CN221414798U - 用于制作印铁制罐的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于制作印铁制罐的成型装置，包括底部居中开设有槽体的成型装置机体，所述成型装置机体开设的槽体内部对称设置有承接板，其中一块所述承接板的侧边端部固定安装有电动机，所述承接板之间对称可旋转安装有驱动辊，且承接板之间居中等距可旋转安装有支撑辊，所述电动机通过电机轴与其中一根驱动辊固定连接，所述驱动辊的外缘面间共同套设有输送带，所述输送带的表面等距设置有橡胶承接环，所述橡胶承接环的底部与输送带粘接固定，所述成型装置机体内等距开设有模具仓，模具仓内可拆卸安装有拉模组件，该用于制作印铁制罐的成型装置，结构合理，便于在印铁制罐成型掉落后对其进行限位，避免其相互碰撞而损坏，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于印铁制罐技术领域，具体涉及用于制作印铁制罐的成型装置。
背景技术
印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将马口铁做成各种客户想要的形状，包装产品，达到美观，实用的目的。最好选择既能制罐又能印刷的工厂生产包装盒，这样的工厂能够将印铁制罐融合，经验丰富。能避免图案因制罐拉伸或冲压时变形，使罐子达不到想要的印刷效果。
目前印铁制罐的生产主要是将马口铁置于模具内进行冲压拉伸成型，可传统的方式对马口铁进行冲压拉伸成型后，成型印制铁罐会直接在重力作用下掉落，故成型印制铁罐间容易出现碰撞，进而造成印制铁罐表面以及端口位置出现破损，故存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于制作印铁制罐的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
用于制作印铁制罐的成型装置，包括底部居中开设有槽体的成型装置机体；
所述成型装置机体开设的槽体内部对称设置有承接板，其中一块所述承接板的侧边端部固定安装有电动机，所述承接板之间对称可旋转安装有驱动辊，且承接板之间居中等距可旋转安装有支撑辊，所述电动机通过电机轴与其中一根驱动辊固定连接，所述驱动辊的外缘面间共同套设有输送带，所述输送带的表面等距设置有橡胶承接环，所述橡胶承接环的底部与输送带粘接固定。
进一步地，所述成型装置机体内等距开设有模具仓，所述模具仓内可拆卸安装有拉模组件，所述拉模组件包括一侧居中构造安装有抽拉环的模具板。
进一步地，所述模具板内呈矩形阵列分布开设有拉模孔，所述模具板的一侧两端均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧入成型装置机体内。
进一步地，所述成型装置机体上端面对应拉模孔的位置开设有定位槽，所述定位槽的底壁上居中开设有贯通于成型装置机体底部的成型孔。
进一步地，所述成型装置机体的上端面四角均固定安装有定位支撑杆，所述定位支撑杆的顶端固定连接有承载台，所述承载台的上端面两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆件伸出并固定连接有活动压板，所述活动压板的四角均开设有适配定位支撑杆插接的定位孔。
进一步地，所述承载台的上端面居中呈矩形阵列分布固定安装有液压伸缩杆，所述活动压板内呈矩形阵列分布开设有圆形通孔，所述液压伸缩杆的杆件延伸穿出圆形通孔并固定连接有冲压模头。
进一步地，所述成型装置机体的下端面四角均固定安装有支撑脚一，所述承接板的下端面两端均构造安装有支撑脚二，设置于同一侧的所述支撑脚二之间居中构造连接有连接横板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于成型装置机体、承接板、电动机、输送带、橡胶承接环、支撑辊以及驱动辊的设置，通过在输送带的表面设置橡胶承接环，可对印铁制罐成型后进行承接，使其落入橡胶承接环内并通过橡胶承接环对其进行限位，避免了印铁制罐间碰撞而出现损坏的情况出现，且可通过电动机带动驱动辊旋转，从而使得输送带运转对印铁制罐进行自动化输送，从而方便对其进行下一步的加工工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型拉模组件的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、成型装置机体；2、支撑脚一；3、定位支撑杆；4、承载台；5、电动伸缩杆；6、活动压板；7、圆形通孔；8、定位槽；9、成型孔；10、液压伸缩杆；11、拉模组件；1101、模具板；1102、抽拉环；1103、固定螺栓；1104、拉模孔；12、承接板；13、支撑脚二；14、连接横板；15、电动机；16、输送带；17、橡胶承接环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图3所示，该用于制作印铁制罐的成型装置，包括底部居中开设有槽体的成型装置机体1，成型装置机体1开设的槽体内部对称设置有承接板12，其中一块承接板12的侧边端部固定安装有电动机15，承接板12之间对称可旋转安装有驱动辊，且承接板12之间居中等距可旋转安装有支撑辊，电动机15通过电机轴与其中一根驱动辊固定连接，驱动辊的外缘面间共同套设有输送带16，输送带16的表面等距设置有橡胶承接环17，橡胶承接环17的底部与输送带16粘接固定，通过在输送带16的表面设置橡胶承接环17，可对印铁制罐成型后进行承接，使其落入橡胶承接环17内并通过橡胶承接环17对其进行限位，避免了印铁制罐间碰撞而出现损坏的情况出现，且可通过电动机15带动驱动辊旋转，从而使得输送带16运转对印铁制罐进行自动化输送。
如图1和图2所示，成型装置机体1内等距开设有模具仓，模具仓内可拆卸安装有拉模组件11，拉模组件11包括一侧居中构造安装有抽拉环1102的模具板1101，模具板1101内呈矩形阵列分布开设有拉模孔1104，模具板1101的一侧两端均设置有固定螺栓1103，固定螺栓1103的一端可螺旋拧入成型装置机体1内。
如图1和图2所示，成型装置机体1上端面对应拉模孔1104的位置开设有定位槽8，定位槽8的底壁上居中开设有贯通于成型装置机体1底部的成型孔9，成型装置机体1的上端面四角均固定安装有定位支撑杆3，定位支撑杆3的顶端固定连接有承载台4，承载台4的上端面两侧均固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的杆件伸出并固定连接有活动压板6，活动压板6的四角均开设有适配定位支撑杆3插接的定位孔，承载台4的上端面居中呈矩形阵列分布固定安装有液压伸缩杆10，活动压板6内呈矩形阵列分布开设有圆形通孔7，液压伸缩杆10的杆件延伸穿出圆形通孔7并固定连接有冲压模头。
如图1和图3所示，成型装置机体1的下端面四角均固定安装有支撑脚一2，承接板12的下端面两端均构造安装有支撑脚二13，设置于同一侧的支撑脚二13之间居中构造连接有连接横板14。
工作原理：该用于制作印铁制罐的成型装置，使用时，可将马口铁片置于定位槽8内，并通过启动电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5的杆件推动活动压板6下移，通过活动压板6对马口铁片进行挤压限位，接着通过启动液压伸缩杆10，使得液压伸缩杆10的杆件伸出并推动冲压模头移动，通过冲压模头对马口铁片进行施压，使其通过拉模孔1104进行拉伸成型，成型后的印铁制罐掉落于橡胶承接环17内进行限位，接着通过启动电动机15，使得电动机15的电机轴转动并调动驱动辊旋转，使得输送带16运转，从而完成对印铁制罐的输送，还可将固定螺栓1103自成型装置机体1内拧出，并拉动抽拉环1102将模具板1101抽出，继而可对拉模孔1104的尺寸进行替换，或是在拉模孔1104损伤后进行更换，该用于制作印铁制罐的成型装置，结构合理，便于在印铁制罐成型掉落后对其进行限位，避免其相互碰撞而损坏，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.用于制作印铁制罐的成型装置，包括底部居中开设有槽体的成型装置机体(1)；
其特征在于：所述成型装置机体(1)开设的槽体内部对称设置有承接板(12)，其中一块所述承接板(12)的侧边端部固定安装有电动机(15)，所述承接板(12)之间对称可旋转安装有驱动辊，且承接板(12)之间居中等距可旋转安装有支撑辊，所述电动机(15)通过电机轴与其中一根驱动辊固定连接，所述驱动辊的外缘面间共同套设有输送带(16)，所述输送带(16)的表面等距设置有橡胶承接环(17)，所述橡胶承接环(17)的底部与输送带(16)粘接固定。
2.根据权利要求1所述的用于制作印铁制罐的成型装置，其特征在于：所述成型装置机体(1)内等距开设有模具仓，所述模具仓内可拆卸安装有拉模组件(11)，所述拉模组件(11)包括一侧居中构造安装有抽拉环(1102)的模具板(1101)。
3.根据权利要求2所述的用于制作印铁制罐的成型装置，其特征在于：所述模具板(1101)内呈矩形阵列分布开设有拉模孔(1104)，所述模具板(1101)的一侧两端均设置有固定螺栓(1103)，所述固定螺栓(1103)的一端可螺旋拧入成型装置机体(1)内。
4.根据权利要求3所述的用于制作印铁制罐的成型装置，其特征在于：所述成型装置机体(1)上端面对应拉模孔(1104)的位置开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的底壁上居中开设有贯通于成型装置机体(1)底部的成型孔(9)。
5.根据权利要求1所述的用于制作印铁制罐的成型装置，其特征在于：所述成型装置机体(1)的上端面四角均固定安装有定位支撑杆(3)，所述定位支撑杆(3)的顶端固定连接有承载台(4)，所述承载台(4)的上端面两侧均固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的杆件伸出并固定连接有活动压板(6)，所述活动压板(6)的四角均开设有适配定位支撑杆(3)插接的定位孔。
6.根据权利要求5所述的用于制作印铁制罐的成型装置，其特征在于：所述承载台(4)的上端面居中呈矩形阵列分布固定安装有液压伸缩杆(10)，所述活动压板(6)内呈矩形阵列分布开设有圆形通孔(7)，所述液压伸缩杆(10)的杆件延伸穿出圆形通孔(7)并固定连接有冲压模头。
7.根据权利要求1所述的用于制作印铁制罐的成型装置，其特征在于：所述成型装置机体(1)的下端面四角均固定安装有支撑脚一(2)，所述承接板(12)的下端面两端均构造安装有支撑脚二(13)，设置于同一侧的所述支撑脚二(13)之间居中构造连接有连接横板(14)。
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