CN213894482U - 一种印刷制品分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种印刷制品分离装置，属于印刷设备技术领域，包括台面、支撑腿、放置装置、分离装置、嵌入槽、第一旋转辊和刻度条，台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿，台面的上表面左侧贯穿设置有放置装置，台面的左侧表面内部焊接设置有分离装置，台面的上表面右侧嵌入设置有多个嵌入槽，嵌入槽内旋转设置有第一旋转辊。本实用新型通过分离装置的设置，使得将需要印刷的印刷制品放置于矩形放置槽内，开启电动升降缸，电动升降缸带动伸降板往上移动，从而使得印刷制品往上移动，同时开启第一旋转电机，第一旋转电机带动旋转杆旋转，使得固定杆上的橡胶板对矩形放置槽内的印刷制品刮动往右侧移动，达到分离的效果。

Description

一种印刷制品分离装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体的，涉及一种印刷制品分离装置。

背景技术

日常生活中随处可见印刷品，如包装彩盒、包装纸等印刷品，为了更加美观和一定的防水防潮性能，一般需要在纸张的表面贴覆一层贴膜。由于在印刷的工艺流程中，纸张一般都是层叠放置以方便放置和运输。而在贴膜的工序中，就需要把纸张单独分离后送到贴膜设备中进行贴膜。随着技术的发展，现在用于分离纸张的设备已经比较成熟，能够快速地将纸张分离出来。在加工过程中一般都是一台分离纸张的设备对应一台贴膜设备，但后续的加工过程相对较慢，这种情况下分离纸张的设备就必须很频繁地停下来，浪费了生产资源，且对于不同厚度的印刷制品分离的效果不佳。因此设计一种印刷制品分离装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种印刷制品分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷制品分离装置，包括台面、支撑腿、放置装置、分离装置、嵌入槽、第一旋转辊和刻度条，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿，所述台面的上表面左侧贯穿设置有放置装置，所述台面的左侧表面内部焊接设置有分离装置，所述台面的上表面右侧嵌入设置有多个嵌入槽，所述嵌入槽内旋转设置有第一旋转辊，所述台面的上表面右侧两个角落均焊接设置有刻度条，所述台面的上表面右侧焊接设置有输送装置；

所述放置装置包括有矩形放置槽、电动液压缸、升降板，所述矩形放置槽的底部表面通过螺栓固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端焊接设置有升降板；

所述分离装置包括有固定竖板、第一旋转电机、旋转杆、固定杆和橡胶板，所述固定竖板的内侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的上下表面均焊接设置有多根固定杆，所述固定杆的另一端通过固定胶固定设置有橡胶板；

所述输送装置包括有第二旋转辊、轴承、第二旋转电机、缓冲弹簧、水平板和调节螺栓，所述输送装置横向设置有多根第二旋转辊，所述第二旋转辊的内外两侧表面均套接设置有轴承，外侧所述轴承的外侧表面焊接设置有第二旋转电机，所述轴承的底部表面焊接设置有缓冲弹簧，所述轴承的上表面焊接设置有水平板，所述水平板的上表面左右两侧均螺纹设置有调节螺栓。

优选的，所述电动液压缸、第一旋转电机和第二旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述矩形放置槽为左侧和上端开口的矩形槽。

优选的，所述固定杆处于旋转杆的正下方时橡胶板与台面处于同一水平面上。

优选的，所述调节螺栓螺纹连接于台面的上表面内外两侧。

优选的，所述刻度条的左侧表面刻有厘米刻度，且水平板的右侧表面紧贴于刻度条的左侧表面。

本实用新型提供了一种印刷制品分离装置，具有以下有益效果：

1、该种印刷制品分离装置设置有放置装置和分离装置，通过分离装置的设置，使得将需要印刷的印刷制品放置于矩形放置槽内，开启电动升降缸，电动升降缸带动伸降板往上移动，从而使得印刷制品往上移动，同时开启第一旋转电机，第一旋转电机带动旋转杆旋转，使得固定杆上的橡胶板对矩形放置槽内的印刷制品刮动往右侧移动，达到分离的效果。

2、该种印刷制品分离装置设置有输送装置，根据印刷制品的厚度，调接拧紧螺栓，使得水平板上下移动，根据刻度尺得知第二旋转辊和第一旋转辊之间的距离，使得第二旋转辊和第一旋转辊之间的距离适用于印刷制品的厚度，然后再开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第二旋转辊旋转，使得第二旋转辊带动处于第一旋转辊和第二旋转辊之间的印刷制品往右侧移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的放置装置结构示意图。

图3为本实用新型的分离装置结构示意图。

图4为本实用新型的输送装置结构示意图。

图1-4中：1-台面，2-支撑腿，3-放置装置，301-矩形放置槽， 302-电动液压缸，303-升降板，4-分离装置，401-固定竖板，402- 第一旋转电机，403-旋转杆，404-固定杆，405-橡胶板，5-嵌入槽， 6-第一旋转辊，7-刻度条，8-输送装置，801-第二旋转辊，802-轴承， 803-第二旋转电机，804-缓冲弹簧，805-水平板，806-调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种印刷制品分离装置，包括台面1、支撑腿2、放置装置3、分离装置4、嵌入槽5、第一旋转辊6和刻度条7，台面1的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿 2，台面1的上表面左侧贯穿设置有放置装置3，台面1的左侧表面内部焊接设置有分离装置4，台面1的上表面右侧嵌入设置有多个嵌入槽5，嵌入槽5内旋转设置有第一旋转辊6，台面1的上表面右侧两个角落均焊接设置有刻度条7，台面1的上表面右侧焊接设置有输送装置8；

放置装置3包括有矩形放置槽301、电动液压缸302、升降板303，矩形放置槽301的底部表面通过螺栓固定设置有电动液压缸302，电动液压缸302的输出端焊接设置有升降板303；

分离装置4包括有固定竖板401、第一旋转电机402、旋转杆403、固定杆404和橡胶板405，固定竖板401的内侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机402，第一旋转电机402的输出端焊接设置有旋转杆403，旋转杆403的上下表面均焊接设置有多根固定杆404，固定杆404的另一端通过固定胶固定设置有橡胶板405；

输送装置8包括有第二旋转辊801、轴承802、第二旋转电机803、缓冲弹簧804、水平板805和调节螺栓806，输送装置8横向设置有多根第二旋转辊801，第二旋转辊801的内外两侧表面均套接设置有轴承802，外侧轴承802的外侧表面焊接设置有第二旋转电机803，轴承802的底部表面焊接设置有缓冲弹簧804，轴承802的上表面焊接设置有水平板805，水平板805的上表面左右两侧均螺纹设置有调节螺栓806。

本实施例中，电动液压缸302、第一旋转电机402和第二旋转电机803均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为电动液压缸302、第一旋转电机402和第二旋转电机803提供电源。

本实施例中，矩形放置槽301为左侧和上端开口的矩形槽，方便印刷制品的叠加放置。

本实施例中，固定杆404处于旋转杆403的正下方时橡胶板405 与台面处于同一水平面上，使得橡胶板405可带动矩形放置槽301的印刷制品往右侧移动。

本实施例中，调节螺栓806螺纹连接于台面1的上表面内外两侧，使得通过调节螺栓将运送装置8固定于台面1上。

本实施例中，刻度条7的左侧表面刻有厘米刻度，且水平板805 的右侧表面紧贴于刻度条7的左侧表面，方便调节水平板805与台面 1之间的高度，达到调节第一旋转辊6和第二旋转辊801之间距离的效果。

在使用本实用新型一种印刷制品分离装置时，首先接通电源，通过分离装置4的设置，使得将需要印刷的印刷制品放置于矩形放置槽 3内，开启电动升降缸302，电动升降缸302带动伸降板303往上移动，从而使得印刷制品往上移动，同时开启第一旋转电机402，第一旋转电机402带动旋转杆403旋转，使得固定杆404上的橡胶板405 对矩形放置槽301内的印刷制品刮动往右侧移动，达到分离的效果，根据印刷制品的厚度，调接拧紧螺栓806，使得水平板805上下移动，根据刻度尺7得知第二旋转辊801和第一旋转辊6之间的距离，使得第二旋转辊801和第一旋转辊6之间的距离适用于印刷制品的厚度，然后再开启第二旋转电机402，第二旋转电机803带动第二旋转辊803 旋转，使得第二旋转辊801带动处于第一旋转辊6和第二旋转辊801 之间的印刷制品往右侧移动。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种印刷制品分离装置，包括台面(1)、支撑腿(2)、放置装置(3)、分离装置(4)、嵌入槽(5)、第一旋转辊(6)和刻度条(7)，所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述台面(1)的上表面左侧贯穿设置有放置装置(3)，所述台面(1)的左侧表面内部焊接设置有分离装置(4)，所述台面(1)的上表面右侧嵌入设置有多个嵌入槽(5)，所述嵌入槽(5)内旋转设置有第一旋转辊(6)，所述台面(1)的上表面右侧两个角落均焊接设置有刻度条(7)，所述台面(1)的上表面右侧焊接设置有输送装置(8)；

所述放置装置(3)包括有矩形放置槽(301)、电动液压缸(302)、升降板(303)，所述矩形放置槽(301)的底部表面通过螺栓固定设置有电动液压缸(302)，所述电动液压缸(302)的输出端焊接设置有升降板(303)；

所述分离装置(4)包括有固定竖板(401)、第一旋转电机(402)、旋转杆(403)、固定杆(404)和橡胶板(405)，所述固定竖板(401)的内侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机(402)，所述第一旋转电机(402)的输出端焊接设置有旋转杆(403)，所述旋转杆(403)的上下表面均焊接设置有多根固定杆(404)，所述固定杆(404)的另一端通过固定胶固定设置有橡胶板(405)；

所述输送装置(8)包括有第二旋转辊(801)、轴承(802)、第二旋转电机(803)、缓冲弹簧(804)、水平板(805)和调节螺栓(806)，所述输送装置(8)横向设置有多根第二旋转辊(801)，所述第二旋转辊(801)的内外两侧表面均套接设置有轴承(802)，外侧所述轴承(802)的外侧表面焊接设置有第二旋转电机(803)，所述轴承(802)的底部表面焊接设置有缓冲弹簧(804)，所述轴承(802)的上表面焊接设置有水平板(805)，所述水平板(805)的上表面左右两侧均螺纹设置有调节螺栓(806)。

2.根据权利要求1所述的印刷制品分离装置，其特征在于：所述电动液压缸(302)、第一旋转电机(402)和第二旋转电机(803)均通过电线与外部电源呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的印刷制品分离装置，其特征在于：所述矩形放置槽(301)为左侧和上端开口的矩形槽。

4.根据权利要求1所述的印刷制品分离装置，其特征在于：所述固定杆(404)处于旋转杆(403)的正下方时橡胶板(405)与台面处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的印刷制品分离装置，其特征在于：所述调节螺栓(806)螺纹连接于台面(1)的上表面内外两侧。

6.根据权利要求1所述的印刷制品分离装置，其特征在于：所述刻度条(7)的左侧表面刻有厘米刻度，且水平板(805)的右侧表面紧贴于刻度条(7)的左侧表面。

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