CN213894377U - 一种垛台码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种垛台码垛装置,垛台码垛装置包括输送装置、末端止挡器、推动装置、堆垛台、侧推和侧面止挡器,所述输送装置的末端设置有所述末端止挡器,所述输送装置与所述堆垛台相连,板材在所述输送装置上运动至所述末端止挡器处后,被所述推动装置垂直推入所述堆垛台,所述侧推与所述末端止挡器设置在所述堆垛台的同一侧,所述侧面止挡器位于所述堆垛台的另一侧,所述侧推与所述侧面止挡器配合使板材堆垛整齐。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于石膏板生产设备领域,特别是一种垛台码垛装置。
背景技术
在石膏板生产过程中,由于订单需要,经常更改石膏板的长度,因而需频繁调整相关设备,现有的输送装置及堆垛台,在石膏板长度改变后,经常发生乱板等现象,降低了石膏板的堆垛效率。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种垛台码垛装置,可适应石膏板长度经常改变的情况,有效减少石膏板撞板、乱板等现象。
本申请实施例提供了一种垛台码垛装置,垛台码垛装置包括输送装置、末端止挡器、推动装置、堆垛台、侧推和侧面止挡器,
所述输送装置的末端设置有所述末端止挡器,所述输送装置与所述堆垛台相连,板材在所述输送装置上运动至所述末端止挡器处后,被所述推动装置垂直推入所述堆垛台,
所述侧推与所述末端止挡器设置在所述堆垛台的同一侧,所述侧面止挡器位于所述堆垛台的另一侧,所述侧推与所述侧面止挡器配合使板材堆垛整齐。
相比于一些技术,本申请具有以下有益效果:
本申请提供的垛台码垛装置,在生产不同尺寸的石膏板时,无需调整末端止挡器和侧推的位置,仅根据板长调整侧面止挡器的位置,即可实现对板材的堆垛操作,同时避免了因调整末端止挡器和侧推反复调整而产生的撞板和乱板现象,保证了石膏板的最终质量。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例所述的垛台码垛装置的结构示意图(俯视图);
图2为本申请实施例所述的堆垛台的结构示意图(正视图)。
图示说明:
1-输送装置,11-停止线位,12-末端止挡器,2-堆垛台,21-侧推,22-侧面止挡器,221-侧面挡板,222-止挡气缸,223-咬合气缸,224-卡齿,23-堆垛台止挡部,3-安装架,31-卡条,4-板材。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
现有的码垛装置,在生产不同长度的石膏板后,需调整末端止挡器和侧推的位置,以避免生产尺寸长的板材在进入堆垛台时碰撞侧推,或者生产尺寸短的板材在进入堆垛台时侧推无法触碰到该板材。由于末端止挡器的位置经常调整,导致石膏板不能保证正好停止到末端止挡器处。当石膏板未停止到位时,石膏板进入堆垛台时会碰撞侧推;当石膏板停止过度时(即石膏板到达末端止挡器处时仍具有一定的速度),石膏板会剧烈撞击末端止挡器,使石膏板损坏。
本申请实施例提供了一种垛台码垛装置,如图1和图2所示,垛台码垛装置包括输送装置1、末端止挡器12、推动装置、堆垛台2、侧推21和侧面止挡器22,输送装置1的末端设置有末端止挡器12,输送装置1与堆垛台2相连,板材4在输送装置1上运动至末端止挡器12处后,被推动装置(图中未示出)垂直推入堆垛台2,侧推21与末端止挡器12设置在堆垛台2的同一侧,侧面止挡器22位于堆垛台2的另一侧,侧推21与侧面止挡器22配合使板材4堆垛整齐。图1中输送装置1上的箭头和末端止挡器右端的箭头,表示板材4运动的方向;图1和图2中侧推21旁边的箭头表示侧推21运动的方向。
侧推21设置在末端止挡器12一侧,侧推21与末端止挡器12的位置均无需调整,对于生产的石膏板尺寸更换时,调整侧面止挡器22的位置即可。不同尺寸的石膏板减速到0所需的时间相同,而本申请实施例中末端止挡器12位置无需调整,不会因末端止挡器12多次调整而产生位置误差或配合间隙过大,从而使石膏板可平稳地停止到末端止挡器12处,根据不同尺寸的石膏板调整好侧面止挡器22的位置即可实现各种石膏板的堆垛。
在一示例性实施例中,如图1所示,所述输送装置1上设置有停止线位11,板材4在所述停止线位11处开始减速,并在所述末端止挡器12处停止。
在输送装置1上设置有停止线位11,板材4在停止线位11处开始减速并在末端止挡器12处停止,由于末端止挡器12的位置无需调整,且不同尺寸的石膏板减速到0所需的时间相同,因此,停止线位11的位置也无需改变。
在一示例性实施例中,如图1和图2所示,垛台码垛装置还包括安装架3,侧面止挡器22通过安装架3可移动地安装在堆垛台2上。
侧面止挡器22可相对安装架3移动,根据生产不同批次(尺寸)的石膏板,侧面止挡器22固定在安装架3上的不同位置。
具体地,侧面止挡器22还包括咬合气缸223,咬合气缸223的输出端连接有卡齿224,安装架3上设置有对应的卡条31,卡齿224卡入卡条31中的不同位置,使侧面止挡器22固定在堆垛台2的设定位置。当然,除上述的固定方式,侧面止挡器22还可通过其他方式可移动地固定在安装架3上,本申请对此并不限制。
在一示例性实施例中,如图1和图2所示,侧面止挡器22包括用于抵接板材4的侧面挡板221,侧面挡板221安装在安装架上。
在堆垛台2上,侧推21推动板材4(例如:石膏板)的一端(图1中的右端),使板材4的另一端(图1中的左端)抵住侧面止挡器22的侧面挡板221,此时板材4即被堆垛整齐。
在一示例性实施例中,如图2所示,侧面止挡器22还包括止挡气缸222,侧面挡板221通过止挡气缸222连接在安装架上。
通过止挡气缸222,可在需要时调节侧面挡板221的位置,便于石膏板的对齐。
在一示例性实施例中,如图1所示,堆垛台2上沿板材4进入堆垛台2的方向上设置有堆垛台止挡部23,堆垛台止挡部23设置为用于对板材4限位。
堆垛台2上设置有堆垛台止挡部23,使得板材4在被推入堆垛台2后,直接推入最远端即可完成另一个方向上的对齐工作(与前面说的图1中的左端和右端垂直),方便快捷。堆垛台止挡部23可选用止挡板,结构简单,可靠实用。
在一示例性实施例中,输送装置1为输送辊道;或者,输送装置1为输送皮带。当然,输送装置1还可根据实际情况选用其他形式。
在本申请中的描述中,需要说明的是,术语“多个”是指两个或更多个,“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”、“配合”应做广义理解,例如,术语“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请描述的实施例是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合,并在具体实施方式中进行了讨论,但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外,任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用,或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合,以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合,以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此,应当理解,在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此,除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外,实施例不受其它限制。此外,可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
Claims (10)
1.一种垛台码垛装置,其特征在于,包括输送装置、末端止挡器、推动装置、堆垛台、侧推和侧面止挡器,
所述输送装置的末端设置有所述末端止挡器,所述输送装置与所述堆垛台相连,板材在所述输送装置上运动至所述末端止挡器处后,被所述推动装置垂直推入所述堆垛台,
所述侧推与所述末端止挡器设置在所述堆垛台的同一侧,所述侧面止挡器位于所述堆垛台的另一侧,所述侧推与所述侧面止挡器配合使板材堆垛整齐。
2.根据权利要求1所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述输送装置上设置有停止线位,板材在所述停止线位处开始减速,并在所述末端止挡器处停止。
3.根据权利要求1所述的垛台码垛装置,其特征在于,还包括安装架,所述侧面止挡器通过所述安装架可移动地安装在所述堆垛台上。
4.根据权利要求3所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述侧面止挡器包括用于抵接板材的侧面挡板,所述侧面挡板安装在所述安装架上。
5.根据权利要求4所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述侧面止挡器还包括止挡气缸,所述侧面挡板通过所述止挡气缸连接在所述安装架上。
6.根据权利要求4所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述侧面止挡器还包括咬合气缸,所述咬合气缸的输出端连接有卡齿,所述安装架上设置有对应的卡条,所述卡齿卡入所述卡条中的不同位置,使所述侧面止挡器固定在所述堆垛台的设定位置。
7.根据权利要求1所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述堆垛台上沿板材进入所述堆垛台的方向上设置有堆垛台止挡部,所述堆垛台止挡部设置为用于对板材限位。
8.根据权利要求7所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述堆垛台止挡部为止挡板。
9.根据权利要求1至8中任一所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述输送装置为输送辊道。
10.根据权利要求1至8中任一所述的垛台码垛装置,其特征在于,所述输送装置为输送皮带。
Priority Applications (1)
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CN202021949034.2U CN213894377U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种垛台码垛装置 |
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CN202021949034.2U CN213894377U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种垛台码垛装置 |
Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114933165A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-08-23 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种具有自动定位功能的货物防偏移码垛设备 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021949034.2U patent/CN213894377U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114933165A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-08-23 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种具有自动定位功能的货物防偏移码垛设备 |
CN114933165B (zh) * | 2022-06-22 | 2024-03-22 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种具有自动定位功能的货物防偏移码垛设备 |
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