302，所述孔板302的上方铺设有生物填料以形成生物填料层5，所述孔板302下方设有与孔板302转动装配的转盘13；所述转盘13的下表面与壳体301的内底面之间预留由间距以形成蓄水室，转盘13上设有若干个通孔，且当转盘13上的任意一个通孔与孔板302中的一个孔道同轴时，转盘13中的其他各通孔与孔板302中的其他各孔道一一对应；生物洗涤塔3上安装有用于驱动转盘13转动的动力机构14，动力机构14包括转轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，其中：转轴竖直布置，且其一端伸入壳体301内并与转盘13连接；电机固定安装在壳体301的外部；第一齿轮位于壳体301外部并固定安装在转轴上；第二齿轮固定安装在电机的输出轴上并与第一齿轮啮合。工作中，利用转盘13的转动调整孔板302中孔径的大小，通过改变孔径大小对孔板302的透水量和透气量进行调整，以保证洗涤效果达到最佳状态。

本实施例中，生物填料层5远离孔板302的一侧设有与壳体301内壁固定装配的辅助孔板15；所述辅助孔板15的上方设有与其转动装配的辅助转盘16，辅助转盘16的侧壁设有周向布置的轮齿，辅助转盘16上设有若干个通孔，且当辅助转盘16上的任意一个通孔与辅助孔板15中的一个孔道同轴时，辅助转盘16中的其他各通孔与辅助孔板15中的其他各孔道一一对应；壳体301外侧设有动力工作室，所述动力工作室包括电机室和位于电机室上方的密封室，且电机室内设有电机，密封室内设有第三齿轮18；所述电机输出轴伸入密封室内并与第三齿轮18固定连接，所述第三齿轮18与辅助转盘16上的轮齿啮合。工作中，利用辅助转盘16的转动调整辅助孔板15中孔径的大小，通过改变辅助孔板15中孔径大小对其透水量和透气量进行调整，使其与孔板302配合控制废气在生物填料层5的停留时间，以进一步提高微生物对废气中污染物的吸收和降解效果。

本实施例中，喷淋机构6包括水平布置在生物填料层5上方的布水管和安装在布水管上的喷头；第一循环管路9的一端与第一蓄水室连接，其另一端与布水管连接；第二循环管路10的一端与第二蓄水室连接，其另一端与布水管连接。驱动机构4包括转轴和用于驱动转轴转动的驱动组件，所述转轴竖直布置，且其顶部由隔断块7的中部穿过；所述驱动组件包括电机和联轴器，所述电机固定安装在生物洗涤塔3的底部，且电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接；所述挡水块8安装在转轴的顶部并随着转轴的转动而转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，包括：除尘过滤装置(1)、低温等离子体(2)、生物洗涤塔(3)、驱动机构(4)和循环装置，其中：

除尘过滤装置(1)的出气口与低温等离子体(2)的进气口连接，低温等离子体(2)的出气口与生物洗涤塔(3)的进气口连接；

生物洗涤塔(3)内部设有生物填料层(5)、位于生物填料层(5)上方的喷淋机构(6)和位于生物填料层(5)下方的蓄水室，所述生物洗涤塔(3)的进气口位于生物填料层(5)与蓄水室之间；所述蓄水室内设有隔断块(7)，且该隔断块(7)位于生物洗涤塔(3)进气口的下方，并竖直固定在蓄水室的底部以将蓄水室分隔成位于其一侧的第一蓄水室和位于其另一侧的第二蓄水室；

隔断块(7)的上方设有水平布置的挡水块(8)，挡水块(8)具有第一位置状态和第二位置状态，且当挡水块(8)位于第一位置状态时，该挡水块(8)位于第一蓄水室上方并对第一蓄水室的端口进行覆盖，当挡水块(8)位于第二位置状态时，该挡水块(8)位于第二蓄水室的上方并对第二蓄水室的端口形成封盖；

驱动机构(4)与挡水块(8)连接以用于驱动挡水块(8)在第一位置状态与第二位置状态之间切换；

循环装置包括第一循环管路(9)、第二循环管路(10)、以及第一循环泵(11)和第二循环泵(12)；第一循环管路(9)连接第一蓄水室与喷淋机构(6)，所第二循环管路(10)连接第二蓄水室与喷淋机构(6)；所第一循环泵(11)安装在第一循环管路(9)中以用于将第一蓄水室内的水泵送至喷淋机构(6)；第二循环泵(12)安装在第二循环管路(10)中以用于将第二蓄水室内的水泵送至喷淋机构(6)。

2.根据权利要求1所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，生物洗涤塔(3)包括壳体(301)和固定安装在壳体(301)内部以将壳体(301)分隔成上、下腔的孔板(302)，所述孔板(302)的上方铺设有生物填料以形成生物填料层(5)，所述孔板(302)下方设有与孔板(302)转动装配的转盘(13)；所述转盘(13)的下表面与壳体(301)的内底面之间预留由间距以形成蓄水室，转盘(13)上设有若干个通孔，且当转盘(13)上的任意一个通孔与孔板(302)中的一个孔道同轴时，转盘(13)中的其他各通孔与孔板(302)中的其他各孔道一一对应；生物洗涤塔(3)上安装有用于驱动转盘(13)转动的动力机构(14)。

3.根据权利要求2所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，动力机构(14)包括转轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，其中：转轴竖直布置，且其一端伸入壳体(301)内并与转盘(13)连接；电机固定安装在壳体(301)的外部；第一齿轮位于壳体(301)外部并固定安装在转轴上；第二齿轮固定安装在电机的输出轴上并与第一齿轮啮合。

4.根据权利要求2所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，生物填料层(5)远离孔板(302)的一侧设有与壳体(301)内壁固定装配的辅助孔板(15)；所述辅助孔板(15)的上方设有与其转动装配的辅助转盘(16)，辅助转盘(16)的侧壁设有周向布置的轮齿，辅助转盘(16)上设有若干个通孔，且当辅助转盘(16)上的任意一个通孔与辅助孔板(15)中的一个孔道同轴时，辅助转盘(16)中的其他各通孔与辅助孔板(15)中的其他各孔道一一对应；壳体(301)外侧设有动力工作室，所述动力工作室包括电机室和位于电机室上方的密封室，且电机室内设有电机，密封室内设有第三齿轮(18)；所述电机输出轴伸入密封室内并与第三齿轮(18)固定连接，所述第三齿轮(18)与辅助转盘(16)上的轮齿啮合。

5.根据权利要求1所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，除尘过滤装置(1)包括箱体(101)和安装在箱体(101)内部的滤网组(102)，所述箱体(101)内部设有上腔室和位于上腔室下方的下腔室，所述上腔室与下腔室之间设有连通二者的窗口，窗口内侧设有水平布置的芯轴(17)，芯轴(17)的一端设有与其固定连接以用于驱动其转动的驱动电机；滤网组(102)包括第一滤网组和第二滤网组，所述第一滤网组与第二滤网组均固定安装在芯轴(17)上，且当第一滤网组件位于上腔室时，第二滤网组件位于下腔室；所述上腔室和下腔室均设有进气口和出气口，上腔室和下腔室的进气口与出气口均相对布置在滤网组(102)件的两侧，且上腔室的出气口与下腔室的进气口位于同一侧，上腔室的出气口与低温等离子体(2)连接，所述低温等离子体(2)的出气口经第一输气管路与生物洗涤塔(3)的进气口连接，低温等离子体(2)的出气口经第二输气管路与下腔室的进气口连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，喷淋机构(6)包括水平布置在生物填料层(5)上方的布水管和安装在布水管上的喷头；第一循环管路(9)的一端与第一蓄水室连接，其另一端与布水管连接；第二循环管路(10)的一端与第二蓄水室连接，其另一端与布水管连接。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，驱动机构(4)包括转轴和用于驱动转轴转动的驱动组件，所述转轴竖直布置，且其顶部由隔断块(7)的中部穿过；所述挡水块(8)安装在转轴的顶部并随着转轴的转动而转动。

8.根据权利要求7所述的低温等离子体协同生物治理废气系统，其特征在于，驱动组件包括电机和联轴器，所述电机固定安装在生物洗涤塔(3)的底部，且电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接。