CN213914261U - 立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机技术领域，涉及一种立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，通过在分料斗上设置挡风板,所述挡风板为倒锥形，小锥口中心对准分料斗的入料管，大锥口接有挡风翼，当转子喷出的空气被转向上方时，被挡风板转向转子的入料口，补充转子的负压区，加强空气内循环。

Description

立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗

技术领域

本实用新型涉及立轴式冲击破碎机，尤其涉及立轴式冲击破碎机分料斗。

背景技术

立轴式冲击破碎机是使用了与传统破碎机完全不同的工作原理的破碎机，冲击型转子以1500转/分左右的高速旋转，转子边缘线速度达到60m/s以上的速度，从转子中心入料，通过将可破碎物料加速到高达60m/s以上的速度，打击铁壁衬或石壁衬，达到破碎可破碎物料的目的，特别是对中小粒可破碎物料破碎效果较好。

立轴式冲击破碎机包括机架、电机、电机架、上部进料斗、分料斗、转子、中部、中部腔体、主轴组件、皮带轮组件、下部等。机架用于承受整机重量，被稳固安装在地面或某些结构楼房中；机架与主机通常通过能起隔振作用的隔振垫联接。电机安装在电机架上，电机通过电机皮带轮、皮带、主轴皮带轮，将动力传递给主轴，主轴高速旋转，带动安装在主轴上部的冲击型转子高速旋转。主机下部用于承受主轴组件、支承中部、承接可破碎物料等。主机中部用于支承主机上部，安装中部腔体。中部腔体用于承接转子抛出的可破碎物料，发生破碎作用。中部腔体分为铁砧腔、石衬腔和混合腔三种，铁砧腔围绕转子圆周安装有耐磨铁砧，与转子喷射出的物料产生石打铁破碎作用；石衬腔围绕转子圆周安装有间隔空腔，空腔将产生物料堆积形成石衬腔，石衬腔与转子喷射出的物料产生石打石破碎作用；混合腔兼有铁砧和石衬，产生混合破碎作用。主机上部安装有进料斗，进料斗有简单斗和溢流斗两种，用于承接皮带输送的可破碎物料或其它方式输送的可破碎物料，简单斗只承接可破碎物料，通过斗底部中心的入料管将可破碎物料送到中部腔的分料斗，溢流斗底部中心有可以调节开度大小的调节板，周边开有溢流窗口，当缩小溢流斗底部中心孔大小时，来料将在料斗中堆积，达到一定高度后，将超出部分从周边溢流口进入转子周边的打击区域。溢流斗中心下落的物料也落到分料斗中，分料斗的作用是，中部腔内形成空气内循环结构，当从中心孔来的物料超过转子的通过能力时，也可以从分料斗的周边溢出，进入转子中心的可破碎物料，转子带动可破碎物料高速旋转后，经过抛射通道从抛射口高速抛出。

立轴式冲击破碎机的转子高速旋转，冲击式转子从中心孔吸入空气，从转子的物料抛射通道喷射出来。

在转子中心上方入料口形成负压，在转子外周区域形成正压，负压吸入空气，正压向周边喷射空气。在破碎物料含水量较低时，在正压区域将产生大量粉尘空气，为了防止粉尘空气溢出机体外，在破碎机内部设置有多重的空气内部循环结构，能使粉尘空气在内部循环，很少溢出机体外。如果没有分料斗，上部进料斗底部中心的入料管将直接通入转子中心孔，转子高速旋转产生的负压，将通过上部中心入料管直接从上部外界吸入空气，吸入的空气将从各处溢出，产生污染空气的影响，转子上方设置分料斗后，上部进料斗底部没有入料管，但有可以调节开度大小的调节板，通过调节调节板设置合适的中心孔大小，可使物料在上部进料斗堆积，产生封闭效果，外部空气很难进入，内部空气内循环顺利运行。

但是，仍有部分空气从上部中心孔吸入，通过转子喷出后，部分空气从设置下部出料口喷出，部分通过石衬斜面或铁砧表面反射向上，从上部溢流门等处溢出，产生一定程度的空气污染等；通过调节调节板设置合适的中心孔大小使物料在上部进料斗堆积，产生封闭效果，外部空气很难进入，内部空气内循环顺利运行，但物料是松散堆积的，在下落过程中，物料颗粒的间隙还在加大，转子中心的负压也会吸入物料颗粒之间的空气，这相当于将外界空气吸入，转子入料口上方的负压力又会吸入更多外界空气，吸入转子的空气必须排出腔体，因此产生源源不断的粉尘空气，排出腔体形成污染空气，破坏环境卫生。因此，需要有新的结构来克服上述缺点。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，解决立同式冲击破碎机内循环不充分的问题，使内循环得到加强，引导转子喷出的污染空气返回转子，减少污染空气从上部和下部溢出的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，通过在分料斗上设置挡风板,当转子喷出的空气被转向上方时，被挡风板转向转子的入料口，补充转子的负压区。

立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，其特征在于，所述分料斗设置有分料斗风挡板，能将转子喷出的空气强制转到转子吸风口，加强空气内循环。分料斗设置有挡风板，能将转子喷出的空气强制转到转子吸风口，加强空气内循环。

优选地，所述挡风板为倒锥形，小锥口中心对准分料斗的入料管，大锥口接有挡风翼。

优选地，分料斗上方设置有用于封堵挡风板的中心孔的挡风帘，能在没有入料或入料较少时，减少空气进入。

优选地，分料斗上方挡风帘有径向环置或轴向垂直悬挂式，都可减少空气进入。

本实用新型提供的是软性材料的封闭方式，有两种方式，一种是挡风帘为径向环板，径向环板是软性物料，如橡胶等材料制成，在物料进入较少或没有物料时，径向环板显平板状态，基本封闭住挡风板的中心孔，使上部的空气不能进入，转子的循环空气只能从转子喷出的空气中循环而来。当物料进入较多时，在挡风板中心堆积，压下软性的径向环板，物料可以顺利进入转子中心，完成破碎作用。

另一种是轴向垂直悬挂式，都可减少空气进入。在物料进入较少或没有物料时，轴向垂直悬挂式径向环板显垂直悬挂状态，与分料斗上方的中心挡板配合，基本封闭住挡风板的中心孔，使上部的空气不能进入，转子的循环空气只能从转子喷出的空气中循环而来。当物料进入较多时，在挡风板中心堆积，推开软性的垂直悬挂径向环板，物料可以顺利进入转子中心，完成破碎作用。

优选地，所述分料斗是一个筒形，由分料斗筒、入料管、分料斗臂构成，分料斗筒中心安装入料管，分料斗筒四周安装若干分料斗臂。

本实用新型的效果：通过在分料斗设置挡风板，转变转子喷出空气的方向，加强了腔内空气循环，减少污染空气外溢；在分料斗入料口设置挡料帘，进一步减少外界空气进入。解决立同式冲击破碎机内循环不充分的问题，使内循环得到加强，引导转子喷出的污染空气返回转子，减少污染空气从上部和下部溢出的问题。

附图说明

图1为常规铁砧式立轴式冲击破碎机和空气循环示意图。

图2为常规石衬式立轴式冲击破碎机和空气循环示意图。

图3为常规分料斗示意图。

图4为本实用新型提供的带挡风板的分料斗示意图。

图5为本实用新型提供的分料斗用于立轴式冲击破碎机的示意图。

图中，1.上部机体；2.分料斗；21.分料斗筒；22.入料管；23.分料斗臂A；24.分料斗臂B；25.挡风板；251.挡风翼；26.分料斗臂B；3.转子；4.中部机体；41.铁砧腔；42.石衬腔；5.电机组件；6.机架；7.下部机体；8.主轴组件；

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型内容，下面结合附图并通过具体实施方式来说明本实用新型的技术方案。

图1为常规铁砧式立轴式冲击破碎机示意图。图1中，物料从上部机体1底板中心进入分料斗2，再通过分料斗2的底板中心孔进入转子3，高速旋转的转子3将物料抛出。中部机体4安装有铁砧腔41，转子3抛出的物料与铁砧碰撞破碎，电机组件5与下部机体7均座在机架6上，主轴组件8在下部机体7内，支撑转子3。图1中，高速旋转的转子3将与物料一同进入转子的空气也高速喷出，因空气被喷出，如同轴流风机，在转子3的顶板中心形成空气负压，空气负压导致更多的空气从转子上方进入，而喷出的空气被环向铁砧反射，其中一部分转向上方，经过分料斗2周边时，被转子3上方的负压吸引，空气进入转子3，形成空气的内循环，但这种内循环并不完美，仍有一部分空气没有被转子3上方的负压吸引，因铁砧反射的动能，向上运动到上部机体1的底部和溢流口，从上部机体1底部入料口和溢流口喷出，形成外溢的带粉尘空气，形成空气污染，在破碎物料水份含量少时，空气污染优为严重。图2为常规石衬式立轴式冲击破碎机示意图。图中，物料从上部机体1底板中心进入分料斗2，再通过分料斗2的底板中心孔进入转子3，高速旋转的转子3将物料抛出。中部机体4安装有石衬腔42，转子3抛出的物料与石衬碰撞破碎，电机组件5与下部机体7均座在机架6上，主轴组件8在下部机体7内，支撑转子3。图2中，高速旋转的转子3将与物料一同进入转子的空气也高速喷出，因空气被喷出，如同轴流风机，在转子3的顶板中心形成空气负压，空气负压导致更多的空气从转子上方进入，而喷出的空气被环向石衬腔反射，其中大部分转向上方，经过分料斗2周边时，被转子3上方的负压吸引，空气进入转子3，形成空气的内循环，但这种内循环并不完美，仍有一部分空气没有被转子3上方的负压吸引，因铁砧反射的动能，向上运动到上部机体1的底部和溢流口，从上部机体1底部入料口和溢流口喷出，形成外溢的带粉尘空气，形成空气污染，在破碎物料水份含量少时，空气污染优为严重。

图3为常规分料斗示意图。分料斗2是一个筒形，由分料斗筒21、入料管22、分料斗臂A23构成，分料斗筒21用于承接物料，分料斗筒21中心安装入料管22，分料斗筒21四周安装三个分料斗臂A23，物料通过入料管22进入转子3，分料斗臂A23用于支撑分料斗。

图4为本实用新型提供的带挡风板的分料斗示意图。分料斗2设有挡风板25，挡风板25为倒锥形，小锥口中心对准分料斗的入料管22，大锥口接有挡风翼251。物料从上部1进入挡风板25，从锥口收集进入下方的入料管22，从而进入转子3，进行破碎作用。图4中箭头为空气的走向。

图5为本实用新型提供的带挡风板分料斗的立轴式冲击破碎机示意图。图5中，物料从上部机体1进入挡风板25，从锥口收集进入下方的入料管22，从入料管22进入转子3，进行破碎作用。中部机体4安装有铁砧腔41，转子3抛出的物料与铁砧碰撞破碎，电机组件5与下部机体7均座在机架6上，主轴组件8在下部机体7内，支撑转子3。图5中，高速旋转的转子3将与物料一同进入转子3的空气也高速喷出，因空气被喷出，如同轴流风机，在转子3的顶板中心形成空气负压，空气负压导致更多的空气从转子3上方进入，而喷出的空气被环向铁砧反射，其中一部分转向上方，经过分料斗2周边时，被分料斗2的挡风板25阻挡，沿锥口外缘进入入料管22，被转子上方的负压吸引，空气进入转子，形成加强空气的内循环。因有挡风板25阻挡，转子喷出的空气不能向上从上部机体1的各处溢出，只能被挡风板25的挡风翼251和锥面导向，进入入料管22。完成加强空气的内循环。减少了污染空气的溢出。

分料斗2上方设置有挡风帘，能在没有入料或入料较少时，减少空气进入。分料斗2上方挡风帘有径向环置或轴向垂直悬挂式，都可减少空气进入。

本实用新型提供的是软性材料的封闭方式，有两种方式，一种是挡风帘为径向环板，安装在挡风板25的中心孔处，径向环板是软性物料，如橡胶等材料制成，在物料进入较少或没有物料时，径向环板显平板状态，基本封闭住挡风板25的中心孔，使上部的空气不能进入，转子3的循环空气只能从转子喷出的空气中循环而来。当物料进入较多时，在挡风板中心堆积，压下软性的径向环板，物料可以顺利进入转子中心，完成破碎作用。

另一种是轴向垂直悬挂式，都可减少空气进入。在物料进入较少或没有物料时，轴向垂直悬挂式径向环板显垂直悬挂状态，悬挂在挡风板25的中心孔四周，下垂至分料斗2，与分料斗2上方的中心挡板配合，基本封闭住挡风板25的中心孔，使上部的空气不能进入，转子的循环空气只能从转子喷出的空气中循环而来。当物料进入较多时，在挡风板中心堆积，推开软性的垂直悬挂径向环板，物料可以顺利进入转子中心，完成破碎作用。

上述结合附图对本实用新型进行示例性描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或为经改进将本实用新型的构思方法和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，其特征在于，分料斗上方设置有挡风板；挡风板为倒锥形，小锥口中心对准分料斗的入料管，大锥口接有挡风翼；分料斗上方设置用于封堵挡风板的中心孔的挡风帘。

2.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，其特征在于，挡风帘为径向环板或轴向垂直悬挂式。

3.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机加强内循环分料斗，其特征在于，所述分料斗是一个筒形，由分料斗筒、入料管、分料斗臂构成，分料斗筒中心安装入料管，分料斗筒四周安装若干分料斗臂。

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