CN212628377U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，其包括振动系统和磁路系统，磁路系统包括与振动系统间隔相对的磁轭和固定于磁轭的磁钢，磁轭包括与振动系统间隔相对的磁轭本体、贯穿磁轭本体的泄露部以及由磁轭本体向远离振动系统的方向弯折延伸的呈环状的延伸壁，延伸壁沿振动系统的振动方向位于磁钢的外围；发声器件还包括盖设固定于延伸壁远离磁轭本体一端的盖板，盖板、延伸壁以及磁轭本体共同围成密闭的后腔，泄露部与后腔连通；磁轭或盖板还设有贯穿其上的泄露孔，泄露孔将后腔与外界连通。与相关技术相比，本实用新型的发声器件结构简单、声学性能优、用户体验效果好。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式移动电子产品的发声器件。

【背景技术】

发声器件又名扬声器，广泛运用于便携式移动电子产品中，比如手机，实现将音频信号转化为声音播放，发声器件响度大，振幅度。

相关技术的发声器件包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述磁路系统驱动所述振动系统振动发声，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈。

然而，相关技术的发声器件因不具有后腔结构或后腔为开放式结构，其运用在手机等便携式移动电子产品中时会引起手机壳振的问题，造成用户体验效果不好；而手机空间尺寸有限，发声器件不能设计成现有技术中的带后腔的扬声器箱结构以克服该问题。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、声学性能好、用户体验效果好的发声器件。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括振膜，所述磁路系统包括与所述振膜间隔相对的磁轭和固定于所述磁轭的磁钢；所述磁轭包括与所述振膜间隔相对的磁轭本体、贯穿所述磁轭本体的泄露部以及由所述磁轭本体向远离所述振膜的方向弯折延伸的呈环状的延伸壁，所述延伸壁沿所述振膜的振动方向向所述磁轭本体的正投影位于所述磁钢的外围；所述发声器件还包括盖设固定于所述延伸壁远离所述磁轭本体一端的盖板，所述盖板、所述延伸壁以及所述磁轭本体共同围成密闭的后腔，所述泄露部与所述后腔连通；所述磁轭或所述盖板还设有贯穿其上的泄露孔，所述泄露孔将所述后腔与外界连通。

优选的，所述延伸壁由所述磁轭本体的外侧周缘弯折延伸形成。

优选的，所述磁轭本体呈矩形结构，所述延伸壁包括分别位于所述磁轭本体长轴相对两侧的两个第一壁、分别位于所述磁轭本体短轴相对两侧的两个第二壁以及连接相邻所述第一壁和所述第二壁的连接壁，所述第一壁的长度小于两个所述第二壁之间的距离，所述第二壁的长度小于两个所述第一壁之间的距离。

优选的，所述泄露部包括两个且分别位于所述磁轭本体的相对两侧。

优选的，所述延伸壁及所述盖板均为金属材料制成。

优选的，所述延伸壁或所述盖板至少部分接地。

优选的，所述发声器件还包括导电件，所述导电件的一端电连接于所述延伸壁和所述盖板中的至少一个，所述导电件的另一端用于接地。

优选的，所述导电件由所述延伸壁和所述盖板中的至少一个延伸形成。

优选的，所述发声器件还包括导电件，所述导电件包括两条电性通路，其中一条所述电性通路用于连接所述振动系统与外部电信号，另一条所述电性通道路用于将所述延伸壁和所述盖板中的至少一个接地。

优选的，所述发声器件还包括至少两个定位片，两个所述定位片连接于所述延伸壁或所述盖板的相对两侧或两对角处，所述定位片设有贯穿其上的定位孔。

优选的，所述定位片由所述延伸壁或所述盖板向远离所述发声器件延伸形成。

优选的，所述发声器件包括盆架，所述振膜和所述磁路系统分别固定于所述盆架，所述发声器件还包括盖设于所述盆架靠近所述振膜的一侧的前盖，所述前盖与所述振膜围成前声腔，所述前盖设有沿所述振动方向贯穿其上的通孔，所述通孔将所述前声腔与外界连接。

优选的，所述发声器件还包括贴设于所述前盖的透气阻尼件，所述透气阻尼件完全覆盖所述通孔。

优选的，所述振膜固定于所述盆架的部分设有向靠近所述前盖方向凸出的呈环状的密封凸台，所述前盖压设于所述密封凸台形成密封。

优选的，所述发声器件靠近所述振膜的一侧还设有导声壳，所述导声壳具有形成侧发声结构的导声腔，所述导声腔与所述振膜连通。

优选的，所述发声器件还包括位于所述后腔内的透气隔离件，所述透气隔离件包括与所述盖板间隔相对设置的隔离件本体、由所述隔离件本体的周缘向所述盖板方向弯折延伸的隔离件延伸部以及由所述隔离件延伸部远离所述隔离件本体的一端弯折延伸的隔离件固定部；所述隔离件延伸部与所述延伸壁间隔设置，所述隔离件固定部固定于所述盖板；所述透气隔离件与所述盖板共同围成灌粉空间。

优选的，所述隔离件本体靠近所述磁轭本体的一侧向远离所述磁轭本体的方向凹陷形成避让台阶，所述避让台阶与所述泄露部正对设置。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件中，将所述磁轭设计呈固定于盆架的磁轭本体以及由磁轭本体向远离振动系统方向延伸的延伸壁，从而使得磁轭形成半腔结构，再通过盖板盖设于延伸壁远离磁轭本体的一端，从而使得所述磁轭本体、所述延伸壁及所述盖板共同围密闭的后腔，磁轭本体设有连通后腔的泄露部，该发声器件不仅结构简单、整体尺寸增加小，且使得发声器件的声学效果尤其是低频声学效果更优，而且密闭的后腔结构使得该发声器件运用于移动终端后避免了壳振现象的产生，使得用户体验效果更好。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；

图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖示图；

图4为沿图1中B-B线的剖示图；

图5为图3中增加导电件的结构示意图；

图6为图5的另一种衍生实施方式的立体结构示意图；

图7为图3中增加导电件的另一实施方式的结构示意图；

图8为图7所示实施方式的部分结构分解示意图；

图9为图3中增加导声壳形成侧发声结构的实施方式的结构示意图；

图10为图4中增加透气隔离件的实施方式示意图；

图11为图10所示实施方式的衍生实施方式结构示意图；

图12为图1所示发声器件的振膜设置密封凸台的结构示意图；

图13为图1所示发声器件增加定位片的实施方式结构示意图；

图14为图13所示实施方式的衍生实施方式结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-4，本实用新型提供了一种发声器件100，其包括盆架1、振动系统2、磁路系统3和盖板4。

所述振动系统2和所述磁路系统3分别固定于所述盆架1的相对两侧，并共同围成发声内腔20，所述振动系统2包括固定于盆架1的振膜21，所述磁路系统3驱动所述振动系统2振动发声。

当然，发声器件100也可以省去盆架1结构，将振膜21直接固定于磁路系统3并共同围成所述发声内腔20，这也是容易理解的。

所述磁路系统3包括与所述振膜21间隔相对的磁轭31和固定于所述磁轭31的磁钢32。所述磁轭31包括与所述振膜21间隔相对的磁轭本体311、贯穿所述磁轭本体311的泄露部312以及由所述磁轭本体311向远离所述振膜21的方向弯折延伸的呈环状的延伸壁313。所述延伸壁313沿所述振膜21的振动方向向所述磁轭本体311的正投影位于所述磁钢32的外围。本实施方式中，磁轭本体311固定于盆架1。上述磁轭31的结构即形成了半腔结构。

本实施方式中，所述延伸壁313由所述磁轭本体311的外侧周缘弯折延伸形成。需要说明的是，本实施方式中所谓外侧周缘是指：当磁轭本体311设置呈环状时，则磁轭本体311存在外侧周缘和内侧周缘，则延伸壁313由磁轭本体311的外侧周缘延伸；当磁轭本体311为平板状时，则延伸壁313由磁轭本体311的周缘延伸。

具体的，所述磁轭本体311呈矩形结构，所述延伸壁313包括分别位于所述磁轭本体311长轴相对两侧的两个第一壁3131、分别位于所述磁轭本体311短轴相对两侧的两个第二壁3132以及连接相邻所述第一壁3131和所述第二壁3132的连接壁3133。更优的，所述第一壁3131的长度小于两个所述第二壁3132之间的距离，所述第二壁3132的长度小于两个所述第一壁3131之间的距离。所述连接壁3133位于与其相连接的第一壁3131的延长线和第二壁3132的延长线所围成的范围内，可为一直条形结构，也可以为一直条形结构经多次弯折形成，具体形状不限，其目的是使连接壁3133和与其连接的第一壁3131和第二壁3132共同围成一个让位结构。至此，所述延伸壁313的结构形成的半腔结构则尽可能小的增加发声器件100的整体尺寸，且通过上述结构设置形成让位结构设计，方便运用于终端时对安装位置形成让位，有效利用空间。

本实施方式中，所述磁轭本体311与所述延伸壁313为一体成型结构，以增加结构强度和稳定性，当所述磁轭本体311和所述延伸壁313为导磁材料制成时，还有利于增加磁路系统3的驱动力，提高发声器件100的整体声学性能。

所述盖板4盖设固定于所述延伸壁313远离所述磁轭本体311的一端。所述盖板4、所述延伸壁313以及所述磁轭本体311共同围成密闭的后腔10，所述泄露部312与所述后腔10连通，即所述泄漏部312将所述发声内腔20与所述后腔10连通，所述后腔10的形成有效的提高了所述发声器件100的声学性能，尤其是低频声学性能。所述盖板4和所述延伸壁313中至少一个设有泄露孔40，用于平衡后腔10内的声压，这是容易理解的，本实施方式中，所述泄露孔40开设于盖板4。

本实施方式中，所述泄露部312包括两个且分别位于所述磁轭本体311的相对两侧，该结构可有效保障振动系统2振动时使后腔10的气流流畅且稳定，提高发声的可靠性。

所述盖板4为金属或陶瓷或玻璃材料制成，这都是可行的。本实施方式中，优选所述盖板4为金属材料制成。

至此，本实用新型的上述发声器件100则形成了封闭的后腔10结构，其结构简单，一方面改善了发声器件100的声学性能，特别是低频声学性能，另一方面因后腔10结构的存在，具有吸振作用，使得所述发声器件100运用于移动终端等电子产品中后不会使移动终端等电子产品产生壳振现象，有效增加了用户的体验效果。而且，因后腔10沿垂直于振动系统2的振动方向的尺寸不会超出发声器件100本身的尺寸，更适用于横向空间较小的移动终端。

通过将磁轭31设计成上述结构，即可实现本实用新型需要解决的技术问题，有效减少元件数量和简化结构，提高装配效率。

所述发声器件100靠近所述振膜21一侧设前盖7，前盖7与所述振膜21围成前声腔103，所述前盖7设有沿所述振膜21的振动方向贯穿其上的通孔71，所述通孔71将所述前声腔103与外界连接。前盖7的设置有效改善了中高频声学性能。

本实施方式中，所述通孔71包括多个且呈阵列排布，用于改善发声稳定性和平衡性。

因振膜21固定于盆架1的部分(即胶合面)的面积较小，宽度较窄，其实现密封时的可靠性差。因此，本实施方式中，请结合图12所示，在所述发声器件100中，所述振膜21固定于所述盆架1的部分设有向靠近所述前盖7方向凸出的呈环状的密封凸台211，装配时，所述前盖7压设于所述密封凸台211并通过压缩所述密封凸台211形成密封，从而使得发声内腔20密封可靠性更优。

请继续参图1-4，本实施方式中，所述延伸壁313或所述盖板4至少部分接地。该结构结合延伸壁313和盖板4均为金属材料制成的基础上，从而实现后腔屏蔽作用，提高稳定性。

请结合图5所示，为图3中增加导电件的结构示意图。具体的，本实施方式中，所述发声器件100中，所述延伸壁313和所述盖板4均为金属材料制成。所述发声器件100还包括导电件5，所述导电件5的一端连接于所述延伸壁313和所述盖板4中的至少一个，所述导电件5的另一端用于接地，从而形成屏蔽作用，使得发声器件100避免受外界电磁干扰，工作可靠性更好。本实施方式中，具体为所述导电件5的一端连接于所述盖板4，所述导电件5的另一端用于接地。

请结合图6，为图5的另一种衍生实施方式的立体结构示意图。即所述发声器件500中，所述导电件55由所述延伸壁5313和所述盖板54中的至少一个延伸形成，从而形成一体结构。即，所述导电件55与所述延伸壁5313为一体成型结构，或所述导电件55与所述盖板54为一体成型结构，并向远离所述盆架51的方向延伸。比如，所述导电件55与所述盖板54为一体成型结构。一体结构设计减少部件数量，提高装配效率。

请结合图7所示，为图3中增加导电件的另一实施方式的结构示意图。该实施方式与图5所示的实施方式区别在于，导电件的结构和功能不同。

所述发声器件600还包括导电件65，所述导电件65包括两条相互绝缘的电性通路，其中一条所述电性通路用于连接所述振动系统62与外部电信号，用于为发声器件600供电；另一条所述电性通道路用于将所述延伸壁6313和所述盖板64中的至少一个接地，形成对发声器件600的屏蔽。本实施方式中，导电件65则即用于与盖板64及延伸壁6313共同形成屏蔽作用，而且还用于为发声器件600供电，结构更简单且能实现双重功能。

比如导电件65为一FPC结构，请结合图7-8所示，所述导电件65包括与所述磁轭631相对间隔设置的第一臂651、由所述第一臂651的相对两端向所述振动系统62方向延伸的第二臂652、由所述第一壁651向远离所述延伸壁6313方向延伸的第三臂653、由所述第一壁651沿所述振动系统62的振动方向向所述盖板64方向弯折延伸的第四臂654以及由所述第四臂654的末端沿垂直于所述振动系统的振动方向弯折延伸的第五臂655。

所述第一臂651与所述延伸壁6313电连接，所述第二臂652与所述振动系统62电连接，所述第三臂653用于连接外部电信号，所述第五臂655用于接地。具体的，所述第二臂652固定于所述盆架61并与所述振动系统62电连接，所述第三臂653用于连接外部电信号，所述第五臂655用于接地。从而实现即为振动系统62提供电信号作用，又能实现屏蔽作用。即，第一臂651、第四臂654及第五臂655共同实现将所述盖板64或延伸壁6313与地连接，形成对发声器件600实现屏蔽的一条电性通路；所述第一臂651、所述第二臂652以及所述第三臂653共同实现将发声器件600与外部电信号电连接，实现为发声器件600与外部电信号连通的另一条电性通路。

请结合图9所示，为图3中增加辅助壳形成侧发声结构的实施方式的结构示意图。其主要区别在于将发声器件由正面发声形成侧面发声结构。

所述发声器件800靠近所述振膜821的一侧还设有导声壳8，导声壳8盖设在盆架81上，所述导声壳8具有形成侧发声结构801的导声腔80，所述导声腔80与所述振膜821连通。该侧发声结构801可更好的引导发声，便于正面发声被挡的情况下使用，使用灵活性更高。

具体的，所述导声壳8包括间隔设置于所述振膜821远离所述磁路系统83一侧的导声壳板802以及由所述导声壳板802的周缘向所述振膜821方向弯折延伸的导声壳延伸壁803，所述导声壳8与所述振膜821共同围成导声腔80，所述侧发声结构801贯穿所述导声壳延伸壁803设置，所述侧发声结构801将所述导声腔80与外界连通，形成侧发声，便于安装位置不同的灵活运用。

需要说明的是，导声腔80可与振膜821直接连通(即无前盖807结构)，也可以是振膜812先与前盖807和振膜821围合形成的前声腔8103连通，再通过所述开设在前盖807上的通孔871与导声腔80连通，从而实现间接连通，这都是可行的。

请结合图10，为图4中增加透气隔离件的实施方式示意图。所述发声器件900还包括位于所述后腔910内的透气隔离件91，所述透气隔离件91包括与所述盖板94间隔相对设置的隔离件本体911、由所述隔离件本体911的周缘向所述盖板94方向弯折延伸的隔离件延伸部912以及由所述隔离件延伸部912远离所述隔离件本体911的一端向所述延伸壁9313方向弯折延伸的隔离件固定部913。

所述隔离件延伸部912与所述延伸壁9313间隔设置，所述隔离件固定部913固定于所述盖板94。所述透气隔离件91与所述盖板94共同围成灌粉空间90，灌粉空间90用于填充吸音颗粒以形成D-BASS虚拟声腔，进一步提高声学性能。而隔离件延伸部912与所述延伸壁9313间隔设置的结构使得后腔910内的气流流通更顺畅，声学性能更好。

请结合图11所示，为图10所示实施方式的衍生实施方式结构示意图。所述发声器件1000中，所述隔离件本体1091靠近所述磁轭本体1311的一侧向远离所述磁轭本体1311方向凹陷形成避让台阶1914，所述避让台阶1914与所述泄露部1312正对设置。该结构设置可使发声器件1000的发声内腔1020的泄露更顺畅，从而改善发声性能。

请结合图13所示，为图1所示发声器件增加定位片的实施方式结构示意图。所述发声器件1100还包括至少两个定位片6，定位片6连接于所述延伸壁11313或所述盖板1104的相对两侧或两对角处。所述定位片6远离所述延伸壁11313或所述盖板1104的一端设有贯穿其上的定位孔1061，用于将发声器件1100与运用终端整机固定定位，比如为螺纹孔，使用螺钉则可通过所述定位孔1061固定在终端整机，简单方便，而定位片6设置至少两个可更有效的形成定位固定。为了进一步提高固定稳定性，两个所述定位片6连接于所述延伸壁11313或所述盖板1104的相对两侧或两对角处，对称设置使发声器件1100与终端整机定位固定效果更优。本实施方式中，定位片6通过焊接固定于延伸壁11313或所述盖板1104，即定位片6与延伸壁11313或所述盖板1104为两个器件的分体结构。当然，当延伸壁11313或所述盖板1104为金属材料制成时，定位片6也可用于同时接地，为发声器件1100形成屏蔽。

请结合图14所示，为图13所示实施方式的衍生实施方式结构示意图。其与图12所示实施方式的区别在于，本实施方式中的发声器件1200中，所述定位片1206由所述延伸壁12313或所述盖板1204向远离所述发声器件1200延伸形成，即定位片1206与所述延伸壁12313或所述盖板1204为一体成型结构，成型简单，减少器件数量，提高装配效率。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件中，将所述磁轭设计呈固定于盆架的磁轭本体以及由磁轭本体向远离振动系统方向延伸的延伸壁，从而使得磁轭形成半腔结构，再通过盖板盖设于延伸壁远离磁轭本体的一端，从而使得所述磁轭本体、所述延伸壁及所述盖板共同围密闭的后腔，磁轭本体设有连通后腔的泄露部，该发声器件不仅结构简单、整体尺寸增加小，且使得发声器件的声学效果尤其是低频声学效果更优，而且密闭的后腔结构使得该发声器件运用于移动终端后避免了壳振现象的产生，使得用户体验效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括振膜，所述磁路系统包括与所述振膜间隔相对的磁轭和固定于所述磁轭的磁钢，其特征在于，所述磁轭包括与所述振膜间隔相对的磁轭本体、贯穿所述磁轭本体的泄露部以及由所述磁轭本体向远离所述振膜的方向弯折延伸的呈环状的延伸壁，所述延伸壁沿所述振膜的振动方向向所述磁轭本体的正投影位于所述磁钢的外围；所述发声器件还包括盖设固定于所述延伸壁远离所述磁轭本体一端的盖板，所述盖板、所述延伸壁以及所述磁轭本体共同围成密闭的后腔，所述泄露部与所述后腔连通；所述磁轭或所述盖板还设有贯穿其上的泄露孔，所述泄露孔将所述后腔与外界连通。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述延伸壁由所述磁轭本体的外侧周缘弯折延伸形成。

3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述磁轭本体呈矩形结构，所述延伸壁包括分别位于所述磁轭本体长轴相对两侧的两个第一壁、分别位于所述磁轭本体短轴相对两侧的两个第二壁以及连接相邻所述第一壁和所述第二壁的连接壁，所述第一壁的长度小于两个所述第二壁之间的距离，所述第二壁的长度小于两个所述第一壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述泄露部包括两个且分别位于所述磁轭本体的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述延伸壁及所述盖板均为金属材料制成。

6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述延伸壁或所述盖板至少部分接地。

7.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括导电件，所述导电件的一端电连接于所述延伸壁和所述盖板中的至少一个，所述导电件的另一端用于接地。

8.根据权利要求7所述的发声器件，其特征在于，所述导电件由所述延伸壁和所述盖板中的至少一个延伸形成。

9.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括导电件，所述导电件包括两条电性通路，其中一条所述电性通路用于连接所述振动系统与外部电信号，另一条所述电性通道路用于将所述延伸壁和所述盖板中的至少一个接地。

10.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括至少两个定位片，两个所述定位片连接于所述延伸壁或所述盖板的相对两侧或两对角处，所述定位片设有贯穿其上的定位孔。

11.根据权利要求10所述的发声器件，其特征在于，所述定位片由所述延伸壁或所述盖板向远离所述发声器件延伸形成。

12.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件包括盆架，所述振膜和所述磁路系统分别固定于所述盆架，所述发声器件还包括盖设于所述盆架靠近所述振膜的一侧的前盖，所述前盖与所述振膜围成前声腔，所述前盖设有沿所述振动方向贯穿其上的通孔，所述通孔将所述前声腔与外界连接。

13.根据权利要求12所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括贴设于所述前盖的透气阻尼件，所述透气阻尼件完全覆盖所述通孔。

14.根据权利要求12所述的发声器件，其特征在于，所述振膜固定于所述盆架的部分设有向靠近所述前盖方向凸出的呈环状的密封凸台，所述前盖压设于所述密封凸台形成密封。

15.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件靠近所述振膜的一侧还设有导声壳，所述导声壳具有形成侧发声结构的导声腔，所述导声腔与所述振膜连通。

16.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括位于所述后腔内的透气隔离件，所述透气隔离件包括与所述盖板间隔相对设置的隔离件本体、由所述隔离件本体的周缘向所述盖板方向弯折延伸的隔离件延伸部以及由所述隔离件延伸部远离所述隔离件本体的一端弯折延伸的隔离件固定部；所述隔离件延伸部与所述延伸壁间隔设置，所述隔离件固定部固定于所述盖板；所述透气隔离件与所述盖板共同围成灌粉空间。

17.根据权利要求16所述的发声器件，其特征在于，所述隔离件本体靠近所述磁轭本体的一侧向远离所述磁轭本体的方向凹陷形成避让台阶，所述避让台阶与所述泄露部正对设置。

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