CN211964443U - 一种分流罩和对流式超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分流罩和对流式超微粉碎机，所述分流罩应用于超微粉碎机，包括内环，内环的外侧通过连接块隔开连接有中环，连接块将内环和中环之间分割出多个供物料从一端进入后从另一端流出的物料通道，中环外侧连接有与中环围成有一侧开口的空腔的外环，外环上设有与空腔连通的入料口；所述对流式超微粉机，包括机体，机体上设有依次连通的底腔、中腔、上腔，底腔内设有粉碎盘和设在粉碎盘边缘的粉碎刀，中腔内壁设有与粉碎刀相对的粉碎齿，上腔设有分级轮和供抽风机对接的出料口，分流罩设在中腔内，粉碎盘设在分流罩下方，空腔开口设在粉碎齿和粉碎刀上方，机体外设有与入料口连通的进料管道，分级轮一端伸入到内环内。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于超微粉碎机上的分流罩，以及使用该分流罩的对流式超微粉碎机。
【背景技术】
超微粉碎机是一种用于将各种干性物料粉碎的设备，广泛地被运用在医药、食品、饲料、化工等行业中，市场上的超微粉碎机如图1所示，一般包括机体10，机体10上设有依次连通的底腔101、中腔102、上腔103，底腔101内设有由电机驱动转动的粉碎盘9和设在粉碎盘9边缘的粉碎刀91，中腔102内壁设有与粉碎刀91相对的粉碎齿8，上腔103设有对物料分级筛选的分级轮14和供抽风机对接的出料口11，物料在抽风机吸力送入机体腔内，进入如图2所示的由内圈和通过连接板连接到内圈上的外圈组成的分流罩内，部分粗物料因重力大于上升气流对粗物料的作用力而下落到粉碎盘9，经粉碎刀91碰撞打击而粉碎，小部分物料撞飞向上，其余物料又以极高的速度飞到周围粉碎齿8上，因粉碎刀91与粉碎齿8间的间隙很小，粉碎刀91与粉碎齿8间的气流因齿面的变化通断而发生瞬时交变，形成强力的高速湍流，高速气流对物料进行冲击，使物料在粉碎齿8与粉碎刀91的间隙中受到交叉变应力被进一步剪切粉碎，再由上升气流带到旋转的分级轮14进行筛选，在强大的离心力作用下，分级轮14能使粗细物料分离，符合颗粒度要求的合格物料经上升气流从出料口11进入收集系统，而被分离出的不合格粗物料直接落在粉碎盘9上，或者被甩至分流罩的内圈再下落到粉碎盘9上，然后物料被高速旋转的粉碎盘9甩至边缘，经粉碎刀91和粉碎齿8粉碎；但由于外圈和内圈之间上下两端连通，进入外圈和内圈之间的部分物料在进入分流罩后，没来得及被粉碎刀91和粉碎齿8粉碎就被从底腔101吸入的向上气流直接带到分级轮14筛选，然后落至粉碎盘9参与粉碎，增加了重复循环次数，降低了物料粉碎效率，使得粉碎机能耗上升，产能效率低下，生产成本提高，效益低；而且粉碎刀击飞的部分物料会碰撞磨损分流罩，需要按需更换分流罩，生产成本提高，如不及时更换就会磨损设备壳体，造成更大的损失。因此，现有技术中的分流罩和超微粉碎机仍有改善的必要。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种有效提高粉碎效率，能延长使用寿命的分流罩，本实用新型还提供一种使用该分流罩的对流式超微粉碎机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种分流罩，包括内环1，所述的内环1的外侧通过连接块3隔开连接有中环2，所述的连接块3将内环1和中环2之间分割出多个供物料从一端进入后从另一端流出的物料通道7，其特征在于所述的中环2外侧连接有与中环2围成有一侧开口的空腔5的外环4，所述的外环4上设有与空腔5连通并供物料进入的入料口41。
如上所述的分流罩，其特征在于所述的空腔5内靠近空腔5开口的一侧设有将空腔5开口分隔为多个窗口的引流挡块6，所述引流挡块6的一端与空腔5的顶壁间隔开。
如上所述的分流罩，其特征在于所述引流挡块6的两端分别连接在外环4与中环2的侧壁上，所述的引流挡块6为倾斜设置。
如上所述的分流罩，其特征在于所述的内环1与中环2同心设置，所述的连接块3从物料通道7的进料端延伸至出料端。
如上所述的分流罩，其特征在于所述的连接块3为倾斜设置。
如上所述的分流罩，其特征在于所述的中环2呈大口在下的喇叭状。
如上所述的分流罩，其特征在于所述的外环4上设有第一观察口42，所述的中环2上设有与第一观察口42相对的第二观察口21。
如上所述的分流罩，其特征在于所述的第二观察口21上设有将第二观察口21遮盖的活动盖块22。
一种使用上述分流罩的对流式超微粉机，包括机体10，所述的机体10上设有依次连通的底腔101、中腔102、上腔103，所述的底腔101内设有粉碎盘9和设在粉碎盘9边缘的粉碎刀91，所述的中腔102内壁设有与粉碎刀91相对的粉碎齿8，所述的上腔103设有对物料分级筛选的分级轮14和供抽风机对接的出料口11，其特征在于所述的分流罩设在中腔102内，所述的粉碎盘9设在分流罩下方承接分流罩导流下的不合格物料，所述的空腔5开口设在粉碎齿8和粉碎刀91上方，所述的机体10外设有与入料口41连通的进料管道12，所述的分级轮14一端伸入到内环1内使甩出的不合格物料通过内环1进入到粉碎盘9内。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型中，分流罩的外环与中环围成一侧开口的空腔，当吸入物料从入料口进入空腔后，全部物料从空腔开口流出，在空腔开口处形成向下运动的物料气流，粗物料由于重力大于上升气流对粗物料的作用力，会下落至粉碎刀与粉碎齿之间参与粉碎，使更多的物料参与粉碎，避免未有效粉碎物料过快进入分级轮筛选，增加物料一次有效粉碎次数，减少重复循环次数，降低能耗，降低生产成本；向下运动的物料气流也能阻止被粉碎刀击飞向上的部分物料对分流罩的碰撞磨损，防止进一步磨损超微粉碎机外壳，延长分流罩以及外壳的使用寿命，降低生产成本。
2、本实用新型的对流式超微粉碎机，经粉碎刀和粉碎齿粉碎的物料在上升气流的带动下会形成后向上运动的物料气流，当经过分流罩空腔开口形成的向下物料气流和向上的物料气流相接会形成对流撞击剪切点，物料与物料间相互撞击多重粉碎，有效提高粉碎效率，降低能耗，提高产能，降低生产成本。
3、本实用新型中，引流挡块一端与空腔顶壁间隔开，形成通道，可以供由粉碎盘转动带动所形成环流通过，使得物料能被环流带动而流向更多的粉碎刀和粉碎齿，有效提高粉碎效率，引流挡块则可以隔挡物料，使得物料能够更快地从空腔开口离开而进入粉碎区。
4、本实用新型中，通过将引流挡块倾斜设置，当物料被引流挡块隔挡时，物料会在引流挡块倾斜面的导流作用下，更快地从空腔开口离开而进入粉碎刀和粉碎齿所在的粉碎区域。
5、本实用新型中，连接块从物料通道的进料端延伸至出料端，能将内环与中环之间的环形区域隔断，阻止内环与中环之间的环流产生，使得物料能更快地离开物料通道进入到分级筛选当中。
6、本实用新型的分流罩，通过将连接块倾斜设置，当物料被连接块隔挡时，物料会在连接块倾斜面的导流作用下，更快地从物料通道离开而进入分级筛选区。
7、本实用新型中，通过设置第一观察口和第二观察口，检修人员可以从第一观察口和第二观察口看到如粉碎刀、粉碎齿、分流罩等部件的使用状况，在不需要将超微粉碎机壳体完全拆开的情况下方便了检修人员对内部进行维护或检修作业。
【附图说明】
图1是现有的立式超微粉碎机的结构示意图；
图2是现有的超微粉碎机分流罩的结构示意图；
图3是本实用新型分流罩的立体结构示意图；
图4是本实用新型分流罩另一方向的立体结构示意图；
图5是本实用新型分流罩的仰视结构示意图；
图6是图5中A-A处的剖视图；
图7是装有本实用新型分流罩的对流式超微粉碎机的结构示意图；
图8是图7中B处的放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图8所示，一种分流罩，包括内环1，内环1的外侧通过连接块3隔开连接有中环2，连接块3将内环1和中环2之间分割出多个供物料从一端进入后从另一端流出的物料通道7，中环2外侧连接有与中环2围成有一侧开口的空腔5的外环4，外环4上设有与空腔5连通并供物料进入的入料口41。当将本实用新型分流罩安装在超微粉碎机上时，物料从入料口41进入空腔5后，由于抽风机吸力和自身重力的作用下，全部物料从空腔5开口流出，在空腔5开口处形成向下运动的物料气流，粗物料由于重力大于上升气流对粗物料的作用力，会下落至粉碎刀91与粉碎齿8之间参与粉碎，使更多的物料参与粉碎，避免未有效粉碎物料过快进入分级轮14筛选，增加物料一次有效粉碎次数，减少重复循环次数，降低能耗，降低生产成本；向下运动的物料气流也能阻止被粉碎刀击飞向上的部分物料对分流罩的碰撞磨损，防止进一步磨损超微粉碎机外壳，延长分流罩以及外壳的使用寿命，降低生产成本。
如图3和图6所示，空腔5内靠近空腔5开口的一侧设有将空腔5开口分隔为多个窗口的引流挡块6，引流挡块6的一端与空腔5的顶壁间隔开。通过引流挡块6一端与空腔5内壁间隔开，形成通道，可以供由粉碎盘9转动带动所形成环流通过，使得物料能被环流带动并在抽风机抽风吸力和物料自身重力作用下流向更多的粉碎刀91和粉碎齿8，有效提高粉碎效率，引流挡块6则可以隔挡物料，使得物料能够更快地从空腔5开口离开而进入粉碎区。
如图5所示，引流挡块6的两端分别连接在外环4与中环2的侧壁上，引流挡块6为倾斜设置。当物料被引流挡块6隔挡时，物料会在引流挡块6倾斜面的引流作用下，更快地从空腔5开口离开而进入粉碎区。
内环1与中环2同心设置，连接块3从物料通道7的进料端延伸至出料端。连接块3能将内环1与中环2之间的环形区域隔断，阻止内环1与中环2之间的环流产生，使得物料能更快地离开物料通道7进入到分级筛选当中。
连接块3为倾斜设置。当物料受粉碎盘9转动带动的气流绕轴旋转时，物料被沿物料旋转方向倾斜向上的连接块3隔挡，物料会在连接块3倾斜面的导流作用下，更快地从物料通道7离开而进入分级筛选当中。
如图6所示，中环2呈大口在下的喇叭状，使得更多的物料进入到内环1与中环2之间，也能让物料沿着中环2的倾斜内壁导向运动，提高分流效率。内环1呈大口在上的喇叭状，能使更多的物料进入到内环1与中环2之间，当大颗粒物料分级轮14分级甩出到达内环1倾斜的内壁时，物料沿着内环1的倾斜内壁导向运动更快地下落至粉碎盘9进行粉碎，提高分流效率。
如图3所示，外环4上设有第一观察口42，中环2上设有与第一观察口42相对的第二观察口21。通过第一观察口42可以看到第二观察口21，检修人员可以从第一观察口42和第二观察口21看到如粉碎刀、粉碎齿、分流罩等部件的使用状况，在不需要将超微粉碎机壳体完全拆开的情况下方便了检修人员对内部进行维护或检修作业。
第二观察口21上设有将第二观察口21遮盖的活动盖块22，可通过拆卸活动盖块22使第二观察口21显露出来，供检修人员对内部进行维护或检修作业，操作灵活方便。
一种使用上述分流罩的对流式超微粉机，包括机体10，机体10上设有依次连通的底腔101、中腔102、上腔103，底腔101内设有通过转动轴15、皮带轮16连接外部电机的粉碎盘9和设在粉碎盘9边缘的粉碎刀91，中腔102内壁设有与粉碎刀91相对的粉碎齿8，上腔103设有对物料分级筛选的分级轮14和供抽风机对接的出料口11，分流罩设在中腔102内，粉碎盘9设在分流罩下方承接分流罩导流下的不合格物料，空腔5开口设在粉碎齿8和粉碎刀91上方，机体10外设有与入料口41连通的进料管道12，分级轮14一端伸入到内环1内使甩出的不合格物料通过内环1进入到粉碎盘9内。
图7和图8中箭头方向为空气流动方向，机体10的底腔101开设有进风口，当到对接在出料口11外的抽风机工作时，风从进料管道12和底腔101的进风口吸入而形成气流。当进料管道12内的物料在抽风机抽风吸力的作用下从入料口41进入空腔5后，受到抽风机抽风吸力和物料自身重力，全部物料从空腔5开口流出，在空腔5开口处形成向下运动的物料气流，粗物料由于重力大于上升气流对粗物料的作用力，会下落至粉碎刀91与粉碎齿8之间参与粉碎，使更多的物料参与粉碎，经粉碎刀91碰撞打击而粉碎，然后物料又以极高的速度飞到周围粉碎齿8上，因粉碎刀91与粉碎齿8间的间隙很小，粉碎刀91与粉碎齿8间的气流因齿面的变化通断而发生瞬时交变，形成强力的高速湍流，高速气流对物料进行冲击，使物料在粉碎齿8与粉碎刀91的间隙中受到交叉变应力被进一步剪切粉碎，然后经粉碎刀91和粉碎齿8粉碎的物料在被从底腔101吸入的向上气流的带动下会形成向上运动的物料气流，当经过分流罩空腔5开口形成的向下物料气流和向上的物料气流相接会形成对流撞击剪切点13，物料与物料间相互撞击多重粉碎，物料进一步粉碎，然后由向上气流经物料通道7带至分级轮14进行筛选，在强大的离心力作用下，分级轮14能使粗细物料分离，符合颗粒度要求的合格物料经上升气流从出料口11进入收集系统，而被分离出的不合格粗物料直接落在粉碎盘9上，或者被甩至分流罩的内环1再下落到粉碎盘9上，然后物料被高速旋转的粉碎盘9甩至边缘，再次参与粉碎。
本实用新型能避免未有效粉碎物料过快进入分级轮14筛选，增加物料一次有效粉碎次数，减少重复循环次数，降低能耗，也能避免粉碎刀91击飞的部分物料对外环4的碰撞磨损，延长分流罩的使用寿命；当向下的物料气流和向上的物料气流相接会形成对流撞击剪切点13，物料与物料间相互撞击多重粉碎，有效提高粉碎效率，降低能耗，提高产能，降低生产成本。
Claims (9)
1.一种分流罩，包括内环(1)，所述的内环(1)的外侧通过连接块(3)隔开连接有中环(2)，所述的连接块(3)将内环(1)和中环(2)之间分割出多个供物料从一端进入后从另一端流出的物料通道(7)，其特征在于：所述的中环(2)外侧连接有与中环(2)围成有一侧开口的空腔(5)的外环(4)，所述的外环(4)上设有与空腔(5)连通并供物料进入的入料口(41)。
2.根据权利要求1所述的分流罩，其特征在于：所述的空腔(5)内靠近空腔(5)开口的一侧设有将空腔(5)开口分隔为多个窗口的引流挡块(6)，所述引流挡块(6)的一端与空腔(5)的顶壁间隔开。
3.根据权利要求2所述的分流罩，其特征在于：所述引流挡块(6)的两端分别连接在外环(4)与中环(2)的侧壁上，所述的引流挡块(6)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的分流罩，其特征在于：所述的内环(1)与中环(2)同心设置，所述的连接块(3)从物料通道(7)的进料端延伸至出料端。
5.根据权利要求1所述的分流罩，其特征在于：所述的连接块(3)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的分流罩，其特征在于：所述的中环(2)呈大口在下的喇叭状。
7.根据权利要求1所述的分流罩，其特征在于：所述的外环(4)上设有第一观察口(42)，所述的中环(2)上设有与第一观察口(42)相对的第二观察口(21)。
8.根据权利要求7所述的分流罩，其特征在于：所述的第二观察口(21)上设有将第二观察口(21)遮盖的活动盖块(22)。
9.一种使用权利要求1-8中任意一项分流罩的对流式超微粉机，包括机体(10)，所述的机体(10)上设有依次连通的底腔(101)、中腔(102)、上腔(103)，所述的底腔(101)内设有粉碎盘(9)和设在粉碎盘(9)边缘的粉碎刀(91)，所述的中腔(102)内壁设有与粉碎刀(91)相对的粉碎齿(8)，所述的上腔(103)设有对物料分级筛选的分级轮(14)和供抽风机对接的出料口(11)，其特征在于：所述的分流罩设在中腔(102)内，所述的粉碎盘(9)设在分流罩下方承接分流罩导流下的不合格物料，所述的空腔(5)开口设在粉碎齿(8)和粉碎刀(91)上方，所述的机体(10)外设有与入料口(41)连通的进料管道(12)，所述的分级轮(14)一端伸入到内环(1)内使甩出的不合格物料通过内环(1)进入到粉碎盘(9)内。
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| CN113546724B (zh) * | 2021-07-27 | 2022-08-26 | 广东彩格科技有限公司 | 一种高性能涂料研磨装置及工艺 |
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