CN213906846U - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器箱，其包括前盖、与前盖组配形成容纳腔的后盖以及设于容纳腔内的发声单体和透气隔离罩，前盖具有底壁及支撑壁，透气隔离罩将发声单体与后腔隔开，发声单体包括盆架、分别固持于盆架的振动系统和磁路系统以及弹性支撑件，弹性支撑件包括柔性电路板，柔性电路板包括与盆架连接的固持部、与振动系统连接的结合部及连接固持部和结合部的弹性臂，透气隔离罩包括贴合于磁路系统的罩本体、固定于支撑壁上的胶合部及连接罩本体和胶合部的塌陷部，罩本体相对于塌陷部更靠近后盖，弹性臂在透气隔离罩上的正投影位于塌陷部的范围内，且柔性电路板振动时，弹性臂不与塌陷部碰撞。

Description

扬声器箱

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

扬声器箱包括具有容纳腔的壳体及收容于壳体内并将容纳腔分隔为前腔和后腔的发声单体，发声单体包括柔性电路板。相关技术中的扬声器箱的全灌装结构依靠覆盖在发声单体周围区域的透气隔离罩(透气隔离罩为立体网或金属网)隔开发声单体与粉料应用空间来满足灌粉要求。然而，这种扬声器箱不能利用柔性电路板振动溢出的外形空间灌粉。

因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱，该扬声器箱可以提高灌粉空间。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扬声器箱，包括前盖、与所述前盖组配形成容纳腔的后盖以及设于所述容纳腔内的发声单体和透气隔离罩，所述发声单体将所述容纳腔分隔为前腔和后腔，所述前盖具有底壁及自所述底壁延伸形成并环绕所述发声单体设置的支撑壁，所述发声单体固持于所述支撑壁，所述透气隔离罩将所述发声单体和所述后腔隔开，所述发声单体包括盆架、分别固持于所述盆架的振动系统和磁路系统以及弹性支撑件，所述弹性支撑件包括柔性电路板，所述柔性电路板包括与所述盆架连接的固持部、与所述振动系统连接的结合部及连接所述固持部和所述结合部的弹性臂，所述透气隔离罩包括贴合于所述磁路系统的罩本体、固定于所述支撑壁上的胶合部及连接所述罩本体和所述胶合部的塌陷部，其中，所述罩本体相对于所述塌陷部更靠近所述后盖，所述弹性臂在所述透气隔离罩上的正投影位于所述塌陷部的范围内，且所述柔性电路板振动时，所述弹性臂不与所述塌陷部碰撞。

优选地，所述弹性臂包括自所述固持部向所述磁路系统方向延伸形成的非形变区及连接所述非形变区和所述结合部的形变区，所述形变区与所述固持部间隔设置，所述塌陷部向靠近所述底壁方向凸起形成凸包，所述非形变区在所述透气隔离罩上的正投影位于所述凸包的范围内，且所述形变区在所述透气隔离罩上的正投影的轮廓与所述凸包间隔设置。

优选地，所述非形变区贴合于所述凸包。

优选地，所述振动系统包括固持于所述盆架并与所述底壁围合形成所述前腔的振膜及驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜朝向所述音圈的一侧连接有骨架，所述骨架包括固定于所述振膜的骨架主体、自所述骨架主体的外周缘向远离所述振膜方向延伸形成的第一连接部以及自所述骨架主体的内周缘向远离所述振膜方向延伸形成的第二连接部，所述结合部与所述第一连接部连接，所述音圈连接于所述第二连接部。

优选地，所述弹性支撑件还包括辅助振膜，所述辅助振膜包括固定于所述盆架的第一固定部、固定于所述第一连接部的第二固定部及连接所述第一固定部和所述第二固定部的折环部，所述固持部固定于所述第一固定部远离所述盆架的一侧，所述结合部固定于所述第二固定部远离所述第一连接部的一侧，所述折环部向背离所述柔性电路板的方向凸起，且所述弹性臂在所述辅助振膜上的正投影位于所述折环部的范围内。

优选地，所述固持部沿平行于所述底壁的方向延伸形成有伸入所述后腔内的焊盘，所述支撑壁上设有避让所述焊盘的缺口，所述前盖还具有自所述底壁向所述后腔内延伸形成的凸台，所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括注塑固定于所述底壁的主体部、自所述主体部延伸至所述容纳腔外并注塑固定于所述底壁的第一电连接部、自所述主体部弯折延伸形成并注塑于所述凸台内的延伸部以及自所述延伸部弯折延伸形成并注塑固定于所述凸台的第二电连接部，其中，所述第一电连接部与外部电路电连接，所述第二电连接部在所述凸台远离所述底壁一侧外露，所述焊盘设于所述第二电连接部上并与所述第二电连接部电连接。

优选地，所述前盖包括塑料件及注塑固定于所述塑料件的加强刚体，所述支撑壁位于所述塑料件上，所述焊片注塑固定于所述塑料件。

优选地，所述加强刚体包括本体及自所述本体向所述塑料件内延伸形成的多个围壁，所述围壁围合形成锥形通孔，所述锥形通孔被所述塑料件的塑料填充，所述锥形通孔包括第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别设于所述锥形通孔的两端，所述第二开口相对于所述第一开口更加靠近所述容纳腔，所述锥形通孔的尺寸沿所述第一开口至所述第二开口的方向逐渐减小。

优选地，所述加强刚体由金属材料制成，所述围壁由所述本体冲压成型。

优选地，所述前盖或/和所述后盖正对所述后腔的位置上开设有灌粉孔，所述灌粉孔上覆盖有密封盖。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱通过将透气隔离罩设置成包括贴合于磁路系统的罩本体、固定于支撑壁上的胶合部及连接所述罩本体和所述胶合部的塌陷部，其中，所述罩本体相对于所述塌陷部更靠近后盖，弹性臂在所述透气隔离罩上的正投影位于所述塌陷部的范围内，且所述柔性电路板振动时，所述弹性臂不与所述塌陷部碰撞，所述辅助振膜振动时，所述折环部不与所述塌陷部碰撞。这样可以利用柔性电路板振动溢出的外形空间将灌粉区域最大化。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型扬声器箱一较佳实施例的分解图；

图2为图1所示扬声器箱中前盖的分解图；

图3为图1所示扬声器箱中发声单体的分解图；

图4为图3所示发声单体中柔性电路板的结构示意图；

图5为图3所示发声单体中辅助振膜的结构示意图；

图6为图3所示发声单体中骨架的结构示意图；

图7为图1所示扬声器箱中透气隔离罩的结构示意图；

图8为图1所示扬声器箱中焊片的结构示意图；

图9为图1所示扬声器箱中前盖与焊片组装后的结构示意图；

图10为图1所示扬声器箱组装后的结构示意图；

图11为图10所示扬声器箱沿A-A方向的剖示图；

图12为图11所示扬声器箱中a部分的放大图；

图13为图10所示扬声器箱沿B-B方向的剖示图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图13，扬声器箱包括前盖1、与所述前盖1组配形成容纳腔10的后盖2以及设于所述容纳腔10内的发声单体3和透气隔离罩4，所述发声单体3将所述容纳腔10分隔为前腔10A和后腔10B。

所述前盖1具有底壁1A及自所述底壁1A延伸形成并环绕所述发声单体3设置的支撑壁1B，所述发声单体3固持于所述支撑壁1B。其中，所述前盖1上还设有连通外界与所述前腔10A的导声通道10C，所述发声单体3发出的声音依次经所述前腔10A和所述导声通道10C传播至外界。

所述发声单体3包括盆架5、分别固持于所述盆架5的振动系统6和磁路系统7以及弹性支撑件8。

所述振动系统6包括固持于所述盆架5并与所述底壁1A围合形成所述前腔10A的振膜61及驱动所述振膜61振动发声的音圈63。

所述振膜61朝向所述音圈63的一侧连接有骨架65，所述音圈63与所述骨架65连接，所述弹性支撑件8的一端固定于所述盆架5，其另一端固定于所述骨架65。其中，所述音圈63与外部电路连接，所述音圈63通电后，所述音圈63在所述磁路系统7磁场的作用下振动，与此同时，所述音圈63带动所述振膜61、所述骨架65及所述弹性支撑件8一同振动。

所述骨架65包括固定于所述振膜61的骨架主体651、自所述骨架主体651的外周缘向远离所述振膜61方向延伸形成的第一连接部653以及自所述骨架主体651的内周缘向远离所述振膜63方向延伸形成的第二连接部655，所述弹性支撑件8与所述第一连接部653连接，所述音圈63连接于所述第二连接部655。

所述磁路系统7包括磁轭71、固定在所述磁轭71上的主磁体73和副磁体75、盖设于所述主磁体73上的极芯77及盖设于所述副磁体75上的上夹板79，所述副磁体75环绕所述主磁体73设置并与所述主磁体73之间形成磁间隙7A，所述上夹板79固持在所述盆架5上以实现所述磁路系统7固持在所述盆架5上，所述音圈63插入所述磁间隙7A中，以使得所述音圈63通电后，所述音圈63会在所述磁路系统7磁场的作用下振动。

在本实施例中，所述上夹板79和所述极芯77均由导磁材料制成，从而可以增强所述磁间隙7A内的磁通量。

所述弹性支撑件8包括柔性电路板81及辅助振膜83。如图3所示，所述柔性电路板81及所述辅助振膜83均设有两个，其中，所述柔性电路板81分别为第一柔性电路板81a和第二柔性电路板81b。

所述辅助振膜83包括固定于所述盆架5的第一固定部831、固定于所述第一连接部653的第二固定部833及连接所述第一固定部831和所述第二固定部833的折环部835。

所述柔性电路板81包括固定于所述第一固定部831远离所述盆架5一侧的固持部811、固定于所述第二固定部833远离所述第一连接部653一侧的结合部813以及连接所述固持部811和所述结合部813的弹性臂815，所述折环部835向背离所述柔性电路板81的方向凸起，且所述弹性臂815在所述辅助振膜83上的正投影位于所述折环部835的范围内。也就是说，所述固持部811通过所述辅助振膜83的第一固定部831连接于所述盆架5，所述结合部813通过所述辅助振膜83的所述第二固定部833固定于所述第一连接部653，且所述结合部813通过所述第二固定部833和所述第一连接部653与所述振动系统6连接。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述弹性支撑件还可以设置成，仅包括柔性电路板，即所述柔性电路板的固持部固定于所述盆架，所述柔性电路板的所述结合部固定于所述第一连接部。

一方面，所述柔性电路板81起支撑固定所述骨架65的作用，另一方面所述第一柔性电路板81a还用于连接所述音圈63与外部电路。

如图4所示，自所述第一柔性电路板81a的所述结合部813依次延伸形成有延展部816和焊盘部817，自所述第一柔性电路板81a的所述固持部811延伸形成有平行于所述底壁1A并伸入所述后腔10B内的焊盘819，所述支撑壁1B上设有避让所述焊盘819的缺口1C。其中，所述第一柔性电路板81a的所述固持部811、所述结合部813、所述弹性臂815及所述延展部816内设有导电路径以电性连接所述焊盘819和所述焊盘部817，所述焊盘部817与所述音圈63的引线连接起电性连接所述音圈63的作用，所述焊盘819与外部电路连接，以使得所述音圈63通过所述第一柔性电路板81a与外部电路电连接，发声器件工作时，外部电路的电信号通过所述第一柔性电路板81a传输至所述音圈63。

所述前盖1还具有自所述底壁1A向所述后腔10B内延伸形成的凸台1D。

所述扬声器箱还包括焊片9，所述焊片9包括注塑固定于所述底壁1A的主体部91、自所述主体部91延伸至所述容纳腔10外并注塑固定于所述底壁1A的第一电连接部93、自所述主体部91弯折延伸形成并注塑于所述凸台1D内的延伸部95以及自所述延伸部95弯折延伸形成并注塑固定于所述凸台1D的第二电连接部97，其中，所述第一电连接部93与外部电路电连接，其中，所述第二电连接部97在所述凸台1D远离所述底壁1A一侧外露，所述焊盘819设于所述第二电连接部97上并与所述第二电连接部97电连接以实现所述第一柔性电路板81a与外部电路电连接。通过将所述焊片9设置成与所述前盖1注塑成型，不仅避免了焊片占用所述后腔10B的空间，从而有利于提高所述后腔10B内的灌粉空间，而且降低了扬声器箱的装配复杂度，也避免了使用注塑连档来保证焊盘的相对位置导致的连档与注塑后盆架的掰断口的问题。

如图9所示，所述焊盘819距离产品外轮廓较远(所述焊片9具有较长的长度)，依靠所述焊片9本身强度无法保证所述焊片9的第一电连接部93和第二电连接部97在注塑模具内的相对位置。在本实施例中，所述主体部91上设有定位孔911。通过在所述主体部91上设置所述定位孔911，可以保证第一电连接部93和第二电连接部97在注塑模具内的相对位置。

在本实施例中，所述第二电连接部97远离所述延伸部95一侧的表面和所述凸台1D远离所述底壁1A一侧的表面共平面。

如图1及图9所示，所述焊盘819和所述焊片9均设有两个，且两个所述焊盘分别为正极焊盘和负极焊盘，并位于发声单体3的同一侧，两个所述焊片9分别为正极焊片和负极焊片。可以理解的是，在其他实施例中，还可以设置接地焊盘和接地焊片。

在本实施例中，所述前盖1包括塑料件11及注塑固定于所述塑料件11的加强刚体13，所述支撑壁1B位于所述塑料件11上，所述焊片9注塑固定于所述塑料件11。也就是说，所述塑料件11至少一部分位于所述底壁1A上以使所述主体部91和所述第一电连接部93可注塑固定于所述底壁1A，所述塑料件11至少还有一部分构成所述凸台1D以使所述延伸部95和所述第二电连接部97可注塑固定于所述凸台1D。在扬声器箱具有相同体积的情况下，通过将所述前盖1设置成包括塑料件11及注塑固定于所述塑料件11的加强刚体13，有利于较小所述前盖1的壁厚，从而有利于增大扬声器箱的灌粉空间。

其中，所述导声通道10C形成于所述塑料件11上。

所述加强刚体13包括本体131及自所述本体131向所述塑料件11内延伸形成的多个围壁133，所述围壁133围合形成锥形通孔135，所述锥形通孔135被所述塑料件11的塑料填充。

所述锥形通孔135包括第一开口137和第二开口138，所述第一开口137和所述第二开口138分别设于所述锥形通孔135的两端，所述第二开口138相对于所述第一开口137更加靠近所述容纳腔10，所述锥形通孔135的尺寸沿所述第一开口137至所述第二开口138的方向逐渐减小。将所述锥形通孔135的尺寸设置成沿所述第一开口137至所述第二开口138的方向逐渐减小，可以使得加强刚体13注塑固定于所述塑料件11后具有更高的连接强度。

在本实施例中，所述加强刚体13由金属材料制成，所述围壁133由所述本体131冲压成型。金属材料制成的所述加强刚体13不仅有利于加强所述前盖1的强度，而且有利于扬声器箱散热。通常情况下，所述加强刚体13由钢材料制成。

可以理解的是，在其他实施例中，所述前盖1的组成并不局限于此，例如，所述前盖1还可以设置成仅由塑料制成。

所述透气隔离罩4固设于所述支撑壁1B并覆盖所述发声单体3，以使得所述发声单体3和所述后腔10B隔开，从而可以在所述后腔10B内灌装吸音粉或吸音颗粒以提高扬声器箱的声学性能。

在本实施例中，所述前盖1和所述后盖2正对所述后腔10B的位置上开设有灌粉孔20，所述灌粉孔20上覆盖有密封盖30。

可以理解的是，在其他实施方式中，还可以所述前盖1或所述后盖2正对所述后腔10B的位置上开设有灌粉孔20，所述灌粉孔20上覆盖有密封盖30。

所述透气隔离罩4包括贴合于所述磁路系统7的罩本体41、固定于所述支撑壁1B上的胶合部43及连接所述罩本体41和所述胶合部43的塌陷部45，其中，所述罩本体41相对于所述塌陷部45更靠近所述后盖2，所述弹性臂815在所述透气隔离罩4上的正投影位于所述塌陷部45的范围内，且所述柔性电路板81振动时，所述弹性臂815不与所述塌陷部45碰撞。通常来说，所述柔性电路板81振动至远离所述振膜61的最大位置时，所述弹性臂815与所述塌陷部45的距离越近，越有利于利用柔性电路板81振动溢出的外形空间将灌粉区域最大化(即在音圈63输入的电信号属于正常工作工况下，所述柔性电路板81振动至远离所述振膜61的最大位置时，所述弹性臂815与所述塌陷部45接触但不发生碰撞时为极限位置)。但为了避免因音圈63输入的电信号异常导致所述弹性臂815与所述塌陷部45碰撞，在音圈63输入的电信号属于正常工作工况下，所述柔性电路板81振动至远离所述振膜61的最大位置时，所述弹性臂815与所述塌陷部45之间通常设置成具有一定间距。如图13所示，图中的虚线a为在音圈63输入的电信号属于正常工作工况下所述柔性电路板81振动至远离所述振膜61的最大位置。

在本实施例中，所述弹性臂815包括自所述固持部811向所述磁路系统7方向延伸形成的非形变区81A及连接所述非形变区81A和所述结合部813的形变区81B，所述形变区81B与所述固持部811间隔设置，所述塌陷部45向靠近所述底壁1A方向凸起形成凸包47，所述非形变区81A在所述透气隔离罩4上的正投影位于所述凸包47的范围内，且所述形变区81B在所述透气隔离罩4上的正投影的轮廓与所述凸包47间隔设置。

在本实施例中，所述非形变区81A贴合于所述凸包47。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扬声器箱，包括前盖、与所述前盖组配形成容纳腔的后盖以及设于所述容纳腔内的发声单体和透气隔离罩，所述发声单体将所述容纳腔分隔为前腔和后腔，所述前盖具有底壁及自所述底壁延伸形成并环绕所述发声单体设置的支撑壁，所述发声单体固持于所述支撑壁，所述透气隔离罩将所述发声单体和所述后腔隔开，所述发声单体包括盆架、分别固持于所述盆架的振动系统和磁路系统以及弹性支撑件，所述弹性支撑件包括柔性电路板，所述柔性电路板包括与所述盆架连接的固持部、与所述振动系统连接的结合部及连接所述固持部和所述结合部的弹性臂，其特征在于，所述透气隔离罩包括贴合于所述磁路系统的罩本体、固定于所述支撑壁上的胶合部及连接所述罩本体和所述胶合部的塌陷部，其中，所述罩本体相对于所述塌陷部更靠近所述后盖，所述弹性臂在所述透气隔离罩上的正投影位于所述塌陷部的范围内，且所述柔性电路板振动时，所述弹性臂不与所述塌陷部碰撞。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述弹性臂包括自所述固持部向所述磁路系统方向延伸形成的非形变区及连接所述非形变区和所述结合部的形变区，所述形变区与所述固持部间隔设置，所述塌陷部向靠近所述底壁方向凸起形成凸包，所述非形变区在所述透气隔离罩上的正投影位于所述凸包的范围内，且所述形变区在所述透气隔离罩上的正投影的轮廓与所述凸包间隔设置。

3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述非形变区贴合于所述凸包。

4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述振动系统包括固持于所述盆架并与所述底壁围合形成所述前腔的振膜及驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜朝向所述音圈的一侧连接有骨架，所述骨架包括固定于所述振膜的骨架主体、自所述骨架主体的外周缘向远离所述振膜方向延伸形成的第一连接部以及自所述骨架主体的内周缘向远离所述振膜方向延伸形成的第二连接部，所述结合部与所述第一连接部连接，所述音圈连接于所述第二连接部。

5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述弹性支撑件还包括辅助振膜，所述辅助振膜包括固定于所述盆架的第一固定部、固定于所述第一连接部的第二固定部及连接所述第一固定部和所述第二固定部的折环部，所述固持部固定于所述第一固定部远离所述盆架的一侧，所述结合部固定于所述第二固定部远离所述第一连接部的一侧，所述折环部向背离所述柔性电路板的方向凸起，且所述弹性臂在所述辅助振膜上的正投影位于所述折环部的范围内。

6.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述固持部沿平行于所述底壁的方向延伸形成有伸入所述后腔内的焊盘，所述支撑壁上设有避让所述焊盘的缺口，所述前盖还具有自所述底壁向所述后腔内延伸形成的凸台，所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括注塑固定于所述底壁的主体部、自所述主体部延伸至所述容纳腔外并注塑固定于所述底壁的第一电连接部、自所述主体部弯折延伸形成并注塑于所述凸台内的延伸部以及自所述延伸部弯折延伸形成并注塑固定于所述凸台的第二电连接部，其中，所述第一电连接部与外部电路电连接，所述第二电连接部在所述凸台远离所述底壁一侧外露，所述焊盘设于所述第二电连接部上并与所述第二电连接部电连接。

7.根据权利要求6所述的扬声器箱，其特征在于，所述前盖包括塑料件及注塑固定于所述塑料件的加强刚体，所述支撑壁位于所述塑料件上，所述焊片注塑固定于所述塑料件。

8.根据权利要求7所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强刚体包括本体及自所述本体向所述塑料件内延伸形成的多个围壁，所述围壁围合形成锥形通孔，所述锥形通孔被所述塑料件的塑料填充，所述锥形通孔包括第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别设于所述锥形通孔的两端，所述第二开口相对于所述第一开口更加靠近所述容纳腔，所述锥形通孔的尺寸沿所述第一开口至所述第二开口的方向逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强刚体由金属材料制成，所述围壁由所述本体冲压成型。

10.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述前盖或/和所述后盖正对所述后腔的位置上开设有灌粉孔，所述灌粉孔上覆盖有密封盖。

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