CN213902293U - 一种偏光片防多片检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏光片技术领域，具体地说，涉及一种偏光片防多片检测设备，其包括第一传送平台，第一传送平台尾端对应有第二传动平台，第二传送平台尾端对应有第三传动平台，第三传动平台一侧并排设有第四传动平台；第二传动平台侧面设有伸缩气缸，第二传动平台底面设有多个滚轮；第一传送平台上方设有安装架，安装架底面设有用于检测偏光片厚度的位移传感器。本实用新型能够在传送中检测偏光片多片情况，而且能够根据检测结果进行分类传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片技术领域，具体地说，涉及一种偏光片防多片检测设备。
背景技术
在LCD面板偏光片贴附过程中，偏光片都是模切后堆叠在一起的；以前的偏光片大约有0.7毫米厚而现在的偏光片向轻薄化、镀膜化方向发展，常见的偏光片大约只有0.2毫米，由于静电吸附等诸多原因，所以分离成单片的难度就大大增加了，在分离过程中经常会有2片甚至3片粘在一起，导致偏光片贴付失败。
现有的偏光片防多片检测，往往是将偏光片搬到检测设备内进行检测，检测完成后又搬下来，这样十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的内容是提供一种偏光片防多片检测设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种偏光片防多片检测设备，其包括第一传送平台，第一传送平台尾端对应有第二传动平台，第二传动平台尾端对应有第三传动平台，第三传动平台一侧并排设有第四传动平台；第二传动平台侧面设有伸缩气缸，第二传动平台底面设有多个滚轮；第一传送平台上方设有第一安装架，第一安装架底面设有用于检测偏光片厚度的位移传感器。
第一传送平台上方的位移传感器能够对第一传送平台上传送的偏光片进行厚度检测，当厚度超过预定值时，则判定被检测的偏光片是多片，接着第一传送平台将偏光片传送给第二传动平台，第二传动平台侧面的伸缩气缸伸长推动第二传动平台，将第二传动平台与第四传动平台对应，然后将偏光片传送到第四传动平台上，第二传动平台归位与第三传动平台对应，第三传动平台用于接收不是多片的偏光片，所以，本设备能够较佳地传送偏光片，可以对传送中的偏光片进行防多片检测，并且根据检测结果将偏光片进行分类传送，十分方便，适用于自动化生产线。滚轮的设置方便第二传动平台的移动。
作为优选，伸缩气缸安装在一支撑架上，支撑架呈L状。
L状的支撑架能够稳定的支撑伸缩气缸。
作为优选，第一传送平台、第二传动平台、第三传动平台和第四传动平台分别平行设置两个第二安装架，两个第二安装架之间设有多个可转动的第一转杆，第一转杆上固定套接有用于承载偏光片的圆筒；一个第二安装架内设有安装腔，第一转杆一端伸入安装腔内且端头设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所有的第二锥齿轮均固定套接在一第二转杆上，第二转杆两端可转动的连接在对应的安装腔腔壁上，第二转杆一端伸出安装腔外与一电机连接。
电机带动第二转杆转动，从而使所有的第二锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以，第一锥齿轮随之转动，这样就带动第一转杆转动。第一转杆带动圆筒转动，实现了偏光片的传送。
作为优选，圆筒两端的筒壁上套接有限位环。
限位环具有限位作用，能够限制偏光片的位置。
作为优选，所述第二转杆一端套接有同步轮，同步轮与电机通过一同步带连接。
同步轮与电机通过一同步带连接，这样，电机的安装位置十分灵活，不会阻碍前后设备的对接。
作为优选，第一传送平台、第二传动平台、第三传动平台和第四传动平台的宽度相等。
第一传送平台、第二传动平台、第三传动平台和第四传动平台的宽度相等，这样就方便了偏光片的传送。
作为优选，伸缩气缸的伸缩范围不小于第三传动平台的宽度。
伸缩气缸的伸缩范围不小于第三传动平台的宽度，这样，伸缩气缸就能够将第二传动平台推送到第四传动平台。
附图说明
图1为实施例1中一种偏光片防多片检测设备的俯视结构示意图；
图2为实施例1中第二传动平台的结构示意图；
图3为实施例1中位移传感器的结构示意图；
图4为实施例1中第一传送平台的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种偏光片防多片检测设备，其包括第一传送平台110，第一传送平台110尾端对应有第二传动平台120，第二传动平台120尾端对应有第三传动平台130，第三传动平台130一侧并排设有第四传动平台140；第二传动平台120侧面设有伸缩气缸150，第二传动平台120底面设有多个滚轮121；第一传送平台110上方设有第一安装架160，第一安装架160底面设有用于检测偏光片厚度的位移传感器170(位移传感器170 的数量可以有多个，这样能保证检测精度)。
第一传送平台110上方的位移传感器170能够对第一传送平台110上传送的偏光片(图1中虚线框即为偏光片)进行厚度检测，当厚度超过预定值时，则判定被检测的偏光片是多片，接着第一传送平台110将偏光片传送给第二传动平台120，第二传动平台120侧面的伸缩气缸150伸长推动第二传动平台120，将第二传动平台120与第四传动平台140对应，然后将偏光片传送到第四传动平台140上，第二传动平台120归位与第三传动平台130对应，第三传动平台 130用于接收不是多片的偏光片，所以，本设备能够较佳地传送偏光片，可以对传送中的偏光片进行防多片检测，并且根据检测结果将偏光片进行分类传送，十分方便，适用于自动化生产线。滚轮121的设置方便第二传动平台120的移动。
本实施例中，伸缩气缸150安装在一支撑架180上，支撑架180呈L状。
L状的支撑架180能够稳定的支撑伸缩气缸150。
本实施例中，第一传送平台110、第二传动平台120、第三传动平台130 和第四传动平台140分别平行设置两个第二安装架210，两个第二安装架210 之间设有多个可转动的第一转杆220，第一转杆220上固定套接有用于承载偏光片的圆筒221；一个第二安装架210内设有安装腔211，第一转杆220一端伸入安装腔211内且端头设有第一锥齿轮231，第一锥齿轮231啮合有第二锥齿轮232，所有的第二锥齿轮232均固定套接在一第二转杆240上，第二转杆240 两端可转动的连接在对应的安装腔211腔壁上，第二转杆240一端伸出安装腔 211外与一电机连接。
电机带动第二转杆240转动，从而使所有的第二锥齿轮232转动，由于第一锥齿轮231与第二锥齿轮232啮合，所以，第一锥齿轮231随之转动，这样就带动第一转杆220转动。第一转杆120带动圆筒221转动，实现了偏光片的传送。
本实施例中，圆筒221两端的筒壁上套接有限位环222。
限位环222具有限位作用，能够限制偏光片的位置。
本实施例中，所述第二转杆240一端套接有同步轮250，同步轮250与电机通过一同步带连接。
同步轮250与电机通过一同步带连接，这样，电机的安装位置十分灵活，不会阻碍前后设备的对接。
本实施例中，第一传送平台110、第二传动平台120、第三传动平台130 和第四传动平台140的宽度相等。
第一传送平台110、第二传动平台120、第三传动平台130和第四传动平台 140的宽度相等，这样就方便了偏光片的传送。
本实施例中，伸缩气缸150的伸缩范围不小于第三传动平台130的宽度。
伸缩气缸150的伸缩范围不小于第三传动平台130的宽度，这样，伸缩气缸150就能够将第二传动平台120推送到第四传动平台140。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：包括第一传送平台(110)，第一传送平台(110)尾端对应有第二传动平台(120)，第二传动平台(120)尾端对应有第三传动平台(130)，第三传动平台(130)一侧并排设有第四传动平台(140)；第二传动平台(120)侧面设有伸缩气缸(150)，第二传动平台(120)底面设有多个滚轮(121)；第一传送平台(110)上方设有第一安装架(160)，第一安装架(160)底面设有用于检测偏光片厚度的位移传感器(170)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：伸缩气缸(150)安装在一支撑架(180)上，支撑架(180)呈L状。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：第一传送平台(110)、第二传动平台(120)、第三传动平台(130)和第四传动平台(140)分别平行设置两个第二安装架(210)，两个第二安装架(210)之间设有多个可转动的第一转杆(220)，第一转杆(220)上固定套接有用于承载偏光片的圆筒(221)；一个第二安装架(210)内设有安装腔(211)，第一转杆(220)一端伸入安装腔(211)内且端头设有第一锥齿轮(231)，第一锥齿轮(231)啮合有第二锥齿轮(232)，所有的第二锥齿轮(232)均固定套接在一第二转杆(240)上，第二转杆(240)两端可转动的连接在对应的安装腔(211)腔壁上，第二转杆(240)一端伸出安装腔(211)外与一电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：圆筒(221)两端的筒壁上套接有限位环(222)。
5.根据权利要求4所述的一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：所述第二转杆(240)一端套接有同步轮(250)，同步轮(250)与电机通过一同步带连接。
6.根据权利要求5所述的一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：第一传送平台(110)、第二传动平台(120)、第三传动平台(130)和第四传动平台(140)的宽度相等。
7.根据权利要求6所述的一种偏光片防多片检测设备，其特征在于：伸缩气缸(150)的伸缩范围不小于第三传动平台(130)的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023252679.3U CN213902293U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种偏光片防多片检测设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023252679.3U CN213902293U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种偏光片防多片检测设备 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202023252679.3U Active CN213902293U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种偏光片防多片检测设备 |
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| CN (1) | CN213902293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345744A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-15 | 杭州卓盈智能装备有限公司 | 一种偏光片外观缺陷自动检测装置 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023252679.3U patent/CN213902293U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345744A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-15 | 杭州卓盈智能装备有限公司 | 一种偏光片外观缺陷自动检测装置 |
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