CN213906847U - 扬声器箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体、收容于壳体内并将收容空间分隔为前腔和后腔的发声单体以及焊片，发声单体包括振膜、驱动振膜振动发声的音圈以及与音圈电连接的柔性电路板，壳体还具有与振膜相对设置并与振膜围合形成前腔的底壁，自底壁向后腔内延伸形成有凸台，焊片具有固定于凸台的电性连接部，柔性电路板延伸形成有平行于底壁的焊盘，焊盘设于电性连接部上，焊盘上贯穿设有通孔，电性连接部上设有穿过通孔的凸包，凸包与焊盘加锡焊接。本实用新型提供的扬声器箱不仅可保证焊片和柔性电路板在水平方向上承受一定的牵扯力，而且凸包结构增加了与锡层接触的表面积，从而可保证焊片和柔性电路板有良好焊接和导通效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。
扬声器箱包括壳体及收容于壳体内的发声单体。相关技术中，发声单体内部的柔性电路板通过热压熔锡焊接的方式与焊片焊接，然而，单面板焊接存在拉力不够问题。
因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱，该扬声器箱不仅可以保证焊片和柔性电路板在水平方向上承受一定的牵扯力，而且凸包结构增加了与锡层接触的表面积，从而可以保证焊片和柔性电路板有良好焊接和导通效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体内并将所述收容空间分隔为前腔和后腔的发声单体以及焊片，所述发声单体包括振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及与所述音圈电连接的柔性电路板，所述壳体还具有与所述振膜相对设置并与所述振膜围合形成所述前腔的底壁，自所述底壁向所述后腔内延伸形成有凸台，所述焊片具有固定于所述凸台的电性连接部，所述柔性电路板延伸形成有平行于所述底壁的焊盘，所述焊盘设于所述电性连接部上，所述焊盘上贯穿设有通孔，所述电性连接部上设有穿过所述通孔的凸包，所述凸包与所述焊盘加锡焊接。
优选地，所述焊盘设有若干个，且若干个所述焊盘沿垂直于所述振膜的振动方向分布。
优选地，所述焊片包括固定于所述底壁的主体部、自所述主体部延伸至所述收容空间外并固定于所述底壁的第一电连接部、自所述主体部弯折延伸形成并固定于所述凸台的延伸部以及自所述延伸部弯折延伸形成并固定于所述凸台的第二电连接部，所述第二电连接部在所述凸台远离所述底壁一侧外露，其中，所述电性连接部为所述第二电连接部。
优选地，所述主体部和所述第一电连接部注塑固定于所述底壁，所述延伸部注塑固定于所述凸台内，所述第二电连接部注塑固定于所述凸台。
优选地，所述主体部上设有定位孔。
优选地，所述第二电连接部远离所述延伸部一侧的表面和所述凸台远离所述底壁一侧的表面共平面。
优选地，所述壳体包括前盖及与所述前盖围合形成所述收容空间的后盖，所述底壁和所述凸台位于所述前盖上。
优选地，所述前盖包括塑料件及注塑固定于所述塑料件的加强刚体，所述焊片注塑固定于所述塑料件。
优选地，所述加强刚体包括本体及自所述本体向所述塑料件内延伸形成的多个围壁，所述围壁围合形成锥形通孔，所述锥形通孔被所述塑料件的塑料填充，所述锥形通孔包括第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别设于所述锥形通孔的两端，所述第二开口相对于所述第一开口更加靠近所述收容空间，所述锥形通孔的尺寸沿所述第一开口至所述第二开口的方向逐渐减小。
优选地，所述加强刚体由金属材料制成。
与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱通过在焊盘上设置通孔结构，并在焊片增设一个穿过所述通孔的凸包，且所述凸包与所述焊盘加锡焊接。这样不仅可以通过凸包与通孔的配合结构保证焊片和柔性电路板在水平方向上承受一定的牵扯力，而且凸包结构增加了与锡层接触的表面积，从而可以保证焊片和柔性电路板有良好焊接和导通效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型扬声器箱一较佳实施例的分解图；
图2为图1所示扬声器箱中发声单体的结构示意图；
图3为图1所示扬声器箱中焊片的结构示意图；
图4为图1所示扬声器箱中前盖与焊片组装后的结构示意图；
图5为图1所示扬声器箱组装后的结构示意图；
图6为图5所示扬声器箱沿A-A方向的剖示图；
图7为图6所示扬声器箱中a部分的放大图；
图8为图5所示扬声器箱沿B-B方向的剖示图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1至图8，扬声器箱包括具有收容空间1A的壳体1、收容于所述壳体1内并将所述收容空间1A分隔为前腔1B和后腔1C的发声单体3以及焊片4。其中，所述壳体1上还设有连通外界与所述前腔1B的导声通道2。
所述发声单体3包括振膜31、驱动所述振膜31振动发声的音圈33以及与所述音圈33电连接的柔性电路板35。其中，音圈通电后能驱动所述振膜31振动发声，所述振膜31振动发出的声音依次经所述前腔1B和所述导声通道2传播至外界。
所述壳体1还具有与所述振膜31相对设置并与所述振膜31围合形成所述前腔1B的底壁1D，自所述底壁1D向所述后腔1C内延伸形成有凸台5。
所述焊片4具有固定于所述凸台5的电性连接部。
在本实施例中，所述焊片4包括固定于所述底壁1D的主体部41、自所述主体部41延伸至所述收容空间1A外并固定于所述底壁1D的第一电连接部43、自所述主体部41弯折延伸形成并固定于所述凸台5的延伸部45以及自所述延伸部45弯折延伸形成并固定于所述凸台5的第二电连接部47，其中，所述第一电连接部43与外部电路电连接，所述电性连接部为所述第二电连接部47，所述第二电连接部47在所述凸台5远离所述底壁1D一侧外露。
在本实施例中，所述主体部41和所述第一电连接部43注塑固定于所述底壁1D，所述延伸部45注塑固定于所述凸台5内，所述第二电连接部47注塑固定于所述凸台5。
如图4所示，所述焊盘351距离产品外轮廓较远(所述焊片4具有较长的长度)，依靠所述焊片4本身强度无法保证所述焊片4的第一电连接部43和第二电连接部47在注塑模具内的相对位置。在本实施例中，所述主体部41上设有定位孔411。通过在所述主体部41上设置所述定位孔411，可以保证第一电连接部43和第二电连接部47在注塑模具内的相对位置。
在本实施例中，所述第二电连接部47远离所述延伸部45一侧的表面和所述凸台5远离所述底壁1D一侧的表面共平面。
所述柔性电路板35延伸形成有平行于所述底壁1D的焊盘351，所述焊盘351设于所述电性连接部47上。
所述焊盘351上贯穿设有通孔353，所述电性连接部47上设有穿过所述通孔353的凸包471，所述凸包471与所述焊盘351加锡焊接。
在本实施例中，所述焊盘351设有若干个，且若干个所述焊盘351沿垂直于所述振膜31的振动方向分布。
如图1、图2及图4所示，所述焊盘351和所述焊片4均设有两个，且两个所述焊盘分别为正极焊盘和负极焊盘，并位于发声单体3的同一侧，两个所述焊片4分别为正极焊片和负极焊片。可以理解的是，在其他实施例中，还可以设置接地焊盘和接地焊片。
所述壳体1包括前盖11及与所述前盖11围合形成所述收容空间1A的后盖13，所述底壁1D和所述凸台5位于所述前盖11上，所述导声通道2形成于所述前盖11上。
在本实施例中，所述前盖11包括塑料件111及注塑固定于所述塑料件111的加强刚体113，所述焊片4注塑固定于所述塑料件111。也就是说，所述塑料件111至少一部分位于所述底壁1D上以使所述主体部41和所述第一电连接部43可注塑固定于所述底壁1D，所述塑料件111至少还有一部分构成所述凸台5以使所述延伸部45和所述第二电连接部47可注塑固定于所述凸台5。
其中，所述导声通道2形成于所述塑料件111上。
所述加强刚体113包括本体114及自所述本体114向所述塑料件111内延伸形成的多个围壁115，所述围壁115围合形成锥形通孔116，所述锥形通孔116被所述塑料件111的塑料填充。
所述锥形通孔116包括第一开口117和第二开口118，所述第一开口117和所述第二开口118分别设于所述锥形通孔116的两端，所述第二开口118相对于所述第一开口117更加靠近所述收容空间1A，所述锥形通孔116的尺寸沿所述第一开口117至所述第二开口118的方向逐渐减小。将所述锥形通孔116的尺寸设置成沿所述第一开口117至所述第二开口118的方向逐渐减小，可以使得加强刚体113注塑固定于所述塑料件111后具有更高的连接强度。
在本实施例中，所述加强刚体113由金属材料制成。金属材料制成的所述加强刚体113不仅有利于加强所述前盖11的强度，而且有利于扬声器箱散热。通常情况下，所述加强刚体113由钢材料制成。
可以理解的是，在其他实施例中，所述前盖11的组成并不局限于此，例如，所述前盖11还可以设置成仅由塑料制成。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体内并将所述收容空间分隔为前腔和后腔的发声单体以及焊片，所述发声单体包括振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及与所述音圈电连接的柔性电路板，所述壳体还具有与所述振膜相对设置并与所述振膜围合形成所述前腔的底壁，自所述底壁向所述后腔内延伸形成有凸台，所述焊片具有固定于所述凸台的电性连接部，所述柔性电路板延伸形成有平行于所述底壁的焊盘，所述焊盘设于所述电性连接部上，其特征在于，所述焊盘上贯穿设有通孔，所述电性连接部上设有穿过所述通孔的凸包，所述凸包与所述焊盘加锡焊接。
2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊盘设有若干个，且若干个所述焊盘沿垂直于所述振膜的振动方向分布。
3.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊片包括固定于所述底壁的主体部、自所述主体部延伸至所述收容空间外并固定于所述底壁的第一电连接部、自所述主体部弯折延伸形成并固定于所述凸台的延伸部以及自所述延伸部弯折延伸形成并固定于所述凸台的第二电连接部，所述第二电连接部在所述凸台远离所述底壁一侧外露，其中，所述电性连接部为所述第二电连接部。
4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于，所述主体部和所述第一电连接部注塑固定于所述底壁，所述延伸部注塑固定于所述凸台内，所述第二电连接部注塑固定于所述凸台。
5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述主体部上设有定位孔。
6.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二电连接部远离所述延伸部一侧的表面和所述凸台远离所述底壁一侧的表面共平面。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体包括前盖及与所述前盖围合形成所述收容空间的后盖，所述底壁和所述凸台位于所述前盖上。
8.根据权利要求7所述的扬声器箱，其特征在于，所述前盖包括塑料件及注塑固定于所述塑料件的加强刚体，所述焊片注塑固定于所述塑料件。
9.根据权利要求8所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强刚体包括本体及自所述本体向所述塑料件内延伸形成的多个围壁，所述围壁围合形成锥形通孔，所述锥形通孔被所述塑料件的塑料填充，所述锥形通孔包括第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别设于所述锥形通孔的两端，所述第二开口相对于所述第一开口更加靠近所述收容空间，所述锥形通孔的尺寸沿所述第一开口至所述第二开口的方向逐渐减小。
10.根据权利要求9所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强刚体由金属材料制成。
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