CN206483289U - 一种油漆废气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油漆废气净化器，包括箱体、集水盘、水泵，所述集水盘安装在所述箱体的底部，所述箱体上设有进风口和出风口，所述箱体内部由透气隔板分隔成水雾喷淋腔和过滤净化腔，所述进风口与所述水雾喷淋腔连通，所述过滤净化腔与所述出风口连通，所述水泵进口通过管路与所述集水盘连接，出口通过管路与所述水雾喷淋腔内的水雾喷头连接；该设置使得油漆废气首先从进风口进入到水雾喷淋腔，经过高压水雾的喷淋清洗后99％的油漆废气会被处理掉，剩余1％的油漆废气再经过透气隔板进入到过滤净化腔，在过滤净化腔内经过过滤净化之后能够达到油漆废气的完全净化，最后再从出风口排向大气。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置领域，尤其涉及一种油漆废气净化器。
背景技术
工业活动产生的废气是污染环境的来源之一。喷漆工种施工过程油性涂料挥发产生的三苯等有机废气治理，普遍使用“燃烧法”和“活性炭吸附法”。前者因成本过高而没有普遍使用，后者是常用的方法之一。但往往只停留在项目工程上马验收阶段，真正使用的最大困难是施工时油漆涂料挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等废气中夹带粘性颗粒。不能满足各种废气处理装置所需要的清洁环境，如活性炭吸收装置中的活性炭，往往被油性颗粒粘连成块，加速造成二次污染。给政府环保部门监管以及生产和治理污染的企业运行造成很大困扰。
目前空气废气处理中已经出现了通过等离子净化器净化的工艺，等离子有机废气净化器工作原理：运用超高压脉冲电晕技术，当有机废气进入高压电场模块内，高压电场发生器在工作电压的脉冲电晕作用下，发生强烈的辉光放电，电块模板内遍布强紫光，有机废气中的有机物在强紫光作用下，可在极短的时间(ns)内，废气瞬间被激活，自由能猛增成为活化分子，这些活化分了在发生频繁碰撞的瞬间，将动能转化成为分子内部的势能，原有化学键发生断裂，生成新的无害单一原子气体，从而达到净化目的。经反应后，有害的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O，但等离子净化应用于制镜工艺中的油漆废气处理还存在相应问题需要解决，如油漆废气处理风量较大、废气温度高、废气中存在水雾(进入等离子净化器的废气应尽量避免存有水分子)等，而且上述的设备结构相对复杂，成本也相对较高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种油漆废气净化器，该油漆废气净化器不仅结构简单，而且能够有效减少进气中废气的含量，基本达到完全净化的效果。
(二)技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供一种油漆废气净化器，包括箱体、集水盘、水泵，所述集水盘安装在所述箱体的底部，所述箱体上设有进风口和出风口，所述箱体内部由透气隔板分隔成水雾喷淋腔和过滤净化腔，所述进风口与所述水雾喷淋腔连通，所述过滤净化腔与所述出风口连通，所述水泵进口通过管路与所述集水盘连接，出口通过管路与所述水雾喷淋腔内的水雾喷头连接；该设置使得油漆废气首先从进风口进入到水雾喷淋腔，经过高压水雾的喷淋清洗后99％的油漆废气会被处理掉，剩余1％的油漆废气再经过透气隔板进入到过滤净化腔，在过滤净化腔内经过过滤净化之后能够达到油漆废气的完全净化，最后再从出风口排向大气。
进一步的技术方案中，所述透气隔板为分流板，所述分流板是由多个相互平行且相对水平面向所述过滤净化腔倾斜的挡片组成，所述挡片大小相同沿竖直方向布置且相邻两个挡片之间的距离至少保证所述水雾喷淋腔的水不会进入所述过滤净化腔；该设置不仅结构简单，加工制作方便而且能够有效防止水雾喷淋腔内的水进入到过滤净化腔，同时也方便根据实际需要调节分流板各挡片的倾角。
进一步的技术方案中，所述箱体的过滤净化腔内从所述出风口到所述透气隔板依次安装有蜂窝纸A、活性炭、蜂窝纸B，所述蜂窝纸A和所述蜂窝纸B均为同种材质，其中所述蜂窝纸B靠近所述透气隔板且与所述透气隔板相互平行；该设置使得经过透气隔板进入到所述过滤净化腔的油漆废气首先经过蜂窝纸B进行过滤，之后再经过活性炭吸附进一步去除油漆废气中的污染物，最后再经过蜂窝纸A的再次过滤之后排向大气，进而能够有效保证油漆废气的净化。
进一步的技术方案中，所述箱体上靠近所述出风口处从上往下依次设有蜂窝纸A安装口和活性炭安装口，所述蜂窝纸A安装口和所述活性炭安装口上均铰接有道门，所述蜂窝纸A安装口和所述活性炭安装口内部靠近两侧均设有两个水平布置且相互平行的滑槽，所述滑槽方向指向所述蜂窝纸A安装口和所述活性炭安装口；设置蜂窝纸A安装口和活性炭安装口能够方便蜂窝纸A和活性炭的安装与更换，安装的时候打开道门，把呈方形的蜂窝纸A或者活性炭插到所述蜂窝纸A安装口或所述活性炭安装口内部靠近两侧的两个水平布置且相互平行的滑槽内，取出更换的时候打开道门同样从所述滑槽内拔出即可。
进一步的技术方案中，所述水雾喷淋腔的顶部安装有与所述水泵出口连接的总水管，所述总水管上沿竖直方向安装有多个分水管，所述分水管上从上往下依次安装多个所述水雾喷头；该设置使得从所述水泵出口泵出的水首先进入到总水管，然后依次进入竖直布置的分水管，最后从分水管上的水雾喷头喷出，能够有效保证整个水雾喷淋腔内充满高压水雾，进而去除油漆废气中99％的污染物。
进一步的技术方案中，所述水泵出口的管路上安装有控制阀，所述控制阀靠近所述水泵出口；设置控制阀能够根据油漆废气的进气量有效控制所述水泵泵水量和泵水压力，进而能够更加有效对油漆废气进行净化处理。
进一步的技术方案中，所述集水盘横截面大于所述箱体横截面且所述集水盘内沿长度方向设有倾斜板；该设置方便往集水盘内加装净化用水，集水盘内设置倾斜板能够使得喷淋后的水从倾斜板汇集到集水盘底部避免所述水泵吸口出现吸空影响油漆废气的净化。
进一步的技术方案中，所述集水盘侧面靠近底部设置有放水口，所述放水口内安装有塞子；该设置可以根据需要更换集水盘内喷淋用水的时候，只需要拔掉放水口上的塞子即可，当使用过的喷淋用水放完之后再塞上塞子，便可重新加装新的喷淋用水。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：该油漆废气净化器不仅结构简单，而且使得油漆废气首先从进风口进入到水雾喷淋腔，经过高压水雾的喷淋清洗后99％的油漆废气会被处理掉，剩余1％的油漆废气再经过透气隔板进入到过滤净化腔，在过滤净化腔内经过过滤净化之后能够达到油漆废气的完全净化，最后再从出风口排向大气，同时喷淋用水循环往复使用大大节约了用水量；在所述箱体的过滤净化腔内从所述出风口到所述透气隔板依次安装有蜂窝纸A、活性炭、蜂窝纸B，使得经过透气隔板进入到所述过滤净化腔的油漆废气首先经过蜂窝纸B进行过滤，之后再经过活性炭吸附进一步去除油漆废气中的污染物，最后再经过蜂窝纸A的再次过滤之后排向大气，进而能够有效保证油漆废气的净化。
附图说明
图1是本实施例1中一种油漆废气净化器的装配结构示意图；
图2是本实施例1中一种油漆废气净化器的剖视结构示意图；
图3是本实施例1中一种油漆废气净化器的爆炸结构示意图；
图4是图3中A处的放大结构示意图。
各个附图标记对应的部件名称是：1.凸字形箱体；2.集水盘；3.水泵；4.水雾喷头；5.分流板；6.蜂窝纸A；7.活性炭；8.蜂窝纸B；9.道门；10.总水管；11.分水管；12.控制阀；13.塞子；101.出风口；102.进风口；103.蜂窝纸A安装口；104.活性炭安装口；105.滑槽；201.倾斜板。
具体实施方式
本实用新型提供一种油漆废气净化器，包括凸字形箱体1、方形集水盘2、水泵3，这里水泵3具有自吸功能，所述集水盘2通过螺丝安装在所述凸字形箱体1的底部，所述凸字形箱体1的顶部设有出风口101，所述凸字形箱体的两侧肩部设有进风口102；所述凸字形箱体1内部由两个透气隔板将整个箱体1分隔成分布在所述凸字形箱体两侧的两个水雾喷淋腔和一个位于箱体中间的过滤净化腔，所述进风口102与所述水雾喷淋腔连通，所述过滤净化腔与所述出风口101连通；所述水泵3进口通过管路与所述集水盘2连接，出口通过管路与所述水雾喷淋腔内的水雾喷头4连接；上述设置使得油漆废气首先从进风口102进入到水雾喷淋腔，经过高压水雾的喷淋清洗后99％的油漆废气会被处理掉，剩余1％的油漆废气再经过透气隔板进入到过滤净化腔，在过滤净化腔内经过过滤净化之后能够达到油漆废气的完全净化，最后再从出风口101排向大气。
所述透气隔板为分流板5，所述分流板5是由多个相互平行且相对水平面向所述过滤净化腔倾斜的挡片组成，所述挡片大小相同沿竖直方向布置且相邻两个挡片之间的距离至少保证所述水雾喷淋腔的水不会进入所述过滤净化腔；上述设置不仅结构简单，加工制作方便而且能够有效防止水雾喷淋腔内的水进入到过滤净化腔，同时也方便根据实际需要调节分流板各挡片的倾角。
所述箱体的过滤净化腔内从所述出风口101到所述透气隔板依次安装有蜂窝纸A6、活性炭7、蜂窝纸B 8，所述蜂窝纸A 6和所述蜂窝纸B 8均为同种材质，其中所述蜂窝纸B8为两片，靠近所述透气隔板并且与所述透气隔板相互平行；上述设置使得经过分流板5进入到所述过滤净化腔的油漆废气首先经过蜂窝纸B 8进行过滤，之后再经过活性炭7吸附进一步去除油漆废气中的污染物，最后再经过蜂窝纸A 6的再次过滤之后排向大气，进而能够有效保证油漆废气的净化。
所述箱体1上靠近所述出风口101处从上往下依次设有方形的蜂窝纸A安装口103和活性炭安装口104，所述蜂窝纸A安装口103和所述活性炭安装口104上均铰接有道门9，所述蜂窝纸A安装口103和所述活性炭安装口104内部靠近两侧均设有两个水平布置且相互平行的滑槽105，所述滑槽方向指向所述蜂窝纸A安装口103和所述活性炭安装口104；这里设置蜂窝纸A安装口103和活性炭安装口104能够方便蜂窝纸A6和活性炭7的安装与更换，安装的时候打开道门9，把呈方形的蜂窝纸A 6或者活性炭7插到所述蜂窝纸A安装口103或所述活性炭安装口104内部靠近两侧的两个水平布置且相互平行的滑槽105内，取出更换的时候打开道门9同样从所述滑槽105内拔出即可。
所述水雾喷淋腔的顶部沿所述凸字形箱体1长度方向水平安装有一根总水管10，所述总水管10与所述水泵3出口连接，所述总水管10上沿竖直方向安装有六个分水管11，所述分水管11上从上往下依次安装多个所述水雾喷头4；上述设置使得从所述水泵3出口泵出的水首先进入到总水管10，然后依次进入竖直布置的分水管11，最后从分水管11上的水雾喷头4喷出，能够有效保证整个水雾喷淋腔内充满高压水雾，进而去除油漆废气中99％的污染物。
所述水泵3出口的管路上安装有控制阀12，所述控制阀12靠近所述水泵3出口；这里设置控制阀12能够根据油漆废气的进气量有效控制所述水泵3泵水量和泵水压力，进而能够更加有效对油漆废气进行净化处理。
所述集水盘2横截面大于所述箱体1横截面且所述集水盘2内沿长度方向设有倾斜板201；上述设置方便往集水盘2内加装喷淋用水，集水盘2内设置倾斜板201能够使得喷淋后的水从倾斜板汇集到集水盘2底部避免所述水泵3吸口出现吸空影响油漆废气的净化；所述集水盘2侧面靠近底部设置有放水口，所述放水口内安装有塞子13，上述设置可以根据需要更换集水盘2内喷淋用水的时候，只需要拔掉放水口上的塞子13即可，当使用过的喷淋用水放完之后再塞上塞子13，便可重新加装新的喷淋用水。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为在所述出风口上安装两路出风管路，其中一路直接通向大气且在管路上设置电动开关阀，另外一路通向进风口同样在管路上设置电动开关阀，然后在通向大气的出风管路内安装污染物监测器，用于实时监测出风口排气的污染物含量；当通向大气的出风管路中污染物含量超过监测器的设定值时，通向大气的出风管路上的电动开关阀关闭，同时通向进风口的出风管路上的电动开关阀打开，使得油漆废气再次进行水雾喷淋和过滤净化，直到低于监测器的设定值时，通向大气的出风管路上的电动开关阀打开，同时通向进风口的出风管路上的电动开关阀关闭。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种油漆废气净化器，其特征在于：包括箱体(1)、集水盘(2)、水泵(3)，所述集水盘(2)安装在所述箱体(1)的底部，所述箱体(1)上设有进风口(102)和出风口(101)，所述箱体(1)内部由透气隔板分隔成水雾喷淋腔和过滤净化腔，所述进风口(102)与所述水雾喷淋腔连通，所述过滤净化腔与所述出风口(101)连通，所述水泵(3)进口通过管路与所述集水盘(2)连接，出口通过管路与所述水雾喷淋腔内的水雾喷头(4)连接。
2.如权利要求1所述油漆废气净化器，其特征在于：所述透气隔板为分流板(5)，所述分流板(5)是由多个相互平行且相对水平面向所述过滤净化腔倾斜的挡片组成，所述挡片大小相同沿竖直方向布置且相邻两个挡片之间的距离至少保证所述水雾喷淋腔的水不会进入所述过滤净化腔。
3.如权利要求1所述油漆废气净化器，其特征在于：所述箱体(1)的过滤净化腔内从所述出风口(101)到所述透气隔板依次安装有蜂窝纸A(6)、活性炭(7)、蜂窝纸B(8)，所述蜂窝纸A(6)和所述蜂窝纸B(8)均为同种材质，其中所述蜂窝纸B(8)靠近所述透气隔板且与所述透气隔板相互平行。
4.如权利要求3所述油漆废气净化器，其特征在于：所述箱体(1)上靠近所述出风口(101)处从上往下依次设有蜂窝纸A安装口(103)和活性炭安装口(104)，所述蜂窝纸A安装口(103)和所述活性炭安装口(104)上均铰接有道门(9)，所述蜂窝纸A安装口(103)和所述活性炭安装口(104)内部靠近两侧均设有两个水平布置且相互平行的长条形滑槽(105)，所述滑槽(105)方向指向所述蜂窝纸A安装口(103)和所述活性炭安装口(104)。
5.如权利要求1所述油漆废气净化器，其特征在于：所述水雾喷淋腔的顶部水平安装有与所述水泵(3)出口连接的总水管(10)，所述总水管(10)上沿竖直方向安装有多个分水管(11)，所述分水管(11)上从上往下依次安装多个所述水雾喷头(4)。
6.如权利要求1所述油漆废气净化器，其特征在于：所述水泵(3)出口的管路上安装有控制阀(12)，所述控制阀(12)靠近所述水泵(3)出口。
7.如权利要求1所述油漆废气净化器，其特征在于：所述集水盘(2)横截面大于所述箱体(1)横截面且所述集水盘(2)内沿长度方向设有倾斜板(201)。
8.如权利要求1所述油漆废气净化器，其特征在于：所述集水盘(2)侧面靠近底部设置有放水口，所述放水口内安装有塞子(13)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20200702 Address after: 321200 Hardware Machinery Industrial Park, Tongqin Town, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang jianshuilan Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: White mud town Yuqing County of Guizhou province Zunyi 564400 Star City in theeight Group No. 7 Patentee before: Liu Jianguo |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170912 |