CN204380468U - 一种高压静电等离子烟雾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器、设置有多层净化层的烟雾净化塔、清洗系统和烘干装置通过管路连接组合。本实用新型通过设置降温器能够有效的将烟雾废气降温，能够初步沉积部分烟雾和避免高温烟雾废气对烟雾净化塔的破坏；烟雾净化塔中多层净化层，等离子净化室能有效的将生物细菌、化学废气和未被吸附的大颗粒烟尘进行裂解分离符合要求的气水化合物与小颗粒烟尘，再通过粗滤和细滤静电净化室的静电吸附实现了能够将烟雾废气进行有效净化，实现高标准排放的要求；通过设置清洗系统和烘干器，能够对烟雾净化塔实现自清洗和烘干，不再花费大量人力去清洗，大大提升了设备的处理效率。

Description

一种高压静电等离子烟雾处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气净化设备，具体是一种高压静电等离子烟雾处理设备。

背景技术

目前，废气处理是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。废气处理设备普遍应用于化工厂、制药厂、电子厂、印刷厂、喷漆车间、涂装厂、食品厂、橡胶厂、塑料厂、镀锌车间、涂料厂、石化行业等产生粉尘，异味，烟雾的场所。

现有的烟雾废气处理设备大多数为通过淋喷和吸附为主的湿法处理方式，这样的方式对于处理设备本身性能具有很大考验，设备使用寿命很受影响，并且排放的烟雾废气仍然会对环境造成影响，而一些新型的通过静电吸附的处理设备对于生物细菌和产生化学废气的处理效果也并不好，并且静电吸附后必须多设备本体进行维护清洗，以使得净化效果达到实际需求，但是清洗工作往往需要人工进行操作，十分不便也同时造成了人力的浪费，因此，许多厂家虽然已经都进行了烟雾废气处理，但是其排放的烟雾废气中还是会对环境造成影响，这样的烟雾废气不可以直接排放到空气中，需要对其进行二次净化处理，将增加烟雾废气处理的时间，降低了工作效率，增加了处理废气的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能将烟雾废气进行有效净化，实现高标准排放的，经久耐用的，能自行清洗维护的高压静电等离子烟雾处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器、烟雾净化塔、清洗系统和烘干装置，所述降温器上端设置有烟雾接入口，并连接有散热器对降温器主体进行散热，底端通过降温器连接管路连接于烟雾净化塔底部；所述烟雾净化塔为包括顶端烟雾出口端、净化层、底端进气端，所述净化层为由下向上为粗滤静电净化室、等离子净化室和细滤静电净化室的多层净化层，所述进气端与降温器、烘干装置管路连接；所述清洗系统为包括清洗池、高压泵和设置于烟雾净化塔多个清洗流道组成的对烟雾净化塔内部进行清洗的系统；所述烘干装置为通过烘干装置连接管路连接到烟雾净化塔进气端的烘干器；所述降温器连接管路、烟雾净化塔、烘干装置连接管路均设置有排水管路连接于清洗池。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗滤静电净化室、细滤静电净化室内设置有均匀蜂窝状带电静电层

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗池为清洗液池、清水池和污水池组成的蓄水池，高压泵分别接入清洗液池和清水池。

作为本实用新型进一步的方案：所述多个清洗流道依次设置有内部清洗管路到粗滤静电净化室、等离子净化室和细滤静电净化室的上端，清洗管路出口设置清洗喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗喷头为高压螺旋喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述降温器连接管路上设置有降温器电动阀，所述降温器内设置有温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干装置连接管路上设置有烘干器电动阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干器为空气能热泵烘干器或电加热烘干器。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压静电等离子烟雾处理设备设置有PLC电气控制器控制电气元件作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过设置降温器能够有效的将烟雾废气降温，能够初步沉积部分烟雾和避免高温烟雾废气对烟雾净化塔的破坏；2、通过烟雾净化塔中多层净化层，等离子净化室能有效的将生物细菌、化学废气和未被吸附的大颗粒烟尘进行裂解分离符合要求的气水化合物与小颗粒烟尘，再通过粗滤和细滤静电净化室的静电吸附实现了能够将烟雾废气进行有效净化，实现高标准排放的要求；3、通过设置清洗系统和烘干器，能够对烟雾净化塔实现自清洗和烘干，不再花费大量人力去清洗，大大提升了设备的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图。

图2为本实用新型的静电净化室结构示意图。

在图1～图2中：降温器1、烟雾净化塔2、清洗系统3、烘干装置4、散热器5、PLC控制器6、降温器连接管路101、降温器电动阀102、顶端烟雾出口端210、净化层220、底端进气端230、粗滤静电净化室221、等离子净化室222、细滤静电净化室223、清洗池301、高压泵302、清洗流道303、清洗喷头304、烘干装置连接管路401、烘干器电动阀402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高压静电等离子烟雾处理设备，包括降温器1、烟雾净化塔2、清洗系统3和烘干装置4。

所述降温器1上端设置有烟雾接入口，并连接有散热器5对降温器1主体进行散热，底端通过降温器连接管路101连接于烟雾净化塔底部，降温器连接管路101上设置有降温器电动阀102，所述降温器1内设置有温度传感器。

所述烟雾净化塔2为包括顶端烟雾出口端210、净化层220、底端进气端230，所述净化层为由下向上为粗滤静电净化室221、等离子净化室222和细滤静电净化室223的多层净化层，所述进气端210与降温器1、烘干装置4管路连接，所述粗滤静电净化室221、细滤静电净化室223内设置有均匀蜂窝状带电静电层，所述蜂窝状带电静电层为下端为均匀的蜂窝流道孔板，上端设置有带电框架，所述带电框架对应每个蜂窝孔均设置有通电柱，通过通电柱与蜂窝流道孔板交错形成具有强吸附效果的静电场，对废气中的颗粒物进行有效的吸附。

所述清洗系统3为包括清洗池301、高压泵302和设置于烟雾净化塔多个清洗流道303组成的对烟雾净化塔内部进行清洗的系统，所述清洗池301为清洗液池、清水池和污水池组成的蓄水池，高压泵302分别接入清洗液池和清水池，所述多个清洗流道303依次设置有内部清洗管路到粗滤静电净化室221、等离子净化室222和细滤静电净化室223的上端，清洗管路出口设置清洗喷头304，所述清洗喷头304为高压螺旋喷头，高压螺旋喷头可以让水流呈螺旋状喷射，可对烟雾净化塔2内部进行有效清洗。

所述烘干装置4为通过烘干装置连接管路401连接到烟雾净化塔进气端的烘干器，所述烘干装置连接管路401上设置有烘干器电动阀402，所述烘干器为空气能热泵烘干器或电加热烘干器，空气能热泵烘干器能有效的降低烘干的能源消耗。

所述降温器连接管路101、烟雾净化塔2、烘干装置连接管路401均设置有排水管路连接于清洗池，所述高压静电等离子烟雾处理设备设置有PLC控制器6电气控制电气元件作业。

本实用新型的原理是：工业作业产生大量高温的烟雾废气，烟雾废气通过排出管路接入降温器1的烟雾接入口，通过降温器1内的降温管路循环过程，使得高温烟气得到快速降温，并将部分粉尘得到沉降与冷却水一起从设置在降温器连接管路101上的废水排水管路排出，降温器1温度过高时可以通过与散热器5进行热转移，实现持续对废气降温作用，温度传感器采集废气温度，当废气达到符合净化塔良好作业温度时，通过PLC控制器6控制降温器电动阀102开启，废气进入烟雾净化塔的底端进气端230，再由底端进气端230流动到净化层220底层的粗滤静电净化室221，较大颗粒的粉尘被蜂窝状带电静电场吸附过滤，然后废气进入等离子净化室222，经过等离子裂解反应，能有效的将生物细菌、化学废气转化为无害的成分和水，未被吸附的大颗粒烟尘也被分解成小颗粒烟尘，之后废气再进入细滤静电净化室223，经过再一次的静电吸附，剩余的粉尘及有害气体绝大部分均被吸附，实现了将烟雾废气进行有效净化，实现高标准排放的要求，废气沿上述过程实现净化处理，当净化作业进行较长时间，常规为一个工作日时间后，烟雾净化塔2的吸附物过多，将影响净化的效率和效果，需对烟雾净化塔2进行清洗，清洗系统3进入作业，PLC控制器6控制降温器电动阀102关闭，控制高压泵302抽取清洗液到分流流道303，通过高压螺旋喷头304喷洒清洗液到烟雾净化塔2内部各层，进行3～5轮喷洒之后，达到对烟雾净化塔2内部清洗作业目的，PLC控制器6控制高压泵302抽取清水池内清水对烟雾净化塔2内部进行清水清洗，进行3～5轮喷头喷洗后，实现将清洗液和吸附物一起清洗，之后PLC控制器6控制烘干器电动阀402开启，烘干装置4作业引热风进入烟雾净化塔2对内部进行烘干，通过设置在烟雾净化塔2内的湿度传感器的湿度采集，当内部已烘干完成后，关闭烘干装置4及烘干器电动阀402，一次完整作业完成，以备下次烟雾废气净化处理。因该实用新型的原理，实现了如下的有益效果：1、通过设置降温器能够有效的将烟雾废气降温，能够初步沉积部分烟雾和避免高温烟雾废气对烟雾净化塔的破坏；2、通过烟雾净化塔中多层净化层，等离子净化室能有效的将生物细菌、化学废气和未被吸附的大颗粒烟尘进行裂解分离符合要求的气水化合物与小颗粒烟尘，再通过粗滤和细滤静电净化室的静电吸附实现了能够将烟雾废气进行有效净化，实现高标准排放的要求；3、通过设置清洗系统和烘干器，能够对烟雾净化塔实现自清洗和烘干，不再花费大量人力去清洗，大大提升了设备的处理效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：包括降温器(1)、烟雾净化塔(2)、清洗系统(3)和烘干装置(4)，所述降温器(1)上端设置有烟雾接入口，并连接有散热器(5)对降温器(1)主体进行散热，底端通过降温器连接管路(101)连接于烟雾净化塔底部；所述烟雾净化塔(2)为包括顶端烟雾出口端(210)、净化层(220)、底端进气端(230)，所述净化层为由下向上为粗滤静电净化室(221)、等离子净化室(222)和细滤静电净化室(223)的多层净化层，所述进气端(210)与降温器(1)、烘干装置(4)管路连接；所述清洗系统(3)为包括清洗池(301)、高压泵(302)和设置于烟雾净化塔多个清洗流道(303)组成的对烟雾净化塔内部进行清洗的系统；所述烘干装置(4)为通过烘干装置连接管路(401)连接到烟雾净化塔进气端的烘干器；所述降温器连接管路(101)、烟雾净化塔(2)、烘干装置连接管路(401)均设置有排水管路连接于清洗池。

2.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述粗滤静电净化室(221)、细滤静电净化室(223)内设置有均匀蜂窝状带电静电层。

3.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述清洗池(301)为清洗液池、清水池和污水池组成的蓄水池，高压泵(302)分别接入清洗液池和清水池。

4.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述多个清洗流道(303)依次设置有内部清洗管路到粗滤静电净化室(221)、等离子净化室(222)和细滤静电净化室(223)的上端，清洗管路出口设置清洗喷头(304)。

5.根据权利要求4所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述清洗喷头(304)为高压螺旋喷头。

6.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：降温器连接管路(101)上设置有降温器电动阀(102)，所述降温器(1)内设置有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述烘干装置连接管路(401)上设置有烘干器电动阀(402)。

8.根据权利要求7所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述烘干器为空气能热泵烘干器或电加热烘干器。

9.根据权利要求1-8任意一个所述的一种高压静电等离子烟雾处理设备，其特征在于：所述高压静电等离子烟雾处理设备设置有PLC控制器(6)电气控制电气元件作业。