CN206814042U - 一种印刷品分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷品分离装置,包括机架,设于机架上端用于分离印刷品的分离机构,设于分离机构右侧的输送机构,以及设于分离机构下方机架上用于放置印刷品的供料机构;所述输送机构包括可转动连接于机架上端前后两侧边框的可动板,固定在机架上用于驱动可动板转动的第一驱动件,设于可动板右侧的第一双滚轮组和第二双滚轮组,及固定在机架上用于驱动第一双滚轮组和第二双滚轮组的第二驱动件。本实用新型结构简单,便于维护,能够将成叠的印刷品纸张分离,并由传送带将分离后的纸张传送到多个设备处,降低了生产成本并提高了生产效率。另一方面,顶杆末端设置了硅胶,增大了摩擦力的同时又减少了对纸张表面造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体涉及一种印刷品分离装置。
背景技术
日常生活中随处可见印刷品,如包装彩盒、包装纸等印刷品,为了更加美观和一定的防水防潮性能,一般需要在纸张的表面贴覆一层贴膜。由于在印刷的工艺流程中,纸张一般都是层叠放置以方便放置和运输。而在贴膜的工序中,就需要把纸张单独分离后送到贴膜设备中进行贴膜。随着技术的发展,现在用于分离纸张的设备已经比较成熟,能够快速地将纸张分离出来。在加工过程中一般都是一台分离纸张的设备对应一台贴膜设备,但后续的加工过程相对较慢,这种情况下分离纸张的设备就必须很频繁地停下来,浪费了生产资源。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,能够分离纸张同时供向多个设备的印刷品分离装置。
本实用新型采用如下方案实现:
一种印刷品分离装置,包括机架,设于机架上端用于分离印刷品的分离机构,设于分离机构右侧的输送机构,以及设于分离机构下方机架上用于放置印刷品的供料机构;所述输送机构包括可转动连接于机架上端前后两侧边框的可动板,固定在机架上用于驱动可动板转动的第一驱动件,设于可动板右侧的第一双滚轮组和第二双滚轮组,以及固定在机架上用于驱动第一双滚轮组和第二双滚轮组的第二驱动件;所述第一双滚轮组和第二双滚轮组对应设有用于将印刷品输送到印刷设备的第一传送带和第二传送带。
进一步的,所述第一双滚轮组和第二双滚轮组上下对应设置,通过第一支架固定在机架上端的前后两边框处;所述第一传送带和第二传送带分别与第一双滚轮组和第二双滚轮组的位置相对应,并通过第二支架固定在机架上端。
进一步的,所述分离机构包括平行设置于机架上端的多个用于分离印刷品的滚轴,以及固定在机架上用于驱动滚轴转动的第三驱动件;所述滚轴的两端分别连接于机架上端的前后两侧边框;所述多个滚轴之间通过皮带连接。
进一步的,所述滚轴的外表面设置有多个用于移动印刷品的顶杆,从滚轴的截面角度看,顶杆沿着滚轴外表面均匀分布。
进一步的,所述顶杆与印刷品接触的一端设有一层硅胶。
进一步的,所述第一驱动件为步进电机,第二驱动件和第三驱动件为直流电机。
进一步的,所述供料机构包括用于放置印刷品的料台,所述料台在固定于机架下端的第四驱动件和第五驱动件的驱动下沿竖直方向运动。
进一步的,所述第四驱动件和第五驱动件包括气缸或液压缸的一种或多种。
对照现有的技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作简单且便于维护,能够将成叠的印刷品纸张分离,并通过传送带将分离后的纸张传送到多个设备处,降低了生产成本并提高了生产效率。另一方面,用于分离纸张的滚轴处的顶杆末端设置了一层硅胶,增大了摩擦力的同时又减少了对纸张表面造成的损伤。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种印刷品分离装置一实施例的主视图。
图2为图1的A部放大图。
图3为本实施例的左侧视图。
图4为本实施例的双滚轮组传动图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图4,本实用新型提供的一种印刷品分离装置包括机架1,设置在机架1上端用于分离印刷品的分离机构2,设置在分离机构2右侧用于将分离后的印刷品输送到设备的输送机构3,以及设于分离机构2下方的机架1上,用于放置印刷品的供料机构4。
其中,输送机构3包括可转动连接于机架1上端前后两边框的可动板31,固定在机架1后侧用于驱动可动板31转动的第一驱动件32,以及设于可动板31右侧的第一双滚轮组33和第二双滚轮组34。第一双滚轮组33和第二双滚轮组34上下对应设置,通过第一支架38固定在机架1上端的前后两边框处。第一双滚轮组33和第二双滚轮组34通过固定在机架1上端后侧边框处的第二驱动件35实现转动,第二驱动件35为直流电机,通过带传动的方式带动第一双滚轮组和第二双滚轮组转动。在第一双滚轮组33和第二双滚轮组34的右侧还设置有分别与第一双滚轮组和第二双滚轮组对应的第一传送带36和第二传送带37。第一传送带36和第二传送带37通过第二支架39固定在机架1上端。可动板31可在第一驱动件32的驱动下转动,朝向第一双滚轮组或第二双滚轮组,以便于纸张通过。为了定位准确,本实施例中第一驱动件32采用了步进电机。
分离机构2包括平行设置在机架1上端的多个滚轴21,滚轴21的两端分别连接在机架1上端的前后两侧边框上,并在固定于机架1上端后侧边框处的第三驱动件22的驱动下转动,第三驱动件为直流电机。本实施例中设置有两个滚轴21,滚轴与滚轴之间通过皮带23连接,以保证传动的一致性。滚轴21的外圆周面上设置有多个用于移动印刷品5的顶杆24,从滚轴的截面角度看,也即从主视图方向看,沿着滚轴的外圆周面均匀分布有六个顶杆。从左侧视图方向看,滚轴上均匀分布有六排顶杆。在顶杆24与印刷品接触的一端设置有一层硅胶25,硅胶在增加了摩擦力的同时,又减少了对印刷品纸面造成的损伤。
供料机构4包括用于放置印刷品5的料台41和用于驱动料台垂直移动的第四驱动件42和第五驱动件43。本实施例中,第四驱动件42和第五驱动件43为气缸,在具体操作时,第四驱动件42和第五驱动件43也可以设置为液压缸。第四驱动件42和第五驱动件43固定在机架1的下端,气缸活塞杆均与料台41的底部连接。
在工作前,首先将成叠的印刷品5放置于料台41上。开始工作时,第四驱动件42和第五驱动件43驱动料台41上升,直至印刷品5与滚轴21上的顶杆24接触。滚轴21在第三驱动件22的驱动下转动,在成叠的印刷品中分离出单张的纸张,纸张向可动板31处运动。可动板31初始位置朝向第一双滚轮组33,纸张朝着可动板移动后进入第一双滚轮组33的两个滚轮之间,第一双滚轮组33在第二驱动件35的驱动下将纸张带入到右侧的第一传送带36上,并由第一传送带送往设备处进行下一道工序。在纸张进入到第一双滚轮组的同时,第一驱动件32驱动可动板31转动,使可动板31朝向下方的第二双滚轮组34。在第一份纸张被被分离后,滚轴21再次分离出新的纸张,新的纸张在滚轴21上顶杆24的的推动下朝着可动板31移动,而此时可动板31朝向第二双滚轮组34,于是新分离的纸张进入第二双滚轮组的两个滚轮之间,第二双滚轮组将新分离的纸张带入右侧的第二传送带37,并由第二传送带37将纸张送往另一设备处进行加工。当新的纸张通过第二双滚轮组后,可动板31复位,回到朝向第一双滚轮组的位置,循环前述过程。第四驱动件42和第五驱动件43在分离机构2分离纸张的过程中缓慢上升,以保证顶杆始终能与印刷品接触,直至放置于料台上的印刷品分离完毕。
本实用新型结构简单,操作简单且便于维护,能够将成叠的印刷品纸张分离,并通过传送带将分离后的纸张传送到多个设备处,降低了生产成本并提高了生产效率。另一方面,用于分离纸张的滚轴处的顶杆末端设置了一层硅胶,增大了摩擦力的同时又减少了对纸张表面造成的损伤。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种印刷品分离装置,其特征在于,包括机架(1),设于机架(1)上端用于分离印刷品的分离机构(2),设于分离机构(2)右侧的输送机构(3),以及设于分离机构(2)下方机架上用于放置印刷品的供料机构(4);所述输送机构(3)包括可转动连接于机架(1)上端前后两侧边框的可动板(31),固定在机架(1)上用于驱动可动板转动的第一驱动件(32),设于可动板(31)右侧的第一双滚轮组(33)和第二双滚轮组(34),以及固定在机架(1)上用于驱动第一双滚轮组(33)和第二双滚轮组(34)的第二驱动件(35);所述第一双滚轮组(33)和第二双滚轮组(34)对应设有用于将印刷品(5)输送到印刷设备的第一传送带(36)和第二传送带(37)。
2.根据权利要求1所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述第一双滚轮组(33)和第二双滚轮组(34)上下对应设置,通过第一支架(38)固定在机架(1)上端的前后两边框处;所述第一传送带(36)和第二传送带(37)分别与第一双滚轮组(33)和第二双滚轮组(34)的位置相对应,并通过第二支架(39)固定在机架(1)上端。
3.根据权利要求1所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述分离机构(2)包括平行设置于机架(1)上端的多个用于分离印刷品(5)的滚轴(21),以及固定在机架(1)上用于驱动滚轴(21)转动的第三驱动件(22);所述滚轴(21)的两端分别连接于机架上端的前后两侧边框;所述多个滚轴之间通过皮带(23)连接。
4.根据权利要求3所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述滚轴(21)的外表面设置有多个用于移动印刷品的顶杆(24),从滚轴的截面角度看,顶杆沿着滚轴外表面均匀分布。
5.根据权利要求4所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述顶杆(24)与印刷品(5)接触的一端设有一层硅胶(25)。
6.根据权利要求4所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述第一驱动件(32)为步进电机,第二驱动件(35)和第三驱动件(22)为直流电机。
7.根据权利要求1所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述供料机构(4)包括用于放置印刷品(5)的料台(41),所述料台(41)在固定于机架(1)下端的第四驱动件(42)和第五驱动件(43)的驱动下沿竖直方向运动。
8.根据权利要求7所述的印刷品分离装置,其特征在于,所述第四驱动件(42)和第五驱动件(43)包括气缸或液压缸的一种或多种。
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CN201720392228.9U CN206814042U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种印刷品分离装置 |
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Cited By (2)
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CN108099400A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-01 | 杭州勇晟印刷技术有限公司 | 全自动复膜机 |
CN110642040A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-03 | 安徽文博纸品印刷有限公司 | 一种印刷品分离装置及分离方法 |
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