CN213914256U - 一种水泥生产用立磨上料结构 - Google Patents

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王红涛
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用立磨上料结构,涉及水泥生产技术领域,包括减震脚、支撑柱和立磨箱,减震脚的顶端固定连接有处理箱,处理箱的一侧顶部固定连接有安装板,安装板的上表面固定连接有电机,电机的靠近处理箱的一侧中部固定连接有传动轴,传动轴的一端固定连接有粉碎机构,粉碎机构的底部设置有过滤网,处理箱的顶端中部固定连接有入料斗。该水泥生产用立磨上料结构,通过电机、传动轴和粉碎机构的设置,能够将较大的石块破碎,一方面能够防止因石块较大导致上料机构故障,另一方面能够降低立磨箱的工作强度,通过过滤网能够防止较大的石块落入处理箱的内部,从而能够降低上料机构的故障频率。

Description

一种水泥生产用立磨上料结构
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产用立磨上料结构。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
然而,经过分析发现,现有的水泥生产用立磨上料结构存在以下不足:水泥在生产的过程中,石块需要输送至立磨箱的内部,当石块较大时,输送结构容易被石块卡死,从而保证上料结构正常工作,因此,发明一种水泥生产用立磨上料结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥生产用立磨上料结构,解决了上述背景技术中提出的现有的水泥生产用立磨上料结构容易被较大石块卡死的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种水泥生产用立磨上料结构,包括减震脚、支撑柱和立磨箱,所述减震脚的顶端固定连接有处理箱,所述处理箱的一侧顶部固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有电机,所述电机的靠近处理箱的一侧中部固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构的底部设置有过滤网,所述处理箱的顶端中部固定连接有入料斗;
所述支撑柱设置有两个,两个所述支撑柱的相靠近的一侧底部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的前侧中部固定安装有飞轮,所述飞轮的外侧固定连接有皮带,所述皮带的内部活动连接有主动轮,所述主动轮的外侧活动连接有输送带,所述输送带的内部活动连接有从动轮,所述输送带的外侧固定连接有送料板。
进一步的,所述处理箱的内底壁呈倾斜状;
所述安装板的上表面与电机的底端可拆卸固定连接。
进一步的,所述传动轴的一端贯穿处理箱的一侧顶部并与处理箱活动连接;
所述粉碎机构位于处理箱的内部;
所述粉碎机构远离电机的一端与处理箱的内部一侧活动连接。
进一步的,所述过滤网的外侧与处理箱的内侧壁活动连接;
所述入料斗的底端贯穿处理箱的内顶壁并与处理箱可拆卸固定连接。
进一步的,所述处理箱的另一侧底部开设有出料孔,所述出料孔的内底壁呈弧形;
所述出料孔内底壁的长度与相邻两个送料板的间距一致;
所述送料板设置有多个,多个所述送料板呈等间距排列。
进一步的,所述立磨箱位于输送带的下方;
所述输送带的外侧与送料板的一侧可拆卸固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水泥生产用立磨上料结构,具备以下有益效果:
1、该水泥生产用立磨上料结构,通过电机、传动轴和粉碎机构的设置,能够将较大的石块破碎,一方面能够防止因石块较大导致上料机构故障,另一方面能够降低立磨箱的工作强度,通过过滤网能够防止较大的石块落入处理箱的内部,从而能够降低上料机构的故障频率。
2、该水泥生产用立磨上料结构,通过多个送料板的设置,能够防止石块从出料孔的内部流出,从而能够减少对石料的清理的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型水泥生产用立磨上料结构的主视的结构示意图;
图2为本实用新型水泥生产用立磨上料结构的粉碎机构的立体示意图。
图中:1、减震脚;2、处理箱;3、安装板;4、电机;5、传动轴;6、粉碎机构;7、过滤网;8、入料斗;9、支撑柱;10、固定板;11、伺服电机;12、飞轮;13、皮带;14、主动轮;15、输送带;16、从动轮;17、送料板;18、立磨箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种水泥生产用立磨上料结构,包括减震脚1、支撑柱9和立磨箱18,减震脚1的顶端固定连接有处理箱2,处理箱2的内底壁呈倾斜状,处理箱2的一侧顶部固定连接有安装板3,安装板3的上表面与电机4的底端可拆卸固定连接,安装板3的上表面固定连接有电机4,电机4的靠近处理箱2的一侧中部固定连接有传动轴5,传动轴5的一端贯穿处理箱2的一侧顶部并与处理箱2活动连接,传动轴5的一端固定连接有粉碎机构6,粉碎机构6位于处理箱2的内部,粉碎机构6远离电机4的一端与处理箱2的内部一侧活动连接,通过电机4、传动轴5和粉碎机构6的设置,能够将较大的石块破碎,一方能够防止因石块较大导致上料机构故障,另一方能够降低立磨箱18的工作强度,粉碎机构6的底部设置有过滤网7,过滤网7的外侧与处理箱2的内侧壁活动连接,通过过滤网7能够防止较大的石块落入处理箱2的内部,从而能够降低上料机构的故障频率,处理箱2的顶端中部固定连接有入料斗8,入料斗8的底端贯穿处理箱2的内顶壁并与处理箱2可拆卸固定连接;
支撑柱9设置有两个,两个支撑柱9的相靠近的一侧底部固定连接有固定板10,固定板10的上表面固定连接有伺服电机11,伺服电机11的前侧中部固定安装有飞轮12,飞轮12的外侧固定连接有皮带13,皮带13的内部活动连接有主动轮14,主动轮14的外侧活动连接有输送带15,立磨箱18位于输送带15的下方,输送带15的内部活动连接有从动轮16,输送带15的外侧固定连接有送料板17,处理箱2的另一侧底部开设有出料孔,出料孔的内底壁呈弧形,出料孔内底壁的长度与相邻两个送料板17的间距一致,送料板17设置有多个,多个送料板17呈等间距排列,输送带15的外侧与送料板17的一侧可拆卸固定连接,通过多个送料板17的设置,能够防止石块从出料孔的内部流出,从而能够减少对石料的清理的劳动力。
工作原理,该水泥生产用立磨上料结构,使用时,首先通过使用者将石料通过入料斗8加入处理箱2的内部,并启动电机4,电机4通过传动轴5带动粉碎机构6工作,从而将石料粉碎并通过过滤网7将较大的石块过滤出来,使粉碎机构6对较大石块进行再次粉碎,然后启动伺服电机11,伺服电机11通过飞轮12带动皮带13转动,皮带13通过主动轮14带动输送带15转动,并使送料板17将石块输送至立磨箱18的内部,并通过立磨箱18对石块进行处理,从而完成对石块的上料过程。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用立磨上料结构,包括减震脚(1)、支撑柱(9)和立磨箱(18),其特征在于:所述减震脚(1)的顶端固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)的一侧顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的上表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的靠近处理箱(2)的一侧中部固定连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的一端固定连接有粉碎机构(6),所述粉碎机构(6)的底部设置有过滤网(7),所述处理箱(2)的顶端中部固定连接有入料斗(8);
所述支撑柱(9)设置有两个,两个所述支撑柱(9)的相靠近的一侧底部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的上表面固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的前侧中部固定安装有飞轮(12),所述飞轮(12)的外侧固定连接有皮带(13),所述皮带(13)的内部活动连接有主动轮(14),所述主动轮(14)的外侧活动连接有输送带(15),所述输送带(15)的内部活动连接有从动轮(16),所述输送带(15)的外侧固定连接有送料板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构,其特征在于:
所述处理箱(2)的内底壁呈倾斜状;
所述安装板(3)的上表面与电机(4)的底端可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构,其特征在于:
所述传动轴(5)的一端贯穿处理箱(2)的一侧顶部并与处理箱(2)活动连接;
所述粉碎机构(6)位于处理箱(2)的内部;
所述粉碎机构(6)远离电机(4)的一端与处理箱(2)的内部一侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构,其特征在于:
所述过滤网(7)的外侧与处理箱(2)的内侧壁活动连接;
所述入料斗(8)的底端贯穿处理箱(2)的内顶壁并与处理箱(2)可拆卸固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构,其特征在于:
所述处理箱(2)的另一侧底部开设有出料孔,所述出料孔的内底壁呈弧形;
所述出料孔内底壁的长度与相邻两个送料板(17)的间距一致;
所述送料板(17)设置有多个,多个所述送料板(17)呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构,其特征在于:
所述立磨箱(18)位于输送带(15)的下方;
所述输送带(15)的外侧与送料板(17)的一侧可拆卸固定连接。
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