CN213825129U - 一种水泥加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工技术领域，更具体的说是一种水泥加工设备。包括磨碎装置、破碎装置和吸尘装置。有益技术效果为本实用新型可以在进行输料的过程中对产生的烟尘进行吸收，并且可以将石料进行破碎之后在进行磨料，并且设有多个弯杆，在运动过程中带动更多的石料进行接触。进料斗与进料管道的上端固定连接并连通，进料管道的右端与磨料筒的左端固定连接并连通，出料口与磨料筒的右端固定连接并连通，除尘管固定连接并连通在进料管道上，支座设有两个，磨料筒转动连接在两个支座上，两个支座固定连接在底板上，从动轮固定连接在磨料筒的右端，从动轮与主动轮啮合连接，主动轮固定连接在电机Ⅰ的输出轴上，电机Ⅰ通过电机架固定连接在底板上。

Description

一种水泥加工设备

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，更具体的说是一种水泥加工设备。

背景技术

现有专利号为CN201120391520.1的一种水泥加工设备，该实用新型涉及一种水泥加工设备，尤其涉及一种石膏粉原料加工水泥的设备，其包括原料仓组、提升机和水泥磨机，所述原料仓组底部通过微机皮带秤与提升机下部相连接，所述微机皮带秤上同时设有石膏粉仓，所述提升机上部与水泥磨机相连。该实用新型减少了掺加石膏粉的原料在各个中间环节的停留时间，杜绝了粘仓及喂料不均匀等不良因素。但是该装置不能对加工过程中产生的灰尘进行吸收，造成空气污染，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥加工设备，其有益效果为本实用新型可以在进行输料的过程中对产生的烟尘进行吸收，并且可以将石料进行破碎之后在进行磨料。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种水泥加工设备，包括磨碎装置、破碎装置和吸尘装置，所述的磨碎装置包括进料斗、进料管道、除尘管、磨料筒、底板、支座、从动齿轮、主动齿轮、电机Ⅰ、出料管、弯杆、过滤板和钢球；进料斗与进料管道的上端固定连接并连通，出料管与磨料筒的右端固定连接并连通，进料管道与磨料筒的左端转动密封连接并连通，除尘管固定连接并连通在进料管道上，支座设有两个，磨料筒转动连接在两个支座上，两个支座固定连接在底板上，从动齿轮固定连接在磨料筒的右端，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，主动齿轮固定连接在电机Ⅰ的输出轴上，电机Ⅰ通过电机架固定连接在底板上，弯杆与过滤板皆固定连接在磨料筒内壁上，钢球位于磨料筒内，弯杆与钢球位于过滤板的左端；

所述的破碎装置包括碎料室、隔板、第一辊筒、第二辊筒、第一齿轮、第二齿轮、支架、电机Ⅱ和破碎刀；碎料室的四角处分别固定连接一个支架，隔板固定连接在碎料室内，第一辊筒与隔板和碎料室的右端内壁皆转动连接，第二辊筒与隔板和碎料室的右端内壁皆转动连接，第一齿轮和第二齿轮分别固定连接在第一辊筒和第二辊筒上，第一辊筒和第二辊筒上设有多个破碎刀，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第一齿轮固定连接在电机Ⅱ的输出轴山，电机Ⅱ通过电机架固定连接在碎料室内，碎料室的右侧下端设有通槽，进料斗固定连接并连通载通槽内；

所述的吸尘装置包括壳体、固定板、吸尘管、电机Ⅲ、L型管、除尘箱和叶轮；壳体和除尘箱皆固定连接在固定板上，吸尘管固定连接并连通在壳体上，L型管的两个管口分别固定连接并连通在壳体和除尘箱上，叶轮位于在壳体内，叶轮固定连接在电机Ⅲ的输出轴上，电机Ⅲ通过电机架固定连接在壳体上，固定板固定连接在进料管道的左端，吸尘管与除尘管固定连接并连通。

所述的碎料室内壁下端向通槽方向倾斜。

所述的弯杆与钢球分别设有多个。

所述的电机Ⅲ的输出轴与叶轮连接处设有密封套。

所述的磨料筒外侧设有吸音板。

本实用新型一种水泥加工设备的有益效果为：

本实用新型一种水泥加工设备，本实用新型可以在进行输料的过程中对产生的烟尘进行吸收，避免造成环境的污染，并且可以将石料进行破碎之后在进行磨料，提高了工作效率，并且设有多个弯杆，在运动过程中带动更多的石料进行接触，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥加工设备的结构示意图；

图2为磨碎装置的结构示意图；

图3为磨碎装置的部分剖视结构示意图一；

图4为磨碎装置的部分剖视结构示意图二；

图5为破碎装置的结构示意图；

图6为吸尘装置的结构示意图；

图7为吸尘装置的剖视结构示意图。

图中：磨碎装置1；进料斗1-1，进料管道1-2；除尘管1-3；磨料筒1-4；底板1-5；支座1-6；从动轮1-7；主动轮1-8；电机Ⅰ1-9；出料口1-10；弯杆1-11；过滤板1-12；钢球1-13；破碎装置2；碎料室2-1；隔板2-2；第一辊筒2-3；第二辊筒2-4；第一齿轮2-5；第二齿轮2-6；支架2-7；电机Ⅱ2-8；破碎刀2-9；吸尘装置3；壳体3-1；固定板3-2；吸尘管3-3；电机Ⅲ3-4；L型管3-5；除尘箱3-6；叶轮3-7。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图1-7和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种水泥加工设备，包括磨碎装置1、破碎装置2和吸尘装置3，所述的磨碎装置1包括进料斗1-1、进料管道1-2、除尘管1-3、磨料筒1-4、底板1-5、支座1-6、从动齿轮1-7、主动齿轮1-8、电机Ⅰ1-9、出料管1-10、弯杆1-11、过滤板1-12和钢球1-13；进料斗1-1与进料管道1-2的上端固定连接并连通，出料管1-10与磨料筒1-4的右端固定连接并连通，进料管道1-2与磨料筒1-4的左端转动密封连接并连通，除尘管1-3固定连接并连通在进料管道1-2上，支座1-6设有两个，磨料筒1-4转动连接在两个支座1-6上，两个支座1-6固定连接在底板1-5上，从动齿轮1-7固定连接在磨料筒1-4的右端，从动齿轮1-7与主动齿轮1-8啮合连接，主动齿轮1-8固定连接在电机Ⅰ1-9的输出轴上，电机Ⅰ1-9通过电机架固定连接在底板1-5上，弯杆1-11与过滤板1-12皆固定连接在磨料筒1-4内壁上，钢球1-13位于磨料筒1-4内，弯杆1-11与钢球1-13位于过滤板1-12的左端；经过破碎装置2破碎的石料通过进料管道1-2进入磨料筒1-4内，电机Ⅰ1-9启动运行，带动主动轮1-8旋转，使从动轮1-7带动磨料筒1-4在两个支座1-6上转动，使石料与钢球1-13充分接触、碰撞、摩擦以至于使碎石更小，便于更好的生产水泥，弯杆1-11为了使石料与钢球1-13更充分的接触，提高了生产效率，磨碎之后的细小石料通过过滤板1-12流入磨料筒1-4的右侧，再通过出料口1-10流出。

所述的破碎装置2包括碎料室2-1、隔板2-2、第一辊筒2-3、第二辊筒2-4、第一齿轮2-5、第二齿轮2-6、支架2-7、电机Ⅱ2-8和破碎刀2-9；碎料室2-1的四角处分别固定连接一个支架2-7，隔板2-2固定连接在碎料室2-1内，第一辊筒2-3与隔板2-2和碎料室2-1的右端内壁皆转动连接，第二辊筒2-4与隔板2-2和碎料室2-1的右端内壁皆转动连接，第一齿轮2-5和第二齿轮2-6分别固定连接在第一辊筒2-3和第二辊筒2-4上，第一辊筒2-3和第二辊筒2-4上设有多个破碎刀2-9，第一齿轮2-5与第二齿轮2-6啮合连接，第一齿轮2-5固定连接在电机Ⅱ2-8的输出轴山，电机Ⅱ2-8通过电机架固定连接在碎料室2-1内，碎料室2-1的右侧下端设有通槽，进料斗1-1固定连接并连通载通槽内；电机Ⅱ2-8启动运行，带动第一齿轮2-5转动，使第二齿轮2-6也转动工作，从而带动、第一辊筒2-3和第二辊筒2-4转动，将石料破碎，通过碎料室2-1下端的通槽落入进料斗1-1内。

所述的吸尘装置3包括壳体3-1、固定板3-2、吸尘管3-3、电机Ⅲ3-4、L型管3-5、除尘箱3-6和叶轮3-7；壳体3-1和除尘箱3-6皆固定连接在固定板3-2上，吸尘管3-3固定连接并连通在壳体3-1上，L型管3-5的两个管口分别固定连接并连通在壳体3-1和除尘箱3-6上，叶轮3-7位于壳体3-1内，叶轮3-7固定连接在电机Ⅲ3-4的输出轴上，电机Ⅲ3-4通过电机架固定连接在壳体3-1上，固定板3-2固定连接在进料管道1-2的左端，吸尘管3-3与除尘管1-3固定连接并连通。在石料通过进料斗1-1时，电机Ⅲ3-4同时启动运行，带动叶轮3-7旋转，使壳体3-1产生真空，将进料管道1-2内的灰尘通过吸尘管3-3吸走，再通过L型管3-5进入除尘箱3-6。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的碎料室2-1内壁下端向通槽方向倾斜。使粉碎后的石料都能通过通槽进入进料斗1-1内。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的弯杆1-11与钢球1-13设有多个。使石料与钢球1-13和弯杆1-11更能充分接触，碰撞，提高生产效率。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的电机Ⅲ3-4的输出轴与叶轮3-7连接处设有密封套。防止灰尘落入，造成吸尘装置1的损坏。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的磨料筒1-4外侧设有吸音板。避免在水泥加工过程中，产生很大的噪音，影响人们的生活。

本实用新型一种水泥加工设备的工作原理：使用装置时，经过破碎装置2破碎的石料通过进料管道1-2进入磨料筒1-4内，电机Ⅰ1-9启动运行，带动主动轮1-8旋转，使从动轮1-7带动磨料筒1-4在两个支座1-6上转动，使石料与钢球1-13充分接触、碰撞、摩擦以至于使碎石更小，便于更好的生产水泥，弯杆1-11为了使石料与钢球1-13更充分的接触，提高了生产效率，磨碎之后的细小石料通过过滤板1-12流入磨料筒1-4的右侧，再通过出料口1-10流出，电机Ⅱ2-8启动运行，带动第一齿轮2-5转动，使第二齿轮2-6也转动工作，从而带动、第一辊筒2-3和第二辊筒2-4转动，将石料破碎，通过碎料室2-1下端的通槽落入进料斗1-1内，在石料通过进料斗1-1时，电机Ⅲ3-4同时启动运行，带动叶轮3-7旋转，使壳体3-1产生真空，将进料管道1-2内的灰尘通过吸尘管3-3吸走，再通过L型管3-5进入除尘箱3-6。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水泥加工设备，包括磨碎装置(1)、破碎装置(2)和吸尘装置(3)，其特征在于：所述的磨碎装置(1)包括进料斗(1-1)、进料管道(1-2)、除尘管(1-3)、磨料筒(1-4)、底板(1-5)、支座(1-6)、从动齿轮(1-7)、主动齿轮(1-8)、电机Ⅰ(1-9)、出料管(1-10)、弯杆(1-11)、过滤板(1-12)和钢球(1-13)；进料斗(1-1)与进料管道(1-2)的上端固定连接并连通，出料管(1-10)与磨料筒(1-4)的右端固定连接并连通，进料管道(1-2)与磨料筒(1-4)的左端转动密封连接并连通，除尘管(1-3)固定连接并连通在进料管道(1-2)上，支座(1-6)设有两个，磨料筒(1-4)转动连接在两个支座(1-6)上，两个支座(1-6)固定连接在底板(1-5)上，从动齿轮(1-7)固定连接在磨料筒(1-4)的右端，从动齿轮(1-7)与主动齿轮(1-8)啮合连接，主动齿轮(1-8)固定连接在电机Ⅰ(1-9)的输出轴上，电机Ⅰ(1-9)通过电机架固定连接在底板(1-5)上，弯杆(1-11)与过滤板(1-12)皆固定连接在磨料筒(1-4)内壁上，钢球(1-13)位于磨料筒(1-4)内，弯杆(1-11)与钢球(1-13)位于过滤板(1-12)的左端；

所述的破碎装置(2)包括碎料室(2-1)、隔板(2-2)、第一辊筒(2-3)、第二辊筒(2-4)、第一齿轮(2-5)、第二齿轮(2-6)、支架(2-7)、电机Ⅱ(2-8)和破碎刀(2-9)；碎料室(2-1)的四角处分别固定连接一个支架(2-7)，隔板(2-2)固定连接在碎料室(2-1)内，第一辊筒(2-3)与隔板(2-2)和碎料室(2-1)的右端内壁皆转动连接，第二辊筒(2-4)与隔板(2-2)和碎料室(2-1)的右端内壁皆转动连接，第一齿轮(2-5)和第二齿轮(2-6)分别固定连接在第一辊筒(2-3)和第二辊筒(2-4)上，第一辊筒(2-3)和第二辊筒(2-4)上设有多个破碎刀(2-9)，第一齿轮(2-5)与第二齿轮(2-6)啮合连接，第一齿轮(2-5)固定连接在电机Ⅱ(2-8)的输出轴山，电机Ⅱ(2-8)通过电机架固定连接在碎料室(2-1)内，碎料室(2-1)的右侧下端设有通槽，进料斗(1-1)固定连接并连通载通槽内；

所述的吸尘装置(3)包括壳体(3-1)、固定板(3-2)、吸尘管(3-3)、电机Ⅲ(3-4)、L型管(3-5)、除尘箱(3-6)和叶轮(3-7)；壳体(3-1)和除尘箱(3-6)皆固定连接在固定板(3-2)上，吸尘管(3-3)固定连接并连通在壳体(3-1)上，L型管(3-5)的两个管口分别固定连接并连通在壳体(3-1)和除尘箱(3-6)上，叶轮(3-7)位于在壳体(3-1)内，叶轮(3-7)固定连接在电机Ⅲ(3-4)的输出轴上，电机Ⅲ(3-4)通过电机架固定连接在壳体(3-1)上，固定板(3-2)固定连接在进料管道(1-2)的左端，吸尘管(3-3)与除尘管(1-3)固定连接并连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工设备，其特征在于：所述的碎料室(2-1)内壁下端向通槽方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工设备，其特征在于：所述的弯杆(1-11)与钢球(1-13)分别设有多个。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工设备，其特征在于：所述的电机Ⅲ(3-4)的输出轴与叶轮(3-7)连接处设有密封套。

5.根据权利要求4所述的一种水泥加工设备，其特征在于：所述的磨料筒(1-4)外侧设有吸音板。

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